JPS588043Y2 - 格子形簇の収繭機構 - Google Patents
格子形簇の収繭機構Info
- Publication number
- JPS588043Y2 JPS588043Y2 JP14131580U JP14131580U JPS588043Y2 JP S588043 Y2 JPS588043 Y2 JP S588043Y2 JP 14131580 U JP14131580 U JP 14131580U JP 14131580 U JP14131580 U JP 14131580U JP S588043 Y2 JPS588043 Y2 JP S588043Y2
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- JP
- Japan
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- lattice
- shaped
- endless track
- wave
- cocoon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 18
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は格子形波の格子状区画内に営繭した面の収繭機
構に関するものである。
構に関するものである。
格子形族内の族を収繭するための従来の収繭機構に於い
て、1ず籏の区画数と同数設けた押出突起により、一度
に面を押し出し落下させるものは、族を所定の位置に規
制するための規制枠が必要であり、その為族の取り付け
、取り外しを人手により族毎に行なわなければならず、
多大なる手間及び時間を要するという欠点がある。
て、1ず籏の区画数と同数設けた押出突起により、一度
に面を押し出し落下させるものは、族を所定の位置に規
制するための規制枠が必要であり、その為族の取り付け
、取り外しを人手により族毎に行なわなければならず、
多大なる手間及び時間を要するという欠点がある。
また前記押出突起を一列の区画数と同数設け、他の機構
により族を送りつつ一列毎に順次収面を行なうものは機
構が複雑であるばかりでなく、面の押し出しど族の送シ
の同期が難かしく収繭速度も遅いという欠点がある。
により族を送りつつ一列毎に順次収面を行なうものは機
構が複雑であるばかりでなく、面の押し出しど族の送シ
の同期が難かしく収繭速度も遅いという欠点がある。
更に押出突起を回転軸に放射状に取付け、かかる押出突
起を回転させて籏ヲ送ると同時に面を押し出すものは、
区画の寸法を考慮して、該押出突起の長さを族の円滑な
送シに適当な長さとすると、区画内への挿入長が不足し
て、一旦押し出された繭が毛羽の弾力によって再び区画
内に戻ってし1い易く、これを防ぐためには押し出され
た面の戻りを防止する工夫が必要となるが、前記押出突
起は最も深く挿入されたとたんに円軌跡を描いて格子内
から抜かれてし1うので、戻りを防止する為の機構は、
上下方向に面を分離する構成としなければならないので
いろいろi構成上の制約を受け、大小の面を全く損傷せ
ずに区画から外すことは非常に難しい。
起を回転させて籏ヲ送ると同時に面を押し出すものは、
区画の寸法を考慮して、該押出突起の長さを族の円滑な
送シに適当な長さとすると、区画内への挿入長が不足し
て、一旦押し出された繭が毛羽の弾力によって再び区画
内に戻ってし1い易く、これを防ぐためには押し出され
た面の戻りを防止する工夫が必要となるが、前記押出突
起は最も深く挿入されたとたんに円軌跡を描いて格子内
から抜かれてし1うので、戻りを防止する為の機構は、
上下方向に面を分離する構成としなければならないので
いろいろi構成上の制約を受け、大小の面を全く損傷せ
ずに区画から外すことは非常に難しい。
本考案は以上に述べた従来の収繭機構の欠点を全く解消
し、面の押出突起によって格子形波を送るように構成す
ると共に、該押出突起によって面を押し出している状態
の11適宜距離移動し得るようにして前記区画から面を
分離する為の画分離体の設置位置に自由度を持たせ、し
かもかかる画分離体は面を全く損傷させることなく前記
区画から分離し得るように構成したものである。
し、面の押出突起によって格子形波を送るように構成す
ると共に、該押出突起によって面を押し出している状態
の11適宜距離移動し得るようにして前記区画から面を
分離する為の画分離体の設置位置に自由度を持たせ、し
かもかかる画分離体は面を全く損傷させることなく前記
区画から分離し得るように構成したものである。
以下本考案を実施例に基づいて詳細に説明すると次の通
りである。
りである。
符号1は可撓節2によって構成した扁平状無端軌道であ
る。
る。
可撓節2は図に示すチェーンの他、ベルト等であっても
差し支えない。
差し支えない。
そして該可撓節2によって扁平状無端軌道1を構成する
為の部材も図に示すスプロケット3の他、ベルト車やロ
ーラ等であっても良い。
為の部材も図に示すスプロケット3の他、ベルト車やロ
ーラ等であっても良い。
いずれにしても可撓節2によって扁平状無端軌道1を構
成するものであれば、その具体的構成は自由である。
成するものであれば、その具体的構成は自由である。
