JPS5876132A - 泥水工法用安定液の調整方法及びその装置 - Google Patents
泥水工法用安定液の調整方法及びその装置Info
- Publication number
- JPS5876132A JPS5876132A JP56174531A JP17453181A JPS5876132A JP S5876132 A JPS5876132 A JP S5876132A JP 56174531 A JP56174531 A JP 56174531A JP 17453181 A JP17453181 A JP 17453181A JP S5876132 A JPS5876132 A JP S5876132A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stirring
- shafts
- water
- earth
- stirring shafts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
- B01F27/70—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms
- B01F27/701—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms comprising two or more shafts, e.g. in consecutive mixing chambers
- B01F27/702—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms comprising two or more shafts, e.g. in consecutive mixing chambers with intermeshing paddles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、タルト、粘土等の微細粒子から織る、水に分
散し難い土砂原料を用いて、泥水工法において使用する
工事用安定液を、迅速且つ均一に調製する方法、および
これを実施するための装置に関するものである。
散し難い土砂原料を用いて、泥水工法において使用する
工事用安定液を、迅速且つ均一に調製する方法、および
これを実施するための装置に関するものである。
従来、場所打ち杭工法、地下連続壁工法、泥水シールド
工法等の泥水工法においては、掘削時の孔壁や切羽の崩
壊を防止すると共に、掘削土砂を流体輸送するために、
所定の成分と濃度（調整され次安定液を循環使用する方
法が採用されている。
工法等の泥水工法においては、掘削時の孔壁や切羽の崩
壊を防止すると共に、掘削土砂を流体輸送するために、
所定の成分と濃度（調整され次安定液を循環使用する方
法が採用されている。
この安定液は、粒径７５ｐ以下のタルト、粘土等の微細
粒子にベントナイトや重合物を配合して調製されるが、
作業中に掘削土砂、セメント、地下水等が混入によシそ
の機能を失なうため、廃泥水の系外への除去と共に新た
な原料を逐次補給−して行かなければならない。
粒子にベントナイトや重合物を配合して調製されるが、
作業中に掘削土砂、セメント、地下水等が混入によシそ
の機能を失なうため、廃泥水の系外への除去と共に新た
な原料を逐次補給−して行かなければならない。
しかし、この配合原料は高価であ）、また、これが微＃
ｌ′Ｂ、子から成るため、水中で所論ママコを形成して
分散を妨け、これ和より、連続操業に支障をもたらして
いた。
ｌ′Ｂ、子から成るため、水中で所論ママコを形成して
分散を妨け、これ和より、連続操業に支障をもたらして
いた。
一方、生成した廃泥水を濃縮１分離、脱水して得られる
ｐ過ケーキ等の同形物については、再利用の方法が無く
