JPS5875600A - スチ−ムアイロン - Google Patents
スチ−ムアイロンInfo
- Publication number
- JPS5875600A JPS5875600A JP56175489A JP17548981A JPS5875600A JP S5875600 A JPS5875600 A JP S5875600A JP 56175489 A JP56175489 A JP 56175489A JP 17548981 A JP17548981 A JP 17548981A JP S5875600 A JPS5875600 A JP S5875600A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steam
- water
- chamber
- vaporization chamber
- vaporizing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Irons (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はスチームアイロンの改良に関するものである。
スチームを利用したスチームアイロンは、アイロン作業
を簡単にし、しかもその仕上がシを良くすることを目的
として開発されたが、アイロン掛けをする生地の繊維の
種類に応じて、あるいは、仕上がりにくい場所のアイロ
ン掛は等の部分仕上げの必要に応じて、強いスチームを
出したりすることが必要となってきた。
を簡単にし、しかもその仕上がシを良くすることを目的
として開発されたが、アイロン掛けをする生地の繊維の
種類に応じて、あるいは、仕上がりにくい場所のアイロ
ン掛は等の部分仕上げの必要に応じて、強いスチームを
出したりすることが必要となってきた。
また、スチームアイロンは長期に亘って使用すると気化
室内やスチーム通路に水垢が付着、堆積し、種々の障害
の原因となる。即ち、水垢がスチームの通路゛をつまら
せてスチーム発生機能が得られなくなったり、スチーム
噴出孔から水垢が飛散して衣服を汚したりする欠点があ
った。
室内やスチーム通路に水垢が付着、堆積し、種々の障害
の原因となる。即ち、水垢がスチームの通路゛をつまら
せてスチーム発生機能が得られなくなったり、スチーム
噴出孔から水垢が飛散して衣服を汚したりする欠点があ
った。
本発明は上記の従来の問題を解決するもので、スチーム
の通路及び気化室における水垢の蓄積を効果的に防止す
ることを目的とする。
の通路及び気化室における水垢の蓄積を効果的に防止す
ることを目的とする。
以下、本発明の実施例を添付図面により説明する。第１
図および第パ２図において、１はヒーター２を埋設した
アイロンベース、３はアイロンベース１に形成した第１
の気化室、４はアイロンベース１の下面に設けたスチー
ム噴出孔５と第１の気化室３とを連通したスチーム通路
、１ａは第１の気化室３の上部開口を覆った蓋、６は底
部側に階段状の気化面６ａを有し、前記ヒーター２を間
に挾んで第１の気化室３とは反対側に設けた第２の気化
室で、前記蓋１ａによって上部開口を覆われており、か
つ、第１の気化室３とは連通路７にて連通している。
図および第パ２図において、１はヒーター２を埋設した
アイロンベース、３はアイロンベース１に形成した第１
の気化室、４はアイロンベース１の下面に設けたスチー
ム噴出孔５と第１の気化室３とを連通したスチーム通路
、１ａは第１の気化室３の上部開口を覆った蓋、６は底
部側に階段状の気化面６ａを有し、前記ヒーター２を間
に挾んで第１の気化室３とは反対側に設けた第２の気化
室で、前記蓋１ａによって上部開口を覆われており、か
つ、第１の気化室３とは連通路７にて連通している。
第２の気化室６への注水は、蓋１ａに設けられた注水口
８および蓋１ａとアイロンベース１とによって形成され
る注水路９を介して行われる。
８および蓋１ａとアイロンベース１とによって形成され
る注水路９を介して行われる。
１ｏは第１の気化室３への水の滴下口で、蓋１ａに設け
てあり、アイロンベース１の上方に配した水タンク１１
下部の滴下ノズル１２に、着脱自在ナヘースパソキング
１３を介して連通している。
てあり、アイロンベース１の上方に配した水タンク１１
下部の滴下ノズル１２に、着脱自在ナヘースパソキング
１３を介して連通している。
同様に前記注水口８も、水タック１１下部に設けた送水
口１４に、着脱自在なベースバッキング１３を介して連
