JPS587355A - 磁性インク記録装置 - Google Patents
磁性インク記録装置Info
- Publication number
- JPS587355A JPS587355A JP56106800A JP10680081A JPS587355A JP S587355 A JPS587355 A JP S587355A JP 56106800 A JP56106800 A JP 56106800A JP 10680081 A JP10680081 A JP 10680081A JP S587355 A JPS587355 A JP S587355A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- magnetic
- magnetic ink
- print head
- recording device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/18—Ink recirculation systems
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、磁性インク記録装置に関するものであシ、印
字ヘッド部のインク蒸発によるインクの高粘度化、ある
いはインクの固化等を防ぎ、かすれや白抜は等が生じる
ことなく常に良好な記録画像を提供することを目的とす
るものである。
字ヘッド部のインク蒸発によるインクの高粘度化、ある
いはインクの固化等を防ぎ、かすれや白抜は等が生じる
ことなく常に良好な記録画像を提供することを目的とす
るものである。
従来の磁性インク記録装置は、特開昭５６−１００１６
３号公報に示されているように、複数の磁性記録針に隆
起磁石を接着した印字ヘッドに磁性インクを付着させて
記録針先端に磁性インクの隆起を形成し、その凸部から
磁性インクをクーロン力によシ飛翔させて記録紙面上に
記録画像を３／” 形成するように構成されている。磁性インクの隆起量は
印字ヘッドとインクタンクのインク液面との相対高さＨ
によシ蝋まシ、磁性インクを消費しても常に相対高さＨ
が一定になるようにして記録′ をしていた。このよう
な記録装置において長時間、印字ヘッドに磁性インクを
付着させたまま放置しておくと、磁性インクが蒸発して
、磁性インクの粘度が高く々ったシ、あるいは磁性イイ
クが固化し、記録が不能になってしまうという問題があ
った。そのため、従来の記録装置においては、印字開始
時に溶剤で印字ヘッドに固着した磁性イイクをきれいに
拭きとシ、その後新しい磁性インクをつけて記録を行な
わなければ良好な記録を行なうことができないという欠
点があった。本発明はかかる欠点を除去するものであシ
、印字ヘッドの清掃等をするとと々く、印字開始時から
良好な画像を得ることができる磁性インク記録装置を提
供するものである。以下本発明の一実施例を第１図。
３号公報に示されているように、複数の磁性記録針に隆
起磁石を接着した印字ヘッドに磁性インクを付着させて
記録針先端に磁性インクの隆起を形成し、その凸部から
磁性インクをクーロン力によシ飛翔させて記録紙面上に
記録画像を３／” 形成するように構成されている。磁性インクの隆起量は
印字ヘッドとインクタンクのインク液面との相対高さＨ
によシ蝋まシ、磁性インクを消費しても常に相対高さＨ
が一定になるようにして記録′ をしていた。このよう
な記録装置において長時間、印字ヘッドに磁性インクを
付着させたまま放置しておくと、磁性インクが蒸発して
、磁性インクの粘度が高く々ったシ、あるいは磁性イイ
クが固化し、記録が不能になってしまうという問題があ
った。そのため、従来の記録装置においては、印字開始
時に溶剤で印字ヘッドに固着した磁性イイクをきれいに
拭きとシ、その後新しい磁性インクをつけて記録を行な
わなければ良好な記録を行なうことができないという欠
点があった。本発明はかかる欠点を除去するものであシ
、印字ヘッドの清掃等をするとと々く、印字開始時から
良好な画像を得ることができる磁性インク記録装置を提
供するものである。以下本発明の一実施例を第１図。
第２図を用いて説明する。
第１図は本発明の一実施例である磁性インク記録装置の
断面図、第２図は同装置の動作説明図、である。基板１
に磁性体の記録針２を多数本−列に配列し、その上よシ
隆起磁石３を記録針２の先端近傍に密着することにより
印字ヘッドを構成すると共に印字ヘッドに磁性インク４
を付着させる。
断面図、第２図は同装置の動作説明図、である。基板１
に磁性体の記録針２を多数本−列に配列し、その上よシ
隆起磁石３を記録針２の先端近傍に密着することにより
印字ヘッドを構成すると共に印字ヘッドに磁性インク４
を付着させる。
５は供給磁石で、第１のインクタンク６の中の磁性イン
ク４を隆起磁石３まで導いている。印字ヘッドのインク
付着量は記録針２の先端から第１のインクタンク６のイ
