JPS5876573A - ポリエステル系布帛のシボ立て処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はポリエステル系布帛のシボ立て処理方法に関す
るものであり、詳しくはシボ立て装置に液流式染色機を
用い、且つシボ立て浴に苛性アルカリを併用し、布帛を
低張力で走行させなからシボ立てすることにより、高品
位で均一なシボを能率よく得ることに関する。

従来９強撚織物に代表されるシボ布帛は繊維束にＳ方向
、或いは２方向に撚をかけ、これを製織しやすいように
スチーミングして撚止めセットし。

タテ糸およびヨコ糸に用いて製織する。これを直ちにロ
ータリーワッシャー、或いは連続リラクサせシボ発現さ
せる。これを適当に形態固定し、染色してシボを有する
製品を得るものである。シボ発現をいかに充分に均一に
、且つ能率よく行なわせしめるかはシボの優劣、シボ立
て加工の生産性澱大きく決定づける。

一般にシボ立て装置としてよく用いられるロータリーワ
ッシャーによるシボ立ては１周知の如く巻き″と称し、
−反ずつ布帛を渦巻き状にして布帛の両耳端を糸でとじ
てシボ立て準備する。これをワッシャーで１００℃、或
いは高圧下１２０〜１３０℃で２時間程度処理したのち
、″″アンドフ巻″のとじ糸を切り、解反するという非
能率さである。また、′アンドン巻き″は処理中にとじ
糸が切れたり、布帛の内側／外側が反転したり。

内側／外側に均一な衝撃が加わらない９等の理由からシ
ボムラやワッシャーシワの欠点が発生し。

製品の品質を損うことがしばしば見受けられる。

一方、連続リラクサーによるシボ立ては、かかる非能率
性を改善したが、装置の構造上、シボ立て温度はせいぜ
い１００℃までしか処理できないこと、揉布衝撃力が小
さく、且つ不均一なこと、処理時間が長く採れない等の
理由からシボ立ち性は不充分である。従って、ワッシャ
ー、連続リラクサー、いずれも問題が多い。

一方、シボ立て浴の組成とシボ立ち性との関係について
説明するならば、一般によく用いられる炭酸ソーダ、ア
ルキル硫酸エステル塩のような洗浄剤のみならず、ポリ
エステルに膨潤作用を与えシボ立ち性を助長させるキャ
リヤーがある。このキャリヤーの併用は洗浄剤だけより
も確かにシボ立ち性を助長させるが、シボの高さ、シボ
の密度。

シボの均一性がもうｉ歩である。

このように、前記したシボ立て装置、シボ立て浴組成を
種々組み合わせ伺とか生産している実情であり９本発明
の目的とするシボ立ち性が高く。

均一で高品位のポリエステルのシボ布帛を能率よく得る
ことは極めて困難であった。

本発明者らはかかる問題に鑑み、ポリエステル系布帛の
シボ立て処理方法について鋭意検討した結果、液流式染
色機を用い、苛性アルカリを併用することによるシボ立
ち性の大幅な改善と、且つ短時間で能率よくシボ立て処
理できる両特長を備えた効果があることを見出し１本発
明に至ったものである。

即ち１本発明は液流式染色機で苛性アルカリを含む浴を
用い、且つ布帛を１５ｍｇ／７’ニール以下の引張張力
で走行させなからシボ立て処理することを特徴とするポ
リエステル系布帛のシボ立て処理方法である。以下本発
明について詳述する。

本発明でいう液流式染色機とは次のように定義するシボ
立て処理装置である。「ループ状に結合した布帛等の長
尺繊維製品を、処理液中で蛇行状に移行しながら一時滞
留せしめる部分と急速処理液流とともに移送、走行する
部分とを有する循環処理装置」である。

