JPS5879606A - 地熱蒸気タ−ビン軸封装置 - Google Patents
地熱蒸気タ−ビン軸封装置Info
- Publication number
- JPS5879606A JPS5879606A JP17737981A JP17737981A JPS5879606A JP S5879606 A JPS5879606 A JP S5879606A JP 17737981 A JP17737981 A JP 17737981A JP 17737981 A JP17737981 A JP 17737981A JP S5879606 A JPS5879606 A JP S5879606A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- turbine
- air
- shaft
- shaft seal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
- F01D11/02—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages by non-contact sealings, e.g. of labyrinth type
- F01D11/04—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages by non-contact sealings, e.g. of labyrinth type using sealing fluid, e.g. steam
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ｌ）発明の技術分野
本発明は、地熱蒸気タービンにおける軸封装置に関する
。
。
コ）従来技術
一般に、地熱蒸気タービ／における軸封装置としては１
通常の火力或は原子力タービンに使用されているような
蒸気圧よる軸封装置が用いられている。
通常の火力或は原子力タービンに使用されているような
蒸気圧よる軸封装置が用いられている。
すなわち、第１図は従来の地熱蒸気タービンの軸封装置
の概略説明図であって、タービンローＩ／を内蔵するケ
ージ／クコの両端一部には、その端壁を貫通するタービ
ン軸３の外周部Ｋｌｌ数個のグラノド部軸封パツキンー
亀、４ｃ’ｂ、＄０が配設されている。また上記タービ
ンロータ／寄りの軸封パツキン＄ａ、４ｃｂの外周には
、両輪封パツキン＃ａ、メｂＦＩＪｆｆＫ連通するとと
もにシール蒸気供給管ｊが接続されたシール蒸気供給ポ
ケット１が形成されてお９．さらに外端儒の軸封パツキ
ン−ｂ、参〇の外周には１両輪刺パラキンｐｂ、４ｃｏ
関に遅過するシール蒸気捕集ポケット７が形成されてい
る。そして、上記シール蒸気捕集ポケット７は排気管ｒ
を介してグランド蒸気復水器りに′ＩＩ！続されている
。なお、符号１０はペット用プロワ、／ｌはり水口／Ｊ
Ｋおける空気ガス抽出管、／Ｊは復水ポンプである。
の概略説明図であって、タービンローＩ／を内蔵するケ
ージ／クコの両端一部には、その端壁を貫通するタービ
ン軸３の外周部Ｋｌｌ数個のグラノド部軸封パツキンー
亀、４ｃ’ｂ、＄０が配設されている。また上記タービ
ンロータ／寄りの軸封パツキン＄ａ、４ｃｂの外周には
、両輪封パツキン＃ａ、メｂＦＩＪｆｆＫ連通するとと
もにシール蒸気供給管ｊが接続されたシール蒸気供給ポ
ケット１が形成されてお９．さらに外端儒の軸封パツキ
ン−ｂ、参〇の外周には１両輪刺パラキンｐｂ、４ｃｏ
関に遅過するシール蒸気捕集ポケット７が形成されてい
る。そして、上記シール蒸気捕集ポケット７は排気管ｒ
を介してグランド蒸気復水器りに′ＩＩ！続されている
。なお、符号１０はペット用プロワ、／ｌはり水口／Ｊ
Ｋおける空気ガス抽出管、／Ｊは復水ポンプである。
しかして、シール蒸気供給管！を経てシール蒸気をシー
ル蒸気供給ポヶッ）４に供給すると、シール蒸気の一部
は軸封パッキング１とタービン軸Ｊとの間隙を通勤ター
ビン排気部ｌ参１１Ｋ＊れ、タービン排気の外部への流
出が防止される。
ル蒸気供給ポヶッ）４に供給すると、シール蒸気の一部
は軸封パッキング１とタービン軸Ｊとの間隙を通勤ター
ビン排気部ｌ参１１Ｋ＊れ、タービン排気の外部への流
出が防止される。
一方、シール蒸気の残部は軸封パラ中ｙｐｂとタービン
軸Ｊとの間隙を通り、軸封パラ中７ｆ。
軸Ｊとの間隙を通り、軸封パラ中７ｆ。
