JPS587524B2 - 単位包装体の形成方法およびその装置 - Google Patents

単位包装体の形成方法およびその装置

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JPS587524B2
JPS587524B2 JP54053991A JP5399179A JPS587524B2 JP S587524 B2 JPS587524 B2 JP S587524B2 JP 54053991 A JP54053991 A JP 54053991A JP 5399179 A JP5399179 A JP 5399179A JP S587524 B2 JPS587524 B2 JP S587524B2
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/04Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material the articles being rotated
    • B65B11/045Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material the articles being rotated by rotating platforms supporting the articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B41/00Supplying or feeding container-forming sheets or wrapping material
    • B65B41/12Feeding webs from rolls

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は一般に包装方式に係り、特に複数の個個の構成
部分を保持しかつ緊張された材料のウェブで包装された
荷体を夫々含む単位包装体(パッケージ)を形成する方
法および装置に関する。
ケース詰または箱詰は複数の個々の製品を出荷する通常
の方法である。
複数の個々の製品は一般に段ボール箱に詰められるかま
たはクラフト紙で包装してクラフト紙の未端を糊付ある
いはテープ止めされている。
このような製品を出荷する別の方法は製品のまわりを熱
収縮性フィルムのスリーブまたは被覆で覆ってから収縮
させ、単位化されたパツゲージを形成することである。
熱可塑性フイルムの使用は米国特許第3,793,79
8号第3,626.654号、第3,590,509号
および第3,514,902号中に開示されている。
またこの技術については米国特許第3,867,806
号中において検討がなされている。
本発明は複数の個々の製品を緊張された包装材料によっ
て一つのパッケージに単位化する簡単で信頼性があり、
かつ安価な方法および装置を提供する。
本発明の方法および装置は製品を段ボール箱に詰めるた
めに現在用いられている他の方法および装置ならびに段
ボール箱自体のコストと比較した場合に著しいコストの
節減を示す。
本発明はコストの点ではクラフト紙包装に匹敵するが、
クラフト紙包装で可能なよりもはるかに堅固でより良好
に単位化されたパッケージが得られる。
これらの他、本発明は緊張固着形式のフイルム材料を用
いるようになされており、これによってクラフト紙ある
いは段ボール包装によっては不可能な内容物の透視性が
得られ、さらに他の形式の緊張包装装置で必要とされる
加熱シールが省かれるという望ましい特色が得られる。
さらにまた、本発明の方法によれば高い包装速度、包装
シールの信頼性および製品包装に要するエネルギが小さ
なことによるエネルギの節減がもたらされる。
収縮性でかつ非固着性の緊張フイルム包装についての基
本的な問題は包装の主な強度および信頼性がシールの適
合する品質によって決定されることにある。
シールの品質はシールロ部の厳格な保守に左右されるが
シールがフイルム自体の強度ほど強くなることはない。
シールの形成の必要な時間はほとんどの収縮方式におけ
る可能な速度および緊張方式における諸条件の考慮を制
約する因子となる。
本発明は構造シールを必要とせず、したがって任意の種
類の緊張可能な材料を用いることができる。
