JPS5878835A - 移載コンベア付無人車 - Google Patents

移載コンベア付無人車

Info

Publication number
JPS5878835A
JPS5878835A JP17681281A JP17681281A JPS5878835A JP S5878835 A JPS5878835 A JP S5878835A JP 17681281 A JP17681281 A JP 17681281A JP 17681281 A JP17681281 A JP 17681281A JP S5878835 A JPS5878835 A JP S5878835A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
conveyor
centering
lever
unmanned vehicle
transfer conveyor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP17681281A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6261474B2 (ja
Inventor
Takeshi Yamayori
山寄 武
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shinko Electric Co Ltd
Original Assignee
Shinko Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shinko Electric Co Ltd filed Critical Shinko Electric Co Ltd
Priority to JP17681281A priority Critical patent/JPS5878835A/ja
Publication of JPS5878835A publication Critical patent/JPS5878835A/ja
Publication of JPS6261474B2 publication Critical patent/JPS6261474B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60PVEHICLES ADAPTED FOR LOAD TRANSPORTATION OR TO TRANSPORT, TO CARRY, OR TO COMPRISE SPECIAL LOADS OR OBJECTS
    • B60P1/00Vehicles predominantly for transporting loads and modified to facilitate loading, consolidating the load, or unloading
    • B60P1/36Vehicles predominantly for transporting loads and modified to facilitate loading, consolidating the load, or unloading using endless chains or belts thereon