部から流入した外部空気と混合し、シール蒸気捕集ポケ
ット７内に流入して外部空気のケーシング内への流入が
阻止される。また上記ポケット７内の混合気体は排気管
ｌを経てグランド蒸気復水器りに流入し、そこでシール
蒸気が復水によって排出される。
ット７内に流入して外部空気のケーシング内への流入が
阻止される。また上記ポケット７内の混合気体は排気管
ｌを経てグランド蒸気復水器りに流入し、そこでシール
蒸気が復水によって排出される。
３）従来技術の問題点
しかるく、上述のように地熱蒸気タービンに蒸気による
軸封装置を用いた場合には、軸封に用いる地熱蒸気の過
熱度が低いため、タービン軸等による冷却によ抄蒸気凝
縮が起り易く、凝縮によって生じた水粒子がグランドラ
ビリンスパツキンやタービン軸表面に浸蝕を惹起する。
軸封装置を用いた場合には、軸封に用いる地熱蒸気の過
熱度が低いため、タービン軸等による冷却によ抄蒸気凝
縮が起り易く、凝縮によって生じた水粒子がグランドラ
ビリンスパツキンやタービン軸表面に浸蝕を惹起する。
また、蒸気凝縮の起る状態では、金属、非金属ガスも響
縮するのでタービン軸部に応力腐蝕割れｋよるクラック
が生じ易く、さらに地熱蒸気Ｋ ）ｉ Ｈ，Ｂ等の１触
性ガスを含むため、財力低下やコロ−ジョンが生ずる二
とがある郷の不都合がある。これらの現象を防止するた
めには、現状ではロータ軸封部に耐浸蝕、耐腐蝕性の材
料からなるスリーブを焼き嵌めする等のことが行なわれ
ているが、これまたその加工が面倒でありさらに高価な
ものとなる等の問題がある。
縮するのでタービン軸部に応力腐蝕割れｋよるクラック
が生じ易く、さらに地熱蒸気Ｋ ）ｉ Ｈ，Ｂ等の１触
性ガスを含むため、財力低下やコロ−ジョンが生ずる二
とがある郷の不都合がある。これらの現象を防止するた
めには、現状ではロータ軸封部に耐浸蝕、耐腐蝕性の材
料からなるスリーブを焼き嵌めする等のことが行なわれ
ているが、これまたその加工が面倒でありさらに高価な
ものとなる等の問題がある。
り発明の目的
本発明はこのような点に鑑み、地熱蒸気タービンサイク
ルでは給水加熱器や脱気器尋がなりまためタービン覆水
に空気が混入する−ことが水質管理上許容されることを
利用し、外部空気によって軸封を行なうようにして、前
記タービン軸部の財力低下、浸蝕、腐蝕等の発生を防止
し。
ルでは給水加熱器や脱気器尋がなりまためタービン覆水
に空気が混入する−ことが水質管理上許容されることを
利用し、外部空気によって軸封を行なうようにして、前
記タービン軸部の財力低下、浸蝕、腐蝕等の発生を防止
し。
かつ空気ガス抽出系の付加動力を減少させることがで籾
る地熱蒸気タービ／の軸封装置を提供することを目的と
する。
る地熱蒸気タービ／の軸封装置を提供することを目的と
する。
り発明の構成
本発明は、軸封部に外部空気を軸封流体として吸引流通
せ１２めるようｋするとともに、上記軸封部外ＩＩＩＫ
軸封部を通過する空気の一部を捕捉する少なくとも一個
のポケットを設け、そのポケットに一端を排気装ＲＫ連
接した排気管を接続したことを特徴とし、軸封部に吸入
された外部空気の一部を排気＠置によって排出し残りを
タービン排気部に流入せしめ、王妃空気によって軸封を
行なうようＫしたものである。
せ１２めるようｋするとともに、上記軸封部外ＩＩＩＫ
軸封部を通過する空気の一部を捕捉する少なくとも一個
のポケットを設け、そのポケットに一端を排気装ＲＫ連
接した排気管を接続したことを特徴とし、軸封部に吸入
された外部空気の一部を排気＠置によって排出し残りを
タービン排気部に流入せしめ、王妃空気によって軸封を
行なうようＫしたものである。
４）発明の実施例
第１図は、本発明の軸封装置の概略を示す構成図であっ
て、タービン軸Ｊの外周部には複数個の軸封パツキン＄
１．４”ｆｉが配設されており、両軸封パラキ／ダ１．
参１の外Ｐｌ＠罠は両軸封パラキｙ間に遅過するポケッ
トｌｊが形成されている。上記ポケット／３１１Ｃは排
気管／４が接続されており、その排気管１６の途中にプ
ロアｌフが設けられている。
て、タービン軸Ｊの外周部には複数個の軸封パツキン＄
１．４”ｆｉが配設されており、両軸封パラキ／ダ１．
参１の外Ｐｌ＠罠は両軸封パラキｙ間に遅過するポケッ
トｌｊが形成されている。上記ポケット／３１１Ｃは排
気管／４が接続されており、その排気管１６の途中にプ
ロアｌフが設けられている。
しかして、タービンの運転中においてはブロア１７を作
動させると、外部空気が矢印ＩＫ示すように軸封パツキ
