JPS5880247A - カラ−表示管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はガラス容器中にパターン状に配列され実なる色
で発光する螢光体を有するほぼ矩形の表示窓と、この表
示窓に向けて多数の電子ビームを発生するたりの電子銃
装置と、ブラインド縁部の内側に孔パターンを有しかつ
このブラインド縁部中に弱い部分が設けられている垂直
方向の縁部を有するマスク・シートを具えたほぼ矩形の
７ヤドウ・マスクとを員えるカッ−表示管に関する。

斯様な表示管は米国特許第８８０９９４５号明１ｉ１１
１ｌＦに提案されている。この従来の表示管はいわゆる
デルタ管であって、ある１つの三角形の頂点に８電子ビ
ームを発生する電子銃を配置させる構成と−なっている
。さらに赤、緑及び青の各色を発光する各螢光体ドツト
は表示窓上である１つの三角形の頂点にそれぞれ設けら
れている０この表示窓から近し）位置にシャドウ・１ス
クがあり、このシャドウ・マスクを支持フレームと、こ
の支持７レームに垂直方向の縁部によって結合したマス
ク・シートとを以って形成している・このマスクｅシー
トのふさがった縁部すなわちブラインド縁部の内側に各
電子ビームを１つの色の螢光体ドツトと関連付ける円形
の孔をパターン状に配列した孔パターンを有している〇 斯様なマスク・シートの製造は孔パターンが蝕刻された
平坦なスチール・プレートから行なう〇その鳩舎、この
マスク・シー）１引彊成形法を用いてその最Ｍ形状の皿
形に深絞りを行なう。この工程中、このマスク・シート
を矩形の１つの側部においてその周辺に沿って締珊させ
、ダイ上に引張り、其の後にマスク・シートの縁部を折
り曲げる。この引張成形の際、マスク・シートが永久変
形するようにこのマスク・シート材料を弾性限界以上に
引張っている。

孔パターンの漬域内でのマスク・シートの強さはブライ
ンド縁部の領域の強さよりも弱い。このように引張強さ
が急激に変化しているたり、この引張成形工程の際に、
特にマスク・シートの隅の部分における孔パターンの縁
部でマスク材料に過度に引張られ、その結果、この孔パ
ターンの縁部における孔が変形してしまう。マスク・シ
ートの隅の部分のマスク材料もこｎにクラックが生じる
程度にまで引張らｎてしまう。このような現象の生ずる
のを回避するため、孔パターンの周囲に多数の弱い領域
（又は薄い領域）を設け、引張強さの比較的大なるブラ
インド縁部と引張強さの比較的小さい孔パターンとの間
に遷移領域を形成している。これら弱い部分を実際の孔
パターンに連続させて形成した多数の円形ビットを以っ
て形成する０これらビットから成るパターンすなわちビ
ット・パターンの幅はマスク・シートの隅の部分から側
部の中ＩＬ７部に向かうに従って狭くなっている。

今日一般のカラー表示管では、電子銃をある三角形の頂
点に配設しておらず、一平面内にイン・ライン形に配設
させている＠これら表示管では表示スクリーン上に赤、
緑及び青の色で発光する螢光体線条を交互に設けている
０またシャドウ・マスク・シートは細長い孔を列状配列
して成る孔パターンを有していてこれら孔間には小さな
ブリッジ部を有している。斯様なマスク・シートでは孔
の列の方向の引張強さがこれに直交する方向の引ｇ＆強
さよりも蓬かに大きい。従って、円形の孔を有するマス
ク・シートに対し使用されるような引張成形法を用いる
と、孔間のブリッジ部が破馴されるおそれがあるためこ
の引張成形法は細長い孔の列配列を有するマスク・シー
トに対しては好ましくはない◎ 一般にはいわゆる両側すなわち一軸引張工程を使用して
細長い孔の列配列を有するマスク・シートを５１張成形
している。この方法はドイツ特許第２６２８８９４号明
細書に開示されており、マスク・シートを引張成形する
際１．矩形の２つの長側部を絞りリング及びブランクホ
ルダー間に締着させ、その時こｎら長側部を孔の列方向
と垂［Ｔなわちマスク・シートが最大の引張強さを有す
る方向に対し垂直となしている。矩形のｆｆｉ［Ｗ６は
締着しないが、ブランクホルダーと絞りリングとの間に
ある程度のスペースを設けている０ダイ上に引張成形す
る間にマスク材料はその最大引張強さの方向に引張られ
る０矩形の短側部は絞りリングとグイとの間でスリップ
が許されているので、Ｊｌ小引張強さの方向のマスク材
料の？１張りは成るかに小さい。

