JPS5880122A - 磁気ヘツド - Google Patents
磁気ヘツドInfo
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- JPS5880122A JPS5880122A JP17559081A JP17559081A JPS5880122A JP S5880122 A JPS5880122 A JP S5880122A JP 17559081 A JP17559081 A JP 17559081A JP 17559081 A JP17559081 A JP 17559081A JP S5880122 A JPS5880122 A JP S5880122A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/10—Structure or manufacture of housings or shields for heads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は磁気ヘッドに係り、さらに詳しくは磁気コアと
磁気記録媒体との接触部分を改良した磁気ヘッドに関す
るものである。
磁気記録媒体との接触部分を改良した磁気ヘッドに関す
るものである。
磁気テープなどの磁気記録媒体が、磁気ヘッドに接触し
て走行する場合に、いわゆるテープ鳴きと称するテープ
走行雑音が発生する。このテープ鳴きは磁気ケースの開
口部（＝臨まされている磁気コア固定用の固定材と磁気
テープの磁性層が接触し、その摩擦によってテープ走行
ムラが生じることが原因となっている。
て走行する場合に、いわゆるテープ鳴きと称するテープ
走行雑音が発生する。このテープ鳴きは磁気ケースの開
口部（＝臨まされている磁気コア固定用の固定材と磁気
テープの磁性層が接触し、その摩擦によってテープ走行
ムラが生じることが原因となっている。
例えば、車載用オートリバースカセットデツキに磁気°
テープー摺動面の半径１ＯＮＭのパーマロイコアを４個
設けた４チヤンネル磁気ヘツドを取り付け、ノーマルポ
ジション用Ｃ９０カセツトテープによらて使昂環境を種
々に変化させながら実験した結果を、第１図（ａ）、
（ｂ）に示す。第１図（ａＬ （ｂ）に示す実験は、温
度４５℃（湿度３５〜４０％）、５５℃（湿度５０〜５
５％）、６５°Ｃ（湿度６５〜７０チ）の３水準にとり
、実験計画法Ｃ二よりテープ鳴き発生までの時間を測定
したものである。
テープー摺動面の半径１ＯＮＭのパーマロイコアを４個
設けた４チヤンネル磁気ヘツドを取り付け、ノーマルポ
ジション用Ｃ９０カセツトテープによらて使昂環境を種
々に変化させながら実験した結果を、第１図（ａ）、
（ｂ）に示す。第１図（ａＬ （ｂ）に示す実験は、温
度４５℃（湿度３５〜４０％）、５５℃（湿度５０〜５
５％）、６５°Ｃ（湿度６５〜７０チ）の３水準にとり
、実験計画法Ｃ二よりテープ鳴き発生までの時間を測定
したものである。
この結果、危険率１％で、第１図（ａ）に示すように、
温度が高いほどテープ鳴きが発生する時間が早いことが
わかる。この時のテニプ鳴きに対する温度の寄与率は８
２．０％、湿度の寄与率は１．４９チであった。
温度が高いほどテープ鳴きが発生する時間が早いことが
わかる。この時のテニプ鳴きに対する温度の寄与率は８
２．０％、湿度の寄与率は１．４９チであった。
一方、第１図（ａ）（＝示した実験に使用したものとは
異なった種類のノーマルポジション用Ｃ９０のカセット
テープを用いて向様な実験を行なったところ、第１図（
ｂ）に示すように、再び危険率１チで温度が高いほどテ
ープ鳴きが早く発生することが確認された。このときの
テープ鳴きに対する温度の寄与率は９６６％、湿度の寄
与率は０．９２％であった。
異なった種類のノーマルポジション用Ｃ９０のカセット
テープを用いて向様な実験を行なったところ、第１図（
ｂ）に示すように、再び危険率１チで温度が高いほどテ
ープ鳴きが早く発生することが確認された。このときの
テープ鳴きに対する温度の寄与率は９６６％、湿度の寄
与率は０．９２％であった。
このよう、な実験の結果から、テープ鳴きは高温時（二
発生しやすいことがわかった。テープ鳴きが高温時に発
生しやすい理由としては磁気テープの磁性層が高温時に
軟化し、磁気ヘッドとの接触面の密着性が増加し、摩擦
抵抗が増加し、テープ走行が円滑（二行なえな（なると
いうのがひとつの原因である。
発生しやすいことがわかった。テープ鳴きが高温時に発
生しやすい理由としては磁気テープの磁性層が高温時に
軟化し、磁気ヘッドとの接触面の密着性が増加し、摩擦
抵抗が増加し、テープ走行が円滑（二行なえな（なると
いうのがひとつの原因である。
また、一般に磁気コアはシールドケースに固定するため