ンク液面との相対高さＨにより定まる。印字ヘッドの記
録針２の先端部には、インク付着量に応じたインク隆起
が形成される。
ク４を隆起磁石３まで導いている。印字ヘッドのインク
付着量は記録針２の先端から第１のインクタンク６のイ
ンク液面との相対高さＨにより定まる。印字ヘッドの記
録針２の先端部には、インク付着量に応じたインク隆起
が形成される。
第１図に示す記録装置の相対高さＨは、印字する時に適
正な隆起になる値Ｈ１としである。この状態で、対向電
極７と記録針２との間に、駆動回路８によシパルス状の
電圧を加えると記録針２の先端から磁性インク４が対向
電極７に向って飛翔し記録紙９に印字される。１０は第
２のインクタンクで、多量の磁性インク４を貯蔵してい
る。第２のインクタンク１０内の磁性インク４は、ポン
プ１１により第１のインクタンク６に供給される。
正な隆起になる値Ｈ１としである。この状態で、対向電
極７と記録針２との間に、駆動回路８によシパルス状の
電圧を加えると記録針２の先端から磁性インク４が対向
電極７に向って飛翔し記録紙９に印字される。１０は第
２のインクタンクで、多量の磁性インク４を貯蔵してい
る。第２のインクタンク１０内の磁性インク４は、ポン
プ１１により第１のインクタンク６に供給される。
−
第１のインクタンクらに供給された磁性インク４が過剰
になると、第１のインクタンク６の外壁から第１のイン
クタンク６の周囲にある第３のインクタンク１２にあふ
れ出る様に構成されている。
になると、第１のインクタンク６の外壁から第１のイン
クタンク６の周囲にある第３のインクタンク１２にあふ
れ出る様に構成されている。
ここで、第１のインクタンク６と第３のインクタンク１
２とは一体に形成されている。従って、記録針２の先端
と第１インクタンク６のインク液面との相対高さは常に
値Ｈ１となる。第３のインクタンク１２にあふれ出た磁
性インク４は、ノ（イブ１３を通して、第２のインクタ
ンク１０に回収される。第３のインクタンク１２は、中
央部に酸ネジが切っであるタンク保持体１４に固定しで
ある。
２とは一体に形成されている。従って、記録針２の先端
と第１インクタンク６のインク液面との相対高さは常に
値Ｈ１となる。第３のインクタンク１２にあふれ出た磁
性インク４は、ノ（イブ１３を通して、第２のインクタ
ンク１０に回収される。第３のインクタンク１２は、中
央部に酸ネジが切っであるタンク保持体１４に固定しで
ある。
１５は軸に雄ネジを形成した）くルスモークで、図示し
ない駆動源によシ駆動される。ノ（ルスモータ１５の軸
はタンク保持体１４と嵌合し、）（ルスモータ１６が回
転するとタンク保持体１４は矢印Ａ若しくはＢの方向に
移動する。１６はガイドで、タンク保持体１４の移動時
のガイドを行なう。
ない駆動源によシ駆動される。ノ（ルスモータ１５の軸
はタンク保持体１４と嵌合し、）（ルスモータ１６が回
転するとタンク保持体１４は矢印Ａ若しくはＢの方向に
移動する。１６はガイドで、タンク保持体１４の移動時
のガイドを行なう。
次に、その動作を説明する。印字ヘッドと第１のインク
タンクのインク液面との落差を第１図に示すよう外状態
に維持することにより印字を行左うことかできる。また
、印字を行なわない時は、ポンプ１１をとめて、磁性イ
ンク４の供給を停止すると共に、パルスモータ１６を駆
動して、第３のインクタンク１２を矢印Ａの方向に移動
して、記録針２と第１のインクタンク６のインク液面と
の相対高さＨを大きくし、第２図に示すように、値Ｈ２
（Ｈｌ＜Ｈ２）とする。この状態にすると、印字ヘッド
へのインク供給は絶たれ、供給磁石６の下部に磁性イン
ク４が少量つくだけで、印字ヘッド部には磁性インク４
は、はとんど付着しなくなる。従って、このように印字
ヘッドに磁性インク４がほとんどついていない状態で放
置しても、インクが蒸発して、高粘度化したり、固化す
る様な心配はなくなる。また、再び印字する時は、パル
スモータ１５を逆転し、第３のインクタンク１２を矢印
Ｂの方向に移動し、相対高さをＨｌとすると共に、ポン
プ１１を動作させると、第１のインクタンク６には磁性
インク４が供給され、第１図に示すように印字可能な状
態になる。
タンクのインク液面との落差を第１図に示すよう外状態
に維持することにより印字を行左うことかできる。また
、印字を行なわない時は、ポンプ１１をとめて、磁性イ
ンク４の供給を停止すると共に、パルスモータ１６を駆
動して、第３のインクタンク１２を矢印Ａの方向に移動
して、記録針２と第１のインクタンク６のインク液面と
の相対高さＨを大きくし、第２図に示すように、値Ｈ２
（Ｈｌ＜Ｈ２）とする。この状態にすると、印字ヘッド
へのインク供給は絶たれ、供給磁石６の下部に磁性イン
ク４が少量つくだけで、印字ヘッド部には磁性インク４
は、はとんど付着しなくなる。従って、このように印字
ヘッドに磁性インク４がほとんどついていない状態で放
置しても、インクが蒸発して、高粘度化したり、固化す
