JPS587911B2 - 炉蓋 - Google Patents
炉蓋Info
- Publication number
- JPS587911B2 JPS587911B2 JP1496580A JP1496580A JPS587911B2 JP S587911 B2 JPS587911 B2 JP S587911B2 JP 1496580 A JP1496580 A JP 1496580A JP 1496580 A JP1496580 A JP 1496580A JP S587911 B2 JPS587911 B2 JP S587911B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- knife edge
- furnace lid
- furnace
- attached
- body portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Coke Industry (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、炉蓋本体部分に、その外周面に対して摺接す
る状態で炉粋に対して遠近方向に摺動可能なシール用ナ
イフエッジを取付けると共に、そのナイフエッジを人為
操作により前記炉枠側に摺動させるた．めの押圧具を取
付けた炉蓋に関する。
る状態で炉粋に対して遠近方向に摺動可能なシール用ナ
イフエッジを取付けると共に、そのナイフエッジを人為
操作により前記炉枠側に摺動させるた．めの押圧具を取
付けた炉蓋に関する。
上記炉蓋は、ナイフエッジを炉蓋本体部分の外周面に接
触させる構造故に、炉粋の巾が狭くても適用でき、殊に
既設の炉をシール性向上のために改造する場合に有利で
あるが、従来のものは、押圧具を炉蓋本体部分に締付け
固定して、押圧具によりナイフエッジを炉蓋本体部分に
押付けていたため、ナイフエッジの炉枠側への摺動に対
する抵抗が大きく、その結果、人為調整を伴うことなく
ナイフエッジを炉粋に長期にわたって確実にかつ所定の
圧力で接触させる事が困難あるいは不可能であった。
触させる構造故に、炉粋の巾が狭くても適用でき、殊に
既設の炉をシール性向上のために改造する場合に有利で
あるが、従来のものは、押圧具を炉蓋本体部分に締付け
固定して、押圧具によりナイフエッジを炉蓋本体部分に
押付けていたため、ナイフエッジの炉枠側への摺動に対
する抵抗が大きく、その結果、人為調整を伴うことなく
ナイフエッジを炉粋に長期にわたって確実にかつ所定の
圧力で接触させる事が困難あるいは不可能であった。
本発明は、上記実情に鑑みて、上述の巾狭な炉粋にも適
用できる利点を損うことなく、ナイフエッジを炉粋に対
して自動的にかつ長期にわたって確実に所定圧で接触さ
せる事を、容易かつ確実に行えるようにする事を目的と
する。
用できる利点を損うことなく、ナイフエッジを炉粋に対
して自動的にかつ長期にわたって確実に所定圧で接触さ
せる事を、容易かつ確実に行えるようにする事を目的と
する。
次に、例示図により本発明の実施態様を説明する。
第１図に示すように、コークス炉１のコークス取出口に
対する炉蓋２を、それに回転自在に付設した上下一対の
閂３ａ，３ｂをコークス取出口周りの鋼製炉枠４に付設
した係止金具５……に引掛ける事によって、炉枠４に着
脱自在に取付けてある。
対する炉蓋２を、それに回転自在に付設した上下一対の
閂３ａ，３ｂをコークス取出口周りの鋼製炉枠４に付設
した係止金具５……に引掛ける事によって、炉枠４に着
脱自在に取付けてある。
前記炉蓋２を構成するに、第２図及び第４図に示すよう
に、炉蓋本体部分２ａに、その外周面２ｂに対して摺接
する状態で炉枠４に対して遠近方向に摺動可能なシール
用ナイフエッジ６を、炉蓋２の長辺部分夫々の全長にわ
たる状態で付設すると共に、第１弾機７によってナイフ
エツジ６を炉蓋体本体部分２ａの外周面２ｂに押付け、
そして、第２図及び第３図に示すように、ボルト８、ナ
