JPS5880610A - 被覆光フアイバの接続部 - Google Patents
被覆光フアイバの接続部Info
- Publication number
- JPS5880610A JPS5880610A JP17923281A JP17923281A JPS5880610A JP S5880610 A JPS5880610 A JP S5880610A JP 17923281 A JP17923281 A JP 17923281A JP 17923281 A JP17923281 A JP 17923281A JP S5880610 A JPS5880610 A JP S5880610A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- coating
- reinforcing sleeve
- coated optical
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/255—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding
- G02B6/2558—Reinforcement of splice joint
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は被覆光ファイバの接続部に関する。
一般に光通信用の光ファイバはその外周が例えばナイロ
ン等の樹Ｊ％に：って被覆されている。
ン等の樹Ｊ％に：って被覆されている。
の接続部は以下のようになっている。すなわち、それぞ
れの被覆光ファイバこの端部の被覆が除去され、被覆の
除去された光ファイバの端面同志が突き合わされ、例え
ば放電アーク等を用いた熱融着機により融着接稗されて
いる。このように融着接続された光ファイバの突き合せ
接続部は被覆が除去されているので、こめ突き合せ接続
部を含む被覆除去部には樹脂がモールド成形等によって
被覆された補強層が設けられている。
れの被覆光ファイバこの端部の被覆が除去され、被覆の
除去された光ファイバの端面同志が突き合わされ、例え
ば放電アーク等を用いた熱融着機により融着接稗されて
いる。このように融着接続された光ファイバの突き合せ
接続部は被覆が除去されているので、こめ突き合せ接続
部を含む被覆除去部には樹脂がモールド成形等によって
被覆された補強層が設けられている。
しかし、通常被覆光ファイバの接続部は光ファイバが融
着接続の際に受けた熱の影響等のために他の正常な部分
に比べて強度が弱いという欠点をこのため被覆光ファイ
バの接続部の強度を他の正常な部分と同程度にするため
に突き合せ接続部の補強層のモールド樹脂を厚くする等
の方法が取られているが補強層の樹脂′を厚くすること
は接続部を有する被覆光ファイ・層をケーブルにした場
合に接続部分が大きくなる等のため好ましくない。
着接続の際に受けた熱の影響等のために他の正常な部分
に比べて強度が弱いという欠点をこのため被覆光ファイ
バの接続部の強度を他の正常な部分と同程度にするため
に突き合せ接続部の補強層のモールド樹脂を厚くする等
の方法が取られているが補強層の樹脂′を厚くすること
は接続部を有する被覆光ファイ・層をケーブルにした場
合に接続部分が大きくなる等のため好ましくない。
本発明は以上の問題を解決して接続部の径を他の正常な
部分の径に比べて特別大きくすることなく、かつ他の正
常な部分に比べて同等以上の引張り強さを有する光ファ
イバの接続部を提供するにある。
部分の径に比べて特別大きくすることなく、かつ他の正
常な部分に比べて同等以上の引張り強さを有する光ファ
イバの接続部を提供するにある。
この目的を達成させるために本発明は被覆が除去され、
裸にされた光フアイバ同志が相対向して突き合わされ、
この突き合わされた部分が融着接続され、かつこの融着
接続された部分を含む被覆除去部分が樹脂よりなる補強
層により被覆された被覆光ファイバの接続部において、
前記補強層には前記被覆除去部分を覆うように設けられ
た補強スリーブが埋設されていることを特徴とする。
裸にされた光フアイバ同志が相対向して突き合わされ、
この突き合わされた部分が融着接続され、かつこの融着
接続された部分を含む被覆除去部分が樹脂よりなる補強
層により被覆された被覆光ファイバの接続部において、
前記補強層には前記被覆除去部分を覆うように設けられ
た補強スリーブが埋設されていることを特徴とする。
以下、本発明の被覆光ファイバの接続部の一実施例を図
面を参照して詳細に説明する。
面を参照して詳細に説明する。
図において１は被覆光ファイバで、２は被覆光ファイバ
１．１の接続部である。５はコアおよびクラ、ドよりな
る光ファイバ、４はシリコンゴムよりなる一次被覆、５
はナイロンよりなる二次被覆である。このような被覆光
ファイバ１．１の接続部２はそれぞれ端部の一次被覆社
、二次被覆５が除去され、光ファイバう、３の先端が相
対向して突き合わされ、この突き合せ部が例えば熱融着
機等により融着接続されている。ここで、−次被覆４と