ン＃ｂとタービン軸３０環状間隙内に吸入される。そこ
で、上記軸封パラ中ｙ４１ｂ部を流通した空気の一部は
ポケット／ｊｔＫ捕捉され、残りの空気は軸封パツキン
４Ｉａとタービン軸Ｊとの間の環状間隙を流通してタ−
ビン軸部／４１へと流れ、タービン排蒸気の上ｒ軸封部
への流出が阻止される。そこで、前記ボケッ）／３に捕
捉された９気は排気管１１を経てブロア／７４Ｃよって
大気中に放出される。一方タービン排気部／４１Ｌへと
流入した空気は復水器ｌコの空気ガス抽出管ｌ／を経て
大気中に排出される。
動させると、外部空気が矢印ＩＫ示すように軸封パツキ
ン＃ｂとタービン軸３０環状間隙内に吸入される。そこ
で、上記軸封パラ中ｙ４１ｂ部を流通した空気の一部は
ポケット／ｊｔＫ捕捉され、残りの空気は軸封パツキン
４Ｉａとタービン軸Ｊとの間の環状間隙を流通してタ−
ビン軸部／４１へと流れ、タービン排蒸気の上ｒ軸封部
への流出が阻止される。そこで、前記ボケッ）／３に捕
捉された９気は排気管１１を経てブロア／７４Ｃよって
大気中に放出される。一方タービン排気部／４１Ｌへと
流入した空気は復水器ｌコの空気ガス抽出管ｌ／を経て
大気中に排出される。
ところで、外部流入空気の一部は、復水器内圧力より高
い値でポツプ）／ｊを経て排出されるため、外部空気を
全量俵水口ｌコヘ導いてから大気へ放出するよりも、中
間のポツプ）／ｊがら空気を排出するのに要する動力と
復水器ｌコ内に流入した９気を排出するための動力との
和を小さくすることができる。また、空気を排出する軸
封部のポケット数を増し、それぞれに応じた負圧部分へ
轟該空気を排出することＫより、タービン排気部へ流入
する空気量を減少させ、ターピノ外部から流入する空気
量に対して、これらの大気への排出に要する総動力を更
に減少することができる。
い値でポツプ）／ｊを経て排出されるため、外部空気を
全量俵水口ｌコヘ導いてから大気へ放出するよりも、中
間のポツプ）／ｊがら空気を排出するのに要する動力と
復水器ｌコ内に流入した９気を排出するための動力との
和を小さくすることができる。また、空気を排出する軸
封部のポケット数を増し、それぞれに応じた負圧部分へ
轟該空気を排出することＫより、タービン排気部へ流入
する空気量を減少させ、ターピノ外部から流入する空気
量に対して、これらの大気への排出に要する総動力を更
に減少することができる。
すなわち、第３図は本発明０他の実施例であり、タービ
ン軸Ｊの外周部には軸封パツキン弘ａ、弘１）、＄６が
配設されており、軸封パツキン≠１とｌｂとの外周部お
よび軸封パツキン参すと参Ｇとの外周にはそれぞれポケ
：ｙ）／ｊａ＋／３１）が形成されている。一方、復水
ａ／２Ｋｉ１１１１された空気ガス抽出管／／には、複
数段の吸引ポツプ／ｌ＆ 、／Ｉｂ 、／１０が順次設
けられており。
ン軸Ｊの外周部には軸封パツキン弘ａ、弘１）、＄６が
配設されており、軸封パツキン≠１とｌｂとの外周部お
よび軸封パツキン参すと参Ｇとの外周にはそれぞれポケ
：ｙ）／ｊａ＋／３１）が形成されている。一方、復水
ａ／２Ｋｉ１１１１された空気ガス抽出管／／には、複
数段の吸引ポツプ／ｌ＆ 、／Ｉｂ 、／１０が順次設
けられており。
タービンロータｌ寄りのポケット／３ｂが排気管７４ｔ
ｌを介して前記吸引ポンプ／Ｉｔｓと／Ｉｂとの中間に
接続され、さらに大気側のポケット１５１が排気管／４
８Ｌを介して吸引ポツプｉｔｂと／ｌａとの中間に接続
されている。
ｌを介して前記吸引ポンプ／Ｉｔｓと／Ｉｂとの中間に
接続され、さらに大気側のポケット１５１が排気管／４
８Ｌを介して吸引ポツプｉｔｂと／ｌａとの中間に接続
されている。
しかして、ボケッ）／ｊａに流入捕捉された空気は高圧
側の吸引ポツプ／ＩＱによって吸引され、またボケ：ｙ
）／ｊｂに流入した空気は中間圧の吸引ポンプ１ｌｂＫ
よって吸引されて、それぞれ大気へと排出される。
側の吸引ポツプ／ＩＱによって吸引され、またボケ：ｙ
）／ｊｂに流入した空気は中間圧の吸引ポンプ１ｌｂＫ
よって吸引されて、それぞれ大気へと排出される。
したがって、この場合には各ポケット内の空気をそれぞ
れ対応する負圧部分に吸引することかで傘、しかも復水
器の空気ガス抽出系のポンプを利用することができて、
設備をコンパクトにすることができる。
れ対応する負圧部分に吸引することかで傘、しかも復水
器の空気ガス抽出系のポンプを利用することができて、
設備をコンパクトにすることができる。