る様な心配はなくなる。また、再び印字する時は、パル
スモータ１５を逆転し、第３のインクタンク１２を矢印
Ｂの方向に移動し、相対高さをＨｌとすると共に、ポン
プ１１を動作させると、第１のインクタンク６には磁性
インク４が供給され、第１図に示すように印字可能な状
態になる。
次に、本発明の他の実施例を第３図、第４図を用いて説
明する。
明する。
第３図は、本発明の他の実施例である磁性インク記録装
置の断面図、第４図は同装置の動作説明図である。図中
１．２，３，４，６，７，８．９は前記実施例のものと
同じである。２０は第１のインクタンクで、その中央部
には、外壁より高さの低い仕切壁を形成しである。通常
、磁性インク４は右側の貯蔵部に貯蔵され、右側の貯蔵
部に入シ切れない磁性インク４は、仕切壁を乗り越えて
、左側の貯蔵部に流出する。第２のインクタンク２１の
磁性インク４はポンプ２２により第１のインクタンク２
ｏの右側の貯蔵部に供給される。第１のインクタンク２
０の右側の貯蔵部の底面には排出パイプ２３があシ、排
出パイプ２３の途中には、図示しない駆動源によシ開閉
する電磁バルブ２４を設けてあシ、印字中は電磁パルプ
２４を閉じる構成にしである。第１のインクタンク２０
の左側の貯蔵部には排出パイプ２６が設けてあり、左側
の貯蔵部に流入した磁性インク４を、第２のインクタン
ク２１に戻している。通常、印字時には、ポンプ２２に
よシ磁性インク４が第１のインクタンク２０のインク貯
蔵部に供給され、記録針２の先端と第１のインクタンク
２ｏの貯蔵部のインク液面との相対高さは適正な隆起が
でる値Ｈ１に設定しである。非印字時には、ポンプ２２
をとめて、磁性インク４の供給を停止すると共に、電磁
バルブ２４を開く、このようにすることにょシ、第４図
に示すように、第１のインクタンク２０内の磁性インク
４は、排出パイプ２３を通じて、第２のインクタンク２
１に戻され、第１のインクタンク２０内の磁性インク４
は、全て排出される。従って、印字ヘッド部に付着して
いた磁性インク４も、落下してしまい、印字ヘッド部に
は磁性インク４は付着しなくなる。この時の相対高さは
値Ｈ３（馬〈Ｈ３）となる。印字を開始する時は、電磁
パルプ２４を閉じて、ポンプ２２を動作させ、第３図に
示すようにすれば、再び、印字ヘッドには磁性インク４
が供給され、印字が可能な状態になる。
置の断面図、第４図は同装置の動作説明図である。図中
１．２，３，４，６，７，８．９は前記実施例のものと
同じである。２０は第１のインクタンクで、その中央部
には、外壁より高さの低い仕切壁を形成しである。通常
、磁性インク４は右側の貯蔵部に貯蔵され、右側の貯蔵
部に入シ切れない磁性インク４は、仕切壁を乗り越えて
、左側の貯蔵部に流出する。第２のインクタンク２１の
磁性インク４はポンプ２２により第１のインクタンク２
ｏの右側の貯蔵部に供給される。第１のインクタンク２
０の右側の貯蔵部の底面には排出パイプ２３があシ、排
出パイプ２３の途中には、図示しない駆動源によシ開閉
する電磁バルブ２４を設けてあシ、印字中は電磁パルプ
２４を閉じる構成にしである。第１のインクタンク２０
の左側の貯蔵部には排出パイプ２６が設けてあり、左側
の貯蔵部に流入した磁性インク４を、第２のインクタン
ク２１に戻している。通常、印字時には、ポンプ２２に
よシ磁性インク４が第１のインクタンク２０のインク貯
蔵部に供給され、記録針２の先端と第１のインクタンク
２ｏの貯蔵部のインク液面との相対高さは適正な隆起が
でる値Ｈ１に設定しである。非印字時には、ポンプ２２
をとめて、磁性インク４の供給を停止すると共に、電磁
バルブ２４を開く、このようにすることにょシ、第４図
に示すように、第１のインクタンク２０内の磁性インク
４は、排出パイプ２３を通じて、第２のインクタンク２
１に戻され、第１のインクタンク２０内の磁性インク４
は、全て排出される。従って、印字ヘッド部に付着して
いた磁性インク４も、落下してしまい、印字ヘッド部に
は磁性インク４は付着しなくなる。この時の相対高さは
値Ｈ３（馬〈Ｈ３）となる。印字を開始する時は、電磁
パルプ２４を閉じて、ポンプ２２を動作させ、第３図に
示すようにすれば、再び、印字ヘッドには磁性インク４
が供給され、印字が可能な状態になる。
以上のように本発明によれば、非印字時に、印字ヘッド
上から磁性インクを落とすため印字ヘッド上での磁性イ
ンクの蒸発による、磁性インクの高粘度・固化等を防止
することができると共に、印字開始のたびに印字ヘッド
を清掃するといった不都合がなくなシ、常に良好な印字
を行なうことができる磁性インク記録装置を提供するこ
とができる。
上から磁性インクを落とすため印字ヘッド上での磁性イ
ンクの蒸発による、磁性インクの高粘度・固化等を防止
することができると共に、印字開始のたびに印字ヘッド
を清掃するといった不都合がなくなシ、常に良好な印字
を行なうことができる磁性インク記録装置を提供するこ
とができる。
第１図は本発明の一実施例である磁性インク記録装置の