二次被覆５とは階段状になるようにそれぞれの被覆が除
去され二次被覆５の方が若干余分に被覆が除去されてい
る。−次被覆ヰ、二次被覆５が除去され融着接続された
突き合せ接続部６を含む被覆除去部７にはこの被覆除去
部７を覆うように一次被覆４，４の端部ｌＩＡ 、ｌｊ
Ａ間に長手方向に二つ割された円筒状の金属製例えばス
テンレスの補強スリーブ８が設けられている。
１．１の接続部である。５はコアおよびクラ、ドよりな
る光ファイバ、４はシリコンゴムよりなる一次被覆、５
はナイロンよりなる二次被覆である。このような被覆光
ファイバ１．１の接続部２はそれぞれ端部の一次被覆社
、二次被覆５が除去され、光ファイバう、３の先端が相
対向して突き合わされ、この突き合せ部が例えば熱融着
機等により融着接続されている。ここで、−次被覆４と
二次被覆５とは階段状になるようにそれぞれの被覆が除
去され二次被覆５の方が若干余分に被覆が除去されてい
る。−次被覆ヰ、二次被覆５が除去され融着接続された
突き合せ接続部６を含む被覆除去部７にはこの被覆除去
部７を覆うように一次被覆４，４の端部ｌＩＡ 、ｌｊ
Ａ間に長手方向に二つ割された円筒状の金属製例えばス
テンレスの補強スリーブ８が設けられている。
この補強スリーブ８には第２図に示すように外周面から
内周面に貫通された穴ｇＡが周面全周にわたって設けら
れている。このように補強スリーブ８が設けられた被覆
除去部７には補強スリーブ８の内側及び外側にナイロン
樹脂よりなる補強層９がモールドされ、接続部２は光フ
ァイバ１，１、補強スリーブ８、−次被覆月、４、及び
二次被覆５．５がナイロン樹脂よりなる補強層９によっ
て一体になっている。
内周面に貫通された穴ｇＡが周面全周にわたって設けら
れている。このように補強スリーブ８が設けられた被覆
除去部７には補強スリーブ８の内側及び外側にナイロン
樹脂よりなる補強層９がモールドされ、接続部２は光フ
ァイバ１，１、補強スリーブ８、−次被覆月、４、及び
二次被覆５．５がナイロン樹脂よりなる補強層９によっ
て一体になっている。
このような接続部２は第う図に示すモールド成形型１ｏ
でもって以下の手順により製作することができる。
でもって以下の手順により製作することができる。
／被覆光７アイバ１，１の端部の一次被覆ヰ、二次被覆
５をそれぞれ既知の被覆除去器により除去する。
５をそれぞれ既知の被覆除去器により除去する。
この際二次被覆５を若干余分に除去し、−次被覆４と二
次被覆５が階段状になるようにする。このようにして被
覆の除去された光コアイノぐう、５の端面同志を相対向
して突き合せ、図示されていないアーク放電等の熱融着
機により突き合わせ部を融着接続する。このように融着
接続された突き合わせ接続部６を含む被覆除去部７に長
手方向に二つ割りされたステンレスの補強スリーブ８を
覆せ、この補強スリーブ８を一次被覆４．４の端部ｌＩ
Ａ。
次被覆５が階段状になるようにする。このようにして被
覆の除去された光コアイノぐう、５の端面同志を相対向
して突き合せ、図示されていないアーク放電等の熱融着
機により突き合わせ部を融着接続する。このように融着
接続された突き合わせ接続部６を含む被覆除去部７に長
手方向に二つ割りされたステンレスの補強スリーブ８を
覆せ、この補強スリーブ８を一次被覆４．４の端部ｌＩ
Ａ。
ｌｊＡに接着剤でもって固着する。補強スリーブ８が固
着された被覆除去部７をモールド成形型１０にセットす
る。モールド成形型１０は第５図に示すように上下に二
分割でき、上型１１と下型１２の合せ回申央部には被覆
除去部７をモールド成形するための型くぼ１５，１３が
設けられている。
着された被覆除去部７をモールド成形型１０にセットす
る。モールド成形型１０は第５図に示すように上下に二
分割でき、上型１１と下型１２の合せ回申央部には被覆
除去部７をモールド成形するための型くぼ１５，１３が
設けられている。
この型くは１うはその長手方向の両端が被覆光ファイバ
１の二次被覆５の外径と同一となっていて、中間部分は
二次被覆５の外径よりも若干径が大きくなっている。な
お、図中１４は樹脂注入孔である。このようなモールド
成形型１０に被覆光ファイバ１．１の被覆除去部７をセ
ットしナイロン樹脂を注入する。注入されたナイロン樹
脂は型くぽ１３、’１５内に充填される。
１の二次被覆５の外径と同一となっていて、中間部分は
二次被覆５の外径よりも若干径が大きくなっている。な
お、図中１４は樹脂注入孔である。このようなモールド
成形型１０に被覆光ファイバ１．１の被覆除去部７をセ
ットしナイロン樹脂を注入する。注入されたナイロン樹
脂は型くぽ１３、’１５内に充填される。
型くぼ１３．１３内に充填されたナイロン樹脂は、補強
スリーブ８の内側にも周面の孔８Ａを抜けて充填される
。
スリーブ８の内側にも周面の孔８Ａを抜けて充填される
。
補強スリーブ８の内外にナイロン樹脂が充填され固まっ
た後モールド成形型１０から被覆除去部７を離型するこ
とによって被覆光ファイバト１の接続部２は形成される
。
た後モールド成形型１０から被覆除去部７を離型するこ
とによって被覆光ファイバト１の接続部２は形成される