ット９、ワツシャ１０及びスプリングワツシャ１１によ
って、叩き金具１２を炉蓋本体部分２ａに摺動及び固定
自在にかつナイフエツジ６の後端縁６ａにのみ接触させ
た状態で設けて、人為的に叩き金具１２に衝撃を与える
事によってナイフエツジ６を炉枠４側に摺動できるよう
に構成し、さらに、第２図及び第５図に示すように、ナ
イフエツジ６を炉枠４側に押圧する第２弾機１３を、叩
き金具１２における押圧作用部１２ａどうしを連結する
部分１２ｂに、叩き金具１２と一体的に摺動ずる状態で
取付けてある。
に、炉蓋本体部分２ａに、その外周面２ｂに対して摺接
する状態で炉枠４に対して遠近方向に摺動可能なシール
用ナイフエッジ６を、炉蓋２の長辺部分夫々の全長にわ
たる状態で付設すると共に、第１弾機７によってナイフ
エツジ６を炉蓋体本体部分２ａの外周面２ｂに押付け、
そして、第２図及び第３図に示すように、ボルト８、ナ
ット９、ワツシャ１０及びスプリングワツシャ１１によ
って、叩き金具１２を炉蓋本体部分２ａに摺動及び固定
自在にかつナイフエツジ６の後端縁６ａにのみ接触させ
た状態で設けて、人為的に叩き金具１２に衝撃を与える
事によってナイフエツジ６を炉枠４側に摺動できるよう
に構成し、さらに、第２図及び第５図に示すように、ナ
イフエツジ６を炉枠４側に押圧する第２弾機１３を、叩
き金具１２における押圧作用部１２ａどうしを連結する
部分１２ｂに、叩き金具１２と一体的に摺動ずる状態で
取付けてある。
前記第１弾機７は、第２図及び第４図に示すように、前
記ワッシャ１０夫々に２本づつ付設した揺動レバー１４
、前記ナイフエツジ６に対してその摺動に伴って回転す
る状態で接筋するように揺動レバー１４の一端側に取付
けたローラ１５、及び、前記炉蓋本体部分２ａを反力点
としてローラ１５をナイフエッジ６側に付勢するスプリ
ング１６等から成り、揺動レバー１４に摺動自在に嵌着
したボルト１７に対するナット１８の取付位置を調節す
ることによって、ローラ１５によるナイフエツジ６の炉
蓋本体部分２ａへの押圧力を調整できるように、かつ、
揺動レバー１４の枢支取付ボルト１９に対して四ーラ１
５取付位置よりもスプリング１６取付位置を大きく離れ
させて、ローラ１５の押圧力を大きくできるように構成
してある。
記ワッシャ１０夫々に２本づつ付設した揺動レバー１４
、前記ナイフエツジ６に対してその摺動に伴って回転す
る状態で接筋するように揺動レバー１４の一端側に取付
けたローラ１５、及び、前記炉蓋本体部分２ａを反力点
としてローラ１５をナイフエッジ６側に付勢するスプリ
ング１６等から成り、揺動レバー１４に摺動自在に嵌着
したボルト１７に対するナット１８の取付位置を調節す
ることによって、ローラ１５によるナイフエツジ６の炉
蓋本体部分２ａへの押圧力を調整できるように、かつ、
揺動レバー１４の枢支取付ボルト１９に対して四ーラ１
５取付位置よりもスプリング１６取付位置を大きく離れ
させて、ローラ１５の押圧力を大きくできるように構成
してある。
前記第２弾機１３は、第２図及び第５図に示すように、
前記叩き金具１２の連結部分１２ｂに螺着した筒体２０
、その筒体２０に摺動自在に取付けたロツド２１、前記
ナイフエツジ６の後端縁６ａに接当させた状態でロツド
２１に取付けた押圧部材２２、及び、押圧部材・２２を
ナイフエツジ６側に付勢すべく田ンド２１に作用させた
状態で筒体２０に内装したスプリング２３等から成り、
筒体２０に螺着したボルト２４によって、押圧部材２２
によるナイフエッジ６の炉枠４への押圧力を調整できる
ように構成してある。
前記叩き金具１２の連結部分１２ｂに螺着した筒体２０
、その筒体２０に摺動自在に取付けたロツド２１、前記
ナイフエツジ６の後端縁６ａに接当させた状態でロツド
２１に取付けた押圧部材２２、及び、押圧部材・２２を
ナイフエツジ６側に付勢すべく田ンド２１に作用させた
状態で筒体２０に内装したスプリング２３等から成り、
筒体２０に螺着したボルト２４によって、押圧部材２２
によるナイフエッジ６の炉枠４への押圧力を調整できる
ように構成してある。
