JPS5878741A - カ−トン貼合糊塗布装置における糊切り機構 - Google Patents
カ−トン貼合糊塗布装置における糊切り機構Info
- Publication number
- JPS5878741A JPS5878741A JP56169509A JP16950981A JPS5878741A JP S5878741 A JPS5878741 A JP S5878741A JP 56169509 A JP56169509 A JP 56169509A JP 16950981 A JP16950981 A JP 16950981A JP S5878741 A JPS5878741 A JP S5878741A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide
- carton
- paste
- glue
- wheel
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ン等の紙面に塗布する装置において、糊塗布されるカー
トンの塗布部後端部の糊切りを良好にし、糊切りされる
余白部分の長さン適宜調整できるようにした装置に関す
る。
トンの塗布部後端部の糊切りを良好にし、糊切りされる
余白部分の長さン適宜調整できるようにした装置に関す
る。
従来の塗布装置は、第１図コーターホイールｍ（横車）
下のガイド（２）がフラノトであるため、液状の糊料（
３）はカートン（４）の前端から後端までホイール＋１
１によって全面均一に転写される。然し乍ら、カートン
等のサノク貼り工程においては、貼り合せ後の貼合部れ
防止の為、糊量乞多くするなどの操作がなされるが、こ
れはカートン貼合圧着後、貼合端部から糊が外側にはみ
出御る現象が生ずる原因となる。
下のガイド（２）がフラノトであるため、液状の糊料（
３）はカートン（４）の前端から後端までホイール＋１
１によって全面均一に転写される。然し乍ら、カートン
等のサノク貼り工程においては、貼り合せ後の貼合部れ
防止の為、糊量乞多くするなどの操作がなされるが、こ
れはカートン貼合圧着後、貼合端部から糊が外側にはみ
出御る現象が生ずる原因となる。
本発明は、このような現象を防止する為に、カートンに
塗布する糊料のカート／後端部における糊料を適当な状
態で切るための効果的な塗布装置を提供するものである
。
塗布する糊料のカート／後端部における糊料を適当な状
態で切るための効果的な塗布装置を提供するものである
。
本発明は、第２図カートン（４）の貼合部に貼合糊料（
３）ヲ塗布する塗布装置において、コーターホイール（
１）下部前後のフィーダー（１０）及びデリバＩＩ １
１０１’方向のガイド（６）間に、該ガイド（６）と１
体の一段低いガイド（９）及び該ガイド上を前後に移動
調整可能な補助ガイド（５）及び必要に応じて補助ガイ
ド（５１”を設け、前記ホイール（１）の最下点に対し
てデリバリ方向に、カートン押えローラ（７）を紙厚に
応じて一ト下移動調節可能に設けたことン特徴とするカ
ートン貼合糊塗布装置における糊切り機構である。
３）ヲ塗布する塗布装置において、コーターホイール（
１）下部前後のフィーダー（１０）及びデリバＩＩ １
１０１’方向のガイド（６）間に、該ガイド（６）と１
体の一段低いガイド（９）及び該ガイド上を前後に移動
調整可能な補助ガイド（５）及び必要に応じて補助ガイ
ド（５１”を設け、前記ホイール（１）の最下点に対し
てデリバリ方向に、カートン押えローラ（７）を紙厚に
応じて一ト下移動調節可能に設けたことン特徴とするカ
ートン貼合糊塗布装置における糊切り機構である。
れよりも低い表面のガイド（９）ヲ設け、ガイド（９１
上面に調整補助・ガイド（５）及び必要に応じて補助ガ
イド（５ト乞、ある間隔に調整移動可能に設ける。それ
ぞれのガイド（５）、１５１’は、ガイド（９）の延長
上にあるガイド（６）面に、はぼ等しい高さを有し、コ
ーターホイール（１）下側において適当な間隔に調幣可
能であり、ガイド面はカートン（４）の搬送通過暑円滑
にするため適当な傾斜面を備えている。カートン（４）
は、フィーダー（１０）の上下にあるローラあるいは搬
送ベルトにより、ホイール（１）の下側にフィードさる
。カートン（４）貼合部表面に対して、ホイール＋１１
表面に供給された糊料が塗布される。カートン（４１先