、その処置に頭會悩せるという状況であった。また、工
事用安定′ｗｊＬｔ安価に作出するために、地山を掘削
して得られる粘土中シルトの塊状物を用いる方法が検討
されているが、既存の粉砕機、例えば、ボールミル、ニ
ーダ−９破砕機等では、（−建設作業場に据付ける（は
設備が大き過ぎる、■ダンプ等により１回Ｋまとめて投
入出来ない、（→原料が設備に付着し易いため、投入・
粉砕・分散作業を妨げる、（Φママコの生成を防止して
均一な分散液を迅速に調製することが出来ない等の難点
があや、満足なものは見出されていない。
ｐ過ケーキ等の同形物については、再利用の方法が無く
、その処置に頭會悩せるという状況であった。また、工
事用安定′ｗｊＬｔ安価に作出するために、地山を掘削
して得られる粘土中シルトの塊状物を用いる方法が検討
されているが、既存の粉砕機、例えば、ボールミル、ニ
ーダ−９破砕機等では、（−建設作業場に据付ける（は
設備が大き過ぎる、■ダンプ等により１回Ｋまとめて投
入出来ない、（→原料が設備に付着し易いため、投入・
粉砕・分散作業を妨げる、（Φママコの生成を防止して
均一な分散液を迅速に調製することが出来ない等の難点
があや、満足なものは見出されていない。
本発明は、上記に鑑み、シルト、粘土等の微細粒子粉末
、またはこれらの微細粒子から成る固結物を、迅速且つ
均一に水中に分散させ、工事用安定液ｔｖｓｍする方法
、およびこれを実施するための装置を提供することを目
的として達成されたものて、その第１の目的は、シルト
及び粘土等の微細粒子から成る土砂原料を、槽内に土砂
原料の投入口と交差する方向に配設された複数の攪拌軸
と、この攪拌軸の周面に＠線方向に沿うて所定の間隔を
隔てて交互に重合した状態で垂設された攪拌羽根とを備
えた水槽内に投入し、前記隣接する２本の攪拌軸を前記
上り原料の流動速度よりも早い速度で相異なる方向へ回
転し、前記攪拌軸間で各攪拌軸に設けられた攪拌羽根の
剪断作用と異なる軸方向へ移送作用とによって、土砂原
料の水中への拡散と水との接触を促進して均一に混合し
、かかる後、前記隣接する攪拌軸を同一方向へ回転させ
ることによって土砂原料と水との混合液を槽内の排出口
から排出する方法に係わるものであり、また、第２の目
的とするところは、上部に土砂原料の投入口を備え、底
部の一端に排水口を有する水槽内に、前記投入口に対し
て交差する方向に複数の撹拌軸全相互に平行な状態で正
逆回転自在に並設し、この複数の攪拌軸の周面に、軸線
方向に沿って所定の間隔で、かつ交互に重合した状態で
複数の攪拌羽根を垂設し、前記各攪拌軸の一＠ｔＣ正逆
回転自在な原動機を連結したことを要旨とするものであ
る。
、またはこれらの微細粒子から成る固結物を、迅速且つ
均一に水中に分散させ、工事用安定液ｔｖｓｍする方法
、およびこれを実施するための装置を提供することを目
的として達成されたものて、その第１の目的は、シルト
及び粘土等の微細粒子から成る土砂原料を、槽内に土砂
原料の投入口と交差する方向に配設された複数の攪拌軸
と、この攪拌軸の周面に＠線方向に沿うて所定の間隔を
隔てて交互に重合した状態で垂設された攪拌羽根とを備
えた水槽内に投入し、前記隣接する２本の攪拌軸を前記
上り原料の流動速度よりも早い速度で相異なる方向へ回
転し、前記攪拌軸間で各攪拌軸に設けられた攪拌羽根の
剪断作用と異なる軸方向へ移送作用とによって、土砂原
料の水中への拡散と水との接触を促進して均一に混合し
、かかる後、前記隣接する攪拌軸を同一方向へ回転させ
ることによって土砂原料と水との混合液を槽内の排出口
から排出する方法に係わるものであり、また、第２の目
的とするところは、上部に土砂原料の投入口を備え、底
部の一端に排水口を有する水槽内に、前記投入口に対し
て交差する方向に複数の撹拌軸全相互に平行な状態で正
逆回転自在に並設し、この複数の攪拌軸の周面に、軸線
