JPS5876149A - 脆性物体、堆積物等の破壊剤 - Google Patents
脆性物体、堆積物等の破壊剤Info
- Publication number
- JPS5876149A JPS5876149A JP17296281A JP17296281A JPS5876149A JP S5876149 A JPS5876149 A JP S5876149A JP 17296281 A JP17296281 A JP 17296281A JP 17296281 A JP17296281 A JP 17296281A JP S5876149 A JPS5876149 A JP S5876149A
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- Japan
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- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は脆性物体、堆積物等の破壊に用いられる生石灰
系の膨張剤をベースとする破壊剤の改良に関する。
系の膨張剤をベースとする破壊剤の改良に関する。
岩石、コンクリート、製鉄・非軟工業において発生する
スラグ、各種化学工業プラントの内部又は外部等に発生
するスケールの如き脆性物体、堆積物等を破壊するため
に、生石灰系膨張剤をベースとする静的破壊剤が広く用
いられている。この檎の破壊剤は従来の火薬額に代るも
ので、その取扱いが容易で危険性がなく且つ公害を発生
しな−ことを特質としている。
スラグ、各種化学工業プラントの内部又は外部等に発生
するスケールの如き脆性物体、堆積物等を破壊するため
に、生石灰系膨張剤をベースとする静的破壊剤が広く用
いられている。この檎の破壊剤は従来の火薬額に代るも
ので、その取扱いが容易で危険性がなく且つ公害を発生
しな−ことを特質としている。
上記従来の破壊剤の使用方法は、まず被破壊体に、その
状態に応じて所定の孔径、孔長、ピッチを以て穿孔し、
その孔内に生石灰系膨張剤に膨張遅延剤を配合してなる
破壊剤と２５〜４０％重量の水とを十分に混練したスラ
リーを注入する。然して、注入後生石灰の水和反応が起
り、消石灰が生成され、この孔内の消石灰の膨張圧力に
よって被破壊体に亀裂を発生する龜のである。
状態に応じて所定の孔径、孔長、ピッチを以て穿孔し、
その孔内に生石灰系膨張剤に膨張遅延剤を配合してなる
破壊剤と２５〜４０％重量の水とを十分に混練したスラ
リーを注入する。然して、注入後生石灰の水和反応が起
り、消石灰が生成され、この孔内の消石灰の膨張圧力に
よって被破壊体に亀裂を発生する龜のである。
上記の如く、従来の生石灰系膨張剤をベースとする破壊
側杖、すべてスラリー注入方式をとるために、被破壊体
が高温の場合は異状膨張現象を起して危険である。従っ
て高温の被破壊体には適用出来ず、被破壊体を常温まで
冷却後使用しなければならないという不利がある。
側杖、すべてスラリー注入方式をとるために、被破壊体
が高温の場合は異状膨張現象を起して危険である。従っ
て高温の被破壊体には適用出来ず、被破壊体を常温まで
冷却後使用しなければならないという不利がある。
本発明は、上記従来の生石灰系破壊剤の有する欠点を除
去し、常温から高温まで使用可能で、特に諷鉄工業にお
いて発生するスラグの破砕、セメント、石灰、ドロマイ
ト工業の’ＥＩＪ＠炉内に発生するリングの除去、高温
部に接しているコンクリートの破壊、集塵機の堆積物の
取こわし等、高温において有効に適用出来る脆性物体、
堆積物等の破壊剤を提供せんとするものである。
去し、常温から高温まで使用可能で、特に諷鉄工業にお
いて発生するスラグの破砕、セメント、石灰、ドロマイ
ト工業の’ＥＩＪ＠炉内に発生するリングの除去、高温
部に接しているコンクリートの破壊、集塵機の堆積物の
取こわし等、高温において有効に適用出来る脆性物体、
堆積物等の破壊剤を提供せんとするものである。
本発明の脆性物体、堆積物等の破壊剤は、生石灰系膨張
剤に含水化合物を配合してなるものであって、その生石
灰系膨張剤の水和に必要な水分は、従来の如くスラリー
中の水によって供給されるものではなく、膨張剤に配合
された含水化合物の熱分解により分離される化合水によ
って供給されるものである。これによれは、高温の被破
壊体に適用する場合、安全にその高温を利用して破壊す
ることが可能となり、又破壊剤充填部を外部から加熱す
