JPS5875683A - 冷蔵庫等の断熱箱体の製造方法 - Google Patents
冷蔵庫等の断熱箱体の製造方法Info
- Publication number
- JPS5875683A JPS5875683A JP17842582A JP17842582A JPS5875683A JP S5875683 A JPS5875683 A JP S5875683A JP 17842582 A JP17842582 A JP 17842582A JP 17842582 A JP17842582 A JP 17842582A JP S5875683 A JPS5875683 A JP S5875683A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inner box
- partition
- polyurethane foam
- box
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Refrigerator Housings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は内箱と外箱との間に硬質ポリウレタンフォーム
を注入発泡してなる冷蔵庫等の断絶箱体の製造方法に関
するものである。
を注入発泡してなる冷蔵庫等の断絶箱体の製造方法に関
するものである。
従来の冷Ｗ庫は内箱内に別体の仕切部拐を挿入して内箱
内を２室に区分することが一般的であるしかし、別体の
仕切部材を使用すると製造工糧・組立工程が多くなる欠
点があり、仕切部材と内箱との間のシールが必要になる
欠点があった。
内を２室に区分することが一般的であるしかし、別体の
仕切部材を使用すると製造工糧・組立工程が多くなる欠
点があり、仕切部材と内箱との間のシールが必要になる
欠点があった。
そこで、内箱に隆起部を一体に成形して内箱内を２室に
区分する仕切部とすることが案出されｋいる。しかし、
゛仕切部内に硬質ポリウレタンフォーム全完全に充填す
ることが難しく、広く実用化されるまでに至っていない
。
区分する仕切部とすることが案出されｋいる。しかし、
゛仕切部内に硬質ポリウレタンフォーム全完全に充填す
ることが難しく、広く実用化されるまでに至っていない
。
本発明はかかる欠点を解消せんとしてなされたものであ
る。即ル、合成樹脂板を真空成形加工して形成する内箱
２に隆起部２ａを一体に成形して内箱を２室に区分する
仕切部となし、スチロール樹脂等よりなる仕切部＄３の
上面に冷却器収納用凹部３ａを設け、この仕切断熱５を
前記内箱２の隆起部２ａ内空間を埋めるように挿入した
後、硬質ポリウレタンフォーム８を前記外箱１と前記内
箱２とで形成する空間部に注入発泡すると共に、この硬
質ポリウレタンフォーム８を前記仕切断熱５に直接接触
させたことを特徴とする冷Ｍ庫等の断絶箱体の製造方法
を提供せんとするものである以下、本発明の詳細を図に
示す一実Ｍｉ例により説明する。捷す、冷蔵庫外箱を上
面板１ａ−後板１ｂ等を組合せて構成する。一方、内箱
２は合成樹脂飯を真空成形加工して形成する。成形加工
時に隆起部２ａｆ一体成形して内箱内を２富に区分する
仕切部となしている。この内箱２の隆起部２ａ内にスチ
ロール樹脂等よりなる仕切断絶３を挿入配置する。仕切
断熱６の上面には冷却器収納用凹部６ａを形成しており
、背面にはこの凹部３ａから連通する吸込管取出穴３ｂ
を傾斜して形成している。次いで、外箱１の前面フラン
ジ部１Ｃと内箱２の前面フランジ部２ｂとを組合せて箱
体を構成する。しかる後、冷却器４を前記仕切断絶５の
四部６ａ内に収納し、その吸込管５を後板１ｂをＶ］通
して傾斜して匝外へ導びいている。同、吸込管５の周囲
に断熱管６を巻いている。吸込管５の後板１ｂの貫通部
をシールするプツシ−７ｆ設けている。かかる状態で硬