通している。
口１４に、着脱自在なベースバッキング１３を介して連
通している。
１５は滴下ノズル１２からの水の滴下を制御すべく、滴
下ノズル１２をスチームボタン１６の上下動に連動して
開閉するように設けた開閉杆である。１７は水タンク１
１に設けたポンプ装置であり、スプレーボタン１８の上
下動により、水タンク１１内に連通しだ揚水管１９を介
して吸い上げられた水をポンプ装置１７と送水口１４間
を連絡した送水管２０を介して、第２の気化室６へ圧送
するようにしている。
下ノズル１２をスチームボタン１６の上下動に連動して
開閉するように設けた開閉杆である。１７は水タンク１
１に設けたポンプ装置であり、スプレーボタン１８の上
下動により、水タンク１１内に連通しだ揚水管１９を介
して吸い上げられた水をポンプ装置１７と送水口１４間
を連絡した送水管２０を介して、第２の気化室６へ圧送
するようにしている。
上記構成において、本実施例の作用効果を説明するにあ
たり、まず、第３図に示す従来構造について説明する。
たり、まず、第３図に示す従来構造について説明する。
第３図において、アイロンベース１′に形成した第１の
気化室３′には、水タンク内の水が滴下ノズル１．０′
を通して滴下される。この滴下水は第１の気化室３′で
気化されてスチームとなるが、その際に発生する水垢等
は、スチーム通路４′およびスチーム噴出孔６′にいた
るまで蓄積される。
気化室３′には、水タンク内の水が滴下ノズル１．０′
を通して滴下される。この滴下水は第１の気化室３′で
気化されてスチームとなるが、その際に発生する水垢等
は、スチーム通路４′およびスチーム噴出孔６′にいた
るまで蓄積される。
ここで、ポンプ装置（図示せず）によって水を気化室３
′とスチーム噴出孔５′の中間部に設けられた第２の気
化室６′の注水口８′へ圧送すると、スチームが生じる
。第２の気化室６′で生じたスチームは、爆発的な勢い
をもち、スチーム通路４′やスチーム噴出孔５′に蓄積
されていた水垢を除去する。
′とスチーム噴出孔５′の中間部に設けられた第２の気
化室６′の注水口８′へ圧送すると、スチームが生じる
。第２の気化室６′で生じたスチームは、爆発的な勢い
をもち、スチーム通路４′やスチーム噴出孔５′に蓄積
されていた水垢を除去する。
しかし、第１の気化室３′とスチーム噴出孔６′との中
間部分に第２の気化室６′を設けた構成では、第１の気
化室３′に滴下ノズル１０’の開放にて水が滴下してい
る状態においては、その周辺部は冷却されてお９、その
スチーム通路４′も冷却された状態にあり、さらには、
前記中間部にある第２の気化室６′部においても冷却状
態にあって、熱容量を多大に蓄えた状態にはない。第２
の気化室６′での爆発的なスチーム発生を得て、スチー
ム通路４′のクリーニングを行なうには、第２の気化室
６′自身が多大な熱容量を蓄積していることが必要であ
る。
間部分に第２の気化室６′を設けた構成では、第１の気
化室３′に滴下ノズル１０’の開放にて水が滴下してい
る状態においては、その周辺部は冷却されてお９、その
スチーム通路４′も冷却された状態にあり、さらには、
前記中間部にある第２の気化室６′部においても冷却状
態にあって、熱容量を多大に蓄えた状態にはない。第２
の気化室６′での爆発的なスチーム発生を得て、スチー
ム通路４′のクリーニングを行なうには、第２の気化室
６′自身が多大な熱容量を蓄積していることが必要であ
る。
そこで、従来においては、スチームを発生させない状態
でクリーニングを行ったシ、スチームの増量を行なわな
ければならなかった。
でクリーニングを行ったシ、スチームの増量を行なわな
ければならなかった。
しかるに上記実施例で示した構成によれば、スチーム発
生時においても、スチームの増量を可能とし、また、ス
チーム通路４等のクリーニングを効果的に行い得る。
生時においても、スチームの増量を可能とし、また、ス
チーム通路４等のクリーニングを効果的に行い得る。
すなわち、従来のように、スチーム通路４′の中間部分
に第２の気化室６′を設けることは、スチームによる第
１の気化室３′のクリーニングを不可能にしていたが、
実施例においては、第１の気化室３の前段に第２の気化
室６を位置させ、スチーム発生時の第１の気化室３の冷
却とは独立して、ヒーター２の加熱により常に温度を高
く維持できるように、第１の気化室３と第２の気化室６
との間にヒーター２を配置したことによｐ、第２の気化
室６を高温状態におくことができ、第１の気化室３のク
リーニングを効果的に行うことができる。