断面図、第２図は同装置の動作説明図、第３図は本発明
の他の実施例である磁性インク記録装置の断面図、第４
図は同装置の動作説明図である。 １・・・・・・基板、２・・・・・・記録計、３・・・
・・・隆起磁石、４・・・・・・磁性インク、６・・・
・・・供給磁石、６．２ｏ・・・・・・第１のインクタ
ンク、７・・・・・・対向電極、８・・・・・・駆動回
路、９・・・・・・記録紙、１０．２１ ・・−・・・
第２のインクタンク、１１，２２・・・・・・ポンプ、
１２・・・・・・第３のインクタンク、０ １３・・・・・・パイプ、１・４・・・・・タンク保持
体、１６・・・・・・パルスモータ、１６・・・・・・
カイト、２３．２５・・・・・・排出パイプ、２４・・
・・・・電磁ノくルブ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名鎖
１ 図 第２図 １ｍ！Ｉｉ −３図 第４図
断面図、第２図は同装置の動作説明図、第３図は本発明
の他の実施例である磁性インク記録装置の断面図、第４
図は同装置の動作説明図である。 １・・・・・・基板、２・・・・・・記録計、３・・・
・・・隆起磁石、４・・・・・・磁性インク、６・・・
・・・供給磁石、６．２ｏ・・・・・・第１のインクタ
ンク、７・・・・・・対向電極、８・・・・・・駆動回
路、９・・・・・・記録紙、１０．２１ ・・−・・・
第２のインクタンク、１１，２２・・・・・・ポンプ、
１２・・・・・・第３のインクタンク、０ １３・・・・・・パイプ、１・４・・・・・タンク保持
体、１６・・・・・・パルスモータ、１６・・・・・・
カイト、２３．２５・・・・・・排出パイプ、２４・・
・・・・電磁ノくルブ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名鎖
１ 図 第２図 １ｍ！Ｉｉ −３図 第４図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）複数の磁性記録針と隆起磁石とを有する印字ヘッ
ドの表面に磁性インクを付着させ、磁力により磁性イン
クの隆起を形成し、隆起先端から磁性インクを飛翔させ
ると共に、インク貯蔵部のインク液面と前記印字・ヘッ
ドとの相対高さにより前記印字ヘッドに付着する磁性イ
ンクの量を制御しうるように構成した磁性インク記録装
置において、インク貯蔵部のインク液面と前記印字ヘッ
ドとの相対高さを切り換える落差制御手段を設け、かつ
前記落差制御手段を印字時は前記印字ヘッドのインク隆
起量が適正になる第１の相対高さに設定し非使用時には
、前記印字ヘッドのインク付着量がほとんどなくなる第
２の相対高さに切り換えるよう構成したことを特徴とす
る磁性インク記録装置。 （２、特許請求の範囲第１項の記載において、落差制御
手段は、インク貯蔵部を上下させて、インク貯蔵部のイ
ンク液面と前記印字ヘッドとの相対高さを切シ換える様
に構成されていることを特徴とする磁性インク記録装置
。 （３）特許請求の範囲第１項の記載において、落着制御
手段は、インク貯蔵部のインク量を増減させてインク貯
蔵部のインク液面を上下させて前記印字ヘッドとの相対
高さを切り換える様に構成されていることを特徴とする
磁性インク記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56106800A JPS587355A (ja) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | 磁性インク記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56106800A JPS587355A (ja) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | 磁性インク記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS587355A true JPS587355A (ja) | 1983-01-17 |
Family
ID=14442944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56106800A Pending JPS587355A (ja) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | 磁性インク記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS587355A (ja) |
-
1981
- 1981-07-07 JP JP56106800A patent/JPS587355A/ja active Pending
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