（二磁気コア近傍は熱硬化性樹脂が用いられているが、
その熱膨張率は３０Ｘ１０−６〜５０刈００−６ｄｅ
’であり、磁気コアに使われるパーマロイの１０刈０−
６〜１６刈０−０−６ｄｅ’ に比較して大きいため、
この熱硬化性樹脂が磁気テープと接触し、軟化して密着
性が磁気コアよりも高くなっている。
（二磁気コア近傍は熱硬化性樹脂が用いられているが、
その熱膨張率は３０Ｘ１０−６〜５０刈００−６ｄｅ
’であり、磁気コアに使われるパーマロイの１０刈０−
６〜１６刈０−０−６ｄｅ’ に比較して大きいため、
この熱硬化性樹脂が磁気テープと接触し、軟化して密着
性が磁気コアよりも高くなっている。
そこで、図示してはいないが、別の実験で磁気テープ接
触面がパーマロイだけのものと、熱硬化装置で５５℃、
５０％の湿度環境でテープ鳴き発生までの時間を測定し
たところ、熱硬化性樹脂だけのものは約１時間でテープ
鳴きが発生し、パーマロイだけのものは１３０時間走行
してもテープ鳴きめ発生はなかった。
触面がパーマロイだけのものと、熱硬化装置で５５℃、
５０％の湿度環境でテープ鳴き発生までの時間を測定し
たところ、熱硬化性樹脂だけのものは約１時間でテープ
鳴きが発生し、パーマロイだけのものは１３０時間走行
してもテープ鳴きめ発生はなかった。
従って、テープ鳴きの発生は温度（二依存すると共に磁
気テープと磁気ヘッドの接触面において磁気テープの磁
性層と、コアを固定する熱硬化性樹脂との間の摩擦抵抗
によるものであることがわかる０ 本発明は、以上のような従来の欠点を除去するためにな
されたもので、テープ鳴きが生じないように構成した磁
気ヘッドを提供することを目的としている。
気テープと磁気ヘッドの接触面において磁気テープの磁
性層と、コアを固定する熱硬化性樹脂との間の摩擦抵抗
によるものであることがわかる０ 本発明は、以上のような従来の欠点を除去するためにな
されたもので、テープ鳴きが生じないように構成した磁
気ヘッドを提供することを目的としている。
本発明においては、上記の目的を達成するために、磁気
テープと接触する磁気コアを残して磁気テープと磁気ヘ
ッドが接触する部分を熱膨張率が磁気コアよりも小さく
、かつ潤滑性を有する物質で覆った構造を採用した。
テープと接触する磁気コアを残して磁気テープと磁気ヘ
ッドが接触する部分を熱膨張率が磁気コアよりも小さく
、かつ潤滑性を有する物質で覆った構造を採用した。
以下、図面に示す実施例に基づいて本発明の詳細な説明
する。
する。
第２図及び第３図（ａ）、 （ｂ）は、本発明の一実施
例を説明するもので、それぞれ正面図、第２図のＡ−Ｎ
断面１．第２図のＢ −Ｂ’断面術示している。図にお
いて符号１８〜ｌｄ、ｌ’ａ〜１’ｄで示すものは磁気
コアで、シールドケース２の開口部６に臨まされている
。この磁気コア１ａ〜１ｄ、ｌ’ａ〜Ｉ’ｄは固定材３
（二よって一体化されるが、本実施例；二あっては磁気
コア１ａりｌｄ、ｌ’ａ〜Ｉ’ｄの部分を除いて開口部
６内を全面にわたって覆っである。
例を説明するもので、それぞれ正面図、第２図のＡ−Ｎ
断面１．第２図のＢ −Ｂ’断面術示している。図にお
いて符号１８〜ｌｄ、ｌ’ａ〜１’ｄで示すものは磁気
コアで、シールドケース２の開口部６に臨まされている
。この磁気コア１ａ〜１ｄ、ｌ’ａ〜Ｉ’ｄは固定材３
（二よって一体化されるが、本実施例；二あっては磁気
コア１ａりｌｄ、ｌ’ａ〜Ｉ’ｄの部分を除いて開口部
６内を全面にわたって覆っである。
第３図（ａ）及び（ｂ）に示すように、磁気テープ５と
磁気コア１ａ〜ｌｄ、ｌ’ａ〜Ｉ’ｄとの接触が生じる
のは、開口部６の部分に臨まされる磁気コアに対してで
ある。
磁気コア１ａ〜ｌｄ、ｌ’ａ〜Ｉ’ｄとの接触が生じる
のは、開口部６の部分に臨まされる磁気コアに対してで
ある。
そこで、この磁気コア１ａ〜１ｄ１１′ａ〜１′ｄのギ
ャップ４の左右の磁気テープ５と接触することが必要な
部分を残して固定材３を利用して覆ったＯ なお、第３図（ａ）、 （ｂ）において、符号７で示す
ものはテープパッドである。
ャップ４の左右の磁気テープ５と接触することが必要な
部分を残して固定材３を利用して覆ったＯ なお、第３図（ａ）、 （ｂ）において、符号７で示す
ものはテープパッドである。
ところで、固定材３として例示した物質は、熱膨張率が
磁気コアよりも小さく潤滑性を有する物質であることが
必要である。例えば、磁気コアの熱膨張率はノにマロイ
で約１１〜１２Ｘ１０−６ｄｅｇ−１ｙ高硬度パーマロ
イで約１４〜１６Ｘ１０−’ ｄｅｇ−’ 、センダス
トで約１３〜１８刈０−０−６ｄｅ”、フェライトで約
９〜１２Ｘ１０−６ｄｅｇ−’である。そコテ、固定材
３として例示した物質としては、これらの物質よりも熱
膨張の小さい物質、例えばグラフアイ） 、 ＭｏＳ２
、滑石、フッ化炭素、窒化硼素等の少な（とも１種類を
