JPS5879193A - 原子炉冷却材サンプリング装置 - Google Patents
原子炉冷却材サンプリング装置Info
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- JPS5879193A JPS5879193A JP56177089A JP17708981A JPS5879193A JP S5879193 A JPS5879193 A JP S5879193A JP 56177089 A JP56177089 A JP 56177089A JP 17708981 A JP17708981 A JP 17708981A JP S5879193 A JPS5879193 A JP S5879193A
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- reactor
- sample
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、原子炉冷却材ザンプリング装置に係り、特に
、放射性イオンの付着を減少させるのに好適な原子炉冷
却材サンプリング装置に関するものである。
、放射性イオンの付着を減少させるのに好適な原子炉冷
却材サンプリング装置に関するものである。
原子炉、例えば、沸騰水型原子炉の一次冷却系の構造材
から金属不純物が溶出する。この金属不純物は、原子炉
圧力容器内に搬入されて放射性腐食生成物になる。放射
性腐食生成物には°、冷却水に溶解した成分(以下、イ
オンと称する)と、不溶成の固体成分(酸化鉄が主であ
り、以下、クラッドと称する)とがある。クラッドは、
主として原子炉圧力容器内で、イオンが酸化されて生成
する。このようにして、生成した60CO+ ”M n
等の長半減期の放射性腐食生成物は、再循環系配管およ
び炉浄化系配管等の内面に付着し、それらの配管の表面
線用”率の増加をもたらす。
から金属不純物が溶出する。この金属不純物は、原子炉
圧力容器内に搬入されて放射性腐食生成物になる。放射
性腐食生成物には°、冷却水に溶解した成分(以下、イ
オンと称する)と、不溶成の固体成分(酸化鉄が主であ
り、以下、クラッドと称する)とがある。クラッドは、
主として原子炉圧力容器内で、イオンが酸化されて生成
する。このようにして、生成した60CO+ ”M n
等の長半減期の放射性腐食生成物は、再循環系配管およ
び炉浄化系配管等の内面に付着し、それらの配管の表面
線用”率の増加をもたらす。
このような配管等の表面線量率の上昇度合を予測するた
めに、冷却水中の放射性腐食生成物の放射能濃度および
化学濃度の測定が行なわれている。
めに、冷却水中の放射性腐食生成物の放射能濃度および
化学濃度の測定が行なわれている。
沸騰水型原子炉の冷却水中の放射能濃度や不純物の化学
濃度は、サンプリング配管を通して冷却水の一部を試料
水として採取し、試料水を放射能分析および化学分析す
ることによって求めている。
濃度は、サンプリング配管を通して冷却水の一部を試料
水として採取し、試料水を放射能分析および化学分析す
ることによって求めている。
採取場所の関係で、サンプリング配管は50m以上に及
ぶのが通例である。そのため、サンプリング配管の管壁
に放射性腐食生成物が伺着し、試料水中の放射能1度お
よび化学濃度を求めたとしても誤差が犬きくなる。
ぶのが通例である。そのため、サンプリング配管の管壁
に放射性腐食生成物が伺着し、試料水中の放射能1度お
よび化学濃度を求めたとしても誤差が犬きくなる。
本発明の目的は、原子炉冷却材中の放射性物質の分析精
度を向上させることにある。
度を向上させることにある。
本発明の特徴は、サンプリングされた原子炉の冷却相中
にr) Hを低下させる物質を供給I〜、サンプリング
された冷却材のp 1−1を所定値以下に調節すること
にある。
にr) Hを低下させる物質を供給I〜、サンプリング
された冷却材のp 1−1を所定値以下に調節すること
にある。
発明者等は、サンプリング配管(ステンレス鋼配管)へ
の放射性イオンの付着係数がサンプリング配管内を流れ
る試料水のp Hによって犬きぐ変わることを60CO
の放射性同位体である58COを用いた実験で見出した
。
の放射性イオンの付着係数がサンプリング配管内を流れ
る試料水のp Hによって犬きぐ変わることを60CO
