JPS5881557A - プリント板の金属化面上にろう層を被覆するための装置 - Google Patents
プリント板の金属化面上にろう層を被覆するための装置Info
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- JPS5881557A JPS5881557A JP57183786A JP18378682A JPS5881557A JP S5881557 A JPS5881557 A JP S5881557A JP 57183786 A JP57183786 A JP 57183786A JP 18378682 A JP18378682 A JP 18378682A JP S5881557 A JPS5881557 A JP S5881557A
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- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/3465—Application of solder
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
- B23K3/06—Solder feeding devices; Solder melting pans
- B23K3/0646—Solder baths
- B23K3/0653—Solder baths with wave generating means, e.g. nozzles, jets, fountains
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
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- B23K2101/42—Printed circuits
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
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- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、溶融ろつを収容する貯蔵容器とこの貯蔵容器
から突出しだ煙突状の構J/4i物とを備え、この構造
物内でろうは貯蔵容器からボン”ピングされ、構造物の
出口を介して液状のろうの洪水が形成されるようになっ
てお的、寸だ構、1′、物の、プリント板の送り方向に
交差する方向r(ある両側壁の上縁に、前記出口上にあ
る距離をおいて走る移送面に関して調整可能な傾斜角を
有するガイド板を備え、このガイド板を介l〜てろつの
洪水が貯蔵容器に流れもどるようr(なっている、水平
に移送されるプリント板の金属化面上にろう層を被覆す
るだめの装置に関する。
から突出しだ煙突状の構J/4i物とを備え、この構造
物内でろうは貯蔵容器からボン”ピングされ、構造物の
出口を介して液状のろうの洪水が形成されるようになっ
てお的、寸だ構、1′、物の、プリント板の送り方向に
交差する方向r(ある両側壁の上縁に、前記出口上にあ
る距離をおいて走る移送面に関して調整可能な傾斜角を
有するガイド板を備え、このガイド板を介l〜てろつの
洪水が貯蔵容器に流れもどるようr(なっている、水平
に移送されるプリント板の金属化面上にろう層を被覆す
るだめの装置に関する。
この種の装置は、米国特許第2993272号明細書か
ら、プリント板にデバイスをろう着するだめのものとし
て知られている。この装置に・あっては、デバイスを装
着したプリント板はろうの洪水まだはろうの液上に送ら
れ、その下側およびデバイスの端子はろうで被覆される
。プリント配線用のプリント板の製造に際しては、プリ
ント板の貯蔵特性および予め準備をしてろう付は特性を
向上させるだめ、装着前にすでに、金属表面に基板の上
側および下側において、および穴に、保護用のろう付は
可能な被覆を設けることが好ま;7い。
ら、プリント板にデバイスをろう着するだめのものとし
て知られている。この装置に・あっては、デバイスを装
着したプリント板はろうの洪水まだはろうの液上に送ら
れ、その下側およびデバイスの端子はろうで被覆される
。プリント配線用のプリント板の製造に際しては、プリ
