JPS587629U - 複合容器製造装置における胴部折り曲げ装置 - Google Patents
複合容器製造装置における胴部折り曲げ装置Info
- Publication number
- JPS587629U JPS587629U JP1981101479U JP10147981U JPS587629U JP S587629 U JPS587629 U JP S587629U JP 1981101479 U JP1981101479 U JP 1981101479U JP 10147981 U JP10147981 U JP 10147981U JP S587629 U JPS587629 U JP S587629U
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- body part
- clamp member
- view
- composite container
- container manufacturing
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
図面はこの考案の実施例を示し、第1図は容器の部分切
欠き側面図、第2図は同部分切欠き平面図、第3図は第
1図53−s3線の断面図、第4図は第1図の部分拡大
図、第5図は容器胴部を折り畳んだ状態を示す斜視図、
第6図は容器製造装置の平面図、第7図は同正面図、第
8図は第7図56−sB線の拡大断面図、第9図は第8
図の胴 一部ホルダの部分の拡大図、第10図は第8図
5IO−310線の拡大断面図、第11図は第10図5
ll−β、11線の矢視図、第12図は第11図312
−312線の矢視図、第13図は第8図313−313
線の拡大断面図、第14図は第13図314−314線
の矢視図、第15図は第14図の羊面図、第16図は第
8図816−316線の拡大断面図、第17図はマンド
レルの正面図、第18図は第16図818−318線の
拡大矢視図、第19図は第7図319−319線の拡大
断面図、第20図は第6図320−320線の拡大断面
図、第21図は容器組立装置の胴部ホルダの拡大斜視図
、第22図は同平面図、第23図は第6図323−32
3線の拡大矢視図、第24図は第23図の平面図、第2
5図および第26図は第24図の部分拡大断面図、第2
7図は第23図527−327線の拡大断面図、第28
図は第23図328−328線の拡大断面図、第29図
は第28図329−329線の断面図、第30図は第2
3図330−330線の拡大矢視図、第31図は第6図
331−331線の拡大断面図、第32図は第31図の
部分切欠き平面図、第33図および第34図はそれぞれ
第31図333−S33線および534−334線の拡
大断面図、第35図は底部・口部供給装置の上部昇降テ
ーブルの平面図、第36図は口部チャックの平面図、第
37図は第36図337−337線の矢視図、第38図
は底部チャックを示す第37図相当の図面、第39図は
口部および底部の供給手順を説明する垂直断面図、第4
0図は第6図340−340線の拡大断面図、第41図
は第40図S41゛−341線の矢視図、第42図は第
6図842−842線の拡大断面図、第43図は第42
図543−ssa線の拡大断面図、第44図は第43図
344−844線の拡大断面図である。 1・・・容器胴部、2・・・容器底部、3・・・容器口
部、20・・・回転体、21・・・胴部ホルダ、29・
・・固定クランプ部材、30・・・移動クランプ部材、
100・・・胴部折り曲げ装置、101・・・ブツシャ
、102・・・マンドレル、A・・・容器。 第5図 第9図 第13図 514 第16図 I 第17図 ゛ 第20図 55 ( ° 〜 第1°8図
欠き側面図、第2図は同部分切欠き平面図、第3図は第
1図53−s3線の断面図、第4図は第1図の部分拡大
図、第5図は容器胴部を折り畳んだ状態を示す斜視図、
第6図は容器製造装置の平面図、第7図は同正面図、第
8図は第7図56−sB線の拡大断面図、第9図は第8
図の胴 一部ホルダの部分の拡大図、第10図は第8図
5IO−310線の拡大断面図、第11図は第10図5
ll−β、11線の矢視図、第12図は第11図312
−312線の矢視図、第13図は第8図313−313
線の拡大断面図、第14図は第13図314−314線
の矢視図、第15図は第14図の羊面図、第16図は第
8図816−316線の拡大断面図、第17図はマンド
レルの正面図、第18図は第16図818−318線の
拡大矢視図、第19図は第7図319−319線の拡大
断面図、第20図は第6図320−320線の拡大断面
図、第21図は容器組立装置の胴部ホルダの拡大斜視図
、第22図は同平面図、第23図は第6図323−32
3線の拡大矢視図、第24図は第23図の平面図、第2
5図および第26図は第24図の部分拡大断面図、第2
7図は第23図527−327線の拡大断面図、第28
図は第23図328−328線の拡大断面図、第29図
は第28図329−329線の断面図、第30図は第2
3図330−330線の拡大矢視図、第31図は第6図
331−331線の拡大断面図、第32図は第31図の
部分切欠き平面図、第33図および第34図はそれぞれ
第31図333−S33線および534−334線の拡
大断面図、第35図は底部・口部供給装置の上部昇降テ
ーブルの平面図、第36図は口部チャックの平面図、第
37図は第36図337−337線の矢視図、第38図
は底部チャックを示す第37図相当の図面、第39図は
口部および底部の供給手順を説明する垂直断面図、第4
0図は第6図340−340線の拡大断面図、第41図
は第40図S41゛−341線の矢視図、第42図は第
6図842−842線の拡大断面図、第43図は第42
図543−ssa線の拡大断面図、第44図は第43図
344−844線の拡大断面図である。 1・・・容器胴部、2・・・容器底部、3・・・容器口
部、20・・・回転体、21・・・胴部ホルダ、29・
・・固定クランプ部材、30・・・移動クランプ部材、
100・・・胴部折り曲げ装置、101・・・ブツシャ
、102・・・マンドレル、A・・・容器。 第5図 第9図 第13図 514 第16図 I 第17図 ゛ 第20図 55 ( ° 〜 第1°8図
Claims (1)
- 2重に折り畳まれた胴部1を折り曲げて角筒状に成形し
、角筒状に成形された胴部1の両端に、胴部1と別に作
ら゛れた底部2および口部3を取付けて接合する複合容
器製造装置において、回転体20の外周部に固定されて
外側に三角形状の凹所を有する固定クランプ部材29と
固定クランプ部材29の外側に配置されて内側に三角形
状の凹所を有する移動クランプ部材30との間に胴部1
を保持する胴部ホルダ21が設けられ、固定クランプ部
材29と移動クランプ部材30とで大体筒状に成形され
た胴部1を挾んで停止している胴部ホルダ21の胴部1
の内側に進入する角柱状の昇降、自在なマンドレル1−
02と、移動クランプ部材30を固定クランプ部材29
側に押し、これらのクランプ部材29.30とマンドレ
ル102との間に胴部1を挾んで折り曲げるブツシャ1
01とが設けられている複合容器製造装置における胴部
折り曲げ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981101479U JPS599885Y2 (ja) | 1981-07-08 | 1981-07-08 | 複合容器製造装置における胴部折り曲げ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981101479U JPS599885Y2 (ja) | 1981-07-08 | 1981-07-08 | 複合容器製造装置における胴部折り曲げ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS587629U true JPS587629U (ja) | 1983-01-18 |
| JPS599885Y2 JPS599885Y2 (ja) | 1984-03-28 |
Family
ID=29896143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981101479U Expired JPS599885Y2 (ja) | 1981-07-08 | 1981-07-08 | 複合容器製造装置における胴部折り曲げ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS599885Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-07-08 JP JP1981101479U patent/JPS599885Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS599885Y2 (ja) | 1984-03-28 |
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