JPS587577B2 - ソコシツオモウケタ ユカガキサイロ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は流動性の劣る所謂ばら物を貯蔵し、必要に応じ
て適時払い出すサイロのうち特に底室を設け、ばら物堆
積の周囲に沿って屈曲自在にパケットを複数個連結して
形成したスイープ装置によって前記ばら物を掻き崩して
払い出す床掻サイロに関するものである。

粉粒体および破砕物等の所謂ばら物を貯蔵するサイロは
、中空円筒の下部に逆円錐形の中空錐体を接続して形成
した貯蔵室を架台その他によって支持し、貯蔵室下端部
には開閉自在の排出口を設け、必要に応じて適宜貯蔵し
たばら物を排出するのである。

木材チップ、鋸屑、パーク、バガス、綿実、鉱石、破砕
とみ等の流動性の劣るばら物を貯蔵するサイロとしては
、前記の如き形状構成とするときには、ばら物相互が絡
み合ってブリッジ現象を起すため種々不都合を生ずる。

従って平床面上に中空円筒に形成した貯蔵筒を据付け、
床面上にはばら物を掻取って排出する機能を有する掻取
装置若しくはスイープ装置を設けた床掻サイロが使用さ
れるのである。

従来の床掻サイロの構造は第１図〜第３図に示す如く、
平床面１上を回動するスイープ装置２と、平床面１下に
設けた集合コンベヤ３および搬出用コンベヤ４とを夫々
設け、平床面１上に適宜の高さに截頭中空円錐状の貯蔵
筒５を架台６を介して設け、貯蔵筒５の上部には、搬入
用コンベヤ７を・設けて構成する。

而して前記スイープ装置２は、第３図に斜視図にて示す
如き形状の横向パケット９を複数個屈曲自在かつ前記千
床面１上を槽動自在に連結し、千床面１上に貯蔵筒５と
同心の円形レール１０を介してプルリング８を回動自在
に設けて、前記パケット９の一端を接続し、パケット９
の自由端には重り９ａを連結して構成するのである。

このような構成の床掻サイロにおいては、まず搬入用コ
ンベヤ７により、サイロ上方よりばら物を投入し、千床
面１上に堆積せるばら物を貯蔵筒５により立体的に保持
貯蔵する。

貯蔵したばら物を払い出すには、プルリング８を回動し
て搬出用コンベヤ４によって行なう。

すなわちプルリング８の回動により、連結パケット９は
平床面１上を摺動し、その自由端の重り９ａの作用によ
りパケット９は屈曲してサイロ中心部に向って摺動移動
する。

而して連結されたパケット９は渦巻状にスイープして、
ばら物堆積の裾野部分に巻付くから、堆積の裾野部分の
ばら物はパケット９によって掻取られ、集合コンベヤ３
を経て若しくは直接に搬出用コンベヤ４によってサイロ
外に払い出されるのである。

床掻サイロにおいてはスイープ装置によってばら物堆積
の裾野部分から掻取られるため、ブリッジ現象の発生が
ない点が最大の利点であるが、下記のような欠点がある
。

（１）連結した複数個のパケットをばら物堆積の外周裾
野部分に巻付けて掻取る力を得るため、パケット自由端
に犬なる重りを設ける必要があり、プルリングを回動さ
せる駆動装置は大形かつ強力なものにしなければならな
い。

（２）パケットの摺動移動中に、ばら物の搬入量過大の
場合若しくは堆積の一部が崩落した場合、パケットがば
ら物の下に埋没することがあり、抵抗を増大し、引き出
し不能、パケット連結部の破損、駆動装置破損等の事故
を生ずる。

（３）パケット自由端に重りを装着してあるが、貯蔵す
べきばら物中に潤滑物質が混入している場合には、床面
を潤滑して重りの摩擦抗力を喪失し、パケットが堆積外
周に巻付かなくなり、払い出し不能に陥いる。

