JPS5876150A - 電磁式粉砕，混合，撹拌等処理装置 - Google Patents
電磁式粉砕，混合，撹拌等処理装置Info
- Publication number
- JPS5876150A JPS5876150A JP56174010A JP17401081A JPS5876150A JP S5876150 A JPS5876150 A JP S5876150A JP 56174010 A JP56174010 A JP 56174010A JP 17401081 A JP17401081 A JP 17401081A JP S5876150 A JPS5876150 A JP S5876150A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic field
- container
- moving magnetic
- processing
- moving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/005—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls the charge being turned over by magnetic forces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/45—Magnetic mixers; Mixers with magnetically driven stirrers
- B01F33/451—Magnetic mixers; Mixers with magnetically driven stirrers wherein the mixture is directly exposed to an electromagnetic field without use of a stirrer, e.g. for material comprising ferromagnetic particles or for molten metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
- B01J8/42—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed subjected to electric current or to radiations this sub-group includes the fluidised bed subjected to electric or magnetic fields
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は被Ｉ６ｍ吻ととも擾こ強磁性あるいは非出性
導電材のワーキングピースを処理容器に収容し、これに
移動磁界を作用させることにより、ワーキングピースに
激しい２ンダム運ＩＩＪを生起させて被処理物の粉砕、
混合、攪拌等を行う処理装置にＦ１４’ｒる。９、 頭記感埋装置として第１図および第２図に示すようなａ
置が既に提案さｎている。丁ｔわち、第１図および第２
図に８いて、１は被処理物とともに強磁性あるいは非磁
性導電材で作られた多数のワーキングピース２を収容し
た地理容器であり、この容器１を中央に挾んでその上下
には移動磁界発生装置３．４が対向配置されている。こ
の移動磁界発生装置３．４は例えば三相交流巻線で構成
されたコイル５を有して８つ、その磁界の移動方間は矢
印φ１．φ８で示すように互に逆方向に定められている
。
導電材のワーキングピースを処理容器に収容し、これに
移動磁界を作用させることにより、ワーキングピースに
激しい２ンダム運ＩＩＪを生起させて被処理物の粉砕、
混合、攪拌等を行う処理装置にＦ１４’ｒる。９、 頭記感埋装置として第１図および第２図に示すようなａ
置が既に提案さｎている。丁ｔわち、第１図および第２
図に８いて、１は被処理物とともに強磁性あるいは非磁
性導電材で作られた多数のワーキングピース２を収容し
た地理容器であり、この容器１を中央に挾んでその上下
には移動磁界発生装置３．４が対向配置されている。こ
の移動磁界発生装置３．４は例えば三相交流巻線で構成
されたコイル５を有して８つ、その磁界の移動方間は矢
印φ１．φ８で示すように互に逆方向に定められている
。
かかる構成により、移ｖＩＪ＠界中におかれた導電材の
ワーキングピースには電圧が誘起して渦電流が流れ、こ
の電流と移動磁界との閣の相互作用により、ワーキング
ピースには移動磁界の方向への電磁推進力が働く。ここ
でワーキングピースが棧磁性材料である場合には、前記
の推進力に加えて。
ワーキングピースには電圧が誘起して渦電流が流れ、こ
の電流と移動磁界との閣の相互作用により、ワーキング
ピースには移動磁界の方向への電磁推進力が働く。ここ