の放射性同位体である58COを用いた実験で見出した
。
ここで、サンプリング配管への58COの伺着係数δ(
cm / h )は以下の式で近似的に表わされる。
cm / h )は以下の式で近似的に表わされる。
佃
ここで、Fは単位体積あたりの58CO付着量(μCi
/cm2)、tは時間(h r )、R1は試料水中
の58Coa度(μci/m7)である。
/cm2)、tは時間(h r )、R1は試料水中
の58Coa度(μci/m7)である。
第1図は 58COの付着係数のp I(依存性を、試
料水温度280Cの条件下で調べだ結果である2、試料
水のpIIが7における58COの付着係数を1.0と
した場合、I) I−Tが63で0.49、pHが58
0で0.03、およびp Hが3.5で0.02になっ
た。しだがって、試料水のp I−Tを5.0以下に下
げれば、”Coのサンプリング配管への付着量を通常の
冷却水条件(p r−x = 6〜7)に比べ、約1/
30に減少できることが明らかになった。
料水温度280Cの条件下で調べだ結果である2、試料
水のpIIが7における58COの付着係数を1.0と
した場合、I) I−Tが63で0.49、pHが58
0で0.03、およびp Hが3.5で0.02になっ
た。しだがって、試料水のp I−Tを5.0以下に下
げれば、”Coのサンプリング配管への付着量を通常の
冷却水条件(p r−x = 6〜7)に比べ、約1/
30に減少できることが明らかになった。
第2図は、」二記の実験に用いた実験装置の系統図であ
る。この実験装置を用いて行なった実験の一例を詳細に
説明する。11は原子炉模擬タンクで、外周にヒータを
設け、模擬冷却水の温度おJ:び圧力を実際の沸騰水型
原子炉の条件、285Cおよび70気圧に調節できるよ
うになっている。
る。この実験装置を用いて行なった実験の一例を詳細に
説明する。11は原子炉模擬タンクで、外周にヒータを
設け、模擬冷却水の温度おJ:び圧力を実際の沸騰水型
原子炉の条件、285Cおよび70気圧に調節できるよ
うになっている。
模擬冷却水タンク20で模擬冷却水中の58COの放射
能濃度およびCO化学濃度、さらに模擬冷却水のp H
を所定値に調整した後、バルブ23を開き、昇圧ポンプ
21の働きで、原子炉模擬タンク11内に模擬冷却水を
注入する。原子炉模擬タンク11内への模擬冷却水の注
入が完了した後、バルブ23を閉じる。この時の模擬冷
却水の1’) I−Tば7、′8CO放射能濃度はlX
l0−5aCi/mA およびCO化学濃度は、o、
4ppbである。循環ポンプ12を作動させ、循環ルー
プ22内に模擬冷却水を循環させながら、原子炉模擬タ
ンク11の外周ヒータにより、昇温昇圧する。285U
、70気圧に達したところで、昇温昇圧をやめ、ついで
、バルブ24を開き、一定の流量(1771nin、2
0C)で横壁冷却水の一部を試料水としてサンプリング
ループ14内に導び〈。酸性溶液タンク15内には、あ
らかじめo、ootmo+74の硝酸(1−(No3)
溶液を入れておく。バルブ25を開くと同時に注入ポン
プ16を作動させ、10mt/mmの割合で酸性溶液タ
ンク15内の硝酸溶液をサンプリングループ14内に供
給する。この操作によってサンプリングループ14内を
流れる試料水のpHは、約5に調節される。サンプリン
グループ14に設けられる配管付着試験部13には、試
料配管(ステンレス鋼管)17を入れておく。試料水中
の58COの一部は、この試料配管17に付着する。試
料水け、冷却器18で温度50′c前後に冷却された後
、イオン交換樹脂塔19に通水される。ここでC゛02
+02+イオン3−イオンが捕集され、純水が昇圧ポン
プ21によって原子炉模擬タンク11中に戻される。一
定時間通水後、試料配管17を取り出す。試料配管17
の放射能をGe(Li) 半導体検出器で計測1〜、
試料配管17への”co付着量を求めた。また、イオン
交換樹脂塔19における58COの放射能濃度も測定し
た。
能濃度およびCO化学濃度、さらに模擬冷却水のp H
を所定値に調整した後、バルブ23を開き、昇圧ポンプ
21の働きで、原子炉模擬タンク11内に模擬冷却水を
注入する。原子炉模擬タンク11内への模擬冷却水の注
入が完了した後、バルブ23を閉じる。この時の模擬冷
却水の1’) I−Tば7、′8CO放射能濃度はlX
l0−5aCi/mA およびCO化学濃度は、o、
