JPS58815A - コンバインの排わら処理装置 - Google Patents
コンバインの排わら処理装置Info
- Publication number
- JPS58815A JPS58815A JP9594181A JP9594181A JPS58815A JP S58815 A JPS58815 A JP S58815A JP 9594181 A JP9594181 A JP 9594181A JP 9594181 A JP9594181 A JP 9594181A JP S58815 A JPS58815 A JP S58815A
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- JP
- Japan
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- cutter
- straw
- waste
- waste straw
- chain
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims description 55
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Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はコンバインにおいて脱穀後の排わらを処理して
圃場へ放出する排わら処理装置I!に関するものである
。
圃場へ放出する排わら処理装置I!に関するものである
。
コンバインによる収穫作業において刈取機で刈堆られた
殻稈は脱穀機で脱穀され、脱穀された穀粒は選別されて
回収される。一方、排わらと呼ばれる脱穀後の殻稈は、
脱穀チェーンから排わらチェーンへ引継がれて搬送され
排わら処理装置で処理されて圃場へ放出される。この排
わら処理装置としては排わらを5〜7>8tに切断して
l11]楊へ散布するカッタと、排わらを切断せずに一
定量ずつ圃場へ放出する上゛ロツパ、および排わらを一
定量ずつ結束して放出するノンタの3mが知られておル
、一般にはこのうちのカッタとドロッパとの両方を設け
て切替可能にした機種のものが多く用いられている。こ
の場合、排わらチェーyt)III送終送部端部して上
f/l匈下方にカッタを設は下R−下方にドロッパを設
けるとともに、排わらチェーンの走行方向を正逆に切替
可能にして排わらをカッタへ供給する場合にはこれを排
わらチェーンの下側走行部で搬送し、ドロッパへ供給す
る場合には上側走行部で搬送するように構成されている
。
殻稈は脱穀機で脱穀され、脱穀された穀粒は選別されて
回収される。一方、排わらと呼ばれる脱穀後の殻稈は、
脱穀チェーンから排わらチェーンへ引継がれて搬送され
排わら処理装置で処理されて圃場へ放出される。この排
わら処理装置としては排わらを5〜7>8tに切断して
l11]楊へ散布するカッタと、排わらを切断せずに一
定量ずつ圃場へ放出する上゛ロツパ、および排わらを一
定量ずつ結束して放出するノンタの3mが知られておル
、一般にはこのうちのカッタとドロッパとの両方を設け
て切替可能にした機種のものが多く用いられている。こ
の場合、排わらチェーyt)III送終送部端部して上
f/l匈下方にカッタを設は下R−下方にドロッパを設
けるとともに、排わらチェーンの走行方向を正逆に切替
可能にして排わらをカッタへ供給する場合にはこれを排
わらチェーンの下側走行部で搬送し、ドロッパへ供給す
る場合には上側走行部で搬送するように構成されている
。
ところが、従来の装置におiては、カッタへO排わら落
下径路とドロッパへの排わら落下径路との間に、排わら
をドロッパへ向って滑行させる傾斜状の案内板が設けら
れているために、カッタへの排わら落下径路が挾くな夛
、排わらoll1111量が多い場合、排わらチェーン
とカッタとの聞に排ゎらが充満して搬送を停滞させたル
ヵッタの切断機能を低下させ′fi−シするという不具
合があった。
下径路とドロッパへの排わら落下径路との間に、排わら
をドロッパへ向って滑行させる傾斜状の案内板が設けら