端がホイール（１１の最下点より更にホイール（１）右
下側のカート、ン押えローラ（７）とガイド（９）面間
に進入し、カートン（４）は糊付面を回避した部分にお
し・てガイド（９）上面に押えられた状態で、更に塗布
されながら進行し、適当な位置にある調整補助ガイド（
５トに乗り上げ、この場合、カートン（４）面は上方ロ
ーラ１７１ ｆｉｌｌに押付けられた状態で進行し、第
３図に示すようにデリバリｆｌＯ）’（目１１のガイド
（６）上に進行し、搬出される。押えローラ（７）は固
定軸に支承されていて、ガイド（９１面に対して、紙厚
程度あるいは紙の硬さに応じてｌ’ｌｉ隔乞調整できる
。この間、カートン（４）は、デリバリＱＯＩ’の上下
ローラあるいはガイド（６）及びガイド（９１０両側に
ある搬送ベルト等で搬送され、前方に排出される。
上面に調整補助・ガイド（５）及び必要に応じて補助ガ
イド（５ト乞、ある間隔に調整移動可能に設ける。それ
ぞれのガイド（５）、１５１’は、ガイド（９）の延長
上にあるガイド（６）面に、はぼ等しい高さを有し、コ
ーターホイール（１）下側において適当な間隔に調幣可
能であり、ガイド面はカートン（４）の搬送通過暑円滑
にするため適当な傾斜面を備えている。カートン（４）
は、フィーダー（１０）の上下にあるローラあるいは搬
送ベルトにより、ホイール（１）の下側にフィードさる
。カートン（４）貼合部表面に対して、ホイール＋１１
表面に供給された糊料が塗布される。カートン（４１先
端がホイール（１１の最下点より更にホイール（１）右
下側のカート、ン押えローラ（７）とガイド（９）面間
に進入し、カートン（４）は糊付面を回避した部分にお
し・てガイド（９）上面に押えられた状態で、更に塗布
されながら進行し、適当な位置にある調整補助ガイド（
５トに乗り上げ、この場合、カートン（４）面は上方ロ
ーラ１７１ ｆｉｌｌに押付けられた状態で進行し、第
３図に示すようにデリバリｆｌＯ）’（目１１のガイド
（６）上に進行し、搬出される。押えローラ（７）は固
定軸に支承されていて、ガイド（９１面に対して、紙厚
程度あるいは紙の硬さに応じてｌ’ｌｉ隔乞調整できる
。この間、カートン（４）は、デリバリＱＯＩ’の上下
ローラあるいはガイド（６）及びガイド（９１０両側に
ある搬送ベルト等で搬送され、前方に排出される。
第４図は、本発明機構平面図であり、ホイール（ｌｌの
デリバリ側部にある押えローラー（７）ヲ設け、補助ガ
イド（５）、（５）′は、ガイド（６）及びガイド（９
）に対し、同等の巾で設けるものである。
デリバリ側部にある押えローラー（７）ヲ設け、補助ガ
イド（５）、（５）′は、ガイド（６）及びガイド（９
）に対し、同等の巾で設けるものである。
本発明機構の糊切り動作について更に詳細に説明すれば
、カートン（４）の図面左側後端部が補助ガイド（５）
ヲ通過した時点で、ホイール（１１表面より離れ、押え
ローラー（７）の上方よりの押え作用により助成され、
糊料（３）は、この時点でカートン（４）のホイール（
１）最下点より後端までは全く塗布されない。
、カートン（４）の図面左側後端部が補助ガイド（５）
ヲ通過した時点で、ホイール（１１表面より離れ、押え
ローラー（７）の上方よりの押え作用により助成され、
糊料（３）は、この時点でカートン（４）のホイール（
１）最下点より後端までは全く塗布されない。
即ち、上記糊切り作用により塗布されないカートン（４
）面金白部分の長さは、ホイール（１）面の糊料（３１
が、カートン（４）に接触する個所（イ）より、補助ガ
イド（５）ヲ過ぎた個所−までの長さであり、ガイド（
５）の位置調整により必要な余白部分を形成できる。
）面金白部分の長さは、ホイール（１）面の糊料（３１
が、カートン（４）に接触する個所（イ）より、補助ガ
イド（５）ヲ過ぎた個所−までの長さであり、ガイド（
５）の位置調整により必要な余白部分を形成できる。
押えローラー（７）が、該押えローラー（７）と下方ガ
イド（９）までの適当な間隔の調整により、この糊切り
作用の適切なタイミングと正確な動作を設定することが
できる。
イド（９）までの適当な間隔の調整により、この糊切り
作用の適切なタイミングと正確な動作を設定することが
できる。
本発明機構は、紙器製造におけるサック貼り機の糊料塗
布装置に配置することができ、例えば、オーバーラッピ
ングフィルム包装用カートン等のサック貼り工程におい