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
  • Special Conveying (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明に、移載コンベア付無人車に関するtのである
最近、移載ステーションに施設された複数の搬送装置(
コンベア等)と、これらの搬送装置間で荷物の運搬を行
rxり無人車との間での荷物の移載(積み換え)を容易
−するために、荷台に相当てる部分にコンベアを設rr
た移載コンベア付無人車か開発されてでる。
ところで、前記移載コンベア付無人車か荷物の移載のた
めに移載ステーションのコンベアの前で停止する際、移
載コンベア付無人車の停止誤差のπめvc、S載ステー
ション側のコンベアの中心と無人車の移載コンベアの中
心とかずれる場合かしばしばある。しかもこのずれの方
向に、停止毎にはらつきかある。そのために、積み込む
時に生じたずれと降る丁際に生じたずれかが累積上れる
と。
荷物に、その中心か移載ステーション側のコンベアの中
心から移載コンベア付無人単の停止誤差の倍の量ずれて
降ろされるおそれかある。
従来σ、この1つにずれか累積された場合であっても、
荷降し時に荷物か移載ステーション−〇コンベアの搬送
lipらにみだして周囲の構造物との接触に工って損傷
するCとかない1つに、荷降しされる移載ステーション
のコンベアの幅ヲ、−積されるずれの量を見こんで大キ
くシて%/&九〇ところか、移載ステーションのコンベ
アの幅を大きくする工うな対処の仕方でに、装置の装置
化にLる占有スペースの増加、製造コストのmmyrど
の点で問題があったー この発明に、前記事情を−J!Ij[シてなされ7C%
ので、無人車に設けるコンベアに、コンベア上に載置さ
れた荷物をコンベアの幅方向の中心に位置決めするセン
タリング装置を設けることに1って。
荷降し時に荷物の□中心か、移載ステーション側のコン
ベアの幅方向の中心に対して、無人車の停止誤差以上に
ずれることを防止した移載コンベア付無人車を提供する
ことを目的とする。
以下、この発明を111図〜114図に示す一実施例に
基づ―て説明する。
図中符号l〜で示すものに無人車の車体フレームである
。この車体フレーム10下部にσ原軸2か配されておl
’)、!1e、lL体フレーム1の上部にり移載コンベ
ア3が配されてφる。
前記移載コンベア3Kに、移載ステーション側のコンベ
アAとの間で荷物4の移載をするための複数本(一実施
例でに5本)の搬送ローラ5の他に、荷物4の荷下防止
用ストッパ6と、搬送ローラ5上に載置された荷物4の
中心を搬送ローラ5の中心に位置決めするためのセンタ
リング装置7とか設けられてiる− 前記搬送ローラ5rr、その軸線の方向か車体フレーム
10前後方向(纂1図の上下方間)にそる1られ、車体
フレームIT/cボルト、ナツト等の連結部材8を介し
て固“定されたコンベアフレーム9に回転自在に支持さ
れて−る。
前記搬送口4−ラ5の−、端にa、スス0ケツト10か
b!l1層貞れている。これらのスス0ケツトlOに。
チェーン11を介してローラ駆動モータ12,13の回
転軸に固着されたスス0ケツト14 、14IC連結さ
れている。
前記落下防止用ストッパ6rr、搬送ローラ5上に載置
された荷物4か無人車の走行時に移載コンベア3の搬送
方間に落下するのを防止するためのもので、移載・レベ
ア3の搬送方間(ll!1図の左右方向)の両端にそれ
ぞれ1コずつ配きれている。
それぞれの落下防止用ス”トツバ6σ、一端か搬送ロー
ラ5の上方に突出譬れ′るとともrc他端が搬送ローラ
5の下方に臨!され、かつ中間部かビン10を介して・
レーアフレーム゛9に鉛直方向に回動自在に支持された
停止レバー15と、この停止15−一15.、)61m
よ、37、ゲ、。1え付勢するばね部材16と、前記停
止レバ″−15の他端1Illvc当接して前記はね部
材16による回−を規制する嶺O板】7とから構成され
ている。
前記停止し具−1sめ他端側でかつ移載コンベア3の内
部−に框、押圧板18−J%tiid足されている。
前記センタリング装置’? rx、搬送ローラ5よの荷
物4を両側から押圧して、荷物4を搬送ローラ5の中心
に位置合わせするtめ↑、移載コンベア3の搬送方向に
浴ってそれぞれ前後に配ブれた一対のセンタリング機I
ll 9 、19と、419送ローラ5の下方に配され
前記センタリング機構19.19を1作させる1個の動
力源(以下シリングと称する)29とから構[七れて−
る。
それぞれのセンタリング機構19a、コンベアフレーム
90両側でかつ搬送口□−ラ5の中心に対して対称とr
xる位#に(ロ)転中心を有して水平7同に1s動する
□ベルブランク形の一対のセンタリングレバー21,2
2と、これらのセンタリングレバー21,22の回゛動
範凹を規制するレバーストラ723a’、23bとを備
えている□。
−記センタリングレバー21.2,2σ、コンベアフレ
ーム9に自動内在に支持され九回動軸部21a、22a
′□と、これらの回−゛軸部21a。
2□8″7oJら搬送。−−751゜よ7゜位工、水や
え伸ひπ押圧レバーB21b、22bと、これらの抑圧
レバ一部21b、22bの先端に回転自在に支持され荷
4!i+4の側部rCC接接”れる押圧ローラ21CI
22Cと、前1era動軸21a、22aから′wa記
停止レバー15の押圧板18に尚さか合わぜられて采平
に伸びる連結レバー!fB21 d 、22dとから構
成されて釣る。それぞれの連結レバ一部21d、22d
rX、それぞれの端部に設灯られ罠楕円穴21eとビン
22eとか互いに嵌合されてスラづド可能に連結されて
iる。
!FC,移載コンベア3の搬送7同前後に配されたセン
タリング機構1−9 、19のそれぞれの連結レバーB
21d、22dvcに、前記シリンタロラド20のロッ
ド91部20bが連結されてiる。
前記レバーストッパ23a、23brr、一実施例にお
いて、連結レバ一部2]dの両IIIvc配されてセン
タリングレバー21,22の回動範囲を規制するLつに
している。すなわち、シリンダ20の伸縮に1ってセン
タリングレバー22か回動され、このセンタリングレバ
ー22の回動に駆勧してセンタリングレバー21か回動
されるか、このセンタリングレバー211F)回鯛範@
Uに、連結しI(−21dの両側に配されたレバースト
ラJ<23 m、23bに挾lれた区間であ(す1、移
載コンベア3の搬送7同前後に配慣れたそれぞれのセン
タリング機構190司励範囲の和a、シリンダ200ス
トロークに合わされており、tyccれらの回動に工n
1ll送ローラ5の幅方向に対間するセンタリングレバ
ー21.22のそれぞれの押圧ローラ210.22C間
の距lIIσ書送ローラ5上の荷物4の幅VCはぼ等し
くなる工うに抑圧レバー都21b。
22bの長音お工ひ回動軸21a1,228に対する固
だ角度が設定されている。