4ppbである。循環ポンプ12を作動させ、循環ルー
プ22内に模擬冷却水を循環させながら、原子炉模擬タ
ンク11の外周ヒータにより、昇温昇圧する。285U
、70気圧に達したところで、昇温昇圧をやめ、ついで
、バルブ24を開き、一定の流量(1771nin、2
0C)で横壁冷却水の一部を試料水としてサンプリング
ループ14内に導び〈。酸性溶液タンク15内には、あ
らかじめo、ootmo+74の硝酸(1−(No3)
溶液を入れておく。バルブ25を開くと同時に注入ポン
プ16を作動させ、10mt/mmの割合で酸性溶液タ
ンク15内の硝酸溶液をサンプリングループ14内に供
給する。この操作によってサンプリングループ14内を
流れる試料水のpHは、約5に調節される。サンプリン
グループ14に設けられる配管付着試験部13には、試
料配管(ステンレス鋼管)17を入れておく。試料水中
の58COの一部は、この試料配管17に付着する。試
料水け、冷却器18で温度50′c前後に冷却された後
、イオン交換樹脂塔19に通水される。ここでC゛02
+02+イオン3−イオンが捕集され、純水が昇圧ポン
プ21によって原子炉模擬タンク11中に戻される。一
定時間通水後、試料配管17を取り出す。試料配管17
の放射能をGe(Li) 半導体検出器で計測1〜、
試料配管17への”co付着量を求めた。また、イオン
交換樹脂塔19における58COの放射能濃度も測定し
た。
その結果、試料配管17への58CO付着量は、酸性溶
液注入によるp H調整を行なわなかった場合に比べ、
1/20以下に減少する。寸だイオン交換塔19におけ
る放射能濃度から、サンプリングループ14の配管にお
ける付着による損失は、pH調整をしなかった場合、2
0%以上になるのに対し、わずか1%に過ぎないことが
判明した。
液注入によるp H調整を行なわなかった場合に比べ、
1/20以下に減少する。寸だイオン交換塔19におけ
る放射能濃度から、サンプリングループ14の配管にお
ける付着による損失は、pH調整をしなかった場合、2
0%以上になるのに対し、わずか1%に過ぎないことが
判明した。
このような実験結果に基づく本発明の好適な一実施例を
第3図に基づいて以下に説明する。沸騰水型原子炉の原
子炉圧力容器31で発生した蒸気は、主蒸気配管32を
通り、タービン33に供給され、タービン33を回転さ
せる。タービン33から排気された蒸気は、復水器34
で凝縮され、冷却水に戻る。その後、冷却水は、脱塩器
35および給水ヒータ36を通って原子炉圧力容器31
に戻される。一方、原子炉圧力容器1内の冷却水け、再
循環系配管37内を循環し、その一部が熱交換器38で
冷却された後、脱塩器39にて放射性のイオン等が除去
される。48は炉浄化系配管である。サンプリング配管
40は、熱交換器38と脱塩器39とを連絡している炉
浄化系配管48に接続される。サンプリング配管40の
上流側に、酸性溶液タンク41、注入ポンプ42および
調整バルブ43から成る酸性溶液注入系46を設ける。
第3図に基づいて以下に説明する。沸騰水型原子炉の原
子炉圧力容器31で発生した蒸気は、主蒸気配管32を
通り、タービン33に供給され、タービン33を回転さ
せる。タービン33から排気された蒸気は、復水器34
で凝縮され、冷却水に戻る。その後、冷却水は、脱塩器
35および給水ヒータ36を通って原子炉圧力容器31
に戻される。一方、原子炉圧力容器1内の冷却水け、再
循環系配管37内を循環し、その一部が熱交換器38で
冷却された後、脱塩器39にて放射性のイオン等が除去
される。48は炉浄化系配管である。サンプリング配管
40は、熱交換器38と脱塩器39とを連絡している炉
浄化系配管48に接続される。サンプリング配管40の
上流側に、酸性溶液タンク41、注入ポンプ42および
調整バルブ43から成る酸性溶液注入系46を設ける。
ザンプリング管40の酸性溶液注入系46より下流側に
p I−Tメータ44を設ける。
p I−Tメータ44を設ける。
サンプリング配管40に設けられたバルブ47を開くこ
とによって、炉浄化系配管48内を流れる冷却水の一部
がサンプリング配管40内に流入する。この冷却水のp
IIが、pHメータ44によって測定される。p i−
+メータ44は試料水のp H信号を調整バルブ43に
伝達する。試料水のp I(は6〜7の範囲にあるため
