JPS587390Y2 - 印刷装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は感光媒体上に像露光して静電潜像を形成し、こ
の潜像にトナーを付着させて湿式現像によりトナー像を
記録紙に転写する印刷装置に関するものであり、特に感
光媒体端部に滞留する現像液により記録紙が汚れること
を防止した転写防虫板の改良に関するものである。

導体層、感光層、絶縁層よりなる積層構造の感光媒体を
形成するために蒸着等の方法が用いられている。

このようにして形成された感光層を具備している感光媒
体は中央部は特性の略均−な感光層を得るが、周辺部は
著しく特性が悪くなるため良好な印刷を行えない。

従って、従来、前記感光媒体の周辺部では潜像化を行わ
ず、転写に際しては、同期走行する感光媒体と記録紙と
の間の前記周辺部の位置にシート状の転写防止板を挿入
し、これにより該周辺部において転写が行われないよう
にしている。

第１図は、このように用いられている従来の転写防止板
を説明する図であり、図中、１は両端に溝１ａを有し、
政情１ａに挾１れる部分の表面に感光層を備えたドラム
状の感光媒体、２は該感光媒体１の側面に近接する記録
紙、３ａ。

３ｂは感光媒体１の周辺部における転写を防止するため
に感光媒体１の周辺（両端）に夫々挿入設置された転写
防止板である。

第２図は第１図のうち左方の転写防止板３ｂ付近を拡大
して示す図であり、４はトナーとトナーの分散溶媒との
混合より成る現像液である。

第２図に示す如く、転写防止板３ｂと感光媒体１との間
隙に現像行程から該感光媒体１に付着して運ばれてきた
現像液４が捕えられる。

この時、現像液４の一部は転写防止板の周縁に押しやら
れ、一部は溝に落ち込むが残りはＡで図示する位置に滞
留し、盛上り、記録紙２と接触する。

この状態で転写を行うと記録紙２上に第３図で示す如き
印刷方向（矢印で示す）に沿った汚損５，５′をきたす
。

このような問題を解決するために本願出願人は特願昭５
２−１２９１２８として前述の転写防止板の改良構造を
提案した。

第４図〜第８図はこの改良された転写防止板を示す図で
あり、図中、Ｇは該転写防止板３ｂの片面に設けられた
複数の現像液排出用溝である。

第５図は第４図に示した転写防止板３ｂを溝Ｇが設けら
れている面を感光媒体１に対向させると共に、政情Ｇと
感光媒体１の走行方向とに所定の交差角を有するよう配
置したところを示す図であり、第５図中の記号１′、２
′、・・・・・・、４′は夫々第２図中の記号１，２．
・・・・・・４と対応している。

更に第６図は第５図に示す転写防止板を両側に配置した
ところの図であり、転写防止板３ａ’と３ｂ’とは互い
に左右対称に溝Ｇ′が設けられている。

例えば第５図に示す如く感光媒体１と該転写防止板３ａ
’、３ｂ’との間隙に現情液４′が捕られ、現像液４′
は転写防止板３ａ’、３ｂ’の周縁において盛上ろうと
する。

しかし、現像液排出用溝Ｇが第６図に示す如く設けられ
ているから捕えられた現像液４′の一部は感光媒体１′
の回転に伴って溝Ｇに沿って流れ、感光媒体１の両側の
溝へ排出される。

現像液４′は記録紙４に接する壕で盛上がることはなく
、これによう印刷結果に汚損をきたすこともない。

第７図は帯状の欠損部分を隅に設けた場合の転写防止板
３ｂ“の別の例であり、図中Ｇ′は該転写防止板３ｂに
設けられた帯状の欠損部分である。

更に第８図は第７図に示す転写防止３ｂを所定位置に配
置したところの図であり、図中の記号、１“。

、ｌ／、ｉ、は第２図中の記号１，２，４と夫々対応し
ている。

この場合は粘性抵抗の最も大きな位置Ａから右方向に向
うにつれて、現像液イ′を盛上げようとする圧力は減少
している。

従って、帯状の欠損部分げの幅を前記圧力が現像液イ′
に対して記録紙ｆの高さ以上に盛上げようとする範囲を
十分におおいつくす程度以上にしておけば、現像液４′
は記録紙ｆに接触することはなく印刷結果に汚損をきた
すことはない。