でワーキングピースが棧磁性材料である場合には、前記
の推進力に加えて。
移動磁界発生装置３．４へ向けて吸引力が作用する。ｌ
た非磁性材料であれば、逆に反発力が作用する◎この結
果、前記の電磁力作用によりワーキングピースは処理容
器内で激しくかつ扁速なランダム運１１８生起し、ワー
キングピースとともに処理容器内に収容さｎた被ＩＡ埋
物薔こ働いて粉砕、混合、攪拌等の処ｍ＋行う。このよ
うな処ａ装置は粉体の微粉砕、混合、液体の混合、攪拌
、エマルジョンの生成、微細気泡の生成、そのほかに化
学反応促進等の各種用途への適用が回目である。な２移
ｗＪａ界発生装置を地理容器に対して上下いずれか一方
にのみ設置しても実施できる。
た非磁性材料であれば、逆に反発力が作用する◎この結
果、前記の電磁力作用によりワーキングピースは処理容
器内で激しくかつ扁速なランダム運１１８生起し、ワー
キングピースとともに処理容器内に収容さｎた被ＩＡ埋
物薔こ働いて粉砕、混合、攪拌等の処ｍ＋行う。このよ
うな処ａ装置は粉体の微粉砕、混合、液体の混合、攪拌
、エマルジョンの生成、微細気泡の生成、そのほかに化
学反応促進等の各種用途への適用が回目である。な２移
ｗＪａ界発生装置を地理容器に対して上下いずれか一方
にのみ設置しても実施できる。
ところで、ワーキングピースのランダム運動は、ワーキ
ングピースのサイズ、材質、処理容器の容積、ワーキン
グピースの充てん率、および移動磁界の磁界強度等の各
条件によって様々に変化する。
ングピースのサイズ、材質、処理容器の容積、ワーキン
グピースの充てん率、および移動磁界の磁界強度等の各
条件によって様々に変化する。
既に行った各種実験結果によｎば、処理容器の容積、ワ
ーキングピースのサイズ、充てん率を決めた場合曇こ、
ワーキングピースにランダム運！１ｌＥ１７を生起させ
るに必ＩＩ！な最小限の磁界強度が存在する。
ーキングピースのサイズ、充てん率を決めた場合曇こ、
ワーキングピースにランダム運！１ｌＥ１７を生起させ
るに必ＩＩ！な最小限の磁界強度が存在する。
しかしながらこの最小限必要ｔａ磁界強度まま運転した
場合には、ワーキングピースのランダム運ａを安定り、
、工継続させ・ることは困難であり、実用的に運転を維
持するには前記の磁界ｇＩｉ度よりもかなり余裕を持た
せた高い磁界強Ｗ、に設定する必要がある。Ｔなわち、
ランダム運動生起に必要な最小限の磁界強度で運転を行
うと、運転スタート頭初はワーキングピースにランダム
運動を生起させることができるが、ワーキングピースと
移動磁界発生装置との間に働く吸引力２反発力およびワ
ーキングピース同志の相互の磁気的吸引力、衝突。
場合には、ワーキングピースのランダム運ａを安定り、
、工継続させ・ることは困難であり、実用的に運転を維
持するには前記の磁界ｇＩｉ度よりもかなり余裕を持た
せた高い磁界強Ｗ、に設定する必要がある。Ｔなわち、
ランダム運動生起に必要な最小限の磁界強度で運転を行
うと、運転スタート頭初はワーキングピースにランダム
運動を生起させることができるが、ワーキングピースと
移動磁界発生装置との間に働く吸引力２反発力およびワ
ーキングピース同志の相互の磁気的吸引力、衝突。
摩擦力等が働いてワーキングピースのランダムな動きが
次第に低下し、ついにはワーキングピース同志が処理容
器内に片寄りして重なり合った１１１の状態でまったく
運動を停止してしまう現象が生じる。例えばワーキング
ピースが強磁性材料である場合には、第３図に示すよう
に殆どのワーキングピース２が処理容器ｌの壁面へ片寄
りして移動磁界装置３．４へ吸引されたｔままったく動
きを止めてしまう。この状態を更に細かく観察すると、
ワーキングピース２は互に積木を重ねたように整列した
姿勢を呈していて、互に磁気的吸引力で結束し合ってい
る。このようなこう着状態になると、被処理物の処理は
行われｔ（なる。な８このような現象はワーキングピー
スが非磁性材の場合にも起り得る。
次第に低下し、ついにはワーキングピース同志が処理容
器内に片寄りして重なり合った１１１の状態でまったく
運動を停止してしまう現象が生じる。例えばワーキング
ピースが強磁性材料である場合には、第３図に示すよう
に殆どのワーキングピース２が処理容器ｌの壁面へ片寄
りして移動磁界装置３．４へ吸引されたｔままったく動
きを止めてしまう。この状態を更に細かく観察すると、
ワーキングピース２は互に積木を重ねたように整列した
姿勢を呈していて、互に磁気的吸引力で結束し合ってい
る。このようなこう着状態になると、被処理物の処理は
行われｔ（なる。な８このような現象はワーキングピー
スが非磁性材の場合にも起り得る。
一方、このような状態から移動磁界の磁界強度を高めて
いき、ある値まで達すると、移動磁界方向の電磁推力が
打ち勝ち、極く短時間のうちにワーキングピースの整列
状態は座屈してくずれ、再びランダムな運動を開始し、
定常運転状態に戻る。
いき、ある値まで達すると、移動磁界方向の電磁推力が