に第２の気化室６′を設けることは、スチームによる第
１の気化室３′のクリーニングを不可能にしていたが、
実施例においては、第１の気化室３の前段に第２の気化
室６を位置させ、スチーム発生時の第１の気化室３の冷
却とは独立して、ヒーター２の加熱により常に温度を高
く維持できるように、第１の気化室３と第２の気化室６
との間にヒーター２を配置したことによｐ、第２の気化
室６を高温状態におくことができ、第１の気化室３のク
リーニングを効果的に行うことができる。
また、スチームの増量に対しても、十分に対応できる第
２の気化室６の高温状態を維持できる。
２の気化室６の高温状態を維持できる。
また、図示したように、第２の気化室６の底部７・・
゛ 側で主として構成される気化面６ａを、ヒーター２の外
周部にそう階段状にすることによシ、第２の気化室６の
表面積を大きくすることができ、スチームを迅速かつ勢
いよく発生できる。また、第１の気化室３の前段に第２
の気化室６を設けることにより、アイロンベース１を垂
直にして、ポンプ装置１７の操作により水を圧送した際
、第２の気化室らの階段状の気化面６ａで水が急激に加
熱されてスチームとなり、又、過剰に送られた水は、第
２の気化室６で十分に気化されなくても次の第１の気化
室３で完全に加熱されてスチームとなる。
゛ 側で主として構成される気化面６ａを、ヒーター２の外
周部にそう階段状にすることによシ、第２の気化室６の
表面積を大きくすることができ、スチームを迅速かつ勢
いよく発生できる。また、第１の気化室３の前段に第２
の気化室６を設けることにより、アイロンベース１を垂
直にして、ポンプ装置１７の操作により水を圧送した際
、第２の気化室らの階段状の気化面６ａで水が急激に加
熱されてスチームとなり、又、過剰に送られた水は、第
２の気化室６で十分に気化されなくても次の第１の気化
室３で完全に加熱されてスチームとなる。
このように、アイロンベース１を垂直にして、スチーム
を発生することができ、従来のアイロンに比し、多様な
形態において、スチームがけが可能となる。
を発生することができ、従来のアイロンに比し、多様な
形態において、スチームがけが可能となる。
また、着脱自在なベースバッキング１３を介して滴下ノ
ズル１２と送水口１４とを連結したことにより、水タン
ク１１の着脱性が良好となり、この水タンク１１への給
水及び水タンク１１内からの排水を容易に行い、使い勝
手がさらに良好とな１６＆ＩＢｆｆ５８−７５６００＜
３）る。
ズル１２と送水口１４とを連結したことにより、水タン
ク１１の着脱性が良好となり、この水タンク１１への給
水及び水タンク１１内からの排水を容易に行い、使い勝
手がさらに良好とな１６＆ＩＢｆｆ５８−７５６００＜
３）る。
以上のように本発明によれば、スチームの迅速かつ多量
の発生効果を得ることができ、スチーム通路およびスチ
ーム噴出孔等のクリーニング効果をきわ′めて良好に得
ることができる。
の発生効果を得ることができ、スチーム通路およびスチ
ーム噴出孔等のクリーニング効果をきわ′めて良好に得
ることができる。
第１図は本発明の実施例におけるスチームアイロンの要
部断面図、第２図は気化室の蓋を取り除いた状態の要部
上面図、第３図は従来の気化室の蓋を取シ除いた状態を
示す要部上面図である。 １・・・・・・アイロンベース、２・・・・・・ヒータ
ー、３・・・・・・第１の気化室、６・・・・・・第２
の気化室、８・・・・・・注水口、９・・・・・・注水
路、”１０・・・・・・滴下口、１１・・・・・・水タ
ンク、１２・・・・・・滴下ノズル、１４・・・・・・
送水口、１子・・・・・・ポンプ装置、１９・・・・・
・揚水管、２ｏ・・・・・・送水管。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 ６８１ 第２図 第３図
部断面図、第２図は気化室の蓋を取り除いた状態の要部
上面図、第３図は従来の気化室の蓋を取シ除いた状態を
示す要部上面図である。 １・・・・・・アイロンベース、２・・・・・・ヒータ
ー、３・・・・・・第１の気化室、６・・・・・・第２
の気化室、８・・・・・・注水口、９・・・・・・注水
路、”１０・・・・・・滴下口、１１・・・・・・水タ
ンク、１２・・・・・・滴下ノズル、１４・・・・・・
送水口、１子・・・・・・ポンプ装置、１９・・・・・
・揚水管、２ｏ・・・・・・送水管。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 ６８１ 第２図 第３図