本発明はPvCのような緊張可能な固着性プラスチック
材料または粘着性ポリエチレンを用いるようになされて
いる。
本発明における装置はフイルムウエブの後端部を効果的
に切断して下層の包装フイルムに固着させる単一の機構
を利用する。
さらに、本発明は全幅ウエブ包装用途または螺旋包装用
途のいずれにも用いることができる。
螺旋包装機構の使用は当業界で周知のことである。
このような一つの装置は米国特許第3,863,425
号によって知られており、フイルムはロールから案内さ
れて円筒状荷体のまわりに螺旋形状に包装される。
移送体が荷体の表面に隣接したフイルムロールを駆動し
て荷体のまわりに重り合った螺旋包装を旋し、さらに反
対方向に復帰して荷体のまわりに別の螺旋包装を施す。
その他の螺旋包装装置は米国特許第3,857,486
号第3,788,199号、第3,549,017号、
第3,412,524号、第3,191,289号およ
び第2.716.315号中に記載されている。
前記の特許においては、熱収縮性材料、接着剤、熱シー
ルまたはフイルムの粘着性によって包装の外層が固定し
た位置に保持される。
全幅ウエブ包装機械もまた当業界で周知である。
回動可能なターンテーブルを用いる全幅ウエブ包装装置
が米国特許第3,867,806号中に記載されている
その他の全幅ウエブ包装装置は米国特許第3,514,
920号、第3,793,798号、第3,795,0
86号および第3,986.611号中に開示されてい
る。
この点について、米国特許第3,795,086号が粘
着性のpvcフイルムを使用するのに対し米国特許第3
,986.611号が張力を掛けられた固着性フイルム
を用いている点が注目される。
本明細書中で開示する回動台クランプ機構は米国特許第
4,077,719号中に開示されている。
包装材料を処理する機構の使用は種々の特許文献に記載
されている。
米国特許第3,003,297号中にはテープを箱上に
位置させて切断する工程を各箱について反復する複雑な
切断および保持機構が用いられている。
テープに接着性を用いてこれをパッケージに接着させる
ことがこの発明の機能と一体の部分をなしている。
この接着なしには前記機構は単一、多重または螺旋のい
ずれの形状についても機能しない。
本発明のクランプおよびシール機構の独自な設計および
機能によれば装置を作動させるのにフイルムの加熱シー
ルを必要としない。
米国特許第2,088,133号には反転包装線材締結
装置が開示されている。
この引例においては、把持機構が包装される荷体につい
て帯状体を適所に保持しそして帯状体が荷体を一巻以上
包装し終るまで回動可能なリング駆動部材が帯状体を荷
体のまわりに回動させ、把持機構体の上方に通過させる
帯状体の先端部を下層の帯状体から分離させるために分
離スライド部材が使用され、第二の把持機構がこの分離
された帯状体に結合される。
加熱シール機構が帯状体の包装層をその下層の帯状体に
溶着させ、切断機構が前記第二の把持機構で保持され引
きつづく包装の末端部となる帯状体の光端部を切断する
帯状体が切断されるとリング駆動機構が引きつづく荷体
のために逆方向に回動されて種々の把持および切断機構
が前記と同様にして作動する。
パッケージを包装するための回動駆動装置に関するその
他の関連記載は米国特許第3,820,451号、第3
,331,321号、第3,324,789号、第3,
309,839号、第3,207,060号、第2;7
42,562号、第2,630,751号、第2,33
0,629号、第2,054,603号および第2,1
24,770号中に開示されている。
緊張された固着性フイルムは加熱シールをする必要がな
くブラシによってシールして包装を保持することができ
るので、本発明の好ましい具体例では緊張可能なプラス
チックの固着性フイルムが用いられる。
固着性フイルムの弾性によれば、特に包装時に固定また
は弛緩する製品について熱収縮包装またはクラフト紙包
装のいずれよりも大きな張力下で製品が保持される。
本出願人が保有するその他の種々の特許にかかる装置お
よび方法においては、パッケージ包装に緊張材料が使用
される。
このような装置および方法は米国特許第3,867,8
06号、第4,050,220号、第4,077,17
9号および第4,079,565号に開示されている。
さらに本発明は種々の材料からなる任意の大きさの単位