この両側引張成形法によると、マスク・シートのブライ
ンド縁部の隅の部分にしわが形成されたり波打ったりし
、孔パターンに悪影響を与える◎このしわが形成される
のは１両側引張成形法の場合には、一方向引張成形法と
は異なり、マスク・シートの隅の部分に過度３の引張荷
重ではなく過度・の座屈荷重が生ずるからである。この
座屈荷重は各隅の部分においてマスク・シートの対応す
る角の部分に対角線と平行に延びるようなしわを形成す
るものである０これもしわとか波打ちは細長い孔）列配
列パターンに悪影響を及ぼす。さらにこれら波打つ領域
にある孔は表示スクリーン上の螢光体線条までの距離が
興なっており、電子ビームに関する有効領域又は面積も
別のものであり、これがためランディング許容誤差も小
さくなり色欠陥が生じてしまう。

これがため１本発明の目的は両側引張成形法による孔パ
ターンに対する好ましくない影豐を回避したカラー表示
管用のシャドウ・マスクを提供することにある。

この目的の達成を図るため１本発明によれば、前記孔パ
ターンを細長い孔を列状に配列して形成し及び前記弱い
部分を、＃紀ブラインド縁部が前記マスク・シートのそ
れぞれの隅の部分において前記マスク・シートの対角線
に対し平行な方向よ、りも該対角線に対し直交する方向
に弱くなるように、＃記マスク・シートのほぼ各隅の部
分に設けて成ることを特徴とする。

このように両側引張成形の間に座屈荷重からの力が存在
するような方向にブラインド縁部を弱めることによって
、この座屈荷重を吸収するしわ領域を得る。その結果、
隅の部分にしわが形成されるのを防ぎ従って細長い孔の
形状が不規則となるのを防ぐことが出来る。

本発明の第一実施例においては、前記弱い部分は細長い
ピットをそれらの長手方向がそれぞれの前記隅の部分の
それぞれの前記対角線とほぼ平行となるように該対角線
とほぼ平行に延在゛させて列状に配列して形成されて成
るようにすることが出来る◇ビット領域においてはマス
ク・シートの厚さをより薄くしよって引張強さを弱くす
る。両側引張成形処理の際に発生する座屈荷重を、ピッ
トがその長手方向と直交する方向に変形するようにして
、浦償する。その結果、マスク・シートにしわが形成さ
れるのを防ぐことが出来る。

本発明の第二実施例では、前記弱い部分は多数のブライ
ンド・スロットなそれらの長手方向かそれぞれの前記隅
の部分において前記対角線とほぼ平行となるように配列
して形成されて成るようにすることが出来る。これらブ
ラインド・スロットによって座屈荷重を吸収しこれらブ
ラインド・スロットが長尺方向に対し直角の方向に変形
される。

本発明の第二実施例では、前記ブラインド・スロットの
幅を前記マスタ・シートの垂直方向の縁部から細長い孔
の孔パターンに向かう方向に増大させて成るようにする
ことが出来る０このようにブラインド・スロットの幅を
広けることにより、ブラインド縁部の孔パターンに向か
ら方向の引張強さを一層弱めることが出来、その結果、
孔パターン領域におけるマスク・シートと１強さの弱め
られた部分の領域におけるマスクとの間の領域に順次に
強さが変化する遷移領域を生じさせることが出来る。