1罠、符号24で示すものに、搬送ローラ5上の荷物4
−の有無を検出する荷検出スイッチである。
この荷検出スイッチ24に検出レバー25の一端をばね
部材26でよ方に付勢して搬送ローラ5Lり上方に突出
させておき、荷物4の荷重か作用した時に検出レバー2
5の回wIJK工って71クロスイツチ27を動作させ
て荷’1174を検出し′、搬送ローラ5の回転を停止
さぜる°工うにしている。
以下、この発明の作用について説明する。
vf、移載ステーションの第1の;ンペアA、η鳴′無
人車VC荷物4を積都込む場合につい七睨明する。
纂1図に示す工つに移載コンベア3の搬送方向の前後に
一配されたそれぞれのセンタリング機構19.19の一
対のセンタリングレバー21.22を広げた状態にして
第1のコンベア人に合わせて停止させるn無人車に設け
られた移載コンベア3の搬送ローラ5a単輌の停止とと
%に図示略の制#装置に1って駆動される0次いで、移
載ステーション側の第1のコンベア人から無人車へ荷物
4か送られる。この際、#載コンベア3上に送られた荷
物4の荷重にLつで停止レバー35rJ搬送ローラ5の
下方に押し下けられる。さらに荷物4の送りか進むと、
搬送方向の前後に配されたそれぞれの荷検出スイッチ2
4の検出レバー25が順次力信号に1って搬送ローラ5
の回転が停止される。
また、荷物4かそれぞれの検出レバー25.25を共に
下降させて−る状態でに、移載コンベア3の搬送方向の
両@VC配されたそれぞれの落下防止用ストッパ6が停
止レバー15の一端を搬送ローラ5工の上方に突出させ
た状態にあるために、罠とオ搬送ローラ5の停止が遅れ
たとしても荷物4が移載コンベア3上から落下すること
かない、荷物4の積み込みか終ると無人車に移載ステー
ションの第2のコンベアにに荷降しに同かう。この際に
、荷物4に積み込みの時にずれて載せられれば、N5図
に示す工うにずれ九状態の11運搬大れる。
無人車か第2のコンベアにに到着−IJtllllして
停止すると、荷物4の位置修正がなされる、以下、荷物
40位厘修正について説明する。
1ず、シリンダ2QIC工って搬送7同前後のセンタリ
ング機構19の連結レバ一部2 ] d 、 22dか
それぞれ外方(第2図で左右に広かる方向ンに回1EI
7される。第5図の状態に、前述したLつVC。
荷物4が片@(第5図よ偵1にずれた状態に想定しであ
るから、!ず片側の押圧a−ラ21cvc工って荷物4
か除々にセンタ方図に押し/fiされ、連結レバ一部2
1dかレバーストッパ23 d K−%接↑る位atで
回動すると、それぞれのセンタリングレバー21*22
rc9nz押FECI−521G。
22c間の間隔かほぼ荷物4の幅に等しく Trってお
の、荷物4に正し9位11(搬送Ω−ラ5の中心)にセ
ットされる。
一部、前記位置修正の際qLセンタリングレバー22の
(ロ)動に連動して落下防止用ストッパ6の解除がなさ
れる。丁なわち、センタリングレバー22の回!10に
伴−1連結レバー酩22dカー停止レバー15の押圧板
18を押圧し、停止レバー15をけね部材16の力に抗
して回動させ停止レバー15の一端を搬送ローラ5孟り
下方に下ける。
前述の1つにして荷物4の位置修正が終ると。
搬送ローラ5が(ロ)転され、荷物4か第2のコンベア
にに送られる。
そして荷降しか完了すると、無人車の各機能灯。
当初の基準位置に戻される。1′″なわち、シリンダ2
0から作動流体か排出上れ、シリンダロッドが元にもど
る。このシリンダロッドの移動に1って。
それぞれのセンタリングレバー21rr、その連結レバ
一部21dかレバーストッパ23bに、**する1テ内
万Vc1gllll+され、lだ同時に停止1//(−
15にばね部材16の力Ctって同動して一端か搬送ロ
ーラ5工の上方に突出される。
以上説明し72:1うvc、本発明の無人IEicあっ
て框、移載コンベアよに載置上れπ荷物の11部を。
移載コンベアの幅方向両fllK対回して配された一対
のセンタリングレバーで押圧して、荷物な移載コンベア
の幅方向の中心に位置決めできるので。
荷降しの際に、移載ステーション側のコンベアに対する
無人車上の荷物の位置すれか、無人車の停止l@菱以上
に大きくなることが11 vhnし九かって移載ステー
ションに投げるコンベアの幅に、無人車の停止誤差だf
fWL込んでおrrは工く、コンベア等の書込装置の小
型化に遍するとと%、[、正確に荷降しができるから荷
降し時に不用意に荷物を損傷させる不安がな(rxる。
嘘さらに、一対のセンタリングレバーと落下防止用スト
ッパとを、−個の動力源で連動させる機構としているの
で1g!用する動力源か少7r(て済むとともに構造が
簡単であるから、製造コストが安価Klrるなとの効果
か生じる。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第4図にこの発明の一実施例を示〒1の〒第1
図に平■図、第2図σ案1図の一部を断面した拡大図、
第3図に第2図における■−■纏vc8う断面図、第4
図に第3図のiv −■−に沿う断面図、第5tI!;
Jお工ひ第6図灯それぞわセンタリング機構の作#1睨
廟図である。 3・・・移載コンベア、4・・・荷物、5・・・搬送ロ
ーラ。 6・・・落下防止用ストッパ、7・・・センタリング装
#1%9・・・コンベアフレーム、19・・・センタリ
ング機構、20・・・鋤力源(シリンダ)、21.22
・・・センタリングレバー、21a122a・・・(ロ
)動軸部。 21b、22b・・・押圧レバー邪、 210.22C・・・押圧ローラ。 2]d、22d・・・連結レバ一部、 21e−1・だP!1穴”’  221! ”・k’ 
y 。 23a・・・レバーストッパ、23b・・・レバースト
ッパ、24・・・荷検出スイッチ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 荷物の積降しを行う際に使用される移載コンベアか装着
    された移載コンベア付無人車にお−で。 * 紀s 載コンベアに、コンベアの両118に水平1
    同に回動可11@に支持された一対のセンタリングレバ
    ーとこれらのセンタリングレバーを回動ブぜてセンタリ
    ングレバーの一端を荷物のIIIW6に押嶋てる一個の
    動力源とが備オられ荷物な移載コンベアの中心に位置決
    めするセンタリング機構と、コンベアの両端部に配され
    るとともに前記センタリング機構と動力源を共用してセ
    ンタリング機構に連動する落下防止用ストッパとを設f
    fycことを特徴とする移載コンベア付無人卓。
JP17681281A 1981-11-04 1981-11-04 移載コンベア付無人車 Granted JPS5878835A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17681281A JPS5878835A (ja) 1981-11-04 1981-11-04 移載コンベア付無人車