ント板の貯蔵特性および予め準備をしてろう付は特性を
向上させるだめ、装着前にすでに、金属表面に基板の上
側および下側において、および穴に、保護用のろう付は
可能な被覆を設けることが好ま;7い。
BP−AI−0013359号明細書により、未装着の
プリント板の穴および両側にろう材層を設けるのを、溶
融はんだ中に垂直方向に浸漬することにより行うのとは
異なり、水平方向に通すことにより可能な装置が知られ
ている。この装置は第一の容器を備え、この容器から溶
融したろうが第二の容器ヘポンピングされ、そのポンピ
ングの量は、第二の容器の対向する壁に設けられかつプ
の開口上に常に第二の容器のろう月レベルが生じるよう
に定められる。被覆すべきプリント板に1]、このスリ
ット状の開口を経て、溶はノζろ9の静止した柱体中を
送られる。
プリント板の穴および両側にろう材層を設けるのを、溶
融はんだ中に垂直方向に浸漬することにより行うのとは
異なり、水平方向に通すことにより可能な装置が知られ
ている。この装置は第一の容器を備え、この容器から溶
融したろうが第二の容器ヘポンピングされ、そのポンピ
ングの量は、第二の容器の対向する壁に設けられかつプ
の開口上に常に第二の容器のろう月レベルが生じるよう
に定められる。被覆すべきプリント板に1]、このスリ
ット状の開口を経て、溶はノζろ9の静止した柱体中を
送られる。
本発明の目的は、冒頭に記載しノζ公知の装置から出発
して、水平通路を備えた自動製造過程において、完全に
最近の品質需要V(適合1〜)4ろう層の無装荷プリン
ト板への両面被覆を可能に12、かつプリント板の金属
化される穴のできるだけ均一な被覆を可能にするように
本装置を構成することにある。この目的1叶、特許請求
の範囲り口項のlt、l、徴を有する装置によって達成
される。本装置の好適な実施態様は特許請求の範囲第2
項以−下VC記載されている。
して、水平通路を備えた自動製造過程において、完全に
最近の品質需要V(適合1〜)4ろう層の無装荷プリン
ト板への両面被覆を可能に12、かつプリント板の金属
化される穴のできるだけ均一な被覆を可能にするように
本装置を構成することにある。この目的1叶、特許請求
の範囲り口項のlt、l、徴を有する装置によって達成
される。本装置の好適な実施態様は特許請求の範囲第2
項以−下VC記載されている。
本発明の主な利点は、比較的筒中な手段でかつそれに相
応して僅かな費用で、洪水式ろう付けの公知の原理を、
プリント板の両側のろうに31こる被覆および穴の内壁
のろうによる金属化υて使用するえずろうにより両方向
に強制的に強く洗うことによって、穴の内部およびプリ
ント板の両側の穴の縁部の優れだ被層が達成される。さ
らに、十分に作用するろうの洪水によって絶えず溶融ろ
9と金属表面との間に生ずる摩擦力は、表面の最適な濡
れを生じる。移動するプリント板に接触し、はぎ取り器
ならびに制限器として作用する素子の特殊な構成によっ
て、フラックスの残り乃くプリント板表面に残るのを十
分防ぐことができる。
応して僅かな費用で、洪水式ろう付けの公知の原理を、
プリント板の両側のろうに31こる被覆および穴の内壁
のろうによる金属化υて使用するえずろうにより両方向
に強制的に強く洗うことによって、穴の内部およびプリ
ント板の両側の穴の縁部の優れだ被層が達成される。さ
らに、十分に作用するろうの洪水によって絶えず溶融ろ
9と金属表面との間に生ずる摩擦力は、表面の最適な濡
れを生じる。移動するプリント板に接触し、はぎ取り器
ならびに制限器として作用する素子の特殊な構成によっ
て、フラックスの残り乃くプリント板表面に残るのを十
分防ぐことができる。
次に、図面ICよって本発明をさらに詳細に説明する。
第1図に示すようにとの装置は、加熱によって必要な温
度に保だ、f′1.だ溶融ろっを収容する貯蔵容器3を
備えている。その中vcid、ろう浴がら突出し−1一
方に煙突状に形成された構造物2がある。構造物2およ
び貯蔵容器3け部分的にしか示されていない。両面をろ
う層で被覆すべきプリント板1の移送面あるいは進行面
1士、構造物2の開口部の上方に所定の距離をおいて庁
存する。予め両面にフラックスが塗られ予熱され/こプ
リント板1rL、搬入側Eから所定の速度で搬出側Aの
方向に移送される。プリント板1の萌進渾動は、公知の
搬送手段、例えばロール対8,9ににって行われ、その
際に1対のロールのそhそれが同様に駆動されることが