また床面が摩耗して滑らかになった場合も同様の事故が
発生する。

（４）パケットは横向きに形成してあり、これはばら物
の掻取量を犬にするための一手段であるが、実装面にお
いては、ばら物堆積が小なる場合には大なる巻付力を必
要とする。

一方ばら物堆積がサイロの床に充満すると、床面に接す
るばら物を掻き崩して、上方のばら物が前記掻崩したば
ら物を外周に押し出すことになる。

而して押し出されたばら物は貯蔵筒下端とプルリングと
の間からサイロ外にこぼれ落ちる不都合を生ずる。

本発明は上記の如き従来の床掻サイロに存する諸欠点を
解消し、掻取り抵抗小にしてかつ貯蔵物がサイロ外にこ
ぼれ落ちることのない信頼性良好なる床掻サイロを提供
することを目的とする。

以下実施例につき、図面によって説明する。

第３図および第４図は各々本発明の実施例を示すサイロ
の一部断面正面図および一部破断して内部を示す平面図
である。

両図において、１１はサイロの底室であり、床面１２の
外周には外壁１３を中空円筒状に設けて形成する．床面
１２下には、格子（図示せず）を介して臨ませた集合コ
ンベヤ１４を設け、床面１２中心部にて搬出用コンベヤ
４にその搬出端を臨ませる。

次に床面１２の外壁１３上には輪状に形成した牽引装置
１５を回動自在に跨載する。

而して床面１２上には複数個の掻取機能を有するスクレ
ーバー２１を相互に屈曲自在かつ床面１２と摺動自在に
配設して、その一端を前記牽引装置１５の内側高所に自
在継手（図示せず）を介して連結してスイープ装置２２
を形成する。

１６は貯蔵筒であり、中空円筒状に形成し、支柱１８に
よって支持固着し、貯蔵筒１６の下端部は底室１１中に
没し、床面１２と適宜の間隔を保持して設ける。

１７は搬入用コンベヤであり、貯蔵筒１６の上部に排出
端を臨ませて設ける。

次に第６図においてスクレーパ−２１の拡大斜視図を示
す、その上部に横断面が逆Ｖ字形に形成した山形状のカ
バー１９を備え、このカバー１９の峰方向の片端下方に
ほぼ垂直な掻板２０を突設し、峰方向の両端にはそれぞ
れ嵌合う構造の連結坐２１ａ，２１ｂを設ける。

スクレーパ−２１はカバー１９の峰方向にピン等を介し
て屈曲自在に連結し、連結したスクレーバー２１の一方
に自在継手を付けて前記スイープ装置２２を構成するの
である。

以上の構成による作用を次に説明する。

外壁１３に跨載せる牽引装置１５を駆動装置（図示せず
）により回動すると、スクレーパー２１の掻板２０が床
面１２上を掻走して、その低杭によりスイープ装置２２
の自由端が床面１２の中央部に移動しようとする現象を
示し、スイープ装置２２に連結されたスクレーパ−２１
をばら物堆積２５の裾に巻付ける。

ばら物堆積２５の裾に巻付いたスクレーバー２１は、牽
引装置１５に牽引されてばら物２５の裾部外周を回動し
乍ら、カバー１９の前縁と掻板２０側面とをばら物堆積
２５に切り込ませてばら物を掻き崩し、掻き崩したばら
物を集合コンベヤ１４の上まで掻き寄せて、集合コンベ
ヤ１４上の格子（図示せず）を経て投下し、集合コンベ
ヤ１４、搬出コンベヤ４により、サイロ外に搬出する。

スクレーパー２１がばら物を掻き崩し、掻き寄せるとき
、掻板２０の前面は、その進行につれて掻き寄せるばら
物を山状に盛り上げ、これにカバー１９の前線により掻
き落したばら物も合流させて、この合流したばら物の上
にカバー１９が乗り掛るように牽引するから、スクレー
パー２１は埋没しても脱出をするのである。