打ち勝ち、極く短時間のうちにワーキングピースの整列
状態は座屈してくずれ、再びランダムな運動を開始し、
定常運転状態に戻る。
なお運転スターＦの頭初から高磁界強度を維持して運転
を行う限りは、前記のランダム運動停止現象は生じない
。
を行う限りは、前記のランダム運動停止現象は生じない
。
このことから従来は、処理装置を実用運転Ｔるための磁
界強度を予め完配したランダム運動生起ζζ必要な最小
限の磁界強度よりもかなり余裕を持たせ、ランダム運動
が途中で停止する恐れのないような高い磁界強度に設定
して継続運転を行っていた。しかしながらこの従来装置
に基づく運転方式では、ワーキングピースが低磁界強度
の下でもランダム運ｌＩを行う定常状態での運転時にも
、必要以上に高し）＠界強度を°加えているわけで、そ
れだけ余分な電力量を消費することになる。特に磁界強
度は移動磁界発生装置のコイル電流に比例し、更にコイ
ルでの損失は電流の二乗に比例する。しかも実験結果で
は定常運転の途中で停止したワーキングピースのランダ
ム運動を磁界をかけたまま再開させるに要する磁界強度
は、完配したランダム運動生起に必要な最小限の磁界強
度と対比して５０〜８０ ％檻度大である。このために
上記従来方式のママでは、全運転期間を通じて見ると消
費電力量が定常運転に要するそれと較べておよそ２倍以
上となって運転効率の低下を招くし、更には損失熱も多
（なることからスイル冷却装置の冷却能力も大なるもの
を必要とする等の不利点があった。
界強度を予め完配したランダム運動生起ζζ必要な最小
限の磁界強度よりもかなり余裕を持たせ、ランダム運動
が途中で停止する恐れのないような高い磁界強度に設定
して継続運転を行っていた。しかしながらこの従来装置
に基づく運転方式では、ワーキングピースが低磁界強度
の下でもランダム運ｌＩを行う定常状態での運転時にも
、必要以上に高し）＠界強度を°加えているわけで、そ
れだけ余分な電力量を消費することになる。特に磁界強
度は移動磁界発生装置のコイル電流に比例し、更にコイ
ルでの損失は電流の二乗に比例する。しかも実験結果で
は定常運転の途中で停止したワーキングピースのランダ
ム運動を磁界をかけたまま再開させるに要する磁界強度
は、完配したランダム運動生起に必要な最小限の磁界強
度と対比して５０〜８０ ％檻度大である。このために
上記従来方式のママでは、全運転期間を通じて見ると消
費電力量が定常運転に要するそれと較べておよそ２倍以
上となって運転効率の低下を招くし、更には損失熱も多
（なることからスイル冷却装置の冷却能力も大なるもの
を必要とする等の不利点があった。
この発明は上記の点着こかんがみなされたものであり、
その目的はより少ない消費電力で安定した運転が行え、
しかも高い効率マ処理が行えるようにした省エネルギー
指向に有利な電磁式粉砕、混合、攪拌等地理装置を提供
することにある。
その目的はより少ない消費電力で安定した運転が行え、
しかも高い効率マ処理が行えるようにした省エネルギー
指向に有利な電磁式粉砕、混合、攪拌等地理装置を提供
することにある。
平行な面上で移動磁界装置に対して処理容器を相対運動
させる機械的ＩＩＩＩＩＩｙ手段を備えたことにより達
成される。
させる機械的ＩＩＩＩＩＩｙ手段を備えたことにより達
成される。
以下この発明の実施例を図面に基づいて詳述ＴるＯ
！ｆ！４図および第５図に示す実施例において、上下の
円弧状移動磁界発生装置３，４の間に挾まれた！＆理容
器ｌは中仕切板６によって周方向に並ぶ複数のｉ１７に
仕切られたリング形容器として構成されて奢り、各基ご
とに被処理物とともにワーキングピース２が収容されて
いる。またこの処理容器ｌはガイドロー２８により移動
磁界発生装置３．４に対して相対的に回転可能に支持さ
れており、更にガイドロー２８＆こは駆動装置９が連結
されている。この構成で駆動装置９の運転により、容器
ｌは移動磁界方向動と逆向きの矢印Ｐ方向に連続して回
転駆動される。
円弧状移動磁界発生装置３，４の間に挾まれた！＆理容
器ｌは中仕切板６によって周方向に並ぶ複数のｉ１７に
仕切られたリング形容器として構成されて奢り、各基ご
とに被処理物とともにワーキングピース２が収容されて
いる。またこの処理容器ｌはガイドロー２８により移動
磁界発生装置３．４に対して相対的に回転可能に支持さ
れており、更にガイドロー２８＆こは駆動装置９が連結
されている。この構成で駆動装置９の運転により、容器
ｌは移動磁界方向動と逆向きの矢印Ｐ方向に連続して回
転駆動される。
次に上記構成によ・る処理動作について述べる。
移動磁界発生装置３．４へ外部から給電を行い、更に処
理容、器１を回転部ＩＩＩＴると、各仕切室７が移動磁
界発生装置３．４の領域を順次移動通過し、この通過の
過程で移動磁界の作用を受け、室内に収容されたワーキ
ングピース２がランダム運動して被逃埋物の処理を行う
。この過程では、ワーキングピース２はＰ方向に移動す