方向に沿って所定の間隔で、かつ交互に重合した状態で
複数の攪拌羽根を垂設し、前記各攪拌軸の一＠ｔＣ正逆
回転自在な原動機を連結したことを要旨とするものであ
る。
以下、図示する実施例に基いて本発明を説明する。
第１図〜第４図におｈて、ｌは原料を混合し安定液を調
製する攪拌用の水槽で、上部ｔｔｃｇ科受入用の長方形
の投入口３を有し、底部５は彎曲して長袖方向に断面Ｕ
字状を形成する。
製する攪拌用の水槽で、上部ｔｔｃｇ科受入用の長方形
の投入口３を有し、底部５は彎曲して長袖方向に断面Ｕ
字状を形成する。
攪拌槽ｌの一側外力には側壁７を介して排出槽９ｔ一連
設し、側壁７の下部に穿設した開閉扉付きの排出口１１
ｔ−介して前記両槽１．９を連通ずる。
設し、側壁７の下部に穿設した開閉扉付きの排出口１１
ｔ−介して前記両槽１．９を連通ずる。
攪拌槽１つの下部、長袖方向の相対する側壁７．１３１
％５に＃ｉ２本の攪拌軸１５ｍ、１５ｂが投入口３と平
行に並設してあシ、それぞれの両軸端はさらに軸方向に
延出して前記両槽１，９の外側力に設けた軸１１７ａ、
１７ｂ、１９ａ、１９ｂにおいて回動自在に支承する。
％５に＃ｉ２本の攪拌軸１５ｍ、１５ｂが投入口３と平
行に並設してあシ、それぞれの両軸端はさらに軸方向に
延出して前記両槽１，９の外側力に設けた軸１１７ａ、
１７ｂ、１９ａ、１９ｂにおいて回動自在に支承する。
それぞｎの攪拌軸１５ａ、１５ｂは、攪拌！ｉ内におい
て、同−回転面に等しい位相差で攪拌軸１５に基軸２１
″ｉ：介して、同−送シ角匿で垂設された複数（図では
十字方向に４枚）の平板状の攪拌羽根２３ａｓ２３ｍ・
・・を備え、この攪拌羽根２一群により１本の回転翼２
５ａｉ形゛成する。１０」時に各攪拌羽根２３＆は、攪
拌軸１５ｉｉＯ上の軸方向に等間隔に、且りｌ１Ｉｌ接
する攪拌＠１５に同様にして設けられた攪拌羽根２３ｂ
、２（ｂ−・・と、それぞれの回転面を交互九重合させ
て、多数列設してあシ、多数の回転翼２ｓａ、２５ｂ・
・・を形成する。
て、同−回転面に等しい位相差で攪拌軸１５に基軸２１
″ｉ：介して、同−送シ角匿で垂設された複数（図では
十字方向に４枚）の平板状の攪拌羽根２３ａｓ２３ｍ・
・・を備え、この攪拌羽根２一群により１本の回転翼２
５ａｉ形゛成する。１０」時に各攪拌羽根２３＆は、攪
拌軸１５ｉｉＯ上の軸方向に等間隔に、且りｌ１Ｉｌ接
する攪拌＠１５に同様にして設けられた攪拌羽根２３ｂ
、２（ｂ−・・と、それぞれの回転面を交互九重合させ
て、多数列設してあシ、多数の回転翼２ｓａ、２５ｂ・
・・を形成する。
なお、各撹拌羽根２３ｍ、２３ｂ・−・は、第３図に拝
承する様に、その基部２７が円筒状に形成してあり、攪
拌軸１５に固設された基軸２１に旋回自在に嵌着し、止
めボルト２９によシ止着しであるため、安定液の調製条
件に応じて容易に攪拌羽根２３の送シ角度を調整する仁
とができる。
承する様に、その基部２７が円筒状に形成してあり、攪
拌軸１５に固設された基軸２１に旋回自在に嵌着し、止
めボルト２９によシ止着しであるため、安定液の調製条
件に応じて容易に攪拌羽根２３の送シ角度を調整する仁
とができる。
攪拌軸１５ａ、１５ｂのそれぞれの一端は、正逆いずれ
の方向へも回動自在に、それぞれチェーン、ベルト等の
伝導帯３１ｍ、３１ｂ′１を介して、個別の原動機３３
ｍ、３３ｂＫ連結する。一方、攪拌槽１の上部開口部３
１Ｃｔｌｉ短軸方向に等間隔のグレー）３５．３５・・
・を備え、また、開口部３０両側端および背側端には上
方に延びる平面コ状のホッパー壁３７ｔ−植設する。な
お、３９は送液管、４１は攪拌槽の内部点検兼用の非常
用排出口である。
の方向へも回動自在に、それぞれチェーン、ベルト等の
伝導帯３１ｍ、３１ｂ′１を介して、個別の原動機３３
ｍ、３３ｂＫ連結する。一方、攪拌槽１の上部開口部３