本発明のさらに他の実施例では、前記弱い部分を前記マ
スク・シートの前記表示窓と対面する側の側面に設ける
ことが出来る。既知のように、電子ビームがＶ＋りに入
射Ｔる場合にはこれらビームに対する孔の幅を低減せし
めないようにするたりマ、スク・シートの孔にいわゆる
テーバ一部を設けている。このテーパー形状はピットを
マスクの両側に蝕刻して形成する両側蝕刻法によって得
る０この蝕刻処理の際に、両面のうち表示窓側とは反対
側の面よりもこの表示窓に対面する側のピットをより深
くかつより大きく蝕刻する０表示窓に対面する側に弱い
部分を設けかつ孔用のピットと同時に蝕刻することによ
って、比較的深いピットが得られ従って強さの弱めの程
度も比較的大きい。

本発明のさらに他の実施例によりは、前記弱い部分を前
記マスク・シートの前記表示窓から離れた側の側面にも
設けることが出来る０マスク・シートの両側に＃のられ
た部分を設けることによって、同一層強さを弱くし得る
。、マスク・シートの表示窓とは離れた側の弱い部分は
表示窓に対１１Ｔる側の弱い部分と対向して位置し得る
０こｎら弱い部分を蝕刻する間、孔が形成されるまでは
蝕刻を綬けない。

本発明のさらに他の実施例では、＃記表示窓から離れた
偶の前記弱い部分を前記マスク・シートの前記表示窓と
対面する側の側面の前記弱い部分の間に設けることが出
来る◎ このように両側の弱い部分を電子ビームに対する孔用の
ピットと同時に蝕刻出来る〇 本発明のさらにｉの実施例では、マスク・シートのブラ
インド縁部の外Ｊｊ１８近くに支えビードを設けること
が出来る０このように支えビードを設けることによって
、この支えビードの内側にあるマスク・シートの部分を
このシートの縁部を曲げるとき変形するのを防ぐことが
出来る。さらにまた、支えビードを設けることによりマ
スク・シートを引張成形した後にブラインド縁部の隅の
部分に形成し得る波打ちを平滑にすることが判った◎好
ましくは弱い部分を蝕刻によって設は得る。

しかしながら、これら弱い部分をζリング（ｍｉｌｌｉ
ｎｇ）とかパンチング（ｐｕｎｏｈｉｎ＆）とかその他
の方法によっても形成し得る◎ 以下１図面により本発明の実施例につき説明Ｔる。

第１図に示すカラー表示管ｌをガラス容器によって形成
し、このガラス容器には矩形状の表示窓２、コーン部８
及びネック部鳴を設けている。赤。

緑及び宵の各色で発光する螢光体ａ条６を交互に設けて
成るパターンを表示窓２に備える。この表示窓２の近い
所において図式的に示す支持手段７ニヨツテシヤドウ・
マスク６をこの管に結合する。

このシャドウΦマスク６をマスターシート８によって形
成し、これには垂直方向の一一部９を設け、コ（７）　
シートの厚さを約０．１５５ｍとする。このマスク・シ
ート８を表示窓の形状にほぼ応じて彎曲させる。このシ
ャドウ−マスク６に剛直性を与えるマスク・リング１．
１をこの垂直方向の縁部９に結合させる。カラー表示管
のネック部４には、一平面内に存在する８つの電子ビー
ムｈａ、ｔ＋及び１５を発生するための電子銃装置１２
を取り付ける０こｎら電子ビームをカラー表示管の周囲
に設けた偏向コイル装置１６によって偏向させてシャド
ウ・マスク６の領域で互いに交差させ、其の後各電子ビ
ー！が表示スタリニ′ンー上に備えられている一螢光体
を衝撃するようになっている〇第８図は引張成形前の平
らな状態にあるマスク・シート８の隅の部分を示す平面
図である０このマスク−シートをほぼ矩形状となし、孔
パターンを有していて、その仮想のスカートを一点ａｍ
　ｇ。

によって示す。この孔パターンを細長い孔１０を多数列
に配列して形成する◎孔ｌＯは例えば０．６６譲の兼さ
で０．１９閣の幅を有している。これら孔１０間のブリ
ッジ部の幅を例えは０．ＲＩＭとし、孔ｌＯの列間のピ
ッチを例えば０．７７雌とする〇深絞りの際に曲げられ
て垂直方向のすなわち直立の縁１［９を形成Ｔるマスク
・シート８の部分を仮想の折り曲けｓｌｌで示す０仮想
＠２０及び２１ｎｌ　（Ｆ）　マＸり・シート８の部分
は孔パターンのブラインド縁部８δを形成する。このブ
ラインド縁部２δの隅の部分にピット・パターンを設け
る。このピット・パターンは小さな細長のピット２４を
多数その長手方向をマスク・シート８の対ｐ４＠２６と
平行となして多数の列配列として形成する。例えばこれ
らピットｚ４の長さを０．５０■及び幅を０．８５Ｈと
する。これ、ら孔間及び孔の列間のピッチ゛をそｎぞれ
例えばＯＪＯｓｍ＋及び０．５８Ｍとする。