好捷しい。その場合、ロールC1[、プリント板1の全
幅にねたつC延びているか、斗プζはプリント1を部分
的にのみ例えば縁部だけを吹む、1:うにするととがで
きる。搬入側および殿10側のロール対の数Vt1処理
するプリン)・板1の最大の長さに左右され、プリント
板が全経路の間で移送面内にあるように選ばれる。異な
るプリント板厚さに適合するように、1対の両ロールの
少くとも一方は移送面に直角に移動できる」:9に配置
されている。
度に保だ、f′1.だ溶融ろっを収容する貯蔵容器3を
備えている。その中vcid、ろう浴がら突出し−1一
方に煙突状に形成された構造物2がある。構造物2およ
び貯蔵容器3け部分的にしか示されていない。両面をろ
う層で被覆すべきプリント板1の移送面あるいは進行面
1士、構造物2の開口部の上方に所定の距離をおいて庁
存する。予め両面にフラックスが塗られ予熱され/こプ
リント板1rL、搬入側Eから所定の速度で搬出側Aの
方向に移送される。プリント板1の萌進渾動は、公知の
搬送手段、例えばロール対8,9ににって行われ、その
際に1対のロールのそhそれが同様に駆動されることが
好捷しい。その場合、ロールC1[、プリント板1の全
幅にねたつC延びているか、斗プζはプリント1を部分
的にのみ例えば縁部だけを吹む、1:うにするととがで
きる。搬入側および殿10側のロール対の数Vt1処理
するプリン)・板1の最大の長さに左右され、プリント
板が全経路の間で移送面内にあるように選ばれる。異な
るプリント板厚さに適合するように、1対の両ロールの
少くとも一方は移送面に直角に移動できる」:9に配置
されている。
プリント板1′の、移送方向と直角に設けらrl、だ構
造物2の側壁部2a、2bの1−縁1/C1ガ・rF仮
4および5が回転自在VC取付けられている。ガイド板
の幅は新線の側壁のりぶにほぼ一致している。煙突状の
構造物2の開口部は、横方向において少くとも、この例
のように処理しようとするプリント板1の最大幅より長
くするのが好捷しい。ガイド板の面はプリント板1の移
送面とほぼ平行である。
造物2の側壁部2a、2bの1−縁1/C1ガ・rF仮
4および5が回転自在VC取付けられている。ガイド板
の幅は新線の側壁のりぶにほぼ一致している。煙突状の
構造物2の開口部は、横方向において少くとも、この例
のように処理しようとするプリント板1の最大幅より長
くするのが好捷しい。ガイド板の面はプリント板1の移
送面とほぼ平行である。
ガイド板4,5の端部は、ろうの貯蔵容器3内への清浄
な流れ戻りを保証するため、下方すなわち貯蔵容器3の
内方に対し湾曲させるのが好ましい。
な流れ戻りを保証するため、下方すなわち貯蔵容器3の
内方に対し湾曲させるのが好ましい。
搬入側Eと向い合っだガイド板5のプリント板1の移送
面とほぼ平行な部分は、この実施例では搬出側Aと向い
合ったガイド板4の平行部分より短くなっている。しか
しこれは強いてそうする必要はない。同様に第1図に見
られる側壁部2a、2bの異なる高さは、この装置の完
全な作用にとって必ずしも必要でない。プリント板1の
移送面に対するガイド板4,5の傾斜角は、側壁部2a
、2bに沿って」二下に移動可能なアジャスタ10によ
って選択的に調整することができる。このようにするこ
とによってガイド板4,5とプリント板1ととができる
。さらに、貯蔵容器3 &:Ll’i14 漬物2と共
に、移送面に対して垂直方向に移動することができる。
面とほぼ平行な部分は、この実施例では搬出側Aと向い
合ったガイド板4の平行部分より短くなっている。しか
しこれは強いてそうする必要はない。同様に第1図に見
られる側壁部2a、2bの異なる高さは、この装置の完
全な作用にとって必ずしも必要でない。プリント板1の
移送面に対するガイド板4,5の傾斜角は、側壁部2a
、2bに沿って」二下に移動可能なアジャスタ10によ
って選択的に調整することができる。このようにするこ
とによってガイド板4,5とプリント板1ととができる
。さらに、貯蔵容器3 &:Ll’i14 漬物2と共
に、移送面に対して垂直方向に移動することができる。
搬入側Eから搬出側Aへの方向に進行面に関してやや上
昇する、異なる長さのガイド板4゜5を設けることが実
際上有利f、[ことが判明した。
昇する、異なる長さのガイド板4゜5を設けることが実
際上有利f、[ことが判明した。
プリント板1の移送面のすぐ−1−には、ガイド板4.