さらに、第参図に示すように、存水口ｌコの空気ガス抽
出系に複数段のエゼクタ／９ａ、／９１３を設けたもの
においては、ボケッ）／ｊＫ接続された排気管１４を第
１段のエゼクタ／９％と第一段のエゼクタ／９ｂとの中
間部に接続することもできる。なお１図中ｗｈ、ｓｏｂ
はターフである。
出系に複数段のエゼクタ／９ａ、／９１３を設けたもの
においては、ボケッ）／ｊＫ接続された排気管１４を第
１段のエゼクタ／９％と第一段のエゼクタ／９ｂとの中
間部に接続することもできる。なお１図中ｗｈ、ｓｏｂ
はターフである。
７）発明の効果
本発明は、上述のように地熱蒸気タービンの軸封に従来
のようにシール蒸気を用いることなく外部からの空気を
使用するようにしたので、従来軸封部に発生していた財
力の低下、腐蝕或は浸蝕郷の発生を完全に防止すること
ができ。
のようにシール蒸気を用いることなく外部からの空気を
使用するようにしたので、従来軸封部に発生していた財
力の低下、腐蝕或は浸蝕郷の発生を完全に防止すること
ができ。
軸封部を長期にわたって初期状態と同じ状態に保持でき
て性能の劣化を防止できる。また、従来のように主蒸気
やタービン中間段からその作動味気の一部をシー糸蒸り
として抽出てる必要がないので、作動蒸気の減少がなく
なりその分動力増加が生じ、空気排出系に要する動力を
十分まかなうことがで麹てプラ、ント性叶を向上せしめ
ることができる。また、排気湊情として御水口の９気ガ
ス抽出系のポンプやエゼクタ等を利用した場合には、設
備をコンパクトにすることもできる等の効果を奏する。
て性能の劣化を防止できる。また、従来のように主蒸気
やタービン中間段からその作動味気の一部をシー糸蒸り
として抽出てる必要がないので、作動蒸気の減少がなく
なりその分動力増加が生じ、空気排出系に要する動力を
十分まかなうことがで麹てプラ、ント性叶を向上せしめ
ることができる。また、排気湊情として御水口の９気ガ
ス抽出系のポンプやエゼクタ等を利用した場合には、設
備をコンパクトにすることもできる等の効果を奏する。
第１図は従来の地熱蒸気ターピノ軸封装置の概略構成図
、第２図乃至第参図はそれぞれ本発明の地熱蒸気タービ
ン軸封装量の実施例を示す概略構成図である。 ３・・・タービン軸、＃ａ 、 ４ｔｂ 、 ＩＩＱ・
・・軸封ハｙキン、／ｊ 、 １５ａ 、 ／ｊｂ−・
ポケット、７Ａ、／４ａ＋／６ｍ）・・・排気管、／７
・・・ブロア。
、第２図乃至第参図はそれぞれ本発明の地熱蒸気タービ
ン軸封装量の実施例を示す概略構成図である。 ３・・・タービン軸、＃ａ 、 ４ｔｂ 、 ＩＩＱ・
・・軸封ハｙキン、／ｊ 、 １５ａ 、 ／ｊｂ−・
ポケット、７Ａ、／４ａ＋／６ｍ）・・・排気管、／７
・・・ブロア。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、軸封部に外部空気を軸封流体として吸引流通せしめ
るよう和するとともに、上記軸封部外局に軸封部を通過
する空気の一部を捕捉する少なくとも一個のポケットを
設け、そのポヶッ）Ｋ一端を排気装置に連接した排気管
を接続したことを特徴とする、地熱蒸気タービ／軸封装
雪。 コ、排気ａｔはプロアであることを特徴とする特許請求
のＩＰ囲第７項記載の地熱蒸気タービ／軸封装置。 Ｊ、ポケッ）Ｋ接続した排気管を、ｅｉ水水口空気ガス
抽出系に設けられた複数の吸引ポンプの中間段に連接し
たことを特徴とする特許請求の範囲第７項記載の地熱蒸
気！−ビ７軸封装曾。 帆 ポケッ）［接続した排気管を、＊水口の空気ガス抽
出系のエゼク５ｃａ４１！ｔ、たことを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載の地熱蒸気タービ／軸封装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17737981A JPS5879606A (ja) | 1981-11-05 | 1981-11-05 | 地熱蒸気タ−ビン軸封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17737981A JPS5879606A (ja) | 1981-11-05 | 1981-11-05 | 地熱蒸気タ−ビン軸封装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5879606A true JPS5879606A (ja) | 1983-05-13 |