ブラインド縁部の強さをどの程度に弱りるかはこのピッ
トの大きさをどのように選ぶかによって―、！＆出来、
従ってこれらピット間及びビット列間のピッチによって
ａｌｌＩ出来る０図示の実施例では、ビット列間のピッ
チを一定とする０またビット列間のピッチを可変とする
ことも出来る０第８図は第２図に示す対角線ｚ５に直角
な方向の璽−■線に沿って取って示した断面図であるＯ
この図からもわかるように、ピットＢ４の領域における
マスク・シート８の厚さは一層薄くなっており従って引
張強さも弱い０これらピット２４を細艮とし、対ｆｉｌ
ｉｇ５と平行に嬌在する列として配列するので、ブライ
ンド縁ｓ８８は対角線ｇ３と平行な方向よりもこの対角
線Ｈｂに直交する方向の強さが弱い０好ましくはピット
ｚ４を孔ＩＯの蝕刻と同時にマスク・シート８に蝕刻す
る。第＊回のｙ−ｙ線に沿って取って示した断面図であ
る第４図に示すように、マスク・シート８の孔ｌＯはテ
ーパー形状をなしている。この孔ｌＯのテーパー形状は
電子ビームが斜めに入射する場合に電子ビームに対して
孔１０の幅を狭くしないようにするために必要である。

これら孔ｌＯを％　２個のピット！６及び３フが互いに
交わるようにして、形成する。この場合、ピット！１ｆ
ｌを表示窓２に対面するマスク・シートの側面に他方の
ｍ面に形成されるピットｓ７よりも大きくかつ深く形成
している。孔ｌＯはいわゆる両側蝕刻処理によってマス
ターシート８に設ける０この蝕刻工程の第一段階でより
大きくか？より深いピットｚ６を蝕刻し。

より短かい第二段階でピット３テを蝕刻する。ブライン
ド縁部８δの表示窓３に対面する側面にビ・ット！Ｂ４
を設けることによって、ＩＲいピット２４を得、よって
ブラインド縁部ｓ８の強さを可成りの程度−める０又マ
スク・シートの両側にピットを蝕刻することによって強
さを弱めることが出来る。この場合蝕刻を孔が形成され
る前は中止する。

これにより１．より一層弱めることが出来る〇マスク・
シート８の引張成形は両側絞り処理によって行なう。こ
の地理工程中、孔ｌＯの列・の氏子方向に直角な矩形の
８つの長側部でマスク・シート８を締着Ｔる。マスク・
シート８をグイ上に引張り、このときマスク・シート８
の縁部９を曲げる。第５図は深絞り後のマスク拳シート
の隅の部分を示す平面図である。引張成形の間、マスク
・シート８を孔ｌＯの列の方向に主として引張るすなわ
ち最大の強さの方向に王として引張る。この引張成形の
期間中マスク材料の最小強さの方向の引張りはマスク縁
部の矩形短側部がスリップするようになされているた０
遥かに弱い。この両側引張成形工程の間に、マスク・シ
ート８の隅の部分に対角＃ｊ２５と直交する方向に座屈
荷重が生ずる。しかしながら、この座屈荷重はピット２
４の列配列で吸収する０第５囚の■−■線に取って示し
た断面図である第６図に示すように、これらピット２４
はその長手方向に直角な方向に変形するＯその結果しわ
の発生を防ぎよってマスク・シート８を平らのままに保
持する。

第７図は引張成形前における平らな状態にある不発明の
第二実施例のマスク・シートの隅の部分を示す平面図で
ある。同図において第２図に示した構成成分と同一成分
には同一符号を付して示す。