符号4は縦横の格子状区画5を形成した格子形波であり
、符号6は該格子形波4の前記区画5の一列に対応する
押出突起7群から成る収繭体であり、該収繭体6を前記
格子形波4の前記区画5の隣接列に対応させて、前記無
端軌道1の外側に列設する。
、符号6は該格子形波4の前記区画5の一列に対応する
押出突起7群から成る収繭体であり、該収繭体6を前記
格子形波4の前記区画5の隣接列に対応させて、前記無
端軌道1の外側に列設する。
伺、図中符号8は無端軌道1駆動用の電動機、9は無端
軌道1の駆動軸であるが、無端軌道1を駆動させる構成
はこの他如何なる機構を適用しても良いことは勿論であ
る。
軌道1の駆動軸であるが、無端軌道1を駆動させる構成
はこの他如何なる機構を適用しても良いことは勿論であ
る。
しかして後述するように、前記押出突起7によって繭1
0が押し出される側には、櫛歯状の画分離体11を設け
る。
0が押し出される側には、櫛歯状の画分離体11を設け
る。
該画分離体11は先端を格子状族4に近接させ、後述す
るように格子形波4が移動する向きを下方として傾斜さ
せた構成とする。
るように格子形波4が移動する向きを下方として傾斜さ
せた構成とする。
かかる機成に於いて、収繭すべき格子形波4を所定の位
置に置いて無端軌道1を図中反時計回りに駆動すると、
無端軌道1は収繭体6の押出突起7を、一方の方向転換
部Aに於いて格子形波4の格子状区画5内に挿入させ、
その1ま扁平部Bに於いて直線状に移動させた後、他方
の方向転換部A′に於いて前記区画5内から抜き、再び
一方の方向転換部Aに循環移動させる。
置に置いて無端軌道1を図中反時計回りに駆動すると、
無端軌道1は収繭体6の押出突起7を、一方の方向転換
部Aに於いて格子形波4の格子状区画5内に挿入させ、
その1ま扁平部Bに於いて直線状に移動させた後、他方
の方向転換部A′に於いて前記区画5内から抜き、再び
一方の方向転換部Aに循環移動させる。
しかして押出突起1は前記区画5内への挿入によって、
営繭された繭10を押し出し、このような状態を維持し
ながら扁平部Bに沿って移動して、格子形波4を図中右
方に移動させる。
営繭された繭10を押し出し、このような状態を維持し
ながら扁平部Bに沿って移動して、格子形波4を図中右
方に移動させる。
このように格子形波4が移動することにより、順次前記
方向転換部Aに至った収繭体6の押出突起7が、順次隣
接の区画5内に挿入され、同様に櫛10を押し出しつつ
格子形波4を送る。
方向転換部Aに至った収繭体6の押出突起7が、順次隣
接の区画5内に挿入され、同様に櫛10を押し出しつつ
格子形波4を送る。
このようにして前記区画5内の繭10は格子状の一列毎
に押出突起7に押し出され、そして押し出された状態で
格子形波4と共に横方向に適宜距離移動し、画分離体1
1の先端から、その下方に至る。
に押出突起7に押し出され、そして押し出された状態で
格子形波4と共に横方向に適宜距離移動し、画分離体1
1の先端から、その下方に至る。
そして区画5は更に横方向に移動するので、該画分離体
11の下方に至った繭10と区画5との毛羽“12は間
隔が次第に長くなって切断され、以って繭10を該区画
5から完全に分1離して収繭することができる。
11の下方に至った繭10と区画5との毛羽“12は間
隔が次第に長くなって切断され、以って繭10を該区画
5から完全に分1離して収繭することができる。
かかる際本考案は該画分離体11を櫛歯状に構成し、し
かも格子形波4が移動する向きを下方として傾斜させて
徐々に区画5から遠ざけるように構成したので前記毛羽
12は繭10が画分離体11の先端に至った直後に全て
が一度に切断されるのではなく、徐々に無理なく切断さ
れることになり、従って繭10に画分離体11や隣接の
繭10から過大な力が加わることがなく、その損傷を防
止することができるという大きな特徴がある。
かも格子形波4が移動する向きを下方として傾斜させて
徐々に区画5から遠ざけるように構成したので前記毛羽
12は繭10が画分離体11の先端に至った直後に全て
が一度に切断されるのではなく、徐々に無理なく切断さ
れることになり、従って繭10に画分離体11や隣接の
繭10から過大な力が加わることがなく、その損傷を防
止することができるという大きな特徴がある。
本考案はこのように押出突起7によって押し出された繭
10を櫛歯状の画分離体11によって区画5から分離す
るものである力\かかる繭10は押し出された状態を維
持されつつ横方向に移動してくるので画分離体11は、
必ず上下方向に繭10を分離する構成としなければなら
ない前述した従来の押出機構に於けるものと比較して構
成上に大きな自由度があシ、各種条件に応じて最適の構
成とし得る特徴がある。
10を櫛歯状の画分離体11によって区画5から分離す
るものである力\かかる繭10は押し出された状態を維
持されつつ横方向に移動してくるので画分離体11は、
必ず上下方向に繭10を分離する構成としなければなら
ない前述した従来の押出機構に於けるものと比較して構
成上に大きな自由度があシ、各種条件に応じて最適の構
成とし得る特徴がある。
冑、図中符号13は扁平部Bに於ける無端軌道1の規制
手段であり、このような適宜の規制手段13にt瓜、該