る壁面で囲まれた仕切室７の内でランダム運動すること
になる。したがってワーキングピース２は仕切室７のａ
ｍ。
理容、器１を回転部ＩＩＩＴると、各仕切室７が移動磁
界発生装置３．４の領域を順次移動通過し、この通過の
過程で移動磁界の作用を受け、室内に収容されたワーキ
ングピース２がランダム運動して被逃埋物の処理を行う
。この過程では、ワーキングピース２はＰ方向に移動す
る壁面で囲まれた仕切室７の内でランダム運動すること
になる。したがってワーキングピース２は仕切室７のａ
ｍ。
特に中仕切板６との衝突の機会が増して壁面から運転の
途中でランダム運動が停止してしまうような事態を良好
、に防ぐことができる。更に加えて処理容器１の回転に
より被処理物はｌ＆理容器内で適宜機械的に攪拌、混合
されるので、容器内のコーナ一部分に片寄りしていた被
兜埋物を室内中央の方へ引出してワーキングピースによ
る十分なＩＩ＆塩を行わせることができ、これにより均
等な処理並びに処理効率の向上が図れる利点も得られる
。なお中仕切板６を放射方向か“ら傾けたり、板面形状
を複雑な形状にすることにより、この板面に衝突Ｔるワ
ーキングピース２°の動きをより一層２ンダム化させて
上記の効果を促進できる。また図示例は移動磁界発生装
置３，４が円弧形であるものを示したが、処理容器ｌと
同心円の円形状であっても同様な効果が奏せられる。更
に移動磁界発生装置を処理容器の内外いずれか一方側に
のみ設置したものであっても−よい。
途中でランダム運動が停止してしまうような事態を良好
、に防ぐことができる。更に加えて処理容器１の回転に
より被処理物はｌ＆理容器内で適宜機械的に攪拌、混合
されるので、容器内のコーナ一部分に片寄りしていた被
兜埋物を室内中央の方へ引出してワーキングピースによ
る十分なＩＩ＆塩を行わせることができ、これにより均
等な処理並びに処理効率の向上が図れる利点も得られる
。なお中仕切板６を放射方向か“ら傾けたり、板面形状
を複雑な形状にすることにより、この板面に衝突Ｔるワ
ーキングピース２°の動きをより一層２ンダム化させて
上記の効果を促進できる。また図示例は移動磁界発生装
置３，４が円弧形であるものを示したが、処理容器ｌと
同心円の円形状であっても同様な効果が奏せられる。更
に移動磁界発生装置を処理容器の内外いずれか一方側に
のみ設置したものであっても−よい。
次に第６図に先の実施例の変形例を示Ｔ０この実施例で
は処理容器ｌおよび移動磁界発生装置３゜４はいずれも
平形に構成されており、かつ処理容器ｌはガイドロー２
８．駆動装置９を介して移動磁界発生装置３，４に対し
て移動磁界方向φ１．φ２と平行に矢印Ｐ′のごとく往
復動される。なお符号１０は動力伝達用のチェーンある
いはベルトであるＯ かかる構成により、運転時に処理容器１を移動磁界発生
装置３，４と相対的に往復動させることにより、ランダ
ム運動生起に必要な最小限の磁界強度を保ったｚｚでレ
ーキングピースのランダム運動を良好＋Ｃ継続維持する
ことができ、かつ処理容器ｌの移動による被処理物の攪
拌効果も加わって先述した実施例と同様な効果を奏する
ことができる。
は処理容器ｌおよび移動磁界発生装置３゜４はいずれも
平形に構成されており、かつ処理容器ｌはガイドロー２
８．駆動装置９を介して移動磁界発生装置３，４に対し
て移動磁界方向φ１．φ２と平行に矢印Ｐ′のごとく往
復動される。なお符号１０は動力伝達用のチェーンある
いはベルトであるＯ かかる構成により、運転時に処理容器１を移動磁界発生
装置３，４と相対的に往復動させることにより、ランダ
ム運動生起に必要な最小限の磁界強度を保ったｚｚでレ
ーキングピースのランダム運動を良好＋Ｃ継続維持する
ことができ、かつ処理容器ｌの移動による被処理物の攪
拌効果も加わって先述した実施例と同様な効果を奏する
ことができる。
また第７図、第８図は更に異なる実施例を示すものであ
り、この実施例では島温容器ｌを移動磁界発生装置４と
平行な姿勢を保ったｔ家、移動磁界方向φ２と直角な軸
の回わりで矢印Ｐ″方向に往復回転動させるように、処
理容器１ｆｆｉ回転軸１１を介して駆動装置９１こ連結
されている。かかる構成で運転時に容器ｌを往復回転動
Ｔることにより。
り、この実施例では島温容器ｌを移動磁界発生装置４と
平行な姿勢を保ったｔ家、移動磁界方向φ２と直角な軸
の回わりで矢印Ｐ″方向に往復回転動させるように、処
理容器１ｆｆｉ回転軸１１を介して駆動装置９１こ連結
されている。かかる構成で運転時に容器ｌを往復回転動
Ｔることにより。
移動磁界方向φ１１こ対する容器ｌの壁面の相対角度が
刻々変化Ｔる。したがって移動磁界による電磁推力を受
けるワーキングピース２と容器１のａｍとの衝突角度、
したがって移動するａｍがワーキングピースに与える力
の向きが絶えず複雑に変化し、これによって容器内での
ワーキングピースのランダムな動きが一層助長されるこ
とになる。更に容器のコーナ一部分も他の部分と同等に
ワーキングピースが万遍な（衝突するので、被処理物の