具体例を挙げるならば、”サーキュラ−″、（日限製作
所■製）、”ユニエース″（日本染色機械■製）、“ダ
ッシュライン″（大島機械■製）。

“マスフロー”（増田製作所■製）、“ジェットダイイ
ングマシン”（ガ°ストン社製）等であるが。

本発明はこれらに限定されるものではない。液流式染色
機はポリエステルの染色機として広汎に用いられている
が、好ましいことには、密閉型なので１００〜１３０°
Ｃの高温処理ができること１強アルカリ、強酸等の耐薬
品性に秀れる材質を有していること、生産性が高く、実
用的である等ポリエステルのシボ立て処理装置として好
都合である。

かかる液流式染色機でシボ立て処理するに際し。

シボ立ち性に大きな影響を及ぼす引張張力について説明
する。本発明でいう引張張力とは次に定義するものであ
る。

「液流式染色機において、ループ状に結合した布帛等の
長尺繊維製品が、液流噴射ノズル等で最も急速に走行さ
れる時の布帛の長さ方向にかかる張力（ｍｇ／デニール
）」である。ここで　ｍｇは布帛の長さ方向の荷重で、
デニールは布帛の長さ方向については特に限定するもの
ではないが１例えば布帛の一端を固定し、液流を噴射さ
せた状態でノくネばかりで荷重を実測する方法がある。

この場合の引張張力は次式から簡単に求められる。

ｗ　ｘ　２．５４　ｘ　１０００ ＦＯＸ　　Ｆｐ　　Ｘ　　Ｄ このように定義した引張張力はシボ立て以外の染色の場
合を例にとれば９通常の染色で２０〜３０ｍｇ／デニー
ル程度、ラピッド染色で５０〜６０ｍｇ／デニール程度
にそれぞれ対応する。染色の場合は。

殆ど染色前に熱固定（乾熱処理）をしており、染色中に
このような大きい張力を受けても布帛の長さ方向の伸び
には影響が少ないものである。シボ立てでは処理前に熱
処理がされていないので、シボ立て時の収縮は大きいが
、引張張力の影響もま布衝撃を与えなからシボ立てする
方法とは異なり。

液流によるシボ立ては、ノズル等から噴射される液流衝
撃力で布帛の組織間および繊維束間に座屈を惹起させて
、いわゆる１揉み効果”を高めてトルクの解撚をはかる
ものである。必然的に走行時に布帛の長さ方向に張力が
加わるので、従来ワッシャにくらべ、長さ方向の収縮が
不十分になってしまう。長さ方向の収縮不足はシボの低
下につながるほか、チリメン等では収縮バランスがよく
ない、いわゆる１流れシボ″の欠点につながるものであ
る。これについての一般的な対応する手段として、布速
を下げ低張力下で走行させながら処理することがあるが
、加工シワが多発して解決につながらない。かかる問題
は後述する本発明の浴組成を適用することが必要条件で
あり、引張張力；１５ｍｇ／デニール以下の条件採用が
はじめて可能となり、長さ方向の収縮性および加工シワ
の問題は一挙に解決できることになったのである。液流
式染色機で苛性アルカリを用い引張張力とシボ立ち性と
の関係を説明した例を第１表に示す。

処理条件 （１）処理布 ポリエステル１００チデシンクレープ生機（２）処理機 液流式染色機； ”サーキュラ−″（日限製作所■製） （３）　　処理方式 １本通し 注） ＊　１．　＊　２　：シボ立て前の生機からの収縮変化
率で、それぞれ織物の幅方向、長さ方向でいずれも数値
が大なる程シボ立ち性が良好。

＊ろ：シボ立て後の織物の厚さをダイヤル厚み計（尾崎
製作所■製）で測定し、数値が犬なる程シボ立ち性が良
好。

＊　４　：　＊　１．　＄　２．　＊　３を全て乗じた
もので、数値が大なる程シボ立ち性が良好Ｌ ＊５：タテ収縮をヨコ収縮で除した比。数値が犬なる程
シボ立ち性が良好。