扁平部Bに於ける無端軌道1を下方に凸とすることによ
り、区画5内への押出突起7の挿入長を長くすることが
でき、即ち繭10の押し出しを、より良好に行なうこと
ができるが、本考案はかかる規制手段13を必ずしも必
要とするものではない。
手段であり、このような適宜の規制手段13にt瓜、該
扁平部Bに於ける無端軌道1を下方に凸とすることによ
り、区画5内への押出突起7の挿入長を長くすることが
でき、即ち繭10の押し出しを、より良好に行なうこと
ができるが、本考案はかかる規制手段13を必ずしも必
要とするものではない。
本考案は以上の通り、可撓節によって構成した扁平状無
端軌道の外側に、格子形波の格子状区画の一列に対応す
る押出突起から成る収繭体を列設することにより、前記
押出突起によって格子形波を送るように構成して面の押
し出しを迅速に連続的に行ない得ると共に、該押出突起
によって面を押し出している状態の11適宜距離移動し
得るようにしたので、前記区画から面を分離する為の画
分離体の設置位置に自由度が有り、しかもかかる画分離
体は櫛歯状とし、傾斜させて設置したので面を全く損傷
させることなく区画から分離して収面を行ない得るとい
う大きな作用効果を奏し、格子形波に於ける収繭作業を
格段に効率的に行ない得るという大きな特徴を有する。
端軌道の外側に、格子形波の格子状区画の一列に対応す
る押出突起から成る収繭体を列設することにより、前記
押出突起によって格子形波を送るように構成して面の押
し出しを迅速に連続的に行ない得ると共に、該押出突起
によって面を押し出している状態の11適宜距離移動し
得るようにしたので、前記区画から面を分離する為の画
分離体の設置位置に自由度が有り、しかもかかる画分離
体は櫛歯状とし、傾斜させて設置したので面を全く損傷
させることなく区画から分離して収面を行ない得るとい
う大きな作用効果を奏し、格子形波に於ける収繭作業を
格段に効率的に行ない得るという大きな特徴を有する。
図は本考案の一実施例を示すもので、第1図は説明的側
面図、第2図は説明的正面図、第3図は説明的平面図で
ある。 符号1・・・扁平状無端軌道、2・・・可撓節、3・・
・スプロケット、4・・・格子形波、5・・・格子状区
画、6・・・収繭体、7・・・押出突起、8・・・電動
機、9・・・駆動軸、10・・・繭、11・・・画分離
体、12・・・毛羽、13・・槻制手段、A 、 A’
・・・方向転換部、B・・・扁平部。
面図、第2図は説明的正面図、第3図は説明的平面図で
ある。 符号1・・・扁平状無端軌道、2・・・可撓節、3・・
・スプロケット、4・・・格子形波、5・・・格子状区
画、6・・・収繭体、7・・・押出突起、8・・・電動
機、9・・・駆動軸、10・・・繭、11・・・画分離
体、12・・・毛羽、13・・槻制手段、A 、 A’
・・・方向転換部、B・・・扁平部。
Claims (1)
- 可撓節によって扁平状無端軌道km或すると共に、格子
形波の格子状区画の一列に対応する押出突起群から戒る
収繭体を、該格子形波の前記区画の隣接列に対応させて
、前記無端軌道の外側に列設し、前記収繭体を前記無端
軌道によって循環移動させることにより、該無端軌道の
扁平部に於いて、前記押出突起群により面を押し出しつ
つ前記格子形波を送るようにし、鉄鋼が押し出される側
には櫛歯状の画分離体を傾斜させて設けたことを特徴と
する格子形波の収繭機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14131580U JPS588043Y2 (ja) | 1980-10-03 | 1980-10-03 | 格子形簇の収繭機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14131580U JPS588043Y2 (ja) | 1980-10-03 | 1980-10-03 | 格子形簇の収繭機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5765072U JPS5765072U (ja) | 1982-04-17 |
| JPS588043Y2 true JPS588043Y2 (ja) | 1983-02-14 |
Family
ID=29501150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14131580U Expired JPS588043Y2 (ja) | 1980-10-03 | 1980-10-03 | 格子形簇の収繭機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS588043Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-10-03 JP JP14131580U patent/JPS588043Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5765072U (ja) | 1982-04-17 |
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