１Ｃｔｌｉ短軸方向に等間隔のグレー）３５．３５・・
・を備え、また、開口部３０両側端および背側端には上
方に延びる平面コ状のホッパー壁３７ｔ−植設する。な
お、３９は送液管、４１は攪拌槽の内部点検兼用の非常
用排出口である。
次に、上記構成の作用について述べる。地山から採増さ
れたシルト、粘土等の微細粒子から成る塊粒状の固結物
、建設作業現場や砕石工場で排出されるタルト、粘土尋
の粉末または塊、ベットナイトの乾燥粉末、泥水工法に
おける廃泥水より分離９回収されたシ過ケーキ尋の土砂
原料に、ダンプ、ローグー、バック７オー等の積込機械
によって、あるいは計量装置を介して、予め所定量の水
を充し、２本の攪拌軸を互いに逆方向に回転させである
攪拌槽１内に投入する。この際、投入口３に１１−１グ
レー）３５．３５−が設けであるため、大きな塊りによ
って攪拌軸１５ａ、１５ｂに過度の負荷のか＼るのを防
止する。槽内に投入さｎた土砂原料は、第４図に矢印で
示す様に、２本の撹拌軸１５ａ、１５ｂ間において、そ
れぞれに交互に設けられた複数の攪拌羽根２３・・・か
ら成る回転具２５ｍ、２５ｂの相反する方向への回転に
伴ない、その撹拌羽根２３ａ、２３ｂ−・・の剪断作用
に９けて粉砕され、水との接触面積を拡大されて水中和
分散すると共に、相反する軸方向への移行作用を受けて
水との混合を一層促進する。不発明による調製作業をよ
り有効に実施するためＩＣは、目的とする安定液の種類
、性状等により異なるが、一般に使用される比重１．１
〜１．６の安定液の調製においてに、攪拌翼の周速度を
２．０〜３．２ ｍ７秒にすることが望ましく、また、
攪拌羽根２３の送り角度は８〜１５°に設定するのが適
当である。上記、範囲外においては、所要動力を過度に
必要とする、調製に際し跳返シが多い。分散、混合効果
が劣る等の支障をもたらす。土砂原料の水中への均一な
分散、混合後、攪拌軸１５．１５’のいずれか一力を逆
転させて両者の回転方向を同じにすると共に、排出口１
ｉｔ−開けると、攪拌槽ｌ内の安定液は第５図の矢印で
示す様に速かに排出口１１に向って移行し、排出槽９Ｙ
ｒ：経て送液管によ）系外に排出する。
れたシルト、粘土等の微細粒子から成る塊粒状の固結物
、建設作業現場や砕石工場で排出されるタルト、粘土尋
の粉末または塊、ベットナイトの乾燥粉末、泥水工法に
おける廃泥水より分離９回収されたシ過ケーキ尋の土砂
原料に、ダンプ、ローグー、バック７オー等の積込機械
によって、あるいは計量装置を介して、予め所定量の水
を充し、２本の攪拌軸を互いに逆方向に回転させである
攪拌槽１内に投入する。この際、投入口３に１１−１グ
レー）３５．３５−が設けであるため、大きな塊りによ
って攪拌軸１５ａ、１５ｂに過度の負荷のか＼るのを防
止する。槽内に投入さｎた土砂原料は、第４図に矢印で
示す様に、２本の撹拌軸１５ａ、１５ｂ間において、そ
れぞれに交互に設けられた複数の攪拌羽根２３・・・か
ら成る回転具２５ｍ、２５ｂの相反する方向への回転に
伴ない、その撹拌羽根２３ａ、２３ｂ−・・の剪断作用
に９けて粉砕され、水との接触面積を拡大されて水中和
分散すると共に、相反する軸方向への移行作用を受けて
水との混合を一層促進する。不発明による調製作業をよ
り有効に実施するためＩＣは、目的とする安定液の種類
、性状等により異なるが、一般に使用される比重１．１
〜１．６の安定液の調製においてに、攪拌翼の周速度を
２．０〜３．２ ｍ７秒にすることが望ましく、また、
攪拌羽根２３の送り角度は８〜１５°に設定するのが適
当である。上記、範囲外においては、所要動力を過度に
必要とする、調製に際し跳返シが多い。分散、混合効果
が劣る等の支障をもたらす。土砂原料の水中への均一な
分散、混合後、攪拌軸１５．１５’のいずれか一力を逆
転させて両者の回転方向を同じにすると共に、排出口１
ｉｔ−開けると、攪拌槽ｌ内の安定液は第５図の矢印で