、調整バルブ43が開これによって、サンプリング配管
40内を流れる試料水のI) I−Iが5.5以下の所
定値に調節される。
とによって、炉浄化系配管48内を流れる冷却水の一部
がサンプリング配管40内に流入する。この冷却水のp
IIが、pHメータ44によって測定される。p i−
+メータ44は試料水のp H信号を調整バルブ43に
伝達する。試料水のp I(は6〜7の範囲にあるため
、調整バルブ43が開これによって、サンプリング配管
40内を流れる試料水のI) I−Iが5.5以下の所
定値に調節される。
たたし、試料水のpHが酸性の領域になると、サンプリ
ング配管40内にもともと付着していた物質が溶出する
危険性があるので、試料水のp flとしては4.5〜
55の範囲にすることが望しい。試料水中の放射性イオ
ンである6°COは、カチオンペーパまたはイオン交換
樹脂からなる捕集器45で捕集される。サンプリング配
管40の長さは50m近くあるが、試料水中の60CO
のサンプリング配管40内 配管40に流入した60COのほとんどが捕集器45に
て捕集される。捕集器45を通過した試料水は、液体廃
棄物処理系である機器ドレン処理装置にて処理される。
ング配管40内にもともと付着していた物質が溶出する
危険性があるので、試料水のp flとしては4.5〜
55の範囲にすることが望しい。試料水中の放射性イオ
ンである6°COは、カチオンペーパまたはイオン交換
樹脂からなる捕集器45で捕集される。サンプリング配
管40の長さは50m近くあるが、試料水中の60CO
のサンプリング配管40内 配管40に流入した60COのほとんどが捕集器45に
て捕集される。捕集器45を通過した試料水は、液体廃
棄物処理系である機器ドレン処理装置にて処理される。
試料水を、所定時間、捕集器45を通した後、捕集器4
5の放射能をGe(Li)半導体検出器にて計測する。
5の放射能をGe(Li)半導体検出器にて計測する。
このように試料水のp Hを下げることによって、原子
炉の冷却水の放射能や、金属イオンの化学濃度を精度良
く求めることができる。
炉の冷却水の放射能や、金属イオンの化学濃度を精度良
く求めることができる。
酸性溶液の代りに炭酸ガスを試料水中に注入しても、試
料水のr) I−Tを下げることができる。
料水のr) I−Tを下げることができる。
本発明は沸騰水型原子炉以外の加圧水型原子炉および新
型転換炉に適用することができる。
型転換炉に適用することができる。
本発明によれば、サンプリング配管内面への放射性物質
の付着量が著しく減少1−2原子炉の冷却材中の放射性
物質の量を精度良く測定することができる。
の付着量が著しく減少1−2原子炉の冷却材中の放射性
物質の量を精度良く測定することができる。
第1図は試料水のpHと58COの付着係数との関係を
示す特性図、第2図は本発明の効果を確認しだ実1験装
置の系統図、第3図は本発明の好適な一実施例である原
子炉冷却材サンプリング装置を適用した沸騰水型原子炉
の系統図である。 31・・・原子炉圧力容器、40・・・サンプリング配
管、41・・・酸性溶液タンク、43・・・調整バルブ
、44・・・I)Hメータ、45・・・捕集器、46・
・・酸性溶液性(9) (10) 鹸譲吟2トのF’l−1 第1頁の続き 、72へ発 明 者 小沢義弘 l」カ市森山町1168番地株式会社 日立製作所エネルギー研究所内 、7z発 明 者 遠藤正男 日立市森山町1168番地株式会社 日立製作所エネルギー研究所内 ・71)出 願 人 東北電力株式会社仙台市1番町3
丁目7番1号 ・71)出 願 人 中部電力株式会社名古屋市東区東
新町一番地 7■・出 願 人 北陸電力株式会社 富山市桜橋通り3番1号 71、出 願 人 中国電力株式会社 広島市中区小町4番33号 71出 願 人 日本原子力発電株式会社東京都千代田
区大手町−丁目6 番1号 71、出 願 人 株式会社日立製作所東京都千代田区
丸の内−下目5 番1号 493−
示す特性図、第2図は本発明の効果を確認しだ実1験装
置の系統図、第3図は本発明の好適な一実施例である原
子炉冷却材サンプリング装置を適用した沸騰水型原子炉
の系統図である。 31・・・原子炉圧力容器、40・・・サンプリング配
管、41・・・酸性溶液タンク、43・・・調整バルブ
、44・・・I)Hメータ、45・・・捕集器、46・