旭埋番こばらつきがなくなり、容器内全域の隅々まで等
均なＩＡ埋を行うことができる。力）くシて先に述べた
実施例と同様な効果が得られる。な８第７図の実施例で
は、移動磁界発生装置を処理容器の下ａにのみ設置した
例を示したが、第６図と同じように上下両側に配備した
装置に適用実施しても同様な効果が得られる。特に容器
の上下両側に移動磁界発生装置が配備されている場合に
は、第８図のように容器ｌから側方へ引出した連接棒１
２にクランク駆動機構１３：ｌＩｒ一連結して往復回転
動機構を構成することにより、上下の移動磁界発生装置
との干渉を巧みに避けることができる。また第７図ない
し第９図の実施例に？いて、容器１を往復回転動する代
りに定方向に連続回転駆動しても同等な効果が得られる
。
刻々変化Ｔる。したがって移動磁界による電磁推力を受
けるワーキングピース２と容器１のａｍとの衝突角度、
したがって移動するａｍがワーキングピースに与える力
の向きが絶えず複雑に変化し、これによって容器内での
ワーキングピースのランダムな動きが一層助長されるこ
とになる。更に容器のコーナ一部分も他の部分と同等に
ワーキングピースが万遍な（衝突するので、被処理物の
旭埋番こばらつきがなくなり、容器内全域の隅々まで等
均なＩＡ埋を行うことができる。力）くシて先に述べた
実施例と同様な効果が得られる。な８第７図の実施例で
は、移動磁界発生装置を処理容器の下ａにのみ設置した
例を示したが、第６図と同じように上下両側に配備した
装置に適用実施しても同様な効果が得られる。特に容器
の上下両側に移動磁界発生装置が配備されている場合に
は、第８図のように容器ｌから側方へ引出した連接棒１
２にクランク駆動機構１３：ｌＩｒ一連結して往復回転
動機構を構成することにより、上下の移動磁界発生装置
との干渉を巧みに避けることができる。また第７図ない
し第９図の実施例に？いて、容器１を往復回転動する代
りに定方向に連続回転駆動しても同等な効果が得られる
。
以上述べたように、この発明により処理容器を移動磁界
中で動かし、外部から機械的な刺激を与えてワーキング
ピースの２ンダム運′ａを活発化させるようにしたこと
によって、移動磁界の磁界強度をランダム運動生起に必
要な最小限に保ったままでもワーキングピースのランダ
ム運動を停止に至らしめる。恐れがな（なり、この結果
従来の装置に較べて移動磁界発生装置での消費電力を大
巾に節減することができるし、また損失熱の減少に伴っ
てコイル冷却装置の冷却能力も軽減できる。頁には処理
容器の運動により処理効率の向上も図れるなど、性能の
優れた処理装置を提供することが゛できる。
中で動かし、外部から機械的な刺激を与えてワーキング
ピースの２ンダム運′ａを活発化させるようにしたこと
によって、移動磁界の磁界強度をランダム運動生起に必
要な最小限に保ったままでもワーキングピースのランダ
ム運動を停止に至らしめる。恐れがな（なり、この結果
従来の装置に較べて移動磁界発生装置での消費電力を大
巾に節減することができるし、また損失熱の減少に伴っ
てコイル冷却装置の冷却能力も軽減できる。頁には処理
容器の運動により処理効率の向上も図れるなど、性能の
優れた処理装置を提供することが゛できる。
第１図は従来装置の概要構成図、第２図は第１図＋ＣＸ
ける矢視ｍ−ｍ断面図、第３図は従来装置によるワーキ
ングピースのランダム運動停止動作説明図、第４図、第
６図および第７図はそれぞれ異なるこの発明の実施例の
１！要構成を示Ｔ側面図、第５図は第４図の矢視ｖ−■
断面図、第８ａ！ｌＩは第７図、の平面図、第９図はこ
の発明の更に異なる実施例の概要構成を示す平面図であ
る・ １−・・処理容器、２・・・ワーキングピース、３，４
・・・移動磁界発生装置、６−・中仕切板、９−駆動手
段としての駆動装置、φ１．φ８−移動磁界方ｐａ％Ｐ
。 Ｐ／、 Ｐ’、、、処理容器の相対運動方向。 Ｔ１図 ２ｘ す２図 才３固 第４１ Ｔ５図
ける矢視ｍ−ｍ断面図、第３図は従来装置によるワーキ
ングピースのランダム運動停止動作説明図、第４図、第
６図および第７図はそれぞれ異なるこの発明の実施例の
１！要構成を示Ｔ側面図、第５図は第４図の矢視ｖ−■
断面図、第８ａ！ｌＩは第７図、の平面図、第９図はこ
の発明の更に異なる実施例の概要構成を示す平面図であ
る・ １−・・処理容器、２・・・ワーキングピース、３，４
・・・移動磁界発生装置、６−・中仕切板、９−駆動手
段としての駆動装置、φ１．φ８−移動磁界方ｐａ％Ｐ
。 Ｐ／、 Ｐ’、、、処理容器の相対運動方向。 Ｔ１図 ２ｘ す２図 才３固 第４１ Ｔ５図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｌ）強磁性あるいは非磁性導電性材のワーキングピース
が収容されたｊ６壇容器、およびこの容器に対向配置さ
れた移動磁界発生装置を備え、前記移動磁界発生装置に
よる移動磁界との作用に基づく電磁力でワーキングピー