製品を取扱うようになされているので、このような任意
の大きさの製品の包装処理にあたって部品等の交換を必
要としない点で従来技術よりすぐれた利点が得られる。
また本発明の装置によれば、荷体を任意の包装速度でか
つ任意の時間で包装し得るような実質的に連続した包装
作業が行なわれる。
本発明によればまた加熱トンネルの必要がないことによ
り加熱収縮方式に比較して所要動力が著しく小さく、か
つ非固着性包装に用いられる通常の加熱シールが省略さ
れるので、作動速度を増大させることができるので著し
い経済的な利点がある。
さらにまた、本発明によれば加熱シールの必要がないの
でより多くの数の製品を包装することができる。
本発明の構成が簡単なことにより、本発明の包装装置は
装置保守に必要とされる保守作業が減少されて安定性が
増大し事後保全の時間が減少される。
本発明の装置の構成によ.つて得られる別の望ましい特
性は、それが多犬な床面積をとらないこと、また全幅ウ
エブ包装および螺旋包装のいずれにも用いることができ
ることである。
本発明は一般に加熱ヒートシールされていない重ね合わ
せ包装を有する全幅ウエブ包装または螺旋包装された単
位パッケージを自動的に形成するための新規な方法およ
び装置を含む。
本発明の装置においては夫々が複数の単位荷体を含む一
連の荷体が一つづつ包装装置に隣接した回動台上に供給
される。
フイルム供給機構からのフイルムの先端部は回動台のク
ランプ機構によって保持され、この回動台は荷体のまわ
りへの包装時に緊張される固着性フイレムで荷休を包装
するように回動される。
回動台の11/4回転後、回動台のクランプはフイルム
ウエブの先端部を解放し回動台表面の下方に退行する。
緊張された重ね合わせフイルムウエブがこの解放された
フイルムの先端部を荷体に対して保持し、回動台が原位
置に達して停止するまで荷体のまわりに巻き付けられる
次いで切断およびシール機構がフイルム径路中に移動さ
れてフイルムをその当初の径路方向から押し出す。
回動台のクランプ機構は上方に回動されて緊張されたフ
イルムウエブの下部を挾持し、シール部材が作動されて
フイルムウエブの後端部に係合し、これをフイルム包装
に対して保持する。
前記機構の切断刃がフイルムウエブ中に延出してフイル
ムウエブを切断し、シール部材が固着性フイルムの後端
部をパッケージの重ね合わせ包装に押圧しながら荷体を
コンベアから搬出できるようにする。
次いで回動台のクランプによって保持された新たなフイ
ルム先端部を残してシール部材が退行され切断およびシ
ール機構がフイルムウエブおよびその供給路から除去さ
れて次の包装サイクルが開始される。
本発明の前記の目的ならびに動作は本発明の好ましい具
体例についての詳細な説明と図面の記載とを参照するこ
とにより、さらに明確なものとなされる。
本発明は第1図ないし第8図に示す簡単でまとまりのあ
る構成になされた経済的な自動包装装置10に関する。
どの装置は全幅ウエブ包装の場合の実施例として示され
ており、これが本発明の好ましい具体例でさり、そして
最良の態様であるがこの装置はまたここに参考までに引
用する本出願人の出願に係る係属中の米国特許第709
,957号(1976年7月30日付出願)に示される
ような螺旋包装装置およびさらに本明細書中で後述し、
第8図に示すような螺旋包装装置の態様とし本発明の好
ましい実施例である最良の態様においては、フィルμロ
ール24からなるフィルム供給体がフイルムロール支持
体22に取付けられており、フイルムをフイルムロール
から取出すことのできる回動可能なマンドレルを備えた
この支持体上に垂直に起立させられている。
この具体例においてはコイルムロール24は螺旋包装の
場合のように支持体がフレームに対して上下に移動しな
いので一つの回動可能な位置に留っている。
フイルムロール24はフイルムウエブが荷体のまわりに
巻きつけられたときに少なくともこの荷体の高さに等し
くなり荷体の頂部の上方に延串して荷体の側面のまわり
に包装を形成しながら好ましく荷体14に係合するよう
な充分な幅を有している。
フイルムロール支持体22はフイルム20に設置され、
このフイルムは回動台12に一接して位置されている。
舊台104上に積載された多数のユニット荷体102か
らなる荷体100は動力コンベア16によって回動合1