5の湾曲個所の上′8/こは少くともその近傍に、移送
方向に対して交差1〜だ、例えば重文1.だ円筒状のニ
レメン) 6 a 、 fi l)が設けら、tl、で
いる。プリント板1の搬入側Eの領域のろうの洪水の+
に設けられているエレメント61〕は、プリント板の移
動の際プリント板上面に形成されプζろう被膜を限定す
る役目を行うか、他方のニレメン) 6 a b″1、
搬出側Aのろう被膜の限定と共に、この装置から出て行
くプリント板1十のろうおよびフラックスの一部の除去
を行なう。エレメント6 a 、 6 bの詳細は第2
図に示されている0エレメント6は心棒21と被覆体2
2とからなっている。心体21状をもつが、被覆体22
は例えば円環状断面をもっている。被覆体22が6体2
1の」二で自由に回転できるように被覆体22は上体2
1上に設けられている。6体21は特に金属例えば鋼鉄
からなり、被覆体22は永久弾性の耐熱材料、特に適当
な合成樹脂からなっている。被覆体22と6体21との
異なる断面形状によって、それらの間にエアクッション
の作用をする中空部24が生じる。エレメント6の6体
21は、中空部24がプ11ント板1の移送面に対向し
、すなわち6体21の平面がプリント板1の移送面と平
行し、6体21が熱作用を受けだ際、少くともその軸に
沿った方向に伸びることができるようにこの装置に堅く
固定されている。被覆体22は、すべての方向に自由に
伸びることができる。中空部24はもちろん6体21と
被覆体22との多ぐの□他の断面形状によってつくるこ
とができる。他の形状は第21)図に示され、6体21
は長円形状の断面を有12、被覆体22はそれと6体2
1との間に中空部24が生じるように形成される。
5の湾曲個所の上′8/こは少くともその近傍に、移送
方向に対して交差1〜だ、例えば重文1.だ円筒状のニ
レメン) 6 a 、 fi l)が設けら、tl、で
いる。プリント板1の搬入側Eの領域のろうの洪水の+
に設けられているエレメント61〕は、プリント板の移
動の際プリント板上面に形成されプζろう被膜を限定す
る役目を行うか、他方のニレメン) 6 a b″1、
搬出側Aのろう被膜の限定と共に、この装置から出て行
くプリント板1十のろうおよびフラックスの一部の除去
を行なう。エレメント6 a 、 6 bの詳細は第2
図に示されている0エレメント6は心棒21と被覆体2
2とからなっている。心体21状をもつが、被覆体22
は例えば円環状断面をもっている。被覆体22が6体2
1の」二で自由に回転できるように被覆体22は上体2
1上に設けられている。6体21は特に金属例えば鋼鉄
からなり、被覆体22は永久弾性の耐熱材料、特に適当
な合成樹脂からなっている。被覆体22と6体21との
異なる断面形状によって、それらの間にエアクッション
の作用をする中空部24が生じる。エレメント6の6体
21は、中空部24がプ11ント板1の移送面に対向し
、すなわち6体21の平面がプリント板1の移送面と平
行し、6体21が熱作用を受けだ際、少くともその軸に
沿った方向に伸びることができるようにこの装置に堅く
固定されている。被覆体22は、すべての方向に自由に
伸びることができる。中空部24はもちろん6体21と
被覆体22との多ぐの□他の断面形状によってつくるこ
とができる。他の形状は第21)図に示され、6体21
は長円形状の断面を有12、被覆体22はそれと6体2
1との間に中空部24が生じるように形成される。
第1図に示す装置の運転に際して、プリント板1が搬入
位置Eの領域に到達するど直ちにポンプが自動的に投入
される。これに」=って構造物2の内部の液状ろうが上
方に押し」−げられる。プリント板1が搬出位置Aの領
戦から搬出されるたびに、ポンプは再び自動的に遮断さ
れる。、1.方に出だろ9は、構造物2の開口部上に、
移送面にあふれ出た洪水を形成し、進行面」一方の搬入
(1111および搬出側の方向の洪水の広がりに[エレ
メント6a、6hによって制限され、洪水はガイド板4
,5を通って流出する。いま、プリント板1が1絞入位
置Eからニレメン)6bおよびガイド板5の領域に到達
すると、捷ずプリント板の下側が高部のろうの洪水と接
触するようになり、次いでエレメント6 bによりせき
止められたろつの洪水中に浸入し、前方に移送される際
に連続的に加熱される。プリント板1の移送面に関する
ガイド板4,5の理想的な幾何学的配置によって、挿入
されたプリント板■は非対称なろうの洪水がなくなるよ
うになる。
位置Eの領域に到達するど直ちにポンプが自動的に投入
される。これに」=って構造物2の内部の液状ろうが上
方に押し」−げられる。プリント板1が搬出位置Aの領
戦から搬出されるたびに、ポンプは再び自動的に遮断さ
れる。、1.方に出だろ9は、構造物2の開口部上に、
移送面にあふれ出た洪水を形成し、進行面」一方の搬入
(1111および搬出側の方向の洪水の広がりに[エレ
メント6a、6hによって制限され、洪水はガイド板4
,5を通って流出する。いま、プリント板1が1絞入位
置Eからニレメン)6bおよびガイド板5の領域に到達
すると、捷ずプリント板の下側が高部のろうの洪水と接
触するようになり、次いでエレメント6 bによりせき
止められたろつの洪水中に浸入し、前方に移送される際