れているために、カッタへの排わら落下径路が挾くな夛
、排わらoll1111量が多い場合、排わらチェーン
とカッタとの聞に排ゎらが充満して搬送を停滞させたル
ヵッタの切断機能を低下させ′fi−シするという不具
合があった。
本発明は以上のような点に轟みなされたもので、走行方
向を正逆に切替可能な排ゎら搬送体の搬送終端部上fI
lli1下方に設けたカッタへの!#ゎら落下径路と、
下R側下方に設は次ト′ロッパへの排ゎら落下径路との
閲に、これら角落下径路を選択的に拡縮することのでき
る仕切体を設け、これを片方へ切替えることKよ)ドロ
ッパへ落下する排ゎらを案内させるとと−に、他方へ切
替えることによpカッタへの排わら落下径路を拡げ、排
ゎらの滞留をなくして排わら搬送の円滑化とカッタ切断
機症の向上を#Eつたコンバインの排わら処理装着を提
供するものである。
向を正逆に切替可能な排ゎら搬送体の搬送終端部上fI
lli1下方に設けたカッタへの!#ゎら落下径路と、
下R側下方に設は次ト′ロッパへの排ゎら落下径路との
閲に、これら角落下径路を選択的に拡縮することのでき
る仕切体を設け、これを片方へ切替えることKよ)ドロ
ッパへ落下する排ゎらを案内させるとと−に、他方へ切
替えることによpカッタへの排わら落下径路を拡げ、排
ゎらの滞留をなくして排わら搬送の円滑化とカッタ切断
機症の向上を#Eつたコンバインの排わら処理装着を提
供するものである。
以下、本発明の1興m例を面画に11て詳細に説明する
。
。
麹1図および第2図り本発明に係る排わも処理装置の1
夷J1i1例を示し、縞1図はこれを実施したコノパイ
/の併わら搬送、処理部を示す一部値断細面図、第2図
は同じくに面図である。これらの図において、コンバイ
ン1は左右一対の走行う口〜う2を備えており、これら
の走行うローラ2を連結する走行フレーム3上には、脱
穀装置と選別装置とを収納した脱穀フレーム4が搭載さ
れてbる。また、第1図における脱穀フレーム4手#l
I側には、脱穀用の穀稈を穂先部が図の紙背側に位置す
るよ5な姿勢で囚に矢印ムで示す方向へ搬送するフィー
ドチェーン5が張架されている。6は排わら搬送体とし
ての排わらチェーンであって、脱穀フレーム4の後部上
方に1搬送始端側のスプロケット1をフィードチェーン
5の搬送終端部に近接させて張架されてお9、かつ図に
矢印造で示す搬送方向の終端部へ向うにしたがって第1
図の紙背側へ遠ざかるように傾斜して張架されている。
夷J1i1例を示し、縞1図はこれを実施したコノパイ
/の併わら搬送、処理部を示す一部値断細面図、第2図
は同じくに面図である。これらの図において、コンバイ
ン1は左右一対の走行う口〜う2を備えており、これら
の走行うローラ2を連結する走行フレーム3上には、脱
穀装置と選別装置とを収納した脱穀フレーム4が搭載さ
れてbる。また、第1図における脱穀フレーム4手#l
I側には、脱穀用の穀稈を穂先部が図の紙背側に位置す
るよ5な姿勢で囚に矢印ムで示す方向へ搬送するフィー
ドチェーン5が張架されている。6は排わら搬送体とし
ての排わらチェーンであって、脱穀フレーム4の後部上
方に1搬送始端側のスプロケット1をフィードチェーン
5の搬送終端部に近接させて張架されてお9、かつ図に
矢印造で示す搬送方向の終端部へ向うにしたがって第1
図の紙背側へ遠ざかるように傾斜して張架されている。
さらに、この排わらチェーン6は、図示しなi切替装置
によル走行方向を正逆に切替可能く形成されており、こ
れを正方向へ走行させると、その下側走行部とその走行
端に沿って支架された挟持杆8との闇で排わらを挾持し
て搬送し、また逆方向へ走行させると、その上匈走行部
とその走行端に沿って支架された他方の挟持杆9との間
で排わらを挟持して搬送するように構成されてhる。
によル走行方向を正逆に切替可能く形成されており、こ
れを正方向へ走行させると、その下側走行部とその走行
端に沿って支架された挟持杆8との闇で排わらを挾持し
て搬送し、また逆方向へ走行させると、その上匈走行部
とその走行端に沿って支架された他方の挟持杆9との間
で排わらを挟持して搬送するように構成されてhる。
このような排わらチェーン6は、そのはソ後半部をIR