ることにより常温の被破壊体にも適用することが可能で
ある。以下実施例に基いてその詳細を説明する。
剤に含水化合物を配合してなるものであって、その生石
灰系膨張剤の水和に必要な水分は、従来の如くスラリー
中の水によって供給されるものではなく、膨張剤に配合
された含水化合物の熱分解により分離される化合水によ
って供給されるものである。これによれは、高温の被破
壊体に適用する場合、安全にその高温を利用して破壊す
ることが可能となり、又破壊剤充填部を外部から加熱す
ることにより常温の被破壊体にも適用することが可能で
ある。以下実施例に基いてその詳細を説明する。
本発明の破壊剤において膨張剤として使用されるものは
生石灰＠（生石灰、軽焼ドロマイト、硬焼生石灰、死焼
ドロマイト、遊離生石灰を含む珪酸塩類等）で、遊離生
石灰と遊離マグネシアの合計の含有率が少くとも１０％
以上、灼熱減量が５−以下のものである。上記含有率が
１０％未満、灼熱減量が５％を超えるものでは、膨張剤
としての効果が不足する。
生石灰＠（生石灰、軽焼ドロマイト、硬焼生石灰、死焼
ドロマイト、遊離生石灰を含む珪酸塩類等）で、遊離生
石灰と遊離マグネシアの合計の含有率が少くとも１０％
以上、灼熱減量が５−以下のものである。上記含有率が
１０％未満、灼熱減量が５％を超えるものでは、膨張剤
としての効果が不足する。
又、生石灰系膨張剤に水和のために必要な水分を供給す
るために混合される含水化合物としては、無機質′或い
は有機質の種々の化合物が使用出来る。
るために混合される含水化合物としては、無機質′或い
は有機質の種々の化合物が使用出来る。
これらの化合物は加熱によって容易に化合水を分離放出
する。例えば、芒硝（Ｎ ＩＬ ２ Ｓ Ｏ４・ＩＯＨ
，Ｏ）は３２°０において水を分離し、炭酸ソーダ（Ｎ
ａ ２００３・ｌＯＨ，Ｏ）も３８°Ｃで容易に脱水
する。又、脱水温度が高いものとしては石膏（０ａＳＯ
４・２Ｈ２０）があり、約２００°ａにおいて脱水して
無水石膏となる。更に、粘土類、塩化物（０＆Ｏｊ、＠
６Ｈ，Ｏ等）、硝酸塩［Ｆ’５（Ｎｏ３）、＠９Ｈ，Ｏ
等〕、リン酸塩（ＮａｚＨｚＰｚＯｌ、”６ＨｇＯ等）
、水酸化物ｃ Ｍｇ（ｏＨ）ｉｔｏａ（ｏｎ）、等コ、
炭酸塩（Ｍｇ０Ｏ，・３Ｈ２０等）、明パン＠ ［＊１
（ＮＨ４）（ＳＯ２）２・１２Ｈ，Ｏ，Ｋ２ＳＯ４・ム
’２（Ｓ０４）３・２４Ｈ２０等］には加熱により脱水
するものが多く、又有機化合物においては加熱によって
炭酸ガスと水に分解するものが多い。
する。例えば、芒硝（Ｎ ＩＬ ２ Ｓ Ｏ４・ＩＯＨ
，Ｏ）は３２°０において水を分離し、炭酸ソーダ（Ｎ
ａ ２００３・ｌＯＨ，Ｏ）も３８°Ｃで容易に脱水
する。又、脱水温度が高いものとしては石膏（０ａＳＯ
４・２Ｈ２０）があり、約２００°ａにおいて脱水して
無水石膏となる。更に、粘土類、塩化物（０＆Ｏｊ、＠
６Ｈ，Ｏ等）、硝酸塩［Ｆ’５（Ｎｏ３）、＠９Ｈ，Ｏ
等〕、リン酸塩（ＮａｚＨｚＰｚＯｌ、”６ＨｇＯ等）
、水酸化物ｃ Ｍｇ（ｏＨ）ｉｔｏａ（ｏｎ）、等コ、
炭酸塩（Ｍｇ０Ｏ，・３Ｈ２０等）、明パン＠ ［＊１
（ＮＨ４）（ＳＯ２）２・１２Ｈ，Ｏ，Ｋ２ＳＯ４・ム
’２（Ｓ０４）３・２４Ｈ２０等］には加熱により脱水
するものが多く、又有機化合物においては加熱によって
炭酸ガスと水に分解するものが多い。
これらは、被破壊体の温度によって含水化合物の分解温
度に適したものを適宜選択して使用するが、生石灰系膨
張剤と混合したｔ ’ｈ 、又は混合物を加圧成形して
１．又は厚紙、・布、プラスチック、セラミックス等で
作った容器に充填して使用する。含水化合物は膨張剤に
対して１檀又は２種以上配合することが可能である。
度に適したものを適宜選択して使用するが、生石灰系膨
張剤と混合したｔ ’ｈ 、又は混合物を加圧成形して
１．又は厚紙、・布、プラスチック、セラミックス等で
作った容器に充填して使用する。含水化合物は膨張剤に
対して１檀又は２種以上配合することが可能である。
以上述べたような生石灰類の膨張剤と含水化合物を混合
してなる本発明の破壊剤を使用することにより、次のよ
うな効果が得られる。
してなる本発明の破壊剤を使用することにより、次のよ
うな効果が得られる。
（１） これまでのスラリ一方式のみに依存していた
生石灰系膨張剤を含む破壊剤の適用温度範囲を拡大し、
常温から高温度特に１００°０以上の脆性体の破壊を可
能とした。
生石灰系膨張剤を含む破壊剤の適用温度範囲を拡大し、
常温から高温度特に１００°０以上の脆性体の破壊を可
能とした。
