JPS5881930A - 線材の軟化炉 - Google Patents
線材の軟化炉Info
- Publication number
- JPS5881930A JPS5881930A JP18047181A JP18047181A JPS5881930A JP S5881930 A JPS5881930 A JP S5881930A JP 18047181 A JP18047181 A JP 18047181A JP 18047181 A JP18047181 A JP 18047181A JP S5881930 A JPS5881930 A JP S5881930A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- wire
- water
- temperature
- steam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 41
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 11
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
- C21D9/561—Continuous furnaces for strip or wire with a controlled atmosphere or vacuum
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、走行する線材を順次°焼き鈍す線材の軟化
炉に関する。
炉に関する。
例えば、エナメル線焼付機の素線軟化炉は、素線の加熱
軟化時に不活性雰囲気を維持する必要があり、その手段
として蒸気を使用するのが一般的である。この種軟化炉
で、エナメル焼付工程の直前で素線を軟化するいわゆる
プレアニーラの構造は、加熱パイプの中を線材を通す方
式で、これには水平型と傾斜型のものがある。
軟化時に不活性雰囲気を維持する必要があり、その手段
として蒸気を使用するのが一般的である。この種軟化炉
で、エナメル焼付工程の直前で素線を軟化するいわゆる
プレアニーラの構造は、加熱パイプの中を線材を通す方
式で、これには水平型と傾斜型のものがある。
前者は、第１図に示すように、炉１内に、ヒータ２によ
□り加熱されるパイプ３を水平に通し、パイプ３の人口
には蒸気シールのための水槽４を、また、パイプの出口
には、蒸気シールとパイプ３内を通過して加熱された線
材Ａの冷却を目的とした水槽５をそれぞれ配し、さらに
、図示しない蒸気発生源に通じる供給管６をパイプ３の
出口付近に接続してこの管より送り込まれる蒸気で加熱
パイプ内の不活性雰囲気を維持するようにしている。
□り加熱されるパイプ３を水平に通し、パイプ３の人口
には蒸気シールのための水槽４を、また、パイプの出口
には、蒸気シールとパイプ３内を通過して加熱された線
材Ａの冷却を目的とした水槽５をそれぞれ配し、さらに
、図示しない蒸気発生源に通じる供給管６をパイプ３の
出口付近に接続してこの管より送り込まれる蒸気で加熱
パイプ内の不活性雰囲気を維持するようにしている。
一方、後者の軟イヒ炉は、加熱パイプ３を斜めに取り付
けると共にその出口側を水槽５′内に投入させることに
より、出口側においてパイプ３内に水槽の水が流れ込む
のを防止する特別のシール手段及び入口側の蒸気シール
水槽を省略してお・す、その他の構成は第１図に示すも
のと殆ど変わらない。
けると共にその出口側を水槽５′内に投入させることに
より、出口側においてパイプ３内に水槽の水が流れ込む
のを防止する特別のシール手段及び入口側の蒸気シール
水槽を省略してお・す、その他の構成は第１図に示すも
のと殆ど変わらない。
以上説明した従来の軟化炉は、ボイラー或いは小型の蒸
気発生装置を必要とし、発生した蒸気を加熱パイプ内に
導く配管路も設ける必要がある。
気発生装置を必要とし、発生した蒸気を加熱パイプ内に
導く配管路も設ける必要がある。
また、いずれの炉も、蒸気発生源から加熱パイプに至る
間の配管路において放熱ロスがあり、エネルギーの損失
が大きくなる欠点もある。
間の配管路において放熱ロスがあり、エネルギーの損失
が大きくなる欠点もある。
この発明は、以−りの点に鑑みてなされたもので、その
目的は、蒸気発生装置がなくても加熱パイプ内の不活性
雰囲気を維持できる線材の軟化炉を提供するにある。
目的は、蒸気発生装置がなくても加熱パイプ内の不活性
雰囲気を維持できる線材の軟化炉を提供するにある。
この発明は、傾斜型軟化炉の構造に工夫を凝らし、加熱
された線材の熱を利用して蒸気を発生させるようにした
ものである。
された線材の熱を利用して蒸気を発生させるようにした
ものである。
以下、その具体的構成を、添付第３図及び第４図に基い
て説明する。
て説明する。