スに激しいランダム運動を生起させて、処理容器へ収容
された被処理物の粉砕、混合、攪拌等を行う処理装置に
おいて、移動磁界の磁界移動方向に平行な面上で移動磁
界発生装置に対して前記処理容器を相対運動させる機械
的態動手段を備えたことを臀黴とＴる電磁式粉砕、混合
、攪拌等処理装置。 ２、特許請求の範囲第１１ｉに記載の処理装置において
、処ｍ容器が周方向に沿って複数の皇に中仕切されたリ
ング形容器であり、この容器に対向配置ｔされた円弧形
または円形の移動磁界発生装置に対して駆動手Ｒにより
処理容器をその中心の闘わりに回転操作Ｔるようにした
仁とを特徴とＴる電磁式粉砕、混合、攪拌等処理装置。 ３）特許請求の範囲第１項に記載の処ｍ装置において、
処ｆｆｌ禽恩が平形容器であり、この容器に対向配置さ
れた平形の移動磁界発生装置に対して駆動手段により処
理容器を移動磁界の磁界移動方向と平行に往復動するよ
うにしたことを特徴とする電磁式粉砕、混合、攪拌等処
理装置。 ４）特許請求の１１ＩＡ囲第１項に記載の処理装置にお
いて、処理容器が平形容器であり、この容器に対向配置
された平形の４！１ＩＩＩＪ磁界発生装置に対して駆動
手段によりも理容器を移動磁界発生装置と平行な姿勢の
１１１移動磁界方向と直角な軸の回わりに１転動するよ
うにしたことを４１Ｐ做とする電磁式粉砕、混合、攪拌
等処ｆｆｌ装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56174010A JPS5876150A (ja) | 1981-10-30 | 1981-10-30 | 電磁式粉砕，混合，撹拌等処理装置 |
| US06/436,693 US4632315A (en) | 1981-10-30 | 1982-10-26 | Method and apparatus for electromagnetically crushing, mixing and stirring substances by employing a mechanical driver |
| DE19823240021 DE3240021A1 (de) | 1981-10-30 | 1982-10-28 | Elektromagnetische zerkleinerungs-, misch- und ruehrvorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56174010A JPS5876150A (ja) | 1981-10-30 | 1981-10-30 | 電磁式粉砕，混合，撹拌等処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5876150A true JPS5876150A (ja) | 1983-05-09 |
Family
ID=15971059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56174010A Pending JPS5876150A (ja) | 1981-10-30 | 1981-10-30 | 電磁式粉砕，混合，撹拌等処理装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4632315A (ja) |
| JP (1) | JPS5876150A (ja) |
| DE (1) | DE3240021A1 (ja) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4113490A1 (de) * | 1991-04-25 | 1992-10-29 | Leipzig Lacke Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum zerkleinern, dispergieren, benetzen und mischen von pumpfaehigen, unmagnetischen mehrphasengemischen |
| US5238770A (en) * | 1991-07-22 | 1993-08-24 | Xerox Corporation | Apparatus for the preparation of carrier particles |
| US5449313A (en) * | 1992-04-14 | 1995-09-12 | Byelocorp Scientific, Inc. | Magnetorheological polishing devices and methods |
| US6503414B1 (en) | 1992-04-14 | 2003-01-07 | Byelocorp Scientific, Inc. | Magnetorheological polishing devices and methods |