穀フレーム◆から後方へ突出させており、この突出部は
チェーンカバー10で上方を覆われているとともに、こ
の突出部の下方には全体を符号11で示す排わら処理部
#Itが設けられてbる。
穀フレーム◆から後方へ突出させており、この突出部は
チェーンカバー10で上方を覆われているとともに、こ
の突出部の下方には全体を符号11で示す排わら処理部
#Itが設けられてbる。
12#iこのうちのカッタであって、排わらチェーン−
の終端部スプロケット13に対する搬送上流−下方に位
置し、下方へ開口するカッタ室14内に収納されている
。このカッタ12は、カッタ室14に@架されたカッタ
軸15上に並列する複数−〇円板状回転刃16と、カッ
タ軸1!Sに平行して軸架されたロータ軸17上に回転
刃16に対応して並列するV#付き円板状の送pcf−
夕1aとからな参、排わらチェーン6よルも短かく形成
された挟持杆9から解放されて落下する排わらを回転刃
16と送)ロータ18とでそのピッチ長に切断してカッ
タ室14の下端開口部から1場へ散布するように構成さ
nている。また、カッタ12とともに排わら処理装置1
111に構成するもう一方の装置であるドロツバ19は
、長方形板状に形成さrL、スグロケツF−13に対す
るhj送下扼側下方に位置してカッタ室、14の後側板
に回動自在に枢支さnており、引張りばね20にエリは
ソ水平姿勢を保持するように付勢されている。また、チ
ェーンカバー10の先端部からは、排わらガイド21が
ドロッパ19の先端部へ向って自重さnている。
の終端部スプロケット13に対する搬送上流−下方に位
置し、下方へ開口するカッタ室14内に収納されている
。このカッタ12は、カッタ室14に@架されたカッタ
軸15上に並列する複数−〇円板状回転刃16と、カッ
タ軸1!Sに平行して軸架されたロータ軸17上に回転
刃16に対応して並列するV#付き円板状の送pcf−
夕1aとからな参、排わらチェーン6よルも短かく形成
された挟持杆9から解放されて落下する排わらを回転刃
16と送)ロータ18とでそのピッチ長に切断してカッ
タ室14の下端開口部から1場へ散布するように構成さ
nている。また、カッタ12とともに排わら処理装置1
111に構成するもう一方の装置であるドロツバ19は
、長方形板状に形成さrL、スグロケツF−13に対す
るhj送下扼側下方に位置してカッタ室、14の後側板
に回動自在に枢支さnており、引張りばね20にエリは
ソ水平姿勢を保持するように付勢されている。また、チ
ェーンカバー10の先端部からは、排わらガイド21が
ドロッパ19の先端部へ向って自重さnている。
そして、ドロッパ19は挟持杆8ρ・ら解放されて落下
する排わらを支承するとともに、この排わらが所定墓金
越えるとその重量が引張りばね20の引張り力に打ち勝
つことにより回動して排わらを1楊へ放出するように桝
成さtしている。
する排わらを支承するとともに、この排わらが所定墓金
越えるとその重量が引張りばね20の引張り力に打ち勝
つことにより回動して排わらを1楊へ放出するように桝
成さtしている。
さらに、カッタ12への排わら落下径路とドロッパ19
への排わら#rF径路とは、カッタ室14の後側板に設
は急開口部22によって連通さ扛ており、この連通部に
は、仕切体としてのカッタ、ドロッパ切替板23が設け
らnている。すなわち、開口部220下端縁に近接して
回動自在に軸架さ扛た切替板軸24には、くの字状に形
成゛された複数−の支持&23&が基趨部を固定されて
おりCれらの支持板23mとその上端部に回&I自在に
法文された江石+n1M1l板付専政状の閉−叡23k
sとで切替[23が形成されている。一方、排わら ニ
ー76の@u牛婦を保うカバー2s上には・9智レバー
z6が設けられてトす、t+’c%創紀チェーンカバー
10の+ij+端*b麺面にはレノく一軸27が軸米さ
れていてこのレバー軸27に一定されたレバー28と切
替レバー2@とは連結ロッド29で連結されている。さ
らにル)(−軸27に一定された他力のレバー30と前
記切11−&軸2番に固定されたレバー31と社、連結
ロッド32で連結されている。こうすることにより、切
替し、;−26を回船させると、各レバー28.8G、