て、カートン糊塗布部分の後端部１°０鬼程度の余白部
分を残して糊切りを行なうことができ、従来の塗布装置
では不可能であったカニトン後端におけるカートン貼合
時の糊料のはみ出しを防止するための糊切りが確実にで
き、そのタイミングを紙厚、紙の硬さに応じて任意に設
定できるなど、紙器カートン自動貼り製品の品質向上に
絶大な効果を発揮する。
布装置に配置することができ、例えば、オーバーラッピ
ングフィルム包装用カートン等のサック貼り工程におい
て、カートン糊塗布部分の後端部１°０鬼程度の余白部
分を残して糊切りを行なうことができ、従来の塗布装置
では不可能であったカニトン後端におけるカートン貼合
時の糊料のはみ出しを防止するための糊切りが確実にで
き、そのタイミングを紙厚、紙の硬さに応じて任意に設
定できるなど、紙器カートン自動貼り製品の品質向上に
絶大な効果を発揮する。
第１図は従来の塗布機構、第２図及び第３図Ｇま、本発
明機構の側面図、第４図は本発明機構の平面（３）・・
・糊 料 （４）・・・カ − ト ン（５
）・・・補助ガイド （６）・・・搬送ガイド（７
）・・・押えローラー （８）−ｊ数組ローラー特
許出願人 凸版印刷株式会社 代表者鈴木和夫
明機構の側面図、第４図は本発明機構の平面（３）・・
・糊 料 （４）・・・カ − ト ン（５
）・・・補助ガイド （６）・・・搬送ガイド（７
）・・・押えローラー （８）−ｊ数組ローラー特
許出願人 凸版印刷株式会社 代表者鈴木和夫
Claims (1)
- カートン（４）の貼合部に貼合糊料（３）ヲ塗布する塗
布装置において、コーターホイールｆｉ＋下部前後のフ
ィーダーｆ１０１及びデリバリαげ方向のガイド（６）
間に、該ガイド（６）と１体の一段低いガイド（９）及
び該ガイド上を前後に移動調整可能な補助ガイド（５）
及び必要に応じて補助ガイド＋５ｒ Ｙ設け、前記ホイ
ール＋１１の最下点に対してデリバリ方向に、カートン
押えローラ（７１Ｙ紙厚に応じて上下移動調節可能に設
けたことを特徴とするカートン貼合糊塗布装置における
糊切り機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56169509A JPS6058018B2 (ja) | 1981-10-23 | 1981-10-23 | カ−トン貼合糊塗布装置における糊切り機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56169509A JPS6058018B2 (ja) | 1981-10-23 | 1981-10-23 | カ−トン貼合糊塗布装置における糊切り機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5878741A true JPS5878741A (ja) | 1983-05-12 |
| JPS6058018B2 JPS6058018B2 (ja) | 1985-12-18 |
Family
ID=15887825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56169509A Expired JPS6058018B2 (ja) | 1981-10-23 | 1981-10-23 | カ−トン貼合糊塗布装置における糊切り機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6058018B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4166823A1 (en) * | 2018-10-01 | 2023-04-19 | Eagle Industry Co., Ltd. | Sliding member |
| KR102661123B1 (ko) * | 2018-10-24 | 2024-04-29 | 이구루코교 가부시기가이샤 | 슬라이딩 부재 |
-
1981
- 1981-10-23 JP JP56169509A patent/JPS6058018B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6058018B2 (ja) | 1985-12-18 |
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