。
このように形成された接続部２は光ファイバう。
５、補強スリーブ８、−次竺覆４及び二次被覆５がナイ
ロン樹脂によって一体化されることによつて他の正常な
被覆光ファイ・ン誇比べて同等以上の強度を有している
。また、ナイロン樹脂が型くは１３内に充填されること
によって光ファイバ５゜５の突き合わせ接続部６を含む
被覆除去部７がナイロン樹脂の注入圧力によって偏心す
るようなことがあっても、被覆除去部７は補強スリーブ
ε内に収められているのでナイロン樹脂の外表面にむき
出しになることがない。
ロン樹脂によって一体化されることによつて他の正常な
被覆光ファイ・ン誇比べて同等以上の強度を有している
。また、ナイロン樹脂が型くは１３内に充填されること
によって光ファイバ５゜５の突き合わせ接続部６を含む
被覆除去部７がナイロン樹脂の注入圧力によって偏心す
るようなことがあっても、被覆除去部７は補強スリーブ
ε内に収められているのでナイロン樹脂の外表面にむき
出しになることがない。
なお、上記実施例において、接続部は補強スリーブ８が
長手方向に二つ割されるスリーブを用いたが、第４図に
示すように接続部１５は二つ割されることのない円筒状
の補強スリーブ１６を用いることができる。この補強ス
リーブ１６を用いる場合は、突き合わせ部を融着接続す
る前に補強スリーブ１６を被覆光ファイバ１．１のいず
れか一方に嵌め込んでおく必要がある。この場合補強ス
リーブ１６は最外層の被覆に固着される。この実施例に
あっては、補強スリーブ１６は二次被覆５゜５の端部５
Ａ、５Ａ間に覆せられ接着剤によって固着される。図中
１７は補強スリーブ１６の周面に設けられた貫通孔であ
る。その他の部材については第１の実施例と同様につき
同一部材には同一符号を付して詳細な説明を省略する。
長手方向に二つ割されるスリーブを用いたが、第４図に
示すように接続部１５は二つ割されることのない円筒状
の補強スリーブ１６を用いることができる。この補強ス
リーブ１６を用いる場合は、突き合わせ部を融着接続す
る前に補強スリーブ１６を被覆光ファイバ１．１のいず
れか一方に嵌め込んでおく必要がある。この場合補強ス
リーブ１６は最外層の被覆に固着される。この実施例に
あっては、補強スリーブ１６は二次被覆５゜５の端部５
Ａ、５Ａ間に覆せられ接着剤によって固着される。図中
１７は補強スリーブ１６の周面に設けられた貫通孔であ
る。その他の部材については第１の実施例と同様につき
同一部材には同一符号を付して詳細な説明を省略する。
まだ、上記実施例において、注入樹脂としてナイロン樹
脂を用いたが注入樹脂はナイロン樹脂に限るものではな
く、光ファイバうに被覆された樹脂と同質または相溶性
のある樹脂であれば良い。
脂を用いたが注入樹脂はナイロン樹脂に限るものではな
く、光ファイバうに被覆された樹脂と同質または相溶性
のある樹脂であれば良い。
また上記実施例において、補強スリーブとしてステンレ
スを用いたが、補強スリーブは金属製に限るものではな
く例えばガラス繊維強化プラスチックをスリーブ状にモ
ールド成型したものを使用しても良い。
スを用いたが、補強スリーブは金属製に限るものではな
く例えばガラス繊維強化プラスチックをスリーブ状にモ
ールド成型したものを使用しても良い。
以上説明したよ−うに本発明の被覆光ファイバの接続部
は被覆除去部に補強スリーブが設けられ、かつ補強スリ
ーブの内側にも樹脂が充填されて光ファイバ、補強スリ
ーブ及び被覆が一体化されているので、接続部以外の正
常な部分に比べて同等以上の強度を有している。また、
この接続部の補強スリーブは金属または繊維強化プラス
チックでできているので補強スリーブの外側の樹脂を厚
くする必要がなく、接続部の外径は正常な部分の被覆径
より若干大きい程度ですむ。したがって接続部を有する
被覆光ファイバをケーブルにした場合にも被覆光ファイ
バの接続部分は大きくなることがなくなる。
は被覆除去部に補強スリーブが設けられ、かつ補強スリ
ーブの内側にも樹脂が充填されて光ファイバ、補強スリ
ーブ及び被覆が一体化されているので、接続部以外の正
常な部分に比べて同等以上の強度を有している。また、
この接続部の補強スリーブは金属または繊維強化プラス
チックでできているので補強スリーブの外側の樹脂を厚
くする必要がなく、接続部の外径は正常な部分の被覆径
より若干大きい程度ですむ。したがって接続部を有する
被覆光ファイバをケーブルにした場合にも被覆光ファイ
バの接続部分は大きくなることがなくなる。
第１図は本発明の被覆光ファイバの接続部の一実施例を
示す一部省略断面図、第２図は同実施例に用いる補強ス
リーブの一例を示す峯視図１．第５図は同実施例の接続
部を形成する一工程を示す一部省略断面図、第４図は他
の実施例を示す一部省略断面図である。 １・・・・・・被覆光ファイバ、２・１５・・・・・・
接続部、５・・・・・・光ファイバ、４・・・・・・−
次被覆、５・・・・・・二次被覆、６・・・・・・突き
合せ接続部、７・・・・・・被覆除去部、８．１６・・
・・・・補強スリーブ、９・・団・補強層第１図 第２図 Ａ