（２）生石灰の水和に必要な水分をスラリーとしてでは
なく含水化合物からとることにより、生石灰系膨張剤と
含水化合物を穿孔内に加圧空気により充填することも可
能で、又予め混合物を袋につめたものを穿孔内に充填す
ることも可能であり、従って作業が非常に能率的で、作
業環境も改善される。
なく含水化合物からとることにより、生石灰系膨張剤と
含水化合物を穿孔内に加圧空気により充填することも可
能で、又予め混合物を袋につめたものを穿孔内に充填す
ることも可能であり、従って作業が非常に能率的で、作
業環境も改善される。
（３）、含水化合物が加熱によって水を分離する高温域
は非常に広いため、生石灰類の水和反応に時間差をつけ
ることも出来る。これは、同−穿孔内でも別々の穿孔内
でも、これに充填する生石灰類と含水化合物との組合せ
を変えることによって行うことが出来る。
は非常に広いため、生石灰類の水和反応に時間差をつけ
ることも出来る。これは、同−穿孔内でも別々の穿孔内
でも、これに充填する生石灰類と含水化合物との組合せ
を変えることによって行うことが出来る。
尚、本発明にシｉて生石灰系膨張剤２言っているものに
は、ＣａＯを含む所謂セメントバチルス系＊＊剤をも含
むものである。
は、ＣａＯを含む所謂セメントバチルス系＊＊剤をも含
むものである。
次に本発明の破壊剤の効果を実施例によって説明する。
１、 直径１５ｃｍ、高さ３Ｑ ａｍの円筒形のコンク
リートテストピースの中央（軸線上）に、孔径４ｏｍ１
孔長２５０！１１の穿孔を行ったものを供試体とした。
リートテストピースの中央（軸線上）に、孔径４ｏｍ１
孔長２５０！１１の穿孔を行ったものを供試体とした。
コンクリートの配合はセメント：砂：砂利−１＋２：４
で、ｖｌｏ −４５％、材令２ケ月、圧縮強度３２５
Ｋｇ／ａｍ である。このテストピースは使用前１１
０ Ｃｋｏで恒量となるまで電気炉で乾燥した。
で、ｖｌｏ −４５％、材令２ケ月、圧縮強度３２５
Ｋｇ／ａｍ である。このテストピースは使用前１１
０ Ｃｋｏで恒量となるまで電気炉で乾燥した。
次に本発明の破壊剤、この場合生石灰；２水石膏−１：
１（重量）の混合物をテストピースの穿孔内に充填し、
テストピースを２１０’Ｏの電気炉に入れ加熱した。そ
の結果テストピースけ４０分て亀裂を生じ、６．０分で
完全に崩壊した。
１（重量）の混合物をテストピースの穿孔内に充填し、
テストピースを２１０’Ｏの電気炉に入れ加熱した。そ
の結果テストピースけ４０分て亀裂を生じ、６．０分で
完全に崩壊した。
２．高アルミナ質耐火物（ＳＫ ３６ ）の、圧縮強度
５５０ Ｋｇ／ａｍ 、 ２１０ Ｘ ２３０ Ｘ １
５０ ！ＩＩ！Ｉ Ｏ大きさのものを供試体とした。
５５０ Ｋｇ／ａｍ 、 ２１０ Ｘ ２３０ Ｘ １
５０ ！ＩＩ！Ｉ Ｏ大きさのものを供試体とした。
この耐火煉瓦に孔径２０ｍ１孔１１！１０ｃｍＫ穿孔し
、これを電気炉で７００’Ｏに加熱した。
、これを電気炉で７００’Ｏに加熱した。
次に、本発明の破壊剤、この場合生石灰：２本石膏：消
石灰＝ａ：１：ｔの混合物をアルミ箔製の容器につめた
ものを準備し、これを温度６７０％の供試体に充填した
。
石灰＝ａ：１：ｔの混合物をアルミ箔製の容器につめた
ものを準備し、これを温度６７０％の供試体に充填した
。
その結果、供試体は２０分で亀裂を生じ、３５分で完全
に崩壊した。
に崩壊した。
３、 高炉スラグの処理場にお−て、高炉スラグｋａ
＋７クドリルを用いて孔径３０ｍｍ、孔％ １０００
ｍＷＩＯ孔をビ、チ２００ ｍｍで穿孔した。この時の
高炉スラグの温度は９７°Ｃであった。
＋７クドリルを用いて孔径３０ｍｍ、孔％ １０００
ｍＷＩＯ孔をビ、チ２００ ｍｍで穿孔した。この時の
高炉スラグの温度は９７°Ｃであった。
上記穿孔中に本発明の破壊剤、仁の場合ＯａＯ：Ｎａ、
Ｓｏ、＠Ｉｏｎ２０−１ ： １の混合粉末を径２８
ｍｍ 、長さ３０ ｍｍに加圧成型したものを充填した
。
Ｓｏ、＠Ｉｏｎ２０−１ ： １の混合粉末を径２８
ｍｍ 、長さ３０ ｍｍに加圧成型したものを充填した
。
その結果、供試体に２０分後に３本の亀裂が生じ、４５
分後に亀袈幅が１３ ｍｍ ｔで成長した。
分後に亀袈幅が１３ ｍｍ ｔで成長した。
代理人 弁理士 佐 藤 正 年
Claims (1)
- 生石灰系膨張剤に、熱分解することによって化合水を分
離する含水化合物を混合してなる脆性物体、堆積物等の