Family
ID=16029907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17737981A Pending JPS5879606A (ja) | 1981-11-05 | 1981-11-05 | 地熱蒸気タ−ビン軸封装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5879606A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0566285A1 (en) * | 1992-04-16 | 1993-10-20 | Ormat Industries, Ltd. | Method of and apparatus for reducing the pressure of a high pressure combustible gas |
| WO1994012793A1 (de) * | 1992-11-25 | 1994-06-09 | Ruhrgas Aktiengesellschaft | Turbomaschinenanlage sowie verfahren zum abdichten einer turbomaschine |
| WO2014165053A1 (en) * | 2013-03-13 | 2014-10-09 | Echogen Power Systems, L.L.C. | Turbine dry gas seal system and shutdown process |
| EP3530883A4 (en) * | 2017-02-24 | 2019-10-23 | Mitsubishi Heavy Industries Compressor Corporation | STEAM TURBINE SYSTEM AND METHOD FOR STARTING A STEAM TURBINE |
-
1981
- 1981-11-05 JP JP17737981A patent/JPS5879606A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0566285A1 (en) * | 1992-04-16 | 1993-10-20 | Ormat Industries, Ltd. | Method of and apparatus for reducing the pressure of a high pressure combustible gas |
| WO1994012793A1 (de) * | 1992-11-25 | 1994-06-09 | Ruhrgas Aktiengesellschaft | Turbomaschinenanlage sowie verfahren zum abdichten einer turbomaschine |
| EP0670966A1 (de) * | 1992-11-25 | 1995-09-13 | Ruhrgas Ag | Turbomaschinenanlage sowie verfahren zum abdichten einer turbomaschine. |
| WO2014165053A1 (en) * | 2013-03-13 | 2014-10-09 | Echogen Power Systems, L.L.C. | Turbine dry gas seal system and shutdown process |
| EP3530883A4 (en) * | 2017-02-24 | 2019-10-23 | Mitsubishi Heavy Industries Compressor Corporation | STEAM TURBINE SYSTEM AND METHOD FOR STARTING A STEAM TURBINE |
| US10746040B2 (en) | 2017-02-24 | 2020-08-18 | Mitsubishi Heavy Industries Compressor Corporation | Steam turbine system and method for starting steam turbine |
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