31および連結ロッド29.32を介して切替板23が
第11WK央纏と1―および矢印0で示すように回動し
て支持112amにより、カッタ12とドロツノ(19
への徘わら落下径路を選択的に拡縮させるとともに、閉
IL板23tk水平状に進退させるように構成されてい
る。
への排わら#rF径路とは、カッタ室14の後側板に設
は急開口部22によって連通さ扛ており、この連通部に
は、仕切体としてのカッタ、ドロッパ切替板23が設け
らnている。すなわち、開口部220下端縁に近接して
回動自在に軸架さ扛た切替板軸24には、くの字状に形
成゛された複数−の支持&23&が基趨部を固定されて
おりCれらの支持板23mとその上端部に回&I自在に
法文された江石+n1M1l板付専政状の閉−叡23k
sとで切替[23が形成されている。一方、排わら ニ
ー76の@u牛婦を保うカバー2s上には・9智レバー
z6が設けられてトす、t+’c%創紀チェーンカバー
10の+ij+端*b麺面にはレノく一軸27が軸米さ
れていてこのレバー軸27に一定されたレバー28と切
替レバー2@とは連結ロッド29で連結されている。さ
らにル)(−軸27に一定された他力のレバー30と前
記切11−&軸2番に固定されたレバー31と社、連結
ロッド32で連結されている。こうすることにより、切
替し、;−26を回船させると、各レバー28.8G、
31および連結ロッド29.32を介して切替板23が
第11WK央纏と1―および矢印0で示すように回動し
て支持112amにより、カッタ12とドロツノ(19
への徘わら落下径路を選択的に拡縮させるとともに、閉
IL板23tk水平状に進退させるように構成されてい
る。
32&よ、前記レバー@21に固定されて垂下され、排
わらチェーン6で搬送される穀稈の株元部に搬送抵抗を
付与するブレーキ板であって、切替レバー2・を切替1
712gが矢印0方向へ回動する方向に操作することに
よjl#!Jに矢印りで示す方向嗜勤するように構成さ
れている。また、33はチェー/カバ−10oIIl板
開口部を開閉するように味香84で枢着された穂先カバ
ーであって、前記レバー軸!め一部との間を連結レバー
35.3mで連結されておル、ブレーキ板32が矢印り
方向へ回動する方向に切替レバー26を操作することに
よp%第2図に矢印8で示す方向へ回動するように構成
されている。
わらチェーン6で搬送される穀稈の株元部に搬送抵抗を
付与するブレーキ板であって、切替レバー2・を切替1
712gが矢印0方向へ回動する方向に操作することに
よjl#!Jに矢印りで示す方向嗜勤するように構成さ
れている。また、33はチェー/カバ−10oIIl板
開口部を開閉するように味香84で枢着された穂先カバ
ーであって、前記レバー軸!め一部との間を連結レバー
35.3mで連結されておル、ブレーキ板32が矢印り
方向へ回動する方向に切替レバー26を操作することに
よp%第2図に矢印8で示す方向へ回動するように構成
されている。
以上のように構成されたコンバイン1の排わら搬送、処
理動作を脱明する。第1図および第2図はカッタ12を
用−いる場合を示すもので、切替レバー241は縞1図
の時計方向へ傾動されてお夛、したがって切替板23も
図に実線で示すように時計方向へ回動されてiる。また
、ブレーキ板3!!は起立し、穂先カバー33#′i閉
轟されている。こうしたのち収穫作業が開始されると、
フィードチェ ン5で搬送されながら脱穀された穀稈は
排わらとなってその根元部を排わらチェーン−と下側の
挟持杆−との間へ送ル込まれ、矢印Bとは反対方向へ走
行する排わらチェーン6によって搬送される。そして、
排わら#i搬送圧したがって排わらチェーン80#fR
Kよ1■図の紙背方向へ移動し、挟持杆Oから解放され
ると、ブレーキ板32で株元部を制動されながらカッタ
1140回転刃1mと送ルロータ18との間へ落下し、
その回転によって切断される。切断された排わらは、機
台の進行とともにカッタ室14の下#l#!口部から排
出されてm−へ平均して散布される。このよ5なカッタ
12による排わら処理作業においては、切替板28が実
線方向へ回動していてその支持&!3mと閉塞1f23
