JPS587899A - プリント板実装構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は筐体に実装される複数のプリント板を個個に電
気・磁気的にシールドする必要のある装置のブ°りント
板夷義構造に係るものである〇筐体に積層乃至は並列し
て懺着暮れるプリント板をそれぞれ電気的或いは電磁的
にシーｊレドする場合の従来の構造を嬉１図を参照して
説明する。

同１ｌＩ６ｃおいてｌは前面が開口した箱形の筐体で後
面はバックボードとしてのプリント板２が固着されてい
る。バックボードプリント板２の内側には、コネクタ２
ｍが所定に並設されている。筐体１の側板ＩＩの内面に
は水平な所要幅のガイド溝４′を形成する、Ｌ形のガイ
ド板４が対向して固着されている。相対向する側板１１
の内面にも、側板１１のガイド溝４１に対向してガイド
溝４１が形成されている。これら一対のガイド溝４’、
　４’に挿脱可能に挿入され、後端部にコネクタ２Ｉと
挿入することができるようコネクタ３．が装着されたブ
°リント板３には、部品が搭載されたプリント板３の反
対側止 面に、断面がほぼ送台形をなす金属板よりなるシールド
板４が固着されている。

このシーＩレド板４が固着されたプリント板３の両ｌｌ
縁Ｓを、ガイド溝４′とびに挿入して、ガイドとし、コ
ネクタ３１をバックボードプリント板２のコネクタ２＋
とプラグイン式に挿入するのである。

ガイド溝の形成は、図示以外、例えばＵ形板を側板に固
着テる、または側板の一部を内＠ξζ切り起し折曲する
など種々あるが、いずれｌζしても、側々のプリント板
にシー９ド板￥ｒ固着している。

しかし乍ら上記従来のものは、プリント板ユニットの保
９点機などをする時には、シー９ド板を取外し、また取
付ける必要があり、この作業が煩雑であるばかりでなく
、筐体の側板に多くのガイド壽を形成せしめるので筐体
の構造が複雑となりコスト高になるといった問題があっ
た。

本発明の目的は、上記従来の問題点に鑑み、プリント板
屹シールド板を固着しないといった新規な着想によるも
のであり、プリント板の保守点検が容易で、しかも、個
々のプリント板を電気的にシールドしつるプリント板実
装構造を提供することにある。

この目的は、筐体の少なくも対向Ｔる２＠にほぼコＭを
してなる支持具の両側面を接して挿入せしめ、賦支持真
の両ＩＩＩＩｉＩｉｌをガイドとしてその内１１１にプ
リント板を挿入するようにし、６らにはこの支持Ａを並
列く挿着してそれぞれのプリント板は、支持具の麿ｌｌ
ｌにて電気的にシールドされる構造とすることによって
連成されるものであって、以下図示実施例を参照して本
発明について詳ＳＵＣ第２図は本実＃ｉにかかる支持具
の一実施例・斜視図、第３１１１は第２図の支持具を使
用してプリント板を装着した状態の筐体の斜視図である
。

第２図、第３図くおいて、６は前面か開口した箱形の筐
体で、プリント板７１．フ鵞、７．が、部品の搭載面そ
上方にして装着されるものである。なお図示してないが
それぞれのプリント板７□７茸。

７ｓの後端ｍｓにコネクタが装着されており、筐体ｌめ
後［徹となるパックボードブ′りント板（図示してない
）＃こ並設されたコネクタと挿脱可能に挿着されている
。

第２図に示す支持台１０は鉄、ア？レミニウム等の弾性
を有する金属４［を正面視はぼコ字形に成形したものて
、輻Ｂは、筐体６の内側幅にほぼ等しく、筒体６内に挿
入した時儒板１２０弾性にて、筐体６のｌＩ板を圧接す
る寸法である。底部１１は側板１２側の両側が上方とな
るように凸の逆台形に下方に突出して段部が形成され、
この段部６ζよ２てプリント板の両縁が載置されるスラ
イドｆｆ１ｘｌ’が側板１２に並行して形成されている
。側板１２の上縁はそｎぞれ内側に折−されており、積
層或いは並設される他の支持具の廠１１＄ｌｌを圧接し
て支持する支持面１３がそれぞれ形成され、支持面１３
と底部１１との高さＨ＆は、プリント板７１゜７ｊ　ｐ
　７８の部品実装高さに応じた所定寸法である。