に連続的に加熱される。プリント板1の移送面に関する
ガイド板4,5の理想的な幾何学的配置によって、挿入
されたプリント板■は非対称なろうの洪水がなくなるよ
うになる。
この配置は、
1 移送面に対するガイド板4,5の傾斜角を調整する
こと、 2 側壁部2a、2bの適当な高さの選定、およびガイ
ド板4,5の回転軸の移送面からの距離を選択すること
、 3 移送面に対して貯蔵容器3および構造物2を垂直方
向に移動すること′、 の3つの措置によって最適化することができる。
こと、 2 側壁部2a、2bの適当な高さの選定、およびガイ
ド板4,5の回転軸の移送面からの距離を選択すること
、 3 移送面に対して貯蔵容器3および構造物2を垂直方
向に移動すること′、 の3つの措置によって最適化することができる。
一方ではポンプ出力、他方では側壁部2a、2bの」二
端部の移送面に対する距離によって、プリント板1の下
面に達するろうの量が決定され、最適化される。さらに
、ガイド板4,5の傾斜角を変えることに上って、特に
ガイド板の下側におけるろうの流動速度が制御される。
端部の移送面に対する距離によって、プリント板1の下
面に達するろうの量が決定され、最適化される。さらに
、ガイド板4,5の傾斜角を変えることに上って、特に
ガイド板の下側におけるろうの流動速度が制御される。
1ツたがって寸だプリント板の」二側に形成されるろ9
被膜の流出速度が制御される。これらの影響量を最適化
すること置Eの方へ流れるろうの量を搬出位置Aの方へ
流れる量より大きくすることができる。この」:つにす
ることによって、挿入されたプリント板1ば、搬送の初
期にすでに一方においては流動するろうとのできるだけ
大きな摩擦にさらされ、他方においてはプリント板に十
分大きな熱量が供給され、その結果金属化する面をろう
によって最大限に被覆することが保証される。液状ろつ
は、プリント板1がさらに搬送される際に、側方、およ
びプリント板1の穴を通り抜けて」−面に達し、その量
は、ろう被膜が形成され、プリント板1」二のろう被膜
の広がりは両ニレメン) 6 a 、 61:+icJ
:つて限定される。ろうの流動状態は第3図に示されて
いる。
被膜の流出速度が制御される。これらの影響量を最適化
すること置Eの方へ流れるろうの量を搬出位置Aの方へ
流れる量より大きくすることができる。この」:つにす
ることによって、挿入されたプリント板1ば、搬送の初
期にすでに一方においては流動するろうとのできるだけ
大きな摩擦にさらされ、他方においてはプリント板に十
分大きな熱量が供給され、その結果金属化する面をろう
によって最大限に被覆することが保証される。液状ろつ
は、プリント板1がさらに搬送される際に、側方、およ
びプリント板1の穴を通り抜けて」−面に達し、その量
は、ろう被膜が形成され、プリント板1」二のろう被膜
の広がりは両ニレメン) 6 a 、 61:+icJ
:つて限定される。ろうの流動状態は第3図に示されて
いる。
特に断面図A−Aによってろうの側方への流れを知るこ
とができる。ろうの洪水の側方の限定は両側とも側壁部
7によって行われる。上下からの垂直方向における穴の
洗浄によって全金属化する孔の場合におけるろうによる
完全な被覆が保証され用を生じ、この作用は穴の洗浄を
さらr(効果的にする。このように絶えず洗浄が行われ
ることにより、穴から空気が完全に追い出され、穴の内
壁の被層に有利に働く。このよりにして11動的な”ろ
う被膜ができ、これによってすべての露出しだ金属化さ
れた面は両面とも恒常的に液状ろ9との摩擦にさらされ
、これによってろうによるプリント板1の理想的な被覆
が促進される。搬出側Aにおけるガイド板4は、ガイド
板を越えて流れて行くろうにより、プリント板1に供給
される熱の保持を保証し、このことによって金属化表面
とろうとが良好に濡れる。
とができる。ろうの洪水の側方の限定は両側とも側壁部
7によって行われる。上下からの垂直方向における穴の
洗浄によって全金属化する孔の場合におけるろうによる
完全な被覆が保証され用を生じ、この作用は穴の洗浄を
さらr(効果的にする。このように絶えず洗浄が行われ
ることにより、穴から空気が完全に追い出され、穴の内
壁の被層に有利に働く。このよりにして11動的な”ろ
う被膜ができ、これによってすべての露出しだ金属化さ
れた面は両面とも恒常的に液状ろ9との摩擦にさらされ
、これによってろうによるプリント板1の理想的な被覆
が促進される。搬出側Aにおけるガイド板4は、ガイド
板を越えて流れて行くろうにより、プリント板1に供給
される熱の保持を保証し、このことによって金属化表面
とろうとが良好に濡れる。
こ\で、移送面とほぼ平行な部分の長さは、本質的には
エレメント6aの配置によって与えられる搬出側Aの方
向におけるろう被膜の広がりによって左右される。両ガ
イド板4,5は、それぞれの状態に適合1〜だ任意の長
さをもっている。
エレメント6aの配置によって与えられる搬出側Aの方
向におけるろう被膜の広がりによって左右される。両ガ
イド板4,5は、それぞれの状態に適合1〜だ任意の長
さをもっている。
前記のように、エレメント6aはろう被膜の限定作用と
共に、さらにプリント板1の上のろうを(15) は、エレメント6a、6b、15が送り方向に正除去す