| US5551642A (en) * | 1992-08-04 | 1996-09-03 | Advanced Electrostatic Technologies, Inc. | Electrostatic dispersing apparatus |
| US5795212A (en) * | 1995-10-16 | 1998-08-18 | Byelocorp Scientific, Inc. | Deterministic magnetorheological finishing |
| FR2789331B1 (fr) * | 1999-02-08 | 2001-05-04 | Gerard Bienvenu | Procede et dispositif d'activation d'une reaction physique et/ou chimique en milieu fluide |
| KR100566959B1 (ko) | 2005-09-14 | 2006-03-31 | 우광개발주식회사 | 재생 굵은골재용 모르타르 박리기 |
| US9333471B2 (en) | 2012-04-11 | 2016-05-10 | STAT—Diagnostica & Innovation, S.L. | Fluidically integrated magnetic bead beater |
| PL401325A1 (pl) | 2012-10-22 | 2014-04-28 | Presto Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Młyn magnetyczny |
| PL401326A1 (pl) | 2012-10-22 | 2014-04-28 | Presto Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Młyn magnetyczny |
| CN104668052B (zh) * | 2015-03-13 | 2017-10-13 | 苏州圣谱拉新材料科技有限公司 | 一种磁重场球磨机 |
| US11517910B2 (en) * | 2017-09-04 | 2022-12-06 | Nano Coal, Sia | Material breaking device |
| DE102017008513B4 (de) | 2017-09-07 | 2022-02-10 | Technische Universität Ilmenau | Vorrichtung und Verfahren zum Zerkleinern, Desagglomerieren, Dispergieren und Mischen von dispersen Stoffen und pumpfähigen Mehrphasengemischen |
| RU2669100C1 (ru) * | 2017-12-26 | 2018-10-08 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Нижегородский государственный университет им. Н.И. Лобачевского" | Способ непрерывного получения битумной эмульсии и реактор для его осуществления |
| SE546980C2 (en) * | 2023-04-14 | 2025-03-25 | Paebbl Ab | Pressurized reactor system |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE545179A (ja) * | 1956-01-03 | |||
| US2852586A (en) * | 1957-01-17 | 1958-09-16 | British Thomson Houston Co Ltd | Magnetic stirring apparatus |
| SU403537A1 (ru) * | 1971-06-03 | 1973-10-26 | Физико технический институт Белорусской ССР | УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ ПОЛИРОВКИrhflU'^ ^1'^;';':-"^ ••'^!? ФиП.и d-tO-v -.^' nib |
| US3787034A (en) * | 1971-07-28 | 1974-01-22 | V Shvartsman | Device for continuous mixing of powdered materials |