第３図に示すように、加熱炉１ｏ内には、ヒ、−タ１１
により加熱されるパイプ１２が傾斜して通されており、
このパイプの下端部（線材Ａの出口側）は、蒸気シール
と線材の冷却を兼ねる水槽１３に固定され、内部に水槽
の水が侵入している。
により加熱されるパイプ１２が傾斜して通されており、
このパイプの下端部（線材Ａの出口側）は、蒸気シール
と線材の冷却を兼ねる水槽１３に固定され、内部に水槽
の水が侵入している。
なお、パイプ１２の入口側は従来と同様にシールパイプ
１２内に侵入した水は、水槽１３の水位を上げて、炉内
のヒータ１１に接近する直前まで水面を上げてあり、ま
た、水面の位置する付近では、パイプ１２の外周が、例
えばグラスウールや石綿などの保温材１４で覆われてい
る。
１２内に侵入した水は、水槽１３の水位を上げて、炉内
のヒータ１１に接近する直前まで水面を上げてあり、ま
た、水面の位置する付近では、パイプ１２の外周が、例
えばグラスウールや石綿などの保温材１４で覆われてい
る。
以上の構成としたこの発明の軟化炉は、加熱炉１を通過
する間に軟化温度まで加熱された高温の線材Ａが、パイ
プ内を走行して水没する際、水面部における線材周辺の
水を瞬時に加熱し蒸発させる。従って、この蒸気発生量
を安定して確保すれば、パイプ１２内の不活性雰囲気を
保つことが可能になる。
する間に軟化温度まで加熱された高温の線材Ａが、パイ
プ内を走行して水没する際、水面部における線材周辺の
水を瞬時に加熱し蒸発させる。従って、この蒸気発生量
を安定して確保すれば、パイプ１２内の不活性雰囲気を
保つことが可能になる。
ここで、不活性雰囲気を維持するに必要な蒸気を安定し
て得るには、まず、パイプ１２内の水面の高さを、炉１
の出口近くで一定レベルに維持する必要がある。何故な
ら、炉から出た直後の線材は極めて温度が高いが、炉か
ら離れるに従って冷却され線温が次第に低下する。この
ため、水面の高さが変われば、当然のことながら水に入
るときの線温が変わり、これに伴って水の蒸発量が変化
するからである。
て得るには、まず、パイプ１２内の水面の高さを、炉１
の出口近くで一定レベルに維持する必要がある。何故な
ら、炉から出た直後の線材は極めて温度が高いが、炉か
ら離れるに従って冷却され線温が次第に低下する。この
ため、水面の高さが変われば、当然のことながら水に入
るときの線温が変わり、これに伴って水の蒸発量が変化
するからである。
なお、パイプ１２内の水面高さの調整は、例えば水槽１
３内に水位を検出するレベル計（図示せず）を設置し、
水槽の水位が設定下限値に達したときに、給水管のパル
プを開いて水を補給するなどの方法により簡単に実施す
ることができる。
３内に水位を検出するレベル計（図示せず）を設置し、
水槽の水位が設定下限値に達したときに、給水管のパル
プを開いて水を補給するなどの方法により簡単に実施す
ることができる。
次に、安定した蒸発量を得る第２の条件は、パイプ内の
水温を一定範囲に保つことである。即ち、水面を一定レ
ベルに保っても、水温を低下させ鴇ると蒸気発生量が変
動するので、パイプ１２内の水温は、水面部で沸点に近
い温度を保つようにしておく。この手段として、本発明
ではパイプの外周を保温材１４で覆い、蒸気の発生し易
い水温（望ましくは８０〜９０°程度）を保つようにし
ている。
水温を一定範囲に保つことである。即ち、水面を一定レ
ベルに保っても、水温を低下させ鴇ると蒸気発生量が変
動するので、パイプ１２内の水温は、水面部で沸点に近
い温度を保つようにしておく。この手段として、本発明
ではパイプの外周を保温材１４で覆い、蒸気の発生し易
い水温（望ましくは８０〜９０°程度）を保つようにし
ている。
水温の維持は、第４図鎖線で示すように、パイプ１２の
外周に補助ヒータ１５を取付けて行ってもよく、保温材
１４と補助ヒータ１５を併用すればより効果的である。
外周に補助ヒータ１５を取付けて行ってもよく、保温材
１４と補助ヒータ１５を併用すればより効果的である。
なお、いずれの手段を採る場合も、パイプ１２の内面も
しくは外面に温度センサを取り付けて水温を管理するの
が望ましい。
しくは外面に温度センサを取り付けて水温を管理するの
が望ましい。
この発明の線材軟化炉は、以上説明したように、線材の
出口側において傾斜パイプ内に侵入した水の水面高さを
、加熱炉のヒータ近くで安定して維持し、かつパイプ内
の水温を一定範囲に保つことにより、加熱された線材の
熱で不活性雰囲気を維持するに必要な蒸気を発生させる
ようにしたので、ボイラー等、特別の蒸気発生装置を必
要とせず、蒸気を供給するための配管路も省略できる。
出口側において傾斜パイプ内に侵入した水の水面高さを
、加熱炉のヒータ近くで安定して維持し、かつパイプ内
の水温を一定範囲に保つことにより、加熱された線材の
熱で不活性雰囲気を維持するに必要な蒸気を発生させる
ようにしたので、ボイラー等、特別の蒸気発生装置を必