しかしながら、第４図〜第６図で説明した転写防止板に
おいても、感光媒体に付着する液量、記録紙の厚み、転
写防止板の表面性などにより滞溜する液量が変化し、記
録紙に接触する捷で盛上り、その結果、記録紙に汚損を
生じる場合がある。

すなわち、感光媒体に付着する液量が増大すると当然滞
溜する液も増大し、記録紙に接触する壕で盛上るためで
ある。

これは帯状欠損を設けた第７図、第８図の転写防止板で
も同様であり、記録紙の厚みが厚くなると転写防虫板に
かかる押付力が増大し、同様に滞溜する液量が増大する
。

従って本考案の目的は上述の欠点を解消することにあり
、現像液の滞溜が盛上ることのない、従って、記録紙に
汚損を生じない構造の転写防止板を提供するものである
。

この目的を達成するため本考案は湿式現像により感光媒
体上に形成されたトナー像を記録紙に転写する印刷装置
において、感光媒体の端部における感光媒体と記録紙と
の間に転写防止板を設け、該転写防止板に前記感光媒体
の走行方向と平行な少なくとも１本の現像液排出用溝と
帯状欠損を設けたことを特徴としている。

以下、実施例図面を参照して本考案を詳細に説明する。

第９図は本考案による転写防止板の一例を示す上面図、
第１０図は第９図実施例の側面図である。

図中９１は感光媒体、９３ｂは転写防止板、９４は現像
液流、９３ｃは帯状欠損、９３ｄは現像液排出用溝であ
る。

図からも明らかなように本考案では現像液排出用溝９３
ｄは感光媒体９１の走行方向と平行に設けられている。

これにより、現像液流９４に対して抵抗が少なくなり一
滞溜する液も減少する。

また、現像液排出用溝９３ｄに入った現像液は外部に洩
れることなく、感光媒体の走行方向に自然に流れ、９３
ｃの帯状欠損部に滞溜しようとする現像液も同様に感光
媒体の走行方向に流れ、感光媒体の溝に排出される。

９３ｃの帯状欠損部の幅は現像液を盛上げようとする範
囲を十分おおいつくす程度以上であればより効果的であ
る。

転写防止板９３の各部寸法比は、例えば転写防止板の幅
を２０としたとき、現像液排出溝９３ｄは３、帯状欠損
部９３ｃは２．９３ ｄ 、９３ ｃを構成する突部の
幅は各２である。

転写防止板の長さは任意に選び得る。

捷た、現像液流との抵抗をより少なくするには上記谷溝
、欠損部を構成する突起を細くするか、あるいは先端を
鋭利にすることも効果的である。

オた、ブ般に転写防止板の材料としてはマイラーシート
が用いられるが、マイラーシートを使用する場合、転写
防止板表面に付着した現像液の内、分散溶剤のみ蒸発し
、トナーは付着蓄積するため現像液の流れが変化して（
悪くなり）滞溜する液量が増大するが、転写防止板とし
てマイラーシートより不活性な材質、例えばテフロン材
を用いることによりこの問題を解消することもできる。

以上、説明したように本考案は転写防止板に感光媒体の
走行方向と平行な少なくとも１本の現像液排出用溝と帯
状欠損を設けたものであるから現像液が滞溜し、用紙に
汚損を生じるような問題はな（なるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の転写防止板を備えた印刷装置を示す図、
第２図はその要部拡大図、第３図はその印刷状態を示す
図、第４図〜第８．図は本出願人よりすでに提案されて
いる改良転写防止板を示す図、第９図、第１０図は本考
案の一実施例を示す図である。 図中、９１は感光媒体、９３ｂは転写防止板、９４は現
像液、９３ｃは帯状欠損、９３ｄは現像液排出用溝であ
る。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 湿式現像により感光媒体上に形成されたトナー像を記録
   紙に転写する印刷装置において、感光媒体の端部におけ
   る感光媒体と記録紙との間に転写防止板を設け、該転写
   防止板に前記感光媒体の走行方向と平行な少なくとも１
   本の現像液排出用溝と、帯状欠損を設けたことを特徴と
   する印刷装置。