る作用も行なう。エアクッション24によってニレメン
) 6 a 、 5 bは全長に亘ってプリント板上面
に理想的に適合してプリント板1の」−の所定の境界を
越えてろう被膜が流出することを防止する。また、プリ
ント板下面のろうを除去するだめ、プリント板lの移送
面の下方に別の円筒状のエレメント16を設けることが
できる。この配置はニレメン)6aの下に直接合目的的
に行われ、その際、両ニレメン)6aおよび16は、移
送されるプリント板1に接触している。プリント板の厚
さが異なる場合のため、両エレメント6aおよび6bの
少くとも一方は、移送面に垂直tc丈方向移動自在にす
るか、捷だは充分調整できるように配置することが好捷
しい。このようにすれば、プリント板1の移送の際、ニ
レメンl−6a 、 16はそれぞれプリント板1の厚
さによって互に多かれ少なかれ離間し、ろう被膜の限定
作用を4【<すことなくプリント板1の下面および上1
ri−iのはぎ取りを行なf)。プリント板1を搬送す
るだめの駆動力(16) して配置されるときには低減される。
共に、さらにプリント板1の上のろうを(15) は、エレメント6a、6b、15が送り方向に正除去す
る作用も行なう。エアクッション24によってニレメン
) 6 a 、 5 bは全長に亘ってプリント板上面
に理想的に適合してプリント板1の」−の所定の境界を
越えてろう被膜が流出することを防止する。また、プリ
ント板下面のろうを除去するだめ、プリント板lの移送
面の下方に別の円筒状のエレメント16を設けることが
できる。この配置はニレメン)6aの下に直接合目的的
に行われ、その際、両ニレメン)6aおよび16は、移
送されるプリント板1に接触している。プリント板の厚
さが異なる場合のため、両エレメント6aおよび6bの
少くとも一方は、移送面に垂直tc丈方向移動自在にす
るか、捷だは充分調整できるように配置することが好捷
しい。このようにすれば、プリント板1の移送の際、ニ
レメンl−6a 、 16はそれぞれプリント板1の厚
さによって互に多かれ少なかれ離間し、ろう被膜の限定
作用を4【<すことなくプリント板1の下面および上1
ri−iのはぎ取りを行なf)。プリント板1を搬送す
るだめの駆動力(16) して配置されるときには低減される。
第1図は本発明の一実施例の断面図、第2a図および第
2b図はそれぞれ第1図に示す本発明装置を構成するエ
レメントの異なる例を拡大して示す斜視図、第3a図は
本発明装置における液状ろうの流動状態を示す縦断面、
@31)図は第3a図のA−A線に沿う断面図である。 ■・・・プリント板、 2・・・構造物、 2a、2b
・・・側壁部、 3・・・貯蔵容器、 4,5・・ガイ
ド板、6a 、6b・・・エレメント、 7・・・側壁
部、 8゜9・・・ロール対、 10・・・アジャスタ
、 16・・・エレメント、 21・・・6体、 22
・・・被覆体、 24・・・中空部(エアクッション)
。
2b図はそれぞれ第1図に示す本発明装置を構成するエ
レメントの異なる例を拡大して示す斜視図、第3a図は
本発明装置における液状ろうの流動状態を示す縦断面、
@31)図は第3a図のA−A線に沿う断面図である。 ■・・・プリント板、 2・・・構造物、 2a、2b
・・・側壁部、 3・・・貯蔵容器、 4,5・・ガイ
ド板、6a 、6b・・・エレメント、 7・・・側壁
部、 8゜9・・・ロール対、 10・・・アジャスタ
、 16・・・エレメント、 21・・・6体、 22
・・・被覆体、 24・・・中空部(エアクッション)
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)溶融ろうを収容する貯蔵容器とこの貯蔵容器から突
出しだ煙突状の構造物とを備え、との構造物内でろうは
貯蔵容器からポンピングされ、構造物の出口を介して液
状のろうの洪水が形成されるようになっており、捷だ構
造物のプリント板の送り方向に交差する方向にある両側
壁の」−縁に、前記出口」二にある距離をおいて走る移
送面に関して調整可能な傾斜角を有するガイド板を備え
、このガイド板を介j〜でろうの洪水が貯蔵容器に流れ
もどるようになっている、水平に移送されるプリント板
の金属化面上にろう層を被覆するだめの装置において、
ろうの洪水はプリント板の移送面を越えるレベルを有し
、両ガイド板は少くとと搬出側においてガイド板の端部
領域で移送面のすぐ」−にエレメントが移送方向と交差
する方向に配置され、このエレメントはプリント板が移
送される際にブリット板」−にあり、かつ一方において
はプリント板の移送の際射入側および搬出側においてプ
リント板の−1−側に広がるろう被膜の境界を形成17
、他方ではプリント板表面上のはぎ取り部として作用す
ることを特徴とするプリント板の金属化面上にろう層を
被覆するだめの装置。 2)プリント板の端部領域の搬出側において移送面のす
ぐ下にも別のエレメントが配置され、このエレメントは
プリント板の移送の際プリント板に接していることを特
徴とする特許請求の範囲第1項記載の装置。 3)両エレメントの少くとも一方シ1ニブリント板の移
送面に対して垂直に移動できるよう配設されていること
を特徴とする特π1゛請求の範囲4)エレメントは被覆