用い、樹脂を１〜５０チ（重量比）添加すると好適であ
る。例えば、グラファイトは熱膨張率が０．６〜５．３
刈０−’ ｄｅｇ−’であり、また減摩剤、潤滑剤とし
て知られている。第４図は第１図（ａ）、 （ｂ）と同
様なグラフ図である。第４図においてグラファイトに微
量の樹脂つまり、重量比２０チのエポキシ樹脂を結合剤
として混合し磁気コア１８〜ｌｄ、ｌ’ａ〜Ｉ’ｄの近
傍を覆ったものは特性８を呈し、従来の熱硬化性樹脂だ
けで覆ったものは特性９を呈した。同、第４図は第１図
（ａｔ、 （ｂｌの場合と同一の条件で測定したもので
ある。第４図から分かるように従来品では温度４５℃に
おいて約２５時間でチー、プ鳴きが発生したがてラファ
イトのものは１６０時間を経過するまでテープ鳴きはな
かった。
磁気コアよりも小さく潤滑性を有する物質であることが
必要である。例えば、磁気コアの熱膨張率はノにマロイ
で約１１〜１２Ｘ１０−６ｄｅｇ−１ｙ高硬度パーマロ
イで約１４〜１６Ｘ１０−’ ｄｅｇ−’ 、センダス
トで約１３〜１８刈０−０−６ｄｅ”、フェライトで約
９〜１２Ｘ１０−６ｄｅｇ−’である。そコテ、固定材
３として例示した物質としては、これらの物質よりも熱
膨張の小さい物質、例えばグラフアイ） 、 ＭｏＳ２
、滑石、フッ化炭素、窒化硼素等の少な（とも１種類を
用い、樹脂を１〜５０チ（重量比）添加すると好適であ
る。例えば、グラファイトは熱膨張率が０．６〜５．３
刈０−’ ｄｅｇ−’であり、また減摩剤、潤滑剤とし
て知られている。第４図は第１図（ａ）、 （ｂ）と同
様なグラフ図である。第４図においてグラファイトに微
量の樹脂つまり、重量比２０チのエポキシ樹脂を結合剤
として混合し磁気コア１８〜ｌｄ、ｌ’ａ〜Ｉ’ｄの近
傍を覆ったものは特性８を呈し、従来の熱硬化性樹脂だ
けで覆ったものは特性９を呈した。同、第４図は第１図
（ａｔ、 （ｂｌの場合と同一の条件で測定したもので
ある。第４図から分かるように従来品では温度４５℃に
おいて約２５時間でチー、プ鳴きが発生したがてラファ
イトのものは１６０時間を経過するまでテープ鳴きはな
かった。
すなわち、磁気テープの走行時（二おいて、磁気テープ
と磁気ヘッドが接触する部分は第３図（ｂ）（二示すよ
うに磁気コアのみを重点とし、その近傍においては熱膨
張率が小さく潤滑性のある物質と接触するため、この部
分に磁気テープとの密着性は大幅に減少し、摩擦抵抗の
増加を著しく押さえることができ、テープ鳴きが生じな
くなるわけである。
と磁気ヘッドが接触する部分は第３図（ｂ）（二示すよ
うに磁気コアのみを重点とし、その近傍においては熱膨
張率が小さく潤滑性のある物質と接触するため、この部
分に磁気テープとの密着性は大幅に減少し、摩擦抵抗の
増加を著しく押さえることができ、テープ鳴きが生じな
くなるわけである。
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、磁気
ヘッドのシールドケースの開口部に臨まされる磁気コア
を残して開口部の全面にわたって熱膨張率がコアよりも
小さく、潤滑性を有する物質で覆った構造を採用してい
るため、磁気ヘッド走行のムラが生じなくなり、テープ
鳴き現象が全く生じなくなるという優れた効果がある。
ヘッドのシールドケースの開口部に臨まされる磁気コア
を残して開口部の全面にわたって熱膨張率がコアよりも
小さく、潤滑性を有する物質で覆った構造を採用してい
るため、磁気ヘッド走行のムラが生じなくなり、テープ
鳴き現象が全く生じなくなるという優れた効果がある。
第１図（ａｌ及び（ｂ）は温度とテープ鳴きが発生する
までの時間との関係を説明する従来例のグラフ線図、第
２図は本発明の一実施例を説明する正面図、第３図（ａ
）ｔ （ｂ）は第２図の縦断側面図及び横断平面図、第
４図は温度とテープ鳴きに関する本発明例と従来例とを
比較したグラフ線図である。 ｌａ〜ｌｄ、 ｔ’ ａ〜ｌ’ ｄ−磁気コア２・・・
シールドケース ３・・・固定材４・・・ギャップ
５・・・磁気テープ６・・・開口部 ４５ ５５ ６５ （＠Ｃ）電電 ４５ ５５ ６５ （’Ｃ）ｍ 第２図 第３図（（１） 第３図（ｂ） １″ａ ３ ４ １ＣＩ第一４図 手続補正書（圃 昭和５６年１１月２７日 特許庁長官殿 １、事件の表示 昭和 ５６ 年 特許願 第 １７５５９０ 号２、
発明の名称 磁気ヘッド ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名 称 キャノン電子株式会社４、代理人
電話 ０３ （２６８）２４８１ ＠）６、補正
の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 ７、補正の内容
までの時間との関係を説明する従来例のグラフ線図、第
２図は本発明の一実施例を説明する正面図、第３図（ａ
）ｔ （ｂ）は第２図の縦断側面図及び横断平面図、第
４図は温度とテープ鳴きに関する本発明例と従来例とを
比較したグラフ線図である。 ｌａ〜ｌｄ、 ｔ’ ａ〜ｌ’ ｄ−磁気コア２・・・
シールドケース ３・・・固定材４・・・ギャップ
５・・・磁気テープ６・・・開口部 ４５ ５５ ６５ （＠Ｃ）電電 ４５ ５５ ６５ （’Ｃ）ｍ 第２図 第３図（（１） 第３図（ｂ） １″ａ ３ ４ １ＣＩ第一４図 手続補正書（圃 昭和５６年１１月２７日 特許庁長官殿 １、事件の表示 昭和 ５６ 年 特許願 第 １７５５９０ 号２、
発明の名称 磁気ヘッド ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名 称 キャノン電子株式会社４、代理人
電話 ０３ （２６８）２４８１ ＠）６、補正
の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 ７、補正の内容
Claims (1)
- 磁気ヘッドのケースに設けられた開口部の一部で磁気コ
アと磁気記録媒体とが接触する磁気ヘッド（二おいて、
前記開口部に臨まされる磁気コアを除いて開口部のほぼ
全面を熱り率が磁気コアよりも小さく、かつ潤滑性を有
する物質により覆ったことを特徴とする磁気ヘーツド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17559081A JPS5880122A (ja) | 1981-11-04 | 1981-11-04 | 磁気ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17559081A JPS5880122A (ja) | 1981-11-04 | 1981-11-04 | 磁気ヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5880122A true JPS5880122A (ja) | 1983-05-14 |
Family
ID=15998736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17559081A Pending JPS5880122A (ja) | 1981-11-04 | 1981-11-04 | 磁気ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5880122A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4642720A (en) * | 1982-11-04 | 1987-02-10 | Kao Corporation | Magnetic head comprised of an improved base substance for high density magnetic recording |
| US5574606A (en) * | 1989-02-28 | 1996-11-12 | Canon Denshi Kabushiki Kaisha | Magnetic head having dust handling tape slide surface |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4715950U (ja) * | 1971-03-24 | 1972-10-24 |
-
1981
- 1981-11-04 JP JP17559081A patent/JPS5880122A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4715950U (ja) * | 1971-03-24 | 1972-10-24 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4642720A (en) * | 1982-11-04 | 1987-02-10 | Kao Corporation | Magnetic head comprised of an improved base substance for high density magnetic recording |
| US5574606A (en) * | 1989-02-28 | 1996-11-12 | Canon Denshi Kabushiki Kaisha | Magnetic head having dust handling tape slide surface |
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