マスク・シート８のブライド縁部ｓ８の隅の部分の弱い
部分は多数のブラインド・スロット８０をその長手方向
が対角線ｓ８とほぼ平行な方向となるように配列して形
成する。これらスロット８０は直立の縁部９の折り込み
線３１から孔ｌＯ′のパターンの仮想のスカー）１０に
までほぼ処理している。これらスロットδ０は再びす【
張成形中に生ずる座屈荷重を吸収しそれらの長手方向に
対し直交する方向に変形される〇 第８図は引張成形前の平らな状態にある本発明の第三実
施例のマスク・シートの隅の部分を示す平面図である０
この図においても、第２図に示す構成成分と同一成分に
ついては同一符号を付して示す０第γ図に示すように、
弱い部分は多数のブライド・スロツ）４０をその長手方
向が対角＠２５とほぼ平行となるように配列して形成す
る。しかしながら、スロット４０の幅は垂直方向の縁部
９の折り込み線２１から孔ｌＯのパターンに向かう方向
に増大する。このよちにすることにより、孔ｌＯのパタ
ーンとブラインド縁ｔｓｇａとの間にマスク・シートの
強さが次第に変化するようにし得る。このようにして引
張成形の際に不規則な変形が発生するおそれを防ぐこと
が出来る。

好ましくは第７図及び第８図に示す弱い部分を＠２図に
つき説明したような方法で蝕刻することによって設ける
〇 既に説明したように、マスク・シートの両側に弱い部分
を設けることによって比較的大きく弱りることが出来る
。その好適実施例につき第９図及び第１θ図を参照して
詳細に説明する。第９図は深く絞る前の平らな状態にあ
る本発明のマスク・シートの隅の部分を示す平面図であ
る。第１０図はこの第９図のん−Ｘ４１に沿って取って
示した断面図である。これら図において、第２図に示し
た構成成分と同一の成分に同一符号を付して示す０表示
窓に対面する側のマスタ・シート８の一面に多数のブラ
インド・スロットｓＯをその長平方向を対角９２５とほ
ぼ平行になして１弱い部分を形成する◎さらに多数のス
ロット５１をその艮手方向を対角１ｇｇと平行となして
マスク・シート８の１表示窓から層れた例の側面に設け
る。この場合、スロット６１はスロットＩＳＯ間に位置
させる。

これらスロットＩｓＯを第一段階で同時に形成し。

スロツ）５１を両側蝕刻工程の第二段階で同時に形成す
る。

次にｌｌ１ｌ　ＩＩＩＸＩ及び第１３図につき第６実施
例を説明する。第１１図は引張成形前の平らな状態にあ
るマスク・シートの隅の部分を示し、第１８図は第１１
図の罵−１線に沿って取って示した断面図である。これ
ら図においても第２図。の構成成分と同一成分について
は同一符号を付して示す。この場合にも弱い部分を第８
図において説明したと同様な方法で形成する。しかしな
がら％深絞りの間に曲げられる垂直方向の縁部９の仮想
の折り込み１１ｇ１の近くに支えビード６０を設ける。

この支えビード６０によってこの支えビード６０内に存
在するマスク・シート８の部分か縁部９の深絞りの間に
変形しないようにする。この支えビードを設けた後に、
マスクを引張り処理した後に存在するおそれのある波打
ちのほとんどが平滑されることが判った。

本発明を数個の実施例につき説明したが１本発明はこれ
らの実施例にのみ限定されるものではなく４弱められた
部分のパターンを他の櫨々のパターンに変更しても同様
な効果を達成し得ること明らかである。