Claims (4)
- （１） ヒーターを有したアイロンベースと、このア
イロンベース上に配した滴下ノズルを有する水タンクと
、前記アイロンベースに設は上記滴下ノズルからの滴下
水が入シ込む第１の気化室と、この第１の気化室に連通
したスチーム噴出孔とを備え、前記水タンクに吸込み側
を連絡してポンプ装置を設け、このポンプ装置からの送
水管を、前記第１の気化室の前段部に設けた第２の気化
室に連通したスチームアイロン。 - （２）第２の気化室を、第１の気化室との間に、ベース
に埋、設されたヒーターを挾んで設けた特許請求の範囲
第１項記載のスチームアイロン。 - （３）第２の気化室が、その底部側に、アイロンベース
に埋設されたヒーターの外周側に沿う階段状の気化面を
有した特許請求の範囲第１項または第２項記載のスチー
ムアイロン。 - （４） 水タンクの送水管と第２の気化室の注水口部
分とを着脱可能とした特許請求の範囲第１項記載のスチ
ームアイロン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56175489A JPS5875600A (ja) | 1981-10-30 | 1981-10-30 | スチ−ムアイロン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56175489A JPS5875600A (ja) | 1981-10-30 | 1981-10-30 | スチ−ムアイロン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5875600A true JPS5875600A (ja) | 1983-05-07 |
Family
ID=15996931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56175489A Pending JPS5875600A (ja) | 1981-10-30 | 1981-10-30 | スチ−ムアイロン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5875600A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6339400U (ja) * | 1987-07-01 | 1988-03-14 | ||
| JPH02195995A (ja) * | 1989-01-25 | 1990-08-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スチームアイロン |
| JP2018506692A (ja) * | 2015-01-23 | 2018-03-08 | コーニンクレッカ フィリップス エヌ ヴェＫｏｎｉｎｋｌｉｊｋｅ Ｐｈｉｌｉｐｓ Ｎ．Ｖ． | スケール容器を有する蒸気を生成するための方法及び装置並びに斯かる装置を備えた蒸気機器 |
-
1981
- 1981-10-30 JP JP56175489A patent/JPS5875600A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6339400U (ja) * | 1987-07-01 | 1988-03-14 | ||
| JPH02195995A (ja) * | 1989-01-25 | 1990-08-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スチームアイロン |
| JP2018506692A (ja) * | 2015-01-23 | 2018-03-08 | コーニンクレッカ フィリップス エヌ ヴェＫｏｎｉｎｋｌｉｊｋｅ Ｐｈｉｌｉｐｓ Ｎ．Ｖ． | スケール容器を有する蒸気を生成するための方法及び装置並びに斯かる装置を備えた蒸気機器 |
| US10598373B2 (en) | 2015-01-23 | 2020-03-24 | Koninklijke Philips N.V. | Method and device for generating steam comprising a scale container and steamer appliance with such a device |
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