bとで囲まれた広い空間部がカッタ室14の開口部2z
故方に形成されているので、開口部22が閉塞されてい
た従来のものと比べてカッタ12上方の空間Sが大幅に
拡張され、排わら搬送量が増大しても落下径路に滞留す
ることがない。
理動作を脱明する。第1図および第2図はカッタ12を
用−いる場合を示すもので、切替レバー241は縞1図
の時計方向へ傾動されてお夛、したがって切替板23も
図に実線で示すように時計方向へ回動されてiる。また
、ブレーキ板3!!は起立し、穂先カバー33#′i閉
轟されている。こうしたのち収穫作業が開始されると、
フィードチェ ン5で搬送されながら脱穀された穀稈は
排わらとなってその根元部を排わらチェーン−と下側の
挟持杆−との間へ送ル込まれ、矢印Bとは反対方向へ走
行する排わらチェーン6によって搬送される。そして、
排わら#i搬送圧したがって排わらチェーン80#fR
Kよ1■図の紙背方向へ移動し、挟持杆Oから解放され
ると、ブレーキ板32で株元部を制動されながらカッタ
1140回転刃1mと送ルロータ18との間へ落下し、
その回転によって切断される。切断された排わらは、機
台の進行とともにカッタ室14の下#l#!口部から排
出されてm−へ平均して散布される。このよ5なカッタ
12による排わら処理作業においては、切替板28が実
線方向へ回動していてその支持&!3mと閉塞1f23
bとで囲まれた広い空間部がカッタ室14の開口部2z
故方に形成されているので、開口部22が閉塞されてい
た従来のものと比べてカッタ12上方の空間Sが大幅に
拡張され、排わら搬送量が増大しても落下径路に滞留す
ることがない。
次に排わら処理をカッタ12からドロツノク19へ切換
える場合には、切替レバー211m−菖1図の反時針方
向へ回動させると、前記径路により切替板23の支持板
21aが鎖線位置−\回動し閉富#iubがカッタ12
の上方を閉基するように進入する。またブレーキma2
が矢I:t]D方向へ一軸し、−先カバー33が開放さ
れる。さらに排わらチェーン60走行方向を切替えfc
t)ち収穫作業を細始すると、フィードチェーン5で搬
送されながら脱穀された排わらは、根元部を排わらチェ
ーン6と上側の挟持杆8との間へ込ヤ込まれで矢印B方
向へ搬送され、挟持杆8から解放されてドロッパ19上
に落下する。この場合、切替&j!3の支持板23gが
鎖線位置にあって排わらの落下径路を拡げているので、
排わらが停滞することなく円滑に落下する。そして、ト
°ロツパ1#上の排わらが一定量に達するとその重量が
引張やばね20の引張シカに打ち勝ち、ドロツノく1#
が回動じて排わらが1111場へ放出される。このとき
機台妙1走行を続けているので、放出された排わらは圃
場へ一定間隔で堆積される。
える場合には、切替レバー211m−菖1図の反時針方
向へ回動させると、前記径路により切替板23の支持板
21aが鎖線位置−\回動し閉富#iubがカッタ12
の上方を閉基するように進入する。またブレーキma2
が矢I:t]D方向へ一軸し、−先カバー33が開放さ
れる。さらに排わらチェーン60走行方向を切替えfc
t)ち収穫作業を細始すると、フィードチェーン5で搬
送されながら脱穀された排わらは、根元部を排わらチェ
ーン6と上側の挟持杆8との間へ込ヤ込まれで矢印B方
向へ搬送され、挟持杆8から解放されてドロッパ19上
に落下する。この場合、切替&j!3の支持板23gが
鎖線位置にあって排わらの落下径路を拡げているので、
排わらが停滞することなく円滑に落下する。そして、ト
°ロツパ1#上の排わらが一定量に達するとその重量が
引張やばね20の引張シカに打ち勝ち、ドロツノく1#
が回動じて排わらが1111場へ放出される。このとき
機台妙1走行を続けているので、放出された排わらは圃
場へ一定間隔で堆積される。
なお、本実施例においては、カッタ、ドロツノく切替板
21の支?#敬23&を複数個の短冊状板で形成したが
、全体を1枚板で形成してもよい。
21の支?#敬23&を複数個の短冊状板で形成したが
、全体を1枚板で形成してもよい。
以上の鋺#JKよjl明らかなように、本発明によれば
、コンバインの排わら処理装置において排わら搬送体の