要とせず、蒸気を供給するための配管路も省略できる。
第１図及び第２図は、従来の軟化炉を示す概略線図、第
３図は、この発明の軟化炉を示す概略線図、第４図は同
上の要部を示す断面図である。 １０・・・加熱炉、１１・・・ヒータ、１２・・・傾斜
パイプ、１３・・・水槽、１４・・・保温材、１５・・
・補助ヒータ
３図は、この発明の軟化炉を示す概略線図、第４図は同
上の要部を示す断面図である。 １０・・・加熱炉、１１・・・ヒータ、１２・・・傾斜
パイプ、１３・・・水槽、１４・・・保温材、１５・・
・補助ヒータ
Claims (1)
- （１）加熱した傾斜パイプに蒸気を送り込み、この中を
線材を走行させて軟化温度まで加熱するようにした軟化
炉において、上記パイプの下端を冷却水槽に接続し、パ
イプ内の水面を炉のヒータ近くまで上げて一定レベルに
保つと共に□、水面近辺におけるパイプ外周に保温材又
は補助ヒータもしくはその両方を取付けて水面部の水温
を沸点近くに維持し、加熱された線材の熱でパイプ内に
蒸気を発生させるようにしたことを特徴とする線材の軟
化炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18047181A JPS5881930A (ja) | 1981-11-09 | 1981-11-09 | 線材の軟化炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18047181A JPS5881930A (ja) | 1981-11-09 | 1981-11-09 | 線材の軟化炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5881930A true JPS5881930A (ja) | 1983-05-17 |
| JPS6242971B2 JPS6242971B2 (ja) | 1987-09-10 |
Family
ID=16083792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18047181A Granted JPS5881930A (ja) | 1981-11-09 | 1981-11-09 | 線材の軟化炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5881930A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103225015A (zh) * | 2013-04-23 | 2013-07-31 | 吴江市神州机械有限公司 | 可自发蒸汽的漆包机退火装置 |
| JP2014001420A (ja) * | 2012-06-18 | 2014-01-09 | Sumitomo Electric Wintec Inc | 導体の軟化装置および軟化方法、ならびに絶縁電線の製造装置および製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51116912U (ja) * | 1975-03-17 | 1976-09-22 |
-
1981
- 1981-11-09 JP JP18047181A patent/JPS5881930A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51116912U (ja) * | 1975-03-17 | 1976-09-22 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014001420A (ja) * | 2012-06-18 | 2014-01-09 | Sumitomo Electric Wintec Inc | 導体の軟化装置および軟化方法、ならびに絶縁電線の製造装置および製造方法 |
| CN103225015A (zh) * | 2013-04-23 | 2013-07-31 | 吴江市神州机械有限公司 | 可自发蒸汽的漆包机退火装置 |
| CN103225015B (zh) * | 2013-04-23 | 2015-10-21 | 吴江市神州机械有限公司 | 可自发蒸汽的漆包机退火装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6242971B2 (ja) | 1987-09-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2366444A1 (fr) | Procede et appareil pour installation energetique thermique | |
| CN109147970A (zh) | 燃料包壳loca模拟试验装置 | |
| DK0