2上に搬送され、包装後には取出しコンベア14によっ
て回勲台12から搬出される。
フイルム26はフイルムロール24から巻き出される隙
に、回動台クランプ80に先づ支持され、これらクラン
プは回動台12に取付けられた二つの回動シリンダ78
によって回動させられる。
クランプ80は回動台12の表面の高さよりも下方に退
行させることができる。
回動台クランプ80はフイルムウエブを夫々の間の一定
の位置で保合および保持する可撓性のクランプストリッ
プ81を夫々備えた二つのクランて部材89′および8
0“からなる。
第2図により明確に示されている本発明に用いるフイル
ム処理装置11はフイルム20から延出された直立支持
部材21およびこの直立支持部材21に固着されたブラ
ケット32からなる。
このブ→ケツト32はそれに対して垂直に取付けられた
支持ロツド34を備えている。
この亥持凸ツド34にはH一形支持部材36が回動可能
に取付けられており、ブラケット32に固定されたシリ
ンダ支持板40に取付けられている液圧シリンダ38に
よって支持ロツド34を中心として回動し得るようにな
されている。
このシリンダ38はヨーク44を備えたピストンロツド
42を有しており、このヨーク44はH一形支持部材3
6の結合部材37に取付けられた係合板48に対してピ
ン46により結合されている。
H一形支持部材36の脚端部にはフイルム切断およびシ
ール機構50が固着されている。
このフイルム切断およびシール機構50は退出可能なブ
ラシ保持部材54がそれに対して可動に結合されている
H一形支持部材56に取付けられた丸味を帯びん縁部5
3を有する垂直支持板52を有する。
このブラシ保持部材54はフイルムウエブの外面に保合
および摺擦してフイルムウエブをその下層のフイルム包
装の表面に対して固着させるようになされたブプシまた
は可撓性の直線部材を含んでいる。
このプラン保持部材54はH−m支持部材36から突出
した舌片62に対してピンによって結合されたヨーク6
0を有するブラシシリンダ58によって作動される。
ブラシシリンダ58の他方の端部からは、ピストンロツ
ド59が回動可能に取付けられた結合部材64に対して
延出されており、この結合部材64はブラケット部材6
5中で回動してブラシ56をフイルム包装に対して、横
方向に移動させられるようになされている。
この回動可能な結合部材64はピン66によってブラケ
ット部材65中に保持されている。
移動可能なカッタ棒72がカツタシリンダ68および6
8′によって垂直板52に隣接して保持されている。
フイルムウエブを切断するように形成されたカツタ刃1
4がこのカツタ棒72に固着されている。
このカツタ刃74は歯および突起を備えた縦引鋸刃であ
づて歯点がフイルム中に貫入し刃の残りの部分でフイル
ムを切断するようになされている。
カツタ棒72は垂直板52に固定されたカツタシリンダ
68および68′によって移動され、これら各シリンダ
68および68′はそれぞれピストンロツド70および
70′を有していて、これら各ロツドの一方の端部には
カツタ棒72およびそれに取付けられたカツタ刃14を
フイルムに対して移動させ切断を行なわせる結合部材7
1および71′が設けられている。
最初の包装サイクルの動作においては、フイルムウエブ
26がフイルムロール24から引き出されて回動台クラ
ンプ80中に位置され荷体100に隣接して保持される
次いで回動台12が回動され荷体100のまわりに所望
の層数のフイルム包装を巻き付ける。
荷体100に対する最初の巻き付けの後回動台クランプ
80は解放されて回動台表面の下方に退出され、回転す
る荷台100によって引き出されかつパーティクルブレ
ーキ28によって緊張されたフイルムと係合しないよう
になされる。
この原位置において、回動命12が停止され、切断およ
びシール機構50示シリンダ38の動作でフイルム凛路
中に移動され、第4図に示すように垂直板52の前縁5
3がフイルムウエブに係合する。
次いで回動台クランプ部材80′および80“が作動さ
れて上方に回動し、それらがフイルムウエブ26の下部
を所望位置で係合および保持し、この間にブラシ部材5
4がブラシシリンダ58によって荷体100に対して駆
動され、ブラシ56をフイルムウエブ26に係合させる
この時点でカツタ刃シリンダ68および68′が作動さ
れてカツタ棒72およびそれに結合されたカツタ刃74