示す様に速かに排出口１１に向って移行し、排出槽９Ｙ
ｒ：経て送液管によ）系外に排出する。
上記実施例においては、攪拌軸１５が２本の場合を示し
たが、これｔ−３本以上とすることも可能であ）、攪拌
羽根２３の数も２以上であれば任意に変更することがで
きる。史に１第ｅ ＩＩＫ、略示する様に、攪拌槽ＩＣ
）底部５の彎曲形状を攪拌羽根２３０回転軌跡よシ緩や
かにするときは、土砂原料中の小石等による噛み込みが
減少する。同様の目的の次めに、攪拌槽１４ＤＪｉｉＥ
部５の内壁ｆｆｉを繊維補強弾性シート材料で被蝋する
こともできる。
たが、これｔ−３本以上とすることも可能であ）、攪拌
羽根２３の数も２以上であれば任意に変更することがで
きる。史に１第ｅ ＩＩＫ、略示する様に、攪拌槽ＩＣ
）底部５の彎曲形状を攪拌羽根２３０回転軌跡よシ緩や
かにするときは、土砂原料中の小石等による噛み込みが
減少する。同様の目的の次めに、攪拌槽１４ＤＪｉｉＥ
部５の内壁ｆｆｉを繊維補強弾性シート材料で被蝋する
こともできる。
以上の通プ、本発明によれば、シルト、粘土等の微細粒
子から成る土砂原料を、その形状、含有水分等に係わシ
なく、−回に大量の原料を受入れて極めて短時間に水中
に分散させ、所定の濃度の安定液を調製し、機内に沈澱
物を残さずに速かに系外に排出することができるほか、
更に、全体がコンパクトに構成され、コンベア、ホツノ
（等の附属設備ｔ−６ｂｓとしない各種作業場への据付
移転が容易である、各攪拌軸が個別駆動のため歯車が無
く騒音が少ない、各攪拌軸が回転方向自在にｍ成されて
いるため、土、砂中の小石等が攪拌羽根と底壁との間に
噛込んでも、攪拌軸を反転させることによシ容易に離脱
させ正常に復することができる等の利点を奏する。
子から成る土砂原料を、その形状、含有水分等に係わシ
なく、−回に大量の原料を受入れて極めて短時間に水中
に分散させ、所定の濃度の安定液を調製し、機内に沈澱
物を残さずに速かに系外に排出することができるほか、
更に、全体がコンパクトに構成され、コンベア、ホツノ
（等の附属設備ｔ−６ｂｓとしない各種作業場への据付
移転が容易である、各攪拌軸が個別駆動のため歯車が無
く騒音が少ない、各攪拌軸が回転方向自在にｍ成されて
いるため、土、砂中の小石等が攪拌羽根と底壁との間に
噛込んでも、攪拌軸を反転させることによシ容易に離脱
させ正常に復することができる等の利点を奏する。
図面はいずれも本発明の方法を実施する装ｋを示すもの
で、第１１ｉ？Ｊ＃ｉ全体斜視図、第２図は第１図のｌ
−１１ｍにおける部分断面平向図、第３図は要部の拡大
図、第４図および第５図はそれぞれ使用時の状態を示す
説明図、ｆＪ！１６図は別の実施態様を示す縦断面図で
ある。 （図面の主要な符号の説明） １・・・水槽 ３・・・投入口１５ａ、１５
ｂ・・・攪拌軸、２３ａ、２３ｂ＝攪拌劇根１１−９出
口 、３３ａ、３３ｂ＝原動機特許出願人
ラサ工業株式会社
で、第１１ｉ？Ｊ＃ｉ全体斜視図、第２図は第１図のｌ
−１１ｍにおける部分断面平向図、第３図は要部の拡大
図、第４図および第５図はそれぞれ使用時の状態を示す
説明図、ｆＪ！１６図は別の実施態様を示す縦断面図で
ある。 （図面の主要な符号の説明） １・・・水槽 ３・・・投入口１５ａ、１５
ｂ・・・攪拌軸、２３ａ、２３ｂ＝攪拌劇根１１−９出
口 、３３ａ、３３ｂ＝原動機特許出願人
ラサ工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■ シルト及び粘土等の微細粒子から成る土砂原料を、
水槽ｌ内に土砂原料の投入口３と交差する方向に配設さ
れた複数の攪拌軸１５ａ、１５ｂと、この攪拌軸１５ｍ
、１５ｂの周面に軸線方向に沿って所定の間隔を隔てて
交互に重合した状態で垂設された攪拌羽根２３ａ、２３
ｂとを備えた水槽ｌ内に投入し、前記隣接する２本の攪