終端部に対する上流側下方に設けたカッタへの排わら格
下径路と下流軸下刃に設けたドロッパへの排わら落下径
路との間に、これら両路下径路を選択的に拡鰯すること
のできる仕切体を設けることにより、これを片方へ回動
させるとカッタへの落下径路が拡張されるので、排わら
搬送量が増大しても滞留することなく落下径路へ収容さ
れ搬送が円滑に行なわれるとともに、カッタO排わら切
断機能が向上する。また仕切体を他方へ回動さぜること
によりドロッパへの落下径路が拡張され、排わらが仕切
体上を滑行して落下するので、排わらのドロッパへの落
下がきわめて円滑に行なわれる。
、コンバインの排わら処理装置において排わら搬送体の
終端部に対する上流側下方に設けたカッタへの排わら格
下径路と下流軸下刃に設けたドロッパへの排わら落下径
路との間に、これら両路下径路を選択的に拡鰯すること
のできる仕切体を設けることにより、これを片方へ回動
させるとカッタへの落下径路が拡張されるので、排わら
搬送量が増大しても滞留することなく落下径路へ収容さ
れ搬送が円滑に行なわれるとともに、カッタO排わら切
断機能が向上する。また仕切体を他方へ回動さぜること
によりドロッパへの落下径路が拡張され、排わらが仕切
体上を滑行して落下するので、排わらのドロッパへの落
下がきわめて円滑に行なわれる。
s1図および#!2図は本発明に係るコンバインの排わ
ら@理装置の一実施例を示し、菖1図はこれを笑施した
コンバインの排わら搬送、処理部を示す一部破断一面図
、第2図壷よ同じく背面図である・ 1 曹・・・コンバイン、d−・ ・・排ワbチーu−
ン、11・・・、・排わら処理装置、12・・・・カッ
タ、19・・・ ・ドロッパ、23−− ・−カッタ、
ドロッパ切替板e %ト出願人 井関農機株式会社 代 理 人 山用政*(ほか1名)
ら@理装置の一実施例を示し、菖1図はこれを笑施した
コンバインの排わら搬送、処理部を示す一部破断一面図
、第2図壷よ同じく背面図である・ 1 曹・・・コンバイン、d−・ ・・排ワbチーu−
ン、11・・・、・排わら処理装置、12・・・・カッ
タ、19・・・ ・ドロッパ、23−− ・−カッタ、
ドロッパ切替板e %ト出願人 井関農機株式会社 代 理 人 山用政*(ほか1名)
Claims (1)
- 走行方向を正逆に切替可能な排わら搬送体の搬送終端@
に対す石上流側下方にカッタを設は下流側下方にドロッ
パを設けたコンバインの排わら処理装置において、前記
カッタへの排わら落下径路とIII記ドロッパへの排わ
ら落下径路との関に、これら両落下径路を選択的に拡縮
させる仕切体を設は九ことを特徴とするコンバインの排
わら処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9594181A JPS58815A (ja) | 1981-06-23 | 1981-06-23 | コンバインの排わら処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9594181A JPS58815A (ja) | 1981-06-23 | 1981-06-23 | コンバインの排わら処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58815A true JPS58815A (ja) | 1983-01-06 |
Family
ID=14151286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9594181A Pending JPS58815A (ja) | 1981-06-23 | 1981-06-23 | コンバインの排わら処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58815A (ja) |
-
1981
- 1981-06-23 JP JP9594181A patent/JPS58815A/ja active Pending
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