＊６：肉眼判定し、シボが高く密なるものを良好とし、
◎印極めて良好、○印良好、△印やや悪い、×印悪い。

×ｘ印極めて悪い０ ＊７：肉眼判定し、欠点がないものを良好とし。

Ｗｏ　　全くなく良好、Ｗ、殆どなく良好、Ｗ。

すべてあり悪い、Ｗ、すべてあり極めて悪い０ ＄８：苛性ソーダ（１，０％水溶液）を入れて処理した
もの。

＊９：苛性ソーダを入れないで処理したもの。

このように本発明の目的を達成するためには苛性アルカ
リの併用が前提になり、且つ引張張力は１５ｍｇ／デニ
ール以下で処理する必要があることが明確である。苛性
アルカリを用いない場合は引張張力の影響は確かに受け
にくいものであるが、全体にシボ立ちのレベルが低い範
晴の中にあるのでシボ品質の絶対ランクとしては低いも
のとなってしまい、且つ加工シワが発生し、よくないも
のである。苛性アルカリの併用で全体のシボ立ち性を高
めた状態にしておき、比較的低張力下で処理することが
ポイントであり、特徴づけられるものである。苛性アル
カリ浴で引張張力がｉ　５　ｍ　ｇ　／Ｔ’−ル以下で
あればシボ立ち性、シボ質、収縮バランスがさほど大き
な変化がないので、いずれの条件でも採用できるが、よ
り好ましくは３〜９　ｍｇ／デら一ルで処理するのがよ
い。あまりにも低い張力下で処理することは９品種によ
っては加工シワが発生したり、布帛が走行しにくい等の
理由から避けることが望ましい。

引張張力の具体的な制御方法は、“サーキュラ−″の例
で示すならば、ノズル噴射の圧力の強弱。

ノズルのクリアランスの開閉、ノズル径の大小。

ノズルのタイプ等を調整することで容易に達成できる。

また、目付の小さい布帛はひとつのノズルの中に通常の
１本通しのほか、２本或いは数本通しで走行させ合理的
に処理す”ることも好ましいことである。次に苛性アル
カリの併用による相乗効果について述べる。

苛性アルカリをシボ立て浴として用いることは特開昭５
６−３７５．特願昭５５−４０４６９等にみられる如く
既知であるが、前記本発明の方法に適用すると飛躍的に
シボ立ち性、シボ質が向上することである。即ち、苛性
アルカリのシボ立ち効果の第１点′は、ポリエステルに
対し独特の柔軟性、平滑性を付与せしめ、処理中の布帛
の組織拘束力を弱めて解撚トルク復元力を助長させる作
用がある。

第２点は苛性アルカリはポリエステルを加水分解し、い
わゆる減量処理することである。従来減量処理と称すポ
リエステルの風合改善を目的とした高減量ではなく、せ
いぜい５％程度減量することである。これは布帛の組織
間や繊維束に適度の空隙を付与するものであり、シボ立
ち性を高め、シボムラ、加工シワ等の欠点を改善する効
果がある。

これら第１点および第２点は本発明でいう液流式染色機
、引張張力１５ｍｇ／デニール以下で走行させる処理条
件のなかで、著しい効果が発揮できることである。特記
すべきことは苛性アルカリの併用により、併用しない場
合にくらべて布帛の長さ方向のシボ収縮が大きくなり、
“流汀シボ”もなく。

バランスのよいシボ質が得られることである。このこと
は苛性ア・ルカリの効果が他の助剤と全く異質であるこ
とを示唆している。従来のロータリーワッシャーでの苛
性アルカリの併用は、ワッシャ固有の衝撃力が強すぎる
こと、アンドン巻きという特殊な処理形態であること等
の理由からシボの°ヘタリ”、シボが荒れる等の欠点が
しばしば見受けられる。苛性アルカリのシボ立ち効果は
いかなる理由のものであれ、最も確かで且つ重要なこと
は液流染色機のシボ立てにおいて、苛性アルカリ浴を用
い、引張張力が１５ｍｇ／デニール以下で走行させ処理
することによって、マイルドに、効率よく、優雅なシボ
質が得られるという事実である。