示す一部省略断面図、第２図は同実施例に用いる補強ス
リーブの一例を示す峯視図１．第５図は同実施例の接続
部を形成する一工程を示す一部省略断面図、第４図は他
の実施例を示す一部省略断面図である。 １・・・・・・被覆光ファイバ、２・１５・・・・・・
接続部、５・・・・・・光ファイバ、４・・・・・・−
次被覆、５・・・・・・二次被覆、６・・・・・・突き
合せ接続部、７・・・・・・被覆除去部、８．１６・・
・・・・補強スリーブ、９・・団・補強層第１図 第２図 Ａ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、被覆光ファイ、バの端部の被覆が除去され、裸にさ
れた光フアイバ同志が相対向して突き合わされ、この突
き合わされた部分が融着接続され、かつこの融着接続さ
れた部分を含む被覆除去部分が樹脂よりなる補強層によ
り被覆された被覆光ファイバの接続部において、前記補
強層には前記被覆除去部分を覆すように設けられた補強
スリーブが埋設されていることを特徴とする被覆光ファ
イバの接続部。 乙 補強スリー゛プはその局面に外側から内側に貫通し
ている孔を有していることを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載の被覆光ファイバの接続部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17923281A JPS5880610A (ja) | 1981-11-09 | 1981-11-09 | 被覆光フアイバの接続部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17923281A JPS5880610A (ja) | 1981-11-09 | 1981-11-09 | 被覆光フアイバの接続部 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5880610A true JPS5880610A (ja) | 1983-05-14 |
Family
ID=16062247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17923281A Pending JPS5880610A (ja) | 1981-11-09 | 1981-11-09 | 被覆光フアイバの接続部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5880610A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008181026A (ja) * | 2007-01-25 | 2008-08-07 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバの保護スリーブ |
| JP2011150033A (ja) * | 2010-01-19 | 2011-08-04 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光ファイバ用補強スリーブ |
| US9213140B2 (en) | 2012-04-09 | 2015-12-15 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Fiber component and laser device |
| JP2017110910A (ja) * | 2015-12-14 | 2017-06-22 | 株式会社オーシーシー | 歪測定用光ファイバケーブル及びその製造方法 |
-
1981
- 1981-11-09 JP JP17923281A patent/JPS5880610A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008181026A (ja) * | 2007-01-25 | 2008-08-07 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバの保護スリーブ |
| JP2011150033A (ja) * | 2010-01-19 | 2011-08-04 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光ファイバ用補強スリーブ |
| US9213140B2 (en) | 2012-04-09 | 2015-12-15 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Fiber component and laser device |
| JP2017110910A (ja) * | 2015-12-14 | 2017-06-22 | 株式会社オーシーシー | 歪測定用光ファイバケーブル及びその製造方法 |
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