JPS5873399A - 衣類プレス器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （１）発明の分野 本発明はズゲン等の衣類をプレスする衣類プレス器に関
する。

（２）本発明に至る背景 従来一般に衣類プレス器は、ヒータを内蔵した基体にヒ
ンジを介してプレス体を開閉可能に枢着したものであり
、これら基体とプレス体の間がプレス面となってズがン
等の衣類をプレスするようになっている。一方、プレス
面を増加させるなどの目的から、基体とプレス体との間
にヒータ付の中板を設け、これら基体と中板との間およ
び中板とプレス体との間の両面でプレスできるようにし
たものも提供されている。このようなヒータ付の中板は
、ヒータに通電する電源スィッチあるいはサーモスタッ
ト・通電表示ラング等の電気部品を設けるためのターミ
ナル＆、クスを中板自体に取付ける必要があり、ターミ
ナル？、クスはこれら電気部品を収容するス（−スを確
保する必要上、中板の板厚よりも厚みを大きくとらなけ
ればならない、この場合、プレス体を閉じた状態におい
てターミナルが、クスがプレス体に当たり、プレスの邪
魔になるという問題がでてくるばかりでなく、プレス器
の厚みが厚くガリ、結果的に大型化する問題が生じる。

（３）発明の目的 本発明は上記事情にもとづきなされたものでその目的と
するところは、中板に設けたターンナルプ、クスをプレ
ス体を閉じた状態において、プレス体に対して重合しな
いように位置させることにより、薄型化を達成し得る衣
類ブレス器を提供することにある。

（４）発明の構成 すなわち本発明は、基体とプレス体との関にヒータ付や
中板を設けた衣類ブレス器において、上記中板の端部に
ターミナルが、クスを設けるとともに、このターミナル
が、クスはプレス体を閉じた状態にお−いて少なくとも
プレス体に対して重合しないような位置に設けた仁とを
特徴とする衣類プレス器である。

（５）発明の実施例 以下本発明の一実施例を第１図ないし第５図を参照して
説明する。図中１は基体である。この基体１拡、例えば
はぼ正方形状をなすものであり、板金等よりなる下ペー
ス板２の上面に芯材３を介してり、シ、ン材４を設けで
ある。ま念、基体ノの一端部には、後述するプレス体１
５を取付けるためのプレス体取付ヒンジ５　ｍ。

５ｂが取着されている。これらプレス体取付ヒンジｔｔ
＊、ｓｂは、第３図に示したように、それぞれ固定ヒン
ジ片６と可動ヒンジ片７をヒンジ軸８によって枢着した
ものである。

また、基体Ｊの反ヒンジ側の、端部には、フラング受け
ｊｌａ　、　ｊｉｂが取着されているとともに、これら
クラｙｆ受け９ａ　、ｙｂＯ間に、後述する中板２５の
ターミナルが、クス３１を避けるための凹部１０を形成
しである。

この凹部１０は、上記ターミナルが、クス３１よりもや
や大きめに矩形状に形成されていて、第３図に示すよう
に中板２５．を基体１に重ね合わせた状態において凹部
１ｏ内にターミナル〆、クス３１が入るようになってい
る。

また、基体１の一辺部に沿つて押え部材１１が取付けら
れている。この押え部材１１は、取付板１２．１１に支
持された枢軸１３．１３を中心として回動し得るように
なっている。また、押え部材１１の内側の面１１ａは、
後述する中板２５の曲成部３４に沿コて、はぼ円孤状に
形成されているとともに、図示しないスプリング等の弾
性部材によりて図示矢印Ｆ方向に常時回動付勢されるよ
うになっている。

そして、上記プレス体取付ヒンジｓａ、ｓｂＫよりてプ
レス体１５が開閉可能に枢着されている。このプレス体
１５は、上記基体１とほぼ合致した大きさ、形状に形成
されており、板金等からなる上ベース板１６の下面に芯
材１２を介してり、シ、ン材１８を設けたものである。

また、！レス体１５の反ヒンジ側の端部には、上記フラ
ング受け９ｍ、９ｂに係脱するり２ングレパ一１９ｍ、
１９ｂが取着されている。

そしてこれらクランブレパー１９ｍ、１９ｂの間に、中
板２５のターミナル？、クス３１を避けるための凹部２
０を形成しである。この凹部２０は前記した基体１の凹
部１０と同様の形状、大きさに形成されており、第３図
に示したようにプレス体１６を中板２５に重ね合わせた
状態において凹部２０内にターミナルが、クス３１が入
るようになっている。また、上記凹部２０を跨ぐように
して持ち運び用の把手２１を設けである。