体で覆われた心棒からなり、心棒は堅く固定され被覆体
は固定的捷だけ回転自在に心棒を覆っており、心棒と被
覆体との間に移送面に向い合った、エアクッションの作
用をする中空部が介在することを特徴とする特許請求の
範囲第3項記載の装置。 5)心棒は部分円状の断面をもち被覆体は円環状断面を
もち、心棒は金属からなり軸方向の少くとも1つの方向
に広がることができ、被覆体はすべての方向に広がるこ
とのできる永久弾性の耐熱合成樹脂からなることを特徴
とする特許請求の範囲第4項記載の装置。 6)ガイド板は搬入側から搬出側への方向に僅か上昇し
、移送面に関1−で距離ガ減少するように配置されてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項ないし第5項
のいずれかに記載の装置。 7)搬入側に向いているガイド板は搬出側に向いている
ガイド板より短いことを特徴とする8)貯蔵容器は構造
物と共同1〜で移送面に対し垂直方向に移動可能である
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項4cいし第7珀
のいずれかに記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH6744/812 | 1981-10-22 | ||
| CH674481 | 1981-10-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5881557A true JPS5881557A (ja) | 1983-05-16 |
Family
ID=4314347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57183786A Pending JPS5881557A (ja) | 1981-10-22 | 1982-10-21 | プリント板の金属化面上にろう層を被覆するための装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4465014A (ja) |
| EP (1) | EP0078900B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5881557A (ja) |
| AT (1) | ATE12195T1 (ja) |
| DE (1) | DE3262683D1 (ja) |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4666077A (en) * | 1983-02-28 | 1987-05-19 | Electrovert | Solder pot for wave soldering machine |
| US4608941A (en) * | 1985-01-10 | 1986-09-02 | Teledyne Electro-Mechanisms | Apparatus for soldering printed circuit panels |
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| EP0276386B1 (de) * | 1986-12-15 | 1991-07-31 | Siemens-Albis Aktiengesellschaft | Verfahren zum Aufbringen einer Lotschicht auf metallische oder metallisierte Flächen von Bauelementen |
| KR920008948B1 (ko) * | 1987-02-12 | 1992-10-12 | 니혼 덴네쯔 게이기 가부시끼가이샤 | 프린트 기판의 납땜방법 및 그의 장치 |
| US4766842A (en) * | 1987-04-29 | 1988-08-30 | Jon Long | Method and means for wave soldering of leads of an integrated circuit package |
| NL8701237A (nl) * | 1987-05-22 | 1988-12-16 | Soltec Bv | Inrichting voor het aanbrengen van geleidend hechtmiddel, zoals soldeer, op een kaart met bedrukte bedrading. |
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| US5047262A (en) * | 1987-12-11 | 1991-09-10 | Automate-Tech | Apparatus and method for selectively coating printed circuit panels |
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| US5772101A (en) * | 1995-08-07 | 1998-06-30 | Ns Tekuno Co., Ltd. | Wave soldering machine |