を前方に駆動して垂牟板52と回動台クランプ80との
間に位置されたフイルムを次の荷体100の包装サイク
ルのための新たな先端を回動台クランプで保持しながら
切断し、一方包装フイルムの後縁部はその緊張されない
本来の形状に復帰する。
包装された荷体がそのフイルムの後縁をブラシ56で係
合されなから回動台12から搬出される際に、ブラシ5
6はどのフイルムを下層のフイルム包装に対して押圧し
、したがってフイルムはこの下層に固着および保持され
てパッケージを形成する。
次いでフイルム切断およびシール機構が次の包装サイク
ルの開始のためにシリンダ38のピストンロツド42の
退行によってフイルム径路から退出される。
螺旋包装装置110は基台113に設置された直立フィ
ルム112を含む。
プラテン114がフレーム112に対して垂直移動する
ように、このフレームに対して取付けられている。
このプラテ.ン114はフレーム112に取付けられた
支持構造116とこの支持構造に回動可能に取付けられ
たプラテン118とからなる。
このプラテン118は荷台104上に積載された多数の
単位荷体102からなる荷体100の頂部に位置される
ようになされた可撓性の下面119を備えている。
このプラテンの下面119は荷体100が動力コンベア
106によって回動台108上に移送された後に荷体1
00の頂部に降下される。
回動台108の回動時にプラテン118はプラテンの軸
受111内で回動して螺旋包装が荷体100のまわりに
緊張下に巻き付けられた時に単位荷体102を荷体10
0上の適所に保持する。
プラテンま単位荷体102に対して力を加え、これらは
緊氷されたフイルム材料の荷体100に対する巻き付け
時に荷体100からずれたり引き出されたりしないよう
にする。
フイルムロール支持体または移送体120がフレーム1
12に対して移動可能に取付けられている。
このフイルム移送体120は固着性ポリエチレンあるい
は粘着性PVC材料からなるフイルム124のロール茶
保持するフイルムロールマンドレルまたは垂直保持部材
を含んでいる。
このフイルムロール移送体120ははフレーム中のガイ
ドまたは溝に取付けることができ、ラックおよびピニオ
ン駆動機構によって好ましく駆動されるが、本発明にお
いては、当該岐一分野に広く知られたチェイン、ネジそ
の他の公知の駆動機構を用いることもできる。
第3図た示すようにフイルムロール24は磁力パ二テイ
クルブレーキ28に対して係合ないしは結合されており
、このブレーキ28はフイルムロール24に拘束力を与
えてフイルム材料に制動作用を付与し、フイルムの荷体
のまわりへの巻き付け時にそれを緊張させる。
この拘束力(第3図に示すように好ましくはローラ30
を用いて加えられ、ローラはフイルムロール24の外側
に係合して一定の力を加えフイルムがロールから巻き出
されるときにこれを均一に緊張させる。
この螺旋包装の場合の初期動作こおいては、切断および
シニル機構50は退行した位置にありフイルムウエブ2
6は回動台クランプ中に位置されて所定位置こ保持され
ている。
荷体100は動力コンベア106によって回動台108
上に移動される。
次いで回動台108は当該技術分野に周知の適宜な駆動
機構(図示せず)によって回動され、制動力が緊張可能
な材刺のウエブに対して加えられて、これを10〜50
%の間の任意の値で実質的に緊張させる。
回動台108の一回転半の回動後、フイルムロールの移
送体120は上方に駆動され回動台クランプが開放され
る。
緊張されたフイルム材料が荷体100の頂部まで達する
と、フイルムロールの移送体120はその上方への移動
を停止して安定化または包装上の理由のために所定数の
包装が荷物の頂部に巻き付けられるまでこの位置にとど
まっている。
所定数の包装層が荷体100の頂部に巻き付けられると
、移送体120はそのフイルムロールを伴なって当初の
位置に達するまで降下し、それによって荷体100を緊
張されたフイルムの二重螺旋の重ね合わせ包装によって
被覆する。
次いで回動台108はその原位置で停止し、切断および
シール機構がそのシリンダ38によって全幅ウエブ包装
装置についてすでに述べたようにしてフイルム径路中に
延出し、この切断およびシール機構が全幅ウエブ包装装
置について説明したのと同様な方法で動作する。
以上の記載において、本発明を特定の具体例について説