破壊剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17296281A JPS5876149A (ja) | 1981-10-30 | 1981-10-30 | 脆性物体、堆積物等の破壊剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17296281A JPS5876149A (ja) | 1981-10-30 | 1981-10-30 | 脆性物体、堆積物等の破壊剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5876149A true JPS5876149A (ja) | 1983-05-09 |
| JPS637589B2 JPS637589B2 (ja) | 1988-02-17 |
Family
ID=15951581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17296281A Granted JPS5876149A (ja) | 1981-10-30 | 1981-10-30 | 脆性物体、堆積物等の破壊剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5876149A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58147480A (ja) * | 1982-02-27 | 1983-09-02 | Nippon Cement Co Ltd | 脆性物体の破壊剤 |
| JPS58160384A (ja) * | 1982-03-18 | 1983-09-22 | Nippon Cement Co Ltd | 破壊剤 |
| JPS58225175A (ja) * | 1982-06-23 | 1983-12-27 | Nippon Cement Co Ltd | 改良された破砕剤 |
| JPS5918781A (ja) * | 1982-07-21 | 1984-01-31 | Nippon Cement Co Ltd | 破砕剤 |
| JPS6140970A (ja) * | 1984-08-03 | 1986-02-27 | 吉澤石灰工業株式会社 | 固形静的破砕剤 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS572381A (en) * | 1980-06-06 | 1982-01-07 | Mitsubishi Mining & Cement Co Ltd | Material for breaking rock and concrete |
-
1981
- 1981-10-30 JP JP17296281A patent/JPS5876149A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS572381A (en) * | 1980-06-06 | 1982-01-07 | Mitsubishi Mining & Cement Co Ltd | Material for breaking rock and concrete |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58147480A (ja) * | 1982-02-27 | 1983-09-02 | Nippon Cement Co Ltd | 脆性物体の破壊剤 |
| JPS58160384A (ja) * | 1982-03-18 | 1983-09-22 | Nippon Cement Co Ltd | 破壊剤 |
| JPS58225175A (ja) * | 1982-06-23 | 1983-12-27 | Nippon Cement Co Ltd | 改良された破砕剤 |
| JPS5918781A (ja) * | 1982-07-21 | 1984-01-31 | Nippon Cement Co Ltd | 破砕剤 |
| JPS6140970A (ja) * | 1984-08-03 | 1986-02-27 | 吉澤石灰工業株式会社 | 固形静的破砕剤 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS637589B2 (ja) | 1988-02-17 |
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