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| CA2652436A1 (en) * | 2006-05-16 | 2007-11-22 | Celestica International Inc. | Laminar flow well |
| KR20130110445A (ko) * | 2012-03-29 | 2013-10-10 | 삼성전기주식회사 | 기판의 코팅 장치 및 코팅 방법 |
| US9573214B2 (en) * | 2014-08-08 | 2017-02-21 | Merlin Solar Technologies, Inc. | Solder application method and apparatus |
| US10780515B2 (en) | 2018-04-26 | 2020-09-22 | Raytheon Technologies Corporation | Auto-adaptive braze dispensing systems and methods |
| US11389888B2 (en) * | 2020-08-17 | 2022-07-19 | Illinois Tool Works Inc. | Wave solder nozzle with automated exit wing |
| CN115383239A (zh) * | 2022-08-01 | 2022-11-25 | 格力电器(南京)有限公司 | 一种焊接接触面可调式波峰焊锡炉结构及方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2993272A (en) * | 1958-08-26 | 1961-07-25 | Sylvania Electric Prod | Soldering device |
| US3119363A (en) * | 1961-09-06 | 1964-01-28 | Gen Electric | Adjustable wave soldering apparatus |
| US3710759A (en) * | 1970-11-12 | 1973-01-16 | Electrovert Mfg Co Ltd | Wiper means for liquid flux applying apparatus |
| US3724418A (en) * | 1971-08-20 | 1973-04-03 | Lain J Mc | Solder coating apparatus |
| US3989180A (en) * | 1971-11-10 | 1976-11-02 | Electrovert Manufacturing Company, Limited | Wave soldering with supported inclined wave |
| AT322944B (de) * | 1973-03-27 | 1975-06-10 | Amp Inc | Verfahren und vorrichtung zum aufbringen von lot auf einen ausgewählten teil eines werkstückes |
| DE2856460C3 (de) * | 1978-12-28 | 1982-02-11 | Gebr. Schmid GmbH & Co, 7290 Freudenstadt | Vorrichtung zum Aufbringen einer Lotschicht auf eine Leiterplatte |
-
1982
- 1982-09-10 DE DE8282108352T patent/DE3262683D1/de not_active Expired
- 1982-09-10 AT AT82108352T patent/ATE12195T1/de active
- 1982-09-10 EP EP82108352A patent/EP0078900B1/de not_active Expired
- 1982-10-12 US US06/433,686 patent/US4465014A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-10-21 JP JP57183786A patent/JPS5881557A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0078900A1 (de) | 1983-05-18 |
| EP0078900B1 (de) | 1985-03-20 |
| ATE12195T1 (de) | 1985-04-15 |
| US4465014A (en) | 1984-08-14 |
| DE3262683D1 (en) | 1985-04-25 |
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