質ポ′リウレタンフォーム８を外箱１と内箱２との空間
に注入発泡する。
る。即ル、合成樹脂板を真空成形加工して形成する内箱
２に隆起部２ａを一体に成形して内箱を２室に区分する
仕切部となし、スチロール樹脂等よりなる仕切部＄３の
上面に冷却器収納用凹部３ａを設け、この仕切断熱５を
前記内箱２の隆起部２ａ内空間を埋めるように挿入した
後、硬質ポリウレタンフォーム８を前記外箱１と前記内
箱２とで形成する空間部に注入発泡すると共に、この硬
質ポリウレタンフォーム８を前記仕切断熱５に直接接触
させたことを特徴とする冷Ｍ庫等の断絶箱体の製造方法
を提供せんとするものである以下、本発明の詳細を図に
示す一実Ｍｉ例により説明する。捷す、冷蔵庫外箱を上
面板１ａ−後板１ｂ等を組合せて構成する。一方、内箱
２は合成樹脂飯を真空成形加工して形成する。成形加工
時に隆起部２ａｆ一体成形して内箱内を２富に区分する
仕切部となしている。この内箱２の隆起部２ａ内にスチ
ロール樹脂等よりなる仕切断絶３を挿入配置する。仕切
断熱６の上面には冷却器収納用凹部６ａを形成しており
、背面にはこの凹部３ａから連通する吸込管取出穴３ｂ
を傾斜して形成している。次いで、外箱１の前面フラン
ジ部１Ｃと内箱２の前面フランジ部２ｂとを組合せて箱
体を構成する。しかる後、冷却器４を前記仕切断絶５の
四部６ａ内に収納し、その吸込管５を後板１ｂをＶ］通
して傾斜して匝外へ導びいている。同、吸込管５の周囲
に断熱管６を巻いている。吸込管５の後板１ｂの貫通部
をシールするプツシ−７ｆ設けている。かかる状態で硬
質ポ′リウレタンフォーム８を外箱１と内箱２との空間
に注入発泡する。
従って、仕切断熱６は硬質ポリウレタンフォームかかる
冷蔵庫等の断熱箱体の製造方法によれば、内箱２に隆起
部２ａを一体成形して内箱内を２室に区分する仕切部と
なしたので、別体の仕切部材を挿入、するものに比較し
て製造工程・組立工数が大幅に減少し、仕切部材と内箱
とのシールも不要である。又、スチロール樹脂等よりな
る仕切断熱５を内箱２の隆起部２ａ内の空間に挿入配置
して硬質ポリウレタンフォーム８を注入発泡したことに
より、隆起部２ａ内空間に硬質ポリウレタンフォームを
充填する必要がなくなり、隆起部２ａ内の空間への硬質
ポリウレタンフォーム８の未充填という欠点を解消する
ことが゛できると共に、仕切部Ｍ３が硬質ポリウレタン
フォーム８と直接接触して確実に固定することができる
。更に、仕切断熱３に冷却器４の収納用凹部３ａを形成
しであるので、冷却器４を収納するスペースを容易に確
保することができる。しかも、冷却器４は吸込管５を下
方へ低く傾斜して導びき出（−たので、仮想線の如ぐ郭
単に引出して修理することができる。
冷蔵庫等の断熱箱体の製造方法によれば、内箱２に隆起
部２ａを一体成形して内箱内を２室に区分する仕切部と
なしたので、別体の仕切部材を挿入、するものに比較し
て製造工程・組立工数が大幅に減少し、仕切部材と内箱
とのシールも不要である。又、スチロール樹脂等よりな
る仕切断熱５を内箱２の隆起部２ａ内の空間に挿入配置
して硬質ポリウレタンフォーム８を注入発泡したことに
より、隆起部２ａ内空間に硬質ポリウレタンフォームを
充填する必要がなくなり、隆起部２ａ内の空間への硬質
ポリウレタンフォーム８の未充填という欠点を解消する
ことが゛できると共に、仕切部Ｍ３が硬質ポリウレタン
フォーム８と直接接触して確実に固定することができる
。更に、仕切断熱３に冷却器４の収納用凹部３ａを形成
しであるので、冷却器４を収納するスペースを容易に確
保することができる。しかも、冷却器４は吸込管５を下
方へ低く傾斜して導びき出（−たので、仮想線の如ぐ郭
単に引出して修理することができる。
以上説明した如く、本弁明によれば合成樹脂板を真空成
形加工して形成する内箱２に隆起部２８り・一体に成形
して内箱を２室に区分する仕切部となし、スチロール樹