次に集合コンベヤ１４並びに搬出コンベヤ４を停止して
、搬入用コンベヤ１７によりばら物を投入すると、底室
１１内のばら物准積２５が大きく成長して、ばら物堆積
２５の裾部が貯蔵筒１６の外部まで拡大し、拡大する外
周を外壁１３により塞き止める。

さらにコンベヤ１７がばら物の供給を続けると、外壁１
３により平面上の拡大を制止された底室１１内のばら物
堆積２５は、その高さを増加して、外壁１３の内側にお
けるばら物の滞留レベルが、貯蔵筒１６の下縁とほぼ同
じ高さに達すると、貯蔵筒１６内から、筒外に流出する
ばら物の流動抵抗が急増して、底室１１内のばら物は流
動を停止する。

底室１１内のばら物が停止すると、その上方の貯蔵筒１
６内のばら物准積２５は貯蔵筒１６の上部に向って増加
するので、貯蔵筒１６からばら物が溢れる前に、ばら物
供給を停止する。

前記したようにばら物堆積の裾に巻き付いて、ばら物上
面に乗り揚げて回動するスクレーパー２１は、ばら物堆
積２５の裾が貯蔵筒１６の外まで拡大すると、回動する
スクレーパー２１も貯蔵筒１６の外を回動する。

貯蔵筒１６の外を回動するスクレーパー２１は、外壁１
３と貯蔵筒１６の間のばら物の上面を掻いて回動し、該
部のばら物レベルを一様に掻き整す。

そこでカバー１９の下に掻板２０を設けたスクレーパー
２１は、ばら物上への浮上を自由にし、貯蔵筒１６の下
端を包囲する外壁１３を有する底室１１は、ばら物の溢
出を規制したのである。

本実施例においては貯蔵筒として直円筒と円錐台との結
合になる形状のものを示したが、貯蔵筒の形状はばら物
の性状および収容量に対応させて、直円筒状、截頭円錐
状、半球形状等の形状を適宜選択し得ることは勿論であ
る。

本発明の底室を設けた床掻サイロは以上記述の如き構成
および作用であるから、下記の効果を奏することができ
るのである。

（１）底室外周に外壁を設けたことにより、貯蔵筒から
流出するばら物が、スイーパーを床面から外壁に沿って
上方に移動するから、スイーパーの摺動によっても床面
のばら物が流動せず、またサイロ外に溢れ出ることがな
い。

（２）スクレーパーに掻板とカバーとを設けたことによ
り、スクレーパーが床面のばら物を掻取る際に掻取抵抗
と浮上作用を生ずるから、スイープ装置自由端に重りを
附設しなくても、スイープ装置はばら物堆積に渦巻状に
巻き付くことができると共に、崩壊したばら物中にスイ
ープ装置が埋没した場合においても容易に脱出するここ
とができ、牽引装置を強力にする必要がない。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のサイロの縦断面図、第２図は同平面図、
第３図はスイーパーを構成するスクレーパーの拡大斜視
図、第４図は本発明の実施例を示すサイロの一部断面正
面図、第５図は同一部破砕平面図、第６図はスクレーパ
ーの拡大斜視図である。 １１・・・底室、１２・・・床面、１３・・・外壁、１
５・・・牽引装置、１６・・・貯蔵筒、２１・・・スク
レーパー、２２・・・スイープ装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 貯蔵筒の下方に床掻装置を設けたサイロにおいて、
   貯蔵筒の下面に臨む底室を設け、貯蔵筒とその下方に臨
   む底室との間にスイープ装置を回動自在かつ床面に摺動
   自在に設け、底室の外周に前記貯蔵筒の下端を包囲する
   外壁を設け、前記スイープ装置は掻板の上部にカバーを
   設けたスクレーパー複数個を直列かつ屈曲自在に連結し
   て形成せるスイーパーと前記外壁に回動自在に設けた牽
   引装置とを変向自在に連結して構成したことを特徴とす
   る底室を設けた床掻サイロ。