尚、前述のように第］弾機７の押圧作用部をローラ１５
にすると、第２弾機１３によるナイフェッジ６の摺動に
対する抵抗を著るしく小にできて便利であるが、第１弾
機７の具体的構成は各種変更でき、また、第２弾機１３
の具体的構成も各種変更できる。
にすると、第２弾機１３によるナイフェッジ６の摺動に
対する抵抗を著るしく小にできて便利であるが、第１弾
機７の具体的構成は各種変更でき、また、第２弾機１３
の具体的構成も各種変更できる。
そして、前述のように叩き金具１２によってナイフエツ
ジ６の初期位置設定を行うように構成すると、構成的及
び操作的に簡単にできて便利であるが、叩き金具１２に
代えて例えばネジ式押圧部材等を設けてもよく、それら
を押圧具１２と総称する。
ジ６の初期位置設定を行うように構成すると、構成的及
び操作的に簡単にできて便利であるが、叩き金具１２に
代えて例えばネジ式押圧部材等を設けてもよく、それら
を押圧具１２と総称する。
また、第１弾機７、第２弾機１３、及び押圧具１２の相
対的な配置や個数は任意に変更でき、さらに、炉蓋の短
辺部分のナイフエッジは、従来の叩き金具型式で位置調
節するように１でも、あるいは長辺部分のナイフエッジ
と同様に摺動付勢した状態で取付けてもよい。
対的な配置や個数は任意に変更でき、さらに、炉蓋の短
辺部分のナイフエッジは、従来の叩き金具型式で位置調
節するように１でも、あるいは長辺部分のナイフエッジ
と同様に摺動付勢した状態で取付けてもよい。
さらに、本発明は各種炉の蓋体に適用できる。
以上要するに、本発明は、冒記炉蓋において、前記ナイ
フエツジ６を前記炉蓋本体部分２ａの外周面２ｂに押付
ける第１弾機７を設けると共に、前記ナイフエツジ６を
前記炉枠４側に押圧する第２弾機１３を、前記押圧具１
２にそれと一体的に摺動する状態で取付けてある事を特
徴とする。
フエツジ６を前記炉蓋本体部分２ａの外周面２ｂに押付
ける第１弾機７を設けると共に、前記ナイフエツジ６を
前記炉枠４側に押圧する第２弾機１３を、前記押圧具１
２にそれと一体的に摺動する状態で取付けてある事を特
徴とする。
すなわち、第１弾機７を設ける事によって、ナイフエツ
ジ６を炉蓋本体部分２ａに、十分なシールを行えながら
ナイフエツジ６摺動を十分に行わせられる適度な圧力で
接触させる事が容易となり、また、第２弾機１３を押圧
具１２と一体的に摺動させる事によって、押圧具１２に
よるナイフエツジ６の初期位置設定いかんにかかわらず
、第２弾機１３によるナイフエッジ６押圧力を設定通り
に維持させる事が確実となり、その結果、炉蓋本体部分
２ａに対してナイフエツジ６を摺動させて、巾狭な炉枠
４に適用できるようにする構成をそのまま維持しながら
、ナイフエツジ６を炉枠４に対して自動的にかつ長期に
わたって確実に所定圧で接触させる事が容易となり、炉
蓋本体部分２ａと炉枠４との隙間からのガス漏洩による
公害問題や作業環境問題を効果的に防止できるようにな
った。
ジ６を炉蓋本体部分２ａに、十分なシールを行えながら
ナイフエツジ６摺動を十分に行わせられる適度な圧力で
接触させる事が容易となり、また、第２弾機１３を押圧
具１２と一体的に摺動させる事によって、押圧具１２に
よるナイフエツジ６の初期位置設定いかんにかかわらず
、第２弾機１３によるナイフエッジ６押圧力を設定通り
に維持させる事が確実となり、その結果、炉蓋本体部分
２ａに対してナイフエツジ６を摺動させて、巾狭な炉枠
４に適用できるようにする構成をそのまま維持しながら
、ナイフエツジ６を炉枠４に対して自動的にかつ長期に
わたって確実に所定圧で接触させる事が容易となり、炉
蓋本体部分２ａと炉枠４との隙間からのガス漏洩による
公害問題や作業環境問題を効果的に防止できるようにな
った。
また、単に、小型軽量で構成簡単にする事が容易な第１
及び第２弾機７，１３を、従来タイプのものに付加する
だけで済むから、既設炉蓋の改造も極めて容易にかつ経
済的に行えるようになった。
及び第２弾機７，１３を、従来タイプのものに付加する
だけで済むから、既設炉蓋の改造も極めて容易にかつ経