そして基体１とプレス体１５との間に中板２５が中板取
付ヒジ２６ａ、Ｊ６ｂを介して開閉自在に枢着されてい
る。この中板２５は、その−辺部２５ａにおいてズがン
等の被プレス物を一面から他面にわたりて折返しセット
するものであり、縦横の寸法Ｉ’ｌｔ”１は、それぞれ
４Ｑ６１Ｉ程度であれば一般に使用されている最大の大
きさのズ〆ン（ウェストサイズ９５ｃｕｔ、股下サイズ
８５１１程度）にも使用可能であることから、この実施
例の場合、ＬＨ＝４１ｃｍ、Ｌ！＝４１５５１としであ
る。

上記中板２５は、合板等から々る芯材２７の表裏両面を
例えばアルミニウム合金板等のように真熱伝導性の材料
からなる均熱部材２８で被うとともに１均熱部材２ａの
内側に電熱ヒータ２＃を例えば蛇行状に配設したもので
ある。そして電源コード３０を介して外部から給電でき
るようになっている。

そして中板２５の反ヒンジ側の端部にターンナルゲ、ク
ス３ノが設けられている。このターミナルが、ジス３ノ
の操作面には、上記ヒータ２９に対する通断電をなす電
源スイッチ３２や通電表示ランｆ３３などの電気部品が
配置されている。このターミナルが、クス３１は、上記
のように各穐電気部品を収容するスペースを確保する必
要があり、かつ中板２５を開閉する際にターミナルがプ
レス３１を手で掴み易くする必要があることなどから、
その厚みＤ（第１図に示す）を中板２５の厚みよりもか
なり大きくしである。

このターξナルデ、クス３１は、第４図に示したように
合成樹脂製の上部材３１＆と下部材ＪＪｂの２部材から
構成されている。そして中板２５への取付けは、中板２
５の端部にこれら上部材ｊＪ＆と下部材３１ｂの挾着部
３１Ｃ１，９Ｊｄｔ挾み付け、これら上部材ｊＪａと下
部材１１ｂおよび中板２５を貫通するねじ３５にす、ト
３６を締付けることによって中板２６に固定するように
なっている。

また、上記均熱部材２８は、中板２５の一辺部２５ａに
おいて曲面状となるように丸みをもたせて折返し、曲成
部３４を形成しである。

以上のように構成された衣類プレス器を用いて例えばズ
がンをプレスするには、中板２５の一辺部２５ａにおい
てズ＆／Ａを中板２６の一面から他面にわたって折返し
セットし、基体１とプレス体１５との間にズ〆ンＡを中
板２５とともに挾む、そしてクランブレｚ４−１９　＆
　＋１９ｂをクランプ受け９ｈ　、９ｂに係合さ゛せて
プレス体１５を固定するとともに、第５１ｄｌ’ａ示し
六ように、ズゲンＡの折返し部分を押え部材１１によっ
て押え付ける。この押し付は力は図示しないスゲリング
等の弾性部材によって得られる。そしてこの状態でヒー
タ２９に所定時間通電し、その発熱とプレス圧によって
、ズがンムを中板２５の上下両面でプレスすることがで
きる。

このような衣類プレス器は、中板２５の一辺部２５ａを
境として被プレス物を２つに折返しセットした状態でプ
レスできるから、従来の衣類プレス器のように−ｅ＆ン
等を伸ばした状態のままプレスするものに比べて小形に
構成できる。

そして、曲成部３４に沿って被プレス物を曲面状に折返
すから、折返した箇所に不体裁な折れ目がつくことを防
止できるものである。

しかして上記衣類プレス器によれば、基体１およびプレ
ス体１５に、それぞれターずナルが、クス３１を避ける
ための凹部１０，２０を設けてあり、ターミナルが、ク
ス３１が基体１とプレス体１５に重合しないようにしで
あるから、ターミナルｌ、クス３１の厚みをこれら凹部
１０．２０によって吸収する仁とができる。したがって
、ターミナル？、クス３ノが基体１あるいはプレス体１
５に尚たることを防止できるのは勿論のこと、ターミナ
ルが、クス３１が基体１とプレス体１５の表面より、も
外側に突出しないため、ターミナルが、ジス３ノが邪魔
になることがなく、また衣類プレス器の厚みが増大する
こともない。