| US3869251A (en) * | 1971-11-22 | 1975-03-04 | Karl Lazarevich Tsantker | Apparatus for intermixing materials in a reaction vessel containing ferromagnetic particles |
| US3848363A (en) * | 1973-02-20 | 1974-11-19 | Minnesota Mining & Mfg | Apparatus for treating objects with particles moved by magnetic force |
| SU564950A1 (ru) * | 1973-04-10 | 1977-07-15 | Проектно-Конструкторское Бюро Треста "Запхимремстроймонтаж" | Устройство дл абразивной обработки деталей ферромагнитным порошком в магнитном поле |
| SU638370A1 (ru) * | 1977-08-15 | 1978-12-25 | Vasilchenko Zenon D | Электромагнитна мельница |
-
1981
- 1981-10-30 JP JP56174010A patent/JPS5876150A/ja active Pending
-
1982
- 1982-10-26 US US06/436,693 patent/US4632315A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-10-28 DE DE19823240021 patent/DE3240021A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4632315A (en) | 1986-12-30 |
| DE3240021A1 (de) | 1983-05-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5876150A (ja) | 電磁式粉砕，混合，撹拌等処理装置 | |
| JPH0611095Y2 (ja) | 超音波発生可能なマグネット式攪拌装置 | |
| US4134557A (en) | Device for propelling grinding bodies in a grinding mill | |
| US6517231B1 (en) | Liquid stirrer with magnetic coupling | |
| US2735232A (en) | simjian | |
| US3730488A (en) | Magnetic drive coupling for beverage dispenser | |
| US9938169B2 (en) | Method and apparatus for treating a fluid | |
| US3533928A (en) | Method of and apparatus for the deburring of workpieces | |
| JPS5876151A (ja) | 電磁式粉砕，混合，撹拌等処理装置の運転方法 | |
| JPS61204047A (ja) | 電磁式粉砕撹拌装置 | |
| US2875261A (en) | Magnetomotive agitator for molten metal baths or the like | |
| US6160328A (en) | Electric motor | |
| JPS5946119A (ja) | 電磁式撹拌、混合処理装置のワ−キングピ−ス | |
| JPS61173662A (ja) | 磁気式回転力伝達装置 | |
| JPS58210863A (ja) | 移動磁界式処理装置のワ−キングピ−ス | |
| JPH10229008A (ja) | 磁性小片及びこれを用いた撹拌方法 | |
| JPH0227896Y2 (ja) | ||
| JPS5949834A (ja) | 電磁式混合撹拌装置の給電方式 | |
| JPS59145056A (ja) | 電磁式粉砕，混合装置 | |
| CN217161872U (zh) | 搅拌装置和食品处理设备 | |
| SU806092A1 (ru) | Электромагнитный смеситель | |
| JPS60118225A (ja) | 移動磁界式処理装置の運転方式 | |
| JPS5952539A (ja) | 電磁式粉砕混合等処理装置 | |
| JPS6287259A (ja) | 移動磁界式処理装置 | |
| JPH04210368A (ja) | 磁気研磨装置 |