済的に行えるようになった。
図面は本発明に係る炉蓋の実施の態様を例示し、第１図
は炉蓋の全体及び取付状態を示す一部省略正面図、第２
図は要部の正面図、第３図は第２図の■−■線断面図、
第４図は第２図のＩＶ−ＩＶ線断面図、第５図は第２図
のｖ−ｖ線断面図である。 ２ａ……炉蓋本体部分、２ｂ……炉蓋外周面、４……炉
枠、６……ナイフエッジ、７……第１弾機、１２……押
圧具、１３……第２弾機、１４……揃動レバー、１５…
…ローラ、１６……スプリング。
は炉蓋の全体及び取付状態を示す一部省略正面図、第２
図は要部の正面図、第３図は第２図の■−■線断面図、
第４図は第２図のＩＶ−ＩＶ線断面図、第５図は第２図
のｖ−ｖ線断面図である。 ２ａ……炉蓋本体部分、２ｂ……炉蓋外周面、４……炉
枠、６……ナイフエッジ、７……第１弾機、１２……押
圧具、１３……第２弾機、１４……揃動レバー、１５…
…ローラ、１６……スプリング。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 炉蓋本体部分２ａに、その外周面２ｂに対して摺接
する状態で炉枠４に対して遠近方向に摺動可能なシール
用ナイフエツジ６を取付けると共に、そのナイフエツジ
６を人為操作により前記炉枠４側に摺動させるための押
圧具１２を取付けた炉蓋であって、前記ナイフエツジ６
を前記炉蓋本体部分２ａの外周面２ｂに押付ける第１弾
機７を設けると共に、前記ナイフエツジ６を前記炉枠４
側に押圧する第２弾機１３を、前記押圧具１２にそれと
一体的に摺動する状態で取付けてある事を特徴とする炉
蓋。 ２ 前記第１弾機７に、前記ナイフエッジ６に対してそ
の摺動に伴って回転する状態で接当するローラ１５を設
けてある事を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
炉蓋。 ３ 前記炉蓋本体部分２ａに連設された揺動レバー１４
に前記ローラ１５を取付けると共に、前記揺動レバー１
４に、その揺動中心に対して前記ローラ１５とは反対側
に位置させて、前記炉蓋本体部分２ａを反力点として前
記ローラ１５を前記ナイフエッジ６側に付勢するスプリ
ング１６を、付勢力調節自在に連設してある事を特徴と
する特許請求の範囲第２項に記載の炉蓋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1496580A JPS587911B2 (ja) | 1980-02-08 | 1980-02-08 | 炉蓋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1496580A JPS587911B2 (ja) | 1980-02-08 | 1980-02-08 | 炉蓋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56113987A JPS56113987A (en) | 1981-09-08 |
| JPS587911B2 true JPS587911B2 (ja) | 1983-02-12 |
Family
ID=11875682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1496580A Expired JPS587911B2 (ja) | 1980-02-08 | 1980-02-08 | 炉蓋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS587911B2 (ja) |
-
1980
- 1980-02-08 JP JP1496580A patent/JPS587911B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56113987A (en) | 1981-09-08 |
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