しかも、プレス体１５を閉じても凹部２ｏを通じて電源
スイッチ３２および通電表示ランプ７３が露出するから
、プレス体１５を閉じたま１電６ａス（、チ３２の操作
と通電表示ラング３３０目視を行なうことができ、常に
ターミナルがプレス３１を利用できるという利点がある
。

ま九、基体１に中板２５を重ねた場合に下側の凹部１０
内にターミナル〆、クス３１が位賀するから、中板２５
を持ち上げる際にターミナルゲプレス３１に下側がら手
を掛は易く、中板２５を容易く持ち上げることができる
。

また、本実施例では押え部材１１によって被プレス物の
折返し部を押え付けることができるようＫＬ＆から、被
プレス物の折返し部にもプレス圧を作用させることがで
き、仕上り良くプレスできるという利点もある。また、
この押え部材１１によって曲成部３４をほぼ全長にゎた
って被うことができるから、ｉｅＮンを折返しセ、トシ
た状靭においてズがンが位置しない箇所、つまり曲成部
３４の両端部付近のようにズｌンによりて被わｎない露
出箇所も押え部材１１で被うことができる。したがって
、曲成部Ｓ４の一部が露出して熱放散が大となることを
防止でき、曲成部３４の温度低下を防止する上で有効で
ある。

なお、曲成部３４の熱放散を押える手段としては、第６
図および第７図に示したように、プレス体１５を閉じた
状態において基体１とプレス体１６が互いに重なり合う
ことができるようなカバ一部４０．４１を基体１または
プレス体１５の少なくともいずれか一方に設け、このカ
バ一部４ｉ７．４１によって曲成部Ｊ４を被うようにし
てもよい。

ま７ト、第８図に他の変形例として示したように、双方
のカバ一部４０，４１の間にΔ、キン４２を介在させる
ことにより、曲成部３４からの熱放散をより確実に防ぐ
ように構成してもよい。

さらに第９図に他の変形例として示したような形状のカ
バ一部４０．４１であってもよい◎なお、上記各実施例
では基体とプレス体の双方にそれぞれ凹部１０，２０を
設けたが、ターミナル？、クスが中板の下眞、側に突出
しない場合に社基体１の凹部１０は必らずしも必要でな
い、また、本発明は必らずしもプレス体に凹部を設けな
くとも、要するにプレス体を避けることができるような
位置にターミナルが、クスを配置してあればよい。

（６）　　発明の効果 本発明は以上説明しように、基体とプレス体との間にと
−タ付の中板を設けた衣類プレス器において、中板の端
部にターミナルが、クスを設けるとともに、とのターミ
ナルが、クスを少なくともプレス体に対して重合しない
位置に設けたものである。したがって、中板の板厚より
も厚いターンナルが、クスを採用したにもかかわらず、
プレス器の薄型化を図ることができ、結果的に小型化で
きる効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本発明の一実施例を示し、第１図
はプレス体を開いた状態の斜視図、第２図はプレス体を
閉じた状態の平面図、第３図は第２図中の１１線に沿う
断面図、第４図はスイッチが、クス部の断面図、第５図
は中板の曲成部部分の断面図である。第６図および第７
図は基体とプレス体の一変形例を示し、第６図はプレス
体を開いた状態の斜視図、第７図はプレス体を閉じた状
態の一部の断面図。第８図および第９図はそれぞれ基体
とプレス体の他の変形例を示す断面図である。 １・・・基体、ｓ＊ｅｓｂ・−プレス体取付ヒンジ、１
０−・・凹部、１５・・・プレス体、２０−・凹部、２
５・・・中板、２９・・・ヒータ、３１−ターミナル？
、クス。 出願人代理人　　弁理士　鈴　江　武　彦第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 基体と、この基体にプレス体取付ヒンジを介して開閉可
   能に枢着されＦプレス体と、上記基体とプレス体との間
   に設けられたヒータ付の中板とを備えた衣類プレス器に
   おいて、上記中板の端部にターミナル？、クスを設ける
   とともに、このターミナルが、クスはプレス体を閉じた
   状態において少なくともプレス体に対して重合しないよ
   うな位置に設けたことを特徴とする衣類プレス器。