本発明でいう苛性アルカリとは苛性ソーダおよび苛性カ
リであり、単独、或いはこれらを組み合わせてシボ立て
浴として用いる。使用量は目的によって適宜制御すれば
よいが、ポリエステルを２〜８重量重量％域量させるよ
うな条件が好ましい。

例えば、１００℃処理の場合はＮａＯＨ，１〜２チ水溶
液、１２０°０処理の場合は　ＮａＯＨ０，５〜１％水
溶液を用いればよい。これら苛性アルカリのなかに。

目的に応じて繊維膨潤剤（キャリヤー−）や糊抜洗浄剤
等を更に併用しシボ立て浴として処理することも本発明
の中に含まれる。特にキャリヤーとの併用は強撚デシン
やチリメン、ジョーゼットのシボ立てに有効である。苛
性アルカリに併用するキャリヤーはメチルナフタレン系
、ジフェニル系。

クロルベンゼン系を主成分とするものが特に望ましく推
奨できるものである。

本発明法でシボ立てしたのちは、液流式染色機からいっ
たん布帛を取り出して通常の染色工程（セット、アルカ
リ減量、染色、仕上セット）で仕上げればよい。目的や
用途によっては液流染色機でシボ立てと同時に、或いは
シボ立てに引き続いて風合改善を目的とするアルカリ高
減量処理や染色を行なうことが十分可能である。このよ
うにシボ立て工程単独のみならず、複数の工程、複合の
工程が採用でき得ることであり１合理的に染色加工がで
きるのも本発明の特長である。

本発明でいうポリエステル系布帛とは、ポリエチレンテ
レフタレート、ポリブチレンテレフタレート等の１００
チ編織物のみならず、改質ポリエステル、ポリアミド、
ポリアクリロニトリル、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル
、ポリオレフィン。

等の混率については何ら限定されるものではないが、好
ましくはポリエチレンテレフタレートを６０チ以上含み
、２０００〜３０００Ｔ／Ｍの強撚糸、或いは仮ヨリ糸
の編織物である。

本発明により、布帛のシボの高さ、シボの密度。

シボの均一性に富む優雅で高品質、高品位のシボ布帛が
得られる。特に従来のアンドン巻きのわずられしさがな
く１作業性が著しく改善され生産性が高く、能率よくシ
ボ立て処理ができる。また。

本発明でいうシボ立て装置で引張張力を調整し。

苛性アルカリを併用しても、何ら浴の分解、布帛の損傷
、布帛の染料吸着性等に悪影響を及ばずことは全くなく
１円滑に効率よくシボ立て処理できるのは言うまでもな
い。

次に本発明の実施例を示すが９本発明は何らこれらに限
定されるものではない。

、実施例１ タテ糸に７５デニール、３６フイラメント、ヨコ糸に７
５デニール、３６フイラメントのポリエチレンテレフタ
レート単独糸を用い、タテ糸およびヨコ糸にそれぞれ２
　ｓ　ｏ　ＯＴ／Ｍ　の撚をかけ、ポリアクリル／ポリ
ビニルアルコール系の混合糊剤を２，０チ付着させ、８
５℃で撚り止めセットし。

巾；１１２ｃｎ＋、タテ密度９７本／吋、ヨコ密度７６
本／吋のジョーゼットクレープ織物に製織した。

次いでシボ立て装置に液流式染色機の”サーキュラ−Ｎ
Ｘ型（日限製作所■製）を用い、引張張力３．４ｍｇ／
ｉ　　（ノズル圧；　０．５ｋｇ／ａ、、’、クリアラ
ンス；　１．　Ｏｍｍ、ノズル径７０ａｎφ）で走行さ
せなから昇温３０分、９８℃ｘ２Ｑ分、浴比１：６ｏで
シボ立て処理した。ここで、シボ立て浴に苛性ソーダ；
１チ水溶液を用いた本発明法、ソーダ灰；０．２チ水溶
液を用いた比較例（１）を挙げた。また。