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17681281A JPS5878835A (ja) 1981-11-04 1981-11-04 移載コンベア付無人車

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5878835A true JPS5878835A (ja) 1983-05-12
JPS6261474B2 JPS6261474B2 (ja) 1987-12-22

Family

ID=16020266

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP17681281A Granted JPS5878835A (ja) 1981-11-04 1981-11-04 移載コンベア付無人車

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5878835A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS626067U (ja) * 1985-06-28 1987-01-14
JPS6387173U (ja) * 1986-11-27 1988-06-07
US10345818B2 (en) 2017-05-12 2019-07-09 Autonomy Squared Llc Robot transport method with transportation container

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019199298A1 (en) 2018-04-11 2019-10-17 Google Llc Off-viewport location indications for digital mapping

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS626067U (ja) * 1985-06-28 1987-01-14
JPS6387173U (ja) * 1986-11-27 1988-06-07
US10345818B2 (en) 2017-05-12 2019-07-09 Autonomy Squared Llc Robot transport method with transportation container
US10459450B2 (en) 2017-05-12 2019-10-29 Autonomy Squared Llc Robot delivery system
US10520948B2 (en) 2017-05-12 2019-12-31 Autonomy Squared Llc Robot delivery method
US10852739B2 (en) 2017-05-12 2020-12-01 Autonomy Squared Llc Robot delivery system
US11009886B2 (en) 2017-05-12 2021-05-18 Autonomy Squared Llc Robot pickup method
US11366479B2 (en) 2017-05-12 2022-06-21 Autonomy Squared Llc Robot transport method with transportation container
US11507100B2 (en) 2017-05-12 2022-11-22 Autonomy Squared Llc Robot delivery system
US11768501B2 (en) 2017-05-12 2023-09-26 Autonomy Squared Llc Robot pickup method
US12050469B2 (en) 2017-05-12 2024-07-30 Autonomy Squared Llc Robot delivery system

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6261474B2 (ja) 1987-12-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS58193827A (ja) コンテナ取扱装置
CN102348615B (zh) 用于运输标准化的装料单元的传送运输机
US10611578B2 (en) Conveying operation equipment
JPS6261474B2 (ja)
JP2817539B2 (ja) 移動体使用の荷取り扱い設備
JPH09175634A (ja) パレット整列装置
CN117142082A (zh) 一种双托盘进出货输送系统
JP2640286B2 (ja) 段ばらし装置
CN220596083U (zh) 传料装置
CN219949702U (zh) 一种防止四向车掉落的阻挡机构
CN224091071U (zh) 高精度自动矫正接驳输送机
JP4154269B2 (ja) 製造設備の搬送システム
JP3313449B2 (ja) 台車搬送停止機構
JP2616585B2 (ja) 搬送装置使用の組み立て設備
JP2529214Y2 (ja) 移載システム
CN115924445A (zh) 一种具有备用工位的水平移载设备
JP2558621Y2 (ja) 先入先出物品保管棚装置の物品搬出装置
JPS61215158A (ja) 物品搬送台の搬送方法
JPH04286528A (ja) 物品移送装置
JP2970406B2 (ja) 機械式駐車装置の安全装置
JPH0317727B2 (ja)
JP3790593B2 (ja) マガジンの搬送装置
JPH06115606A (ja) 荷搬送設備
JP7303636B2 (ja) 車両組立設備
JP2000153904A (ja) 有軌道台車システム