明したが、これら特定の詳細な説明は単なる例示であっ
て本発明はその発明の要旨の範囲でその他の態様におい
て実施することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明包装装置の斜視図、第2図は第1図図示
装置の切断およびシール機構をフイルムロールの背面か
らみた拡大等角斜視図、第3図は本発明包装装置の要部
を一部断面として示す拡大平面図、第4図は前記包装装
置の切断およびシール機構を包装サイクルの終了時にお
ける緊張されたフイルムウエブへの係合位置で示す等角
上面図、第5図は前記包装装置の切断およびシール機構
を回動台クランプのフイルムウエブ保持位置およびシー
ル部材のフイルムウエブ係合位置において示す等角上面
図、第6図は前記包装装置の切断およびシール機構を切
断刃のフイルムウエブの切断のための延出位置において
示す等角上面図、第7図は前記包装装置における切断お
よびシール機構を包装荷体の回動台からの搬出位置およ
びフイルムウエブの後緑部の荷体に対する接着シール形
成のための摺擦状態において示す等角上面図、第8図は
本発明の別の実施例としての螺旋包装装置の斜視図であ
る。 図中、10・・・・・泪動包装装置、11・・・・・・
フイルム処理装置、12・・・・・・回動台、20・・
・・・・フレーム、24・・・・・・フイルムロール、
36・・・・・・支持部材、38・・・・・・シリンダ
、50・・・・・・フイルム切断およびシール機構、5
4・・・・・・ブラシ保持部材、58・・・・・・シリ
ンダ、68,68’・・・・・・シリンダ、74・・・
・・・カツタ刃、78・・・・・・シリンダ、80’,
80“・・・・・・クランプ部材、100・・・・・・
荷体、110・・・・・・螺旋包装装置、120・・・
・・・移送体。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 複数の単位荷体よりなる荷体から単位包装体を形成
    する方法において、 (a)フイルム供給機構からの伸長可能なフイルムのロ
    ールの前縁部をクランプ状態で荷体に隣接して位置させ
    てこれを一定の位置に保持し、(b)このフイルムのウ
    エブがロールから巻き出される際に少なくとも20%伸
    長されるようにこの伸長可能なフイルムのロールに張力
    茶与G、(c)伸長されたフイルムのロールの前縁部が
    解放され前記荷体に対して伸長されたフイルムの重ね合
    わせによって保持されるようにクランプを除去しながら
    前記荷体を回動させることにより伸長された複数のフイ
    ルムウエブの層によって荷体を包装し、 (d)前記荷体に対する包装を停止し、 (e)包装が停止されたときにウエブ拡張機構を前記伸
    長されたフイルムウエブの径路中に移動させて伸長され
    たフイルムと係合させこのフイルムウエブをそれが最初
    に位置していた走行路から変位させ、 (f)伸長されたフイルムウエブの変位した少なくとも
    一部分を前記ウエブ拡張機構およびフイルム供給機構の
    間でクランプし、 (g)フイルムウエブが最初の走行路から変位した後、
    ウエブ拡張機構に取付けられた切断具を該ウエブ拡張機
    構に係合する側からフイルムウエブヘ延出させることに
    より、該フイルムウエブの他側に対向力を作用させるこ
    となく該フイルムウエブを切断し、 (h)フイルムの後縁部を下層のフイルム包装に対して
    押圧することを特徴とする単位包装体の形成方法。 2 伸長可能な材料からなる前記フイルムロールが固着
    性フイルムであることを特徴とする前記特許請求の範囲
    第1項記載の単位包装体の形成方法。 3 前記工程Cにつづいて、フイルム供給機構を荷体の
    回動表面に沿って一方の方向に移動させて荷体の表面に
    複数の重ね合わせ包装を形成し、次いて前記供給機構を
    それが当初に移動した径路に沿って前記方向とは反対方
    向に移動させ荷体の包装された表面にさらに複数の重ね
    合わせ包装を形成する工程を含むことを特徴とする前記
    特許請求の範囲第1項記載の単位包装体の形成方法。 4 単位包装体を形成するための垂直に配置された装置
    において、フレームと、このフレームに取付けられたフ