脂等よＩ′］なる仕切断熱５の上面に冷却器収納用凹部
３ａを設け、この仕切断熱３を前記内箱２の隆起部２ａ
内窒間を埋めるように挿入した後、硬質ポリウレタンフ
ォーム８を前ｄ１１外箱１と前記内箱２とで形成する穿
間部に注入発泡すると共に、この硬質ポリウレタンフメ
ーム８を前記仕切断熱６に直接接触させたので、製造］
二程・組立工数が大幅に減少し、仕切部十Ａと内箱との
シールも不要となり、隆起部２ａ内空１１１１への硬質
ポリウレタンフォーム８の未充填イ、なくなり仕切断熱
６を確実に固定することができる２共に冷却器４を収納
するスペースを容易に確保できるものである。
形加工して形成する内箱２に隆起部２８り・一体に成形
して内箱を２室に区分する仕切部となし、スチロール樹
脂等よＩ′］なる仕切断熱５の上面に冷却器収納用凹部
３ａを設け、この仕切断熱３を前記内箱２の隆起部２ａ
内窒間を埋めるように挿入した後、硬質ポリウレタンフ
ォーム８を前ｄ１１外箱１と前記内箱２とで形成する穿
間部に注入発泡すると共に、この硬質ポリウレタンフメ
ーム８を前記仕切断熱６に直接接触させたので、製造］
二程・組立工数が大幅に減少し、仕切部十Ａと内箱との
シールも不要となり、隆起部２ａ内空１１１１への硬質
ポリウレタンフォーム８の未充填イ、なくなり仕切断熱
６を確実に固定することができる２共に冷却器４を収納
するスペースを容易に確保できるものである。
図は本発明による冷蔵庫の継断面図である。
１・・・外箱、２・・・内箱、５・・・仕切断熱、４・
・・冷却器、５・・・吸込管、６・・・断熱管、７・・
・ブンンー、８・・・ウレタンフオーム。
・・冷却器、５・・・吸込管、６・・・断熱管、７・・
・ブンンー、８・・・ウレタンフオーム。
Claims (1)
- １、 合成樹脂板を真空成形加工して形成する内箱（２
）に隆起部（２ａ）を一体に成形して内箱を２室に区分
する仕切部となし、スチロール樹脂等よりなる仕切断熱
（３）の上面に冷却器収納用凹部（ろａ）を設け、この
仕切断熱（３）を前記内箱（２）の隆起部（２ａ）内空
間を埋めるように挿入した後、硬質ポリウレタンフォー
ム（８）を前記外箱（１）と前記内箱（２）とで形成す
る９間部に注入発泡すると共に、この硬質ポリウレタン
フォーム（８）を前記仕切断熱（３）に直接接触させた
ことを特徴とする冷ｇ庫等の断熱箱体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17842582A JPS5875683A (ja) | 1982-10-13 | 1982-10-13 | 冷蔵庫等の断熱箱体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17842582A JPS5875683A (ja) | 1982-10-13 | 1982-10-13 | 冷蔵庫等の断熱箱体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5875683A true JPS5875683A (ja) | 1983-05-07 |
Family
ID=16048275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17842582A Pending JPS5875683A (ja) | 1982-10-13 | 1982-10-13 | 冷蔵庫等の断熱箱体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5875683A (ja) |
-
1982
- 1982-10-13 JP JP17842582A patent/JPS5875683A/ja active Pending
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