拌軸１５ｍ ＊ １５ ｂを、前記土砂原料の流動速度
よルも早い速度で相輿なる方向へ回転し、前記攪拌軸１
５ｍ、１５ｂ間で各攪拌軸１５ａ、１５ｂＫ設けられた
攪拌羽根２３ａ、２３ｂの剪断作用と異なる軸方向への
移送作用とによって、土砂原料の水中への拡散と水との
接触を促進して均一に混合し、かかる後、前記隣接する
攪拌軸１５ｍ、１５ｂｔ−同一方向へ回転させることに
よって土砂原料と水との混合液を水槽ｌ内の排出口１１
から排出することを特徴とする泥水工法用安定液の調製
方法。 ■ 上−に土砂原料の投入口３に−備え、底部の一端に
排水口３ｔ−有する水槽１内に、前記投入口３に対して
交差する方向に複数の攪拌軸ｚｓａ、ｔ５ｂを相互に平
行な状態で正逆回転自在に並設し、この複数の攪拌軸１
５ｍ、１５ｂ（０Ｍ１面に、軸線方向に沿って所定の間
隔で、かつ交互に重合した状態で複数の攪拌羽根２３ａ
、２３ｂを垂設し、前記各攪拌軸１５ａ、１５ｂの一端
に正逆回転自在な原動機３３ａ、３３ｂを連結したこと
を°特徴とする泥水工法用安定液の調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56174531A JPS5876132A (ja) | 1981-11-02 | 1981-11-02 | 泥水工法用安定液の調整方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56174531A JPS5876132A (ja) | 1981-11-02 | 1981-11-02 | 泥水工法用安定液の調整方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5876132A true JPS5876132A (ja) | 1983-05-09 |
Family
ID=15980152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56174531A Pending JPS5876132A (ja) | 1981-11-02 | 1981-11-02 | 泥水工法用安定液の調整方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5876132A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010071001A (ja) * | 2008-09-19 | 2010-04-02 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | 混合機 |
| JP2016044336A (ja) * | 2014-08-25 | 2016-04-04 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 焼結原料造粒物の製造方法および製造設備 |
-
1981
- 1981-11-02 JP JP56174531A patent/JPS5876132A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010071001A (ja) * | 2008-09-19 | 2010-04-02 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | 混合機 |
| JP2016044336A (ja) * | 2014-08-25 | 2016-04-04 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 焼結原料造粒物の製造方法および製造設備 |
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