アンドン巻きの状態でロータリーワッシャーで昇温６０
分、９８℃×２０分、浴比１：３０でソーダ灰；０．２
％水溶液を用いシボ立て処理した比較例（２）をそれぞ
れ挙げた。本発明法、比較例（１）、比較例（２）とも
シボ立て後、水洗、脱水、風乾し第２表の結果を得た。

次いでシボ立て後は通常の染色加工工程で仕上げた。同
、シボ立て後の評価法は第１表に従う。

第２表のように比較例（１）ではシボ立ちが悪く。

且つシボムラ、処理シワが織物の全面に出て不合格反に
なり、比較例（２）ではアンドン巻きの準備や解反が必
要でシボ立て処理作業性が悪く非能率であったのに対し
１本発明法ではシボ立ち指標が比較例＋１１の３．５倍
とシボ立ち性が秀れ、アンドン巻きの作業が不必要で極
めて能率よく処理できた。

更に脱糊性がよく、シボムラ、処理シワ等の欠点が全く
みられず均一なシボを有する高品位、高品質のジョーゼ
ットクレープ織物が得られた。

実施例２ タテ糸に５０デニール、３６フイラメントのポリエチレ
ンテレフタレート単独糸を用い、ヨコ糸に海成分に５−
ナトリウムスルホイソフタル酸を６．９モル共重合した
ポリエチレンテレフタレ−）；１５重量％、島成分にポ
リエチレンテレフタレ−）；８５重量％の２成分で島本
数３本の海島型線［，９５デニール、５６フイラメント
を用い。

タテ糸に３００　Ｔ／Ｍ、ヨコ糸は双糸にして２５００
Ｔ／ｌ’Ｍ　の撚をかけ、ポリアクリル／ポリビニルア
ルコＴル系の混合油剤を３．４俤付着させ、８５°Ｃで
撚止めセットし、巾；１２０ａ＋＋、タテ密度１５８本
／吋、ヨコ密度６６本／吋のチリメン織物に製織した。

次いでシボ立て装置に液流式染色機の“ユモエース１Ｕ
型（日本染色機械■製）を用い、シボ立て浴に苛性ソー
ダ１．５チ水溶液と繊維膨潤剤（キャリヤー）である１
ポリエス力ＤＳ”（辰洋化工■製）　１０％　（ｏ、ｗ
、ｆ　）との混合浴を用い、昇温５５分、９８℃×２０
分、浴比１：２５で引張張力；６．４ｍｇ／ｄで走行さ
せシボ立て処理した本発明法、および引張張力；２０ｍ
ｇ／ｄで処理した比較例（３）、また、アンドン巻きの
状態でロータリーワッシャーで本発明法に準じたシボ立
て浴を用い、昇温３５分、９８℃×２０分、浴比１：２
５でシボ立て処理した比較例（４）をそれぞれ挙げた。

本発明法、比較例（３）、比較例（４）ともシボ立て後
。

水洗、脱水、風乾し第６表の結果を得た。岡、シボ立て
後の評価法は第１表および実施例１に従う。

シボ立て後は海成分を完全に溶解除去し１通常の染色加
工工程で仕上げた。

第３表で示すように比較例（３）ではタテ収縮が不足し
シボ立ちが悪く、且つシボムラ、処理シワが多発し不合
格反になり、比較例（４）ではアンドン巻きの準備や解
反が必要でシボ立て処理がめんどうで非能率であったの
に対し９本発明法ではシボ立ち指標が比較例（３）の２
．５倍とシボ立ち性が秀れ。

且つアンドン巻きが不必要で極めて能率よく処理できた
。更に脱糊性がよく、シボムラ、処理シワ”流れシボ″
等の欠点が全くみられず、シボの高さ、シボの均一に富
み高品位、高品質のチリメン織物が得られた。

尚、海成分の溶解除去性、染料の吸尽性等には全く悪影
響を及ぼすことなく円滑に効率よく染色加工ができた。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 液流式染色機で苛性アルカリを含む浴を用い。 且つ布帛を１５ｍｇ／デニール以下の引張張力で走行さ
   せなからシボ立てする。ことを特徴とするポリエステル
   系布帛のシボ立て処理方法。