    イルム供給機構と、このフイルム供給機構に隣接して位
    置され荷体を保持するようになされた回動台と、前記回
    動台に取付けられ前記フイルム供給機構から供給される
    フイルムを保持するようになされたクランプ機構と、前
    記回動台に結合され前記回動台および該回動台に載置さ
    れた荷体を回動させてフィルムウエブを前記フイルム供
    給機構から引き出して前記荷体に巻き付けるようになさ
    れた駆動装置と、前記フィルム供給檄構に結合されかつ
    前記フイルム供給機構からのフイルムの動きを拘束して
    フイルムウエブをフイルム供給機構からの巻き出し時に
    伸長するようになされているブレーキ機構と、前記フィ
    ルム供給機構に隣接して配置されたフイルム処理装置と
    を包含し、該フィルム処理装置が、フレームと、このフ
    レームに可動に取付けられた支持部材と、該支持部材に
    取付けられた板部材と、前記支持部材および前記板部材
    を運ぶ移送手段払前記板部材に取付けられた流体圧シリ
    ンダと、前記板部材に可動に結合されたフイルム包装シ
    ール機構とを備えており、前記移送手段は前記フィルム
    供給機構から前記荷体へ至る移動フィルムによって形成
    されるフイルムウエブ走行路に対し前記板部材を出入り
    させるよう前記支持部材に結合されており、前記板部材
    は前記フイルムウエブ走行路内へ入れられたとき該フイ
    ルムウエブの一側に係合しかつ該フイルムウエブを前記
    クランプ機構に隣接した新しい位置へ移動させるように
    なっており、前記クランプ機構内では前記フィルムウー
    ブに対し前記荷体と前記フイルム供給機構との間で実質
    上反対力を受けない前記板部材による力が作用しており
    、前記流体圧シリンダは切断刃に連結され前記フィルム
    ウエブの前記板部材に係合された側へ該切断刃を移動さ
    せて該フィルムウエブの他側が拘束されていない間に該
    フイルムウエブを切断するように作動し、前記フィルム
    包装シール機構は前記フイルム供給機構から供給される
    フィルムウェブに係合して該フイルムウエブを前記荷体
    の包装に対して押圧するようになっていることを特徴と
    する単位包装体を形成するための装置。 5 前記支持部材がH一型形状をなし前記フレームに対
    して取付けられた支持ロンド上に回動可能に取付けられ
    ていることを特徴とする前記特許請求の範囲第4項記載
    の単位包装体を形成するための装置。 6 前記シール機構が基板部材に可動に取付けられた摺
    擦保持部材と、前記支持部材に取付けられかつ前記摺擦
    保持部材に結合された流体圧シリンダと、摺擦保持部材
    中に取付けられた摺擦部材とからなることを特徴とする
    前記特許請求の範囲第4項記載の単位包装体を形成する
    ための装置。 7 前記摺擦部材がブラシであることを特徴とする前記
    特許請求の範囲第6項記載の単位包装体を形成するため
    の装置。 8 前記摺擦部材が可撓性の直線部材であることを特徴
    とする前記特許請求の範囲第6項記載の単位包装体を形
    成するための装置。 9 前記ブレーキ機構力層パーティクルブレーキと前記
    フイルムロールに係合するローラとを有することを特徴
    とする前記特許請求の範囲第4項記載の単位包装体を形
    成するための装置。 10 前記切断刃が切断刃保持部材に取付けられ、該切
    断刃保持部材は基板部材に取付けられた流体圧シリンダ
    に取付けられ該シリンダを作動させることにより前記基
    板部材の表面に沿って往復動ずるようになされているこ
    とを特徴とする前記特許請求の範囲第4項記載の単位包
    装体を形成するための装置。 11 前記フイルムが固着性フィルムであることをノ特
    徴とする前記特許請求の範囲第10項記載の単位包装体
    を形成するための装置。
JP54053991A 1978-05-01 1979-05-01 単位包装体の形成方法およびその装置 Expired JPS587524B2 (ja)

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