・・酸性溶液性(9) (10) 鹸譲吟2トのF’l−1 第1頁の続き 、72へ発 明 者 小沢義弘 l」カ市森山町1168番地株式会社 日立製作所エネルギー研究所内 、7z発 明 者 遠藤正男 日立市森山町1168番地株式会社 日立製作所エネルギー研究所内 ・71)出 願 人 東北電力株式会社仙台市1番町3
丁目7番1号 ・71)出 願 人 中部電力株式会社名古屋市東区東
新町一番地 7■・出 願 人 北陸電力株式会社 富山市桜橋通り3番1号 71、出 願 人 中国電力株式会社 広島市中区小町4番33号 71出 願 人 日本原子力発電株式会社東京都千代田
区大手町−丁目6 番1号 71、出 願 人 株式会社日立製作所東京都千代田区
丸の内−下目5 番1号 493−
Claims (1)
- 1、原子炉の冷却材をサンプリングする配管と、前記配
管内を流れるサンプリングした前記冷却材のp I−T
を測定する手段と、前記配管内に前記冷却材のpHを低
下させる物質を供給する手段と、前記pH測定手段にて
測定されたpH値が所定値以下になるように前記pHを
低下させる物質の前記配管中への供給量を制御する手段
とからなる原子炉冷却材サンプリング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56177089A JPS5953517B2 (ja) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | 原子炉冷却材サンプリング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56177089A JPS5953517B2 (ja) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | 原子炉冷却材サンプリング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5879193A true JPS5879193A (ja) | 1983-05-12 |
| JPS5953517B2 JPS5953517B2 (ja) | 1984-12-25 |
Family
ID=16024930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56177089A Expired JPS5953517B2 (ja) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | 原子炉冷却材サンプリング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5953517B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02201463A (ja) * | 1989-01-31 | 1990-08-09 | Ricoh Co Ltd | 放電装置 |
| EP0497518A1 (en) * | 1991-01-31 | 1992-08-05 | General Electric Company | Method for testing the soluble contents of nuclear reactor coolant water |
-
1981
- 1981-11-06 JP JP56177089A patent/JPS5953517B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02201463A (ja) * | 1989-01-31 | 1990-08-09 | Ricoh Co Ltd | 放電装置 |
| EP0497518A1 (en) * | 1991-01-31 | 1992-08-05 | General Electric Company | Method for testing the soluble contents of nuclear reactor coolant water |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5953517B2 (ja) | 1984-12-25 |
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