なお側板１２の前端面部には、内側に屈折した爪１２’
が形成され、爪１２′とスライド面１１′の高専Ｈ２は
プリント板の厚さより僅かに大きい所要寸法である。下
方の台形突出部はプリントパターンとＳ品す−ド等の突
出に必要な高８を有する。

このような構造の多数の支持具ｌＯより、プリント板７
゜７．　、７．に対応Ｔる高ざの支持具１０．。

１０、．１０．を選択して、第３図の如くｌこ筐体６の
内側に積層して挿入する。それぞれの支持具１０１゜１
０ヨ１０．は筐体の側板に、それぞれの−板１２の弾撥
力にて圧着し、上下方向は、底部１１に支持面１３が弾
撥力にて圧着するので、すべての支持台は動くことなく
、筐体６内にしっかりと挿着される０ このよ引〔支持具１０ｔ＊１０１１１０ｍ　’＆：挿着
した後に、プリント板７３，７□７．ヲ、スライド＠１
１′をガイドとして、入実装する。一般にプリント板は
、バックボードのコネクタに挿着する挿着力とスライド
面１１’の支持だけで、安定しているものであるが、本
実施例では、爪１２’によって、プリント板の前縁が、
上下に動かないようにしている。

このような爪或いは突起のガイドを好ましくは中間部等
にも設はコネクタへのプラグインＷ！絖をより容易とす
ることも可能である。上記で支持具ｌＯは筐体並びに支
持具同士が接しているから接地とアース効果は極めてよ
い。

なお幅が他のプリント板７．７．より小ざいプリント板
７ｓのために、はぼＵ字形をした補助支持具８を背面合
せとして支持具Ｉｏｎの中程−こ挿着することによりプ
リント板７．を２枚保持出来るようにしている。

上記実施例ｊまプリント板ＪＩｒ−積層するような形と
して説明しだが、本発明はプリント板の輪を上下方向と
して横方向に並設するようにも実施可能で１そのほか支
持具側＠１２及び筐体壁間に通気孔を設は放熱を図るこ
とももちろん可能である。

以上説明したように本発明は、金属板を折曲した簡易な
形状の支持台を筐体に挿入するだけでプリント板挿入ガ
イドが形成暮れ、しかも個々のプリント板を電気的・電
磁的にシールドしつるプリン）Ｉ［１［装榔造を提供す
るものであって、その効果は大きい。

【図面の簡単な説明】

＃１１８！Ｑは従来のシールドされたブ°リント板を装
着した構造の筐体の斜視図、第２ｍは本発明の一実施例
のプリント板支持晶の斜視図、　ｍ１３１１は第２図の
支持具を使用した本発明の一実施例のプリント板夷錬構
造を示す斜視図である。 図中１−．６は筐体、２はバックボードプリント板、３
はプリント板、４はシールド板、４はガイド榎、７１＊
７１ｅ７１はプリント板、８は補助支持＾、１０は支持
＾を示す。 ｐｌ団

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （υ　筐体の少なくも対向Ｔる２ＷＪにほぼコ形をして
   なる支持具の両儒厘を接して挿入せしめ、該支持＾の両
   側画側をガイドとしてその内側にプリントＩ［管挿入す
   るようにしたプリント板実装構造。 （２前記支持Ａを前記筐体に並列に挿着した特許請求の
   範囲第１項に記載のプリント板夷懐構造０