【図面の簡単な説明】

第１図はカラー表示管を示す＠線的断面図。 第２図は引張成形前の状態であって本発明による第一実
施例のシャドウ・マスクの隅の部分を示Ｔ＃＠線的平面
図、 第８図は第２図の１−１！上に沿って取って示した断面
図、 第４図は第２図のｙ　−ｙｔｔｓ上に沿って取って示し
た断面図、 第５図は深く絞った後の状態であって第２図に示すシャ
ドウ・マスクの隅の部分を示す平面図。 第６図は第Ｓ図のＶ−Ｗ＠に沿って取って示したｌ＃面
図、 第７図は引張成形前の状態であって本発明による第二実
施例のシャドウ・マスクの隅の部分を示す路線的平面図
、 第８図は引張成形前の状態であって本発明による第五実
施例のシャドウ・マスクの隅の部分を示す路線的平面図
、 第９図は引張成形前の状態であって本発明による第四実
施例のシャドウ・マスタの隅の部分を示す路線的平面図
。 第１θ図は第９図のｘ−ｘｍに沿って取って示した断１
ｉｖｔＪ。 第１１図はりｒ＊成形前の状態であって本発明による第
五実施例のシャドウ・マスクの隅の部分を示Ｔ路線的平
面図、 第１１図は第１１図の夏−ＭＩＩＩに沿って取って示し
た断面図である〇 ｌ・・カラー表示管　　　２・・・表示窓８・・・コー
ン部　　　　　鳴・・・ネック廓５・・・螢光体線条　
　　　６・・・シャドウ拳マスク７・・・支持部材　　
　　　８・・・マスク・シート９・・・垂直方向の縁部
　　ｌＯ・・・孔１１・・・マスク・リング　　１２・
・・電子銃装置ｌδ、１４．１５・・・電子ビーム　　
１６・・・偏向コイル装置２８・・・ブラインド縁部　
　ｇｏ、ｇｏ、ｇｔ・・・ビット２５・・・対角線 ８０．４０．５０．５１・・・ブラインド・スロット６
０・・・支えビニド。 ５１　　　　　　５１　　　　　５１ ＦＩＧ、１１

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 Ｌ　ガラス容器中にパターン状に配列さｎ１４なる色で
   発光する螢光体を有するほぼ矩形の表示窓と、この表示
   窓に向けて多数の電子ビームを発生するための電子銃装
   置と、ブラインド縁部の内側に孔パターンを有し力）つ
   このブラインド縁部中に弱い部分が設けられている垂直
   方向の縁部を有するマスク・シートを具えたほぼ矩形の
   シャドウ・マスクとを具えるカラー表示管において、前
   記孔パターンを細長い孔を列状に配列して形成し及び前
   記弱い部分を、前記ブラインド縁部が前記マスク・シー
   トのそれぞれの隅の部分において前記マスク・シートの
   対角線に対し平行な方向よりも該対角線に対し直父する
   方向に弱くなるように、前記マスク・シートのはは各隅
   の部分に設けて成ることを特徴とするカラー表示管０λ
   　前記弱い部分は細長いビットをそれらの長平方向がそ
   ｎぞれの前記隅の部分のそれぞれ９の前記対角線とほぼ
   平行となるように該対角線とほぼ平行に延在させて列状
   に配列して形成されて成ることを特徴とする特許請求の
   範囲ｌ記載のカラー表示管。 ・＆　前記弱い部分は多数のブラインド・スロツ、トを
   それらの長平方向がそれぞれの前記隅の部分において前
   記対角線とほぼ平行となるように配列して形成されて成
   ることを特徴とする特許請求の範８１記載のカラー表示
   管。 弧　前記ブラインド・スロットの幅を前記マスク・シー
   トの垂直方向の縁部から細長い孔の孔パターンに向かう
   方向に増大させて成ることを特徴とする特許請求の範囲
   δ記載のカラー表示管。 龜　前記弱い部分を前記マスク−シートの前記表示窓と
   対面する側の側面に設けて成ることを特徴とする特許請
   求の範囲ｌ一番のいずれか一つに記載のカラー表示管Ｏ ａ　＃配器い部分を前記マスク・シートの前記表示窓か
   ら噛れた側の側面にも設けて成ることを特徴とする特許
   請求の範囲６記載のカラー表示管。 ７、　前記表示窓から離れた側の前記弱い部分を前記マ
   スク・シートの前記表示窓と対向する側の側面の前記弱
   い部分の間に設けて成ることを特徴とする特許請求の範
   囲６紀載のカラー表示管。 ＆　前記マスク・シートのプライ“ンド縁部の外周囲近
   くに支えビードを設けて成ることを特徴とする特許請求
   の範囲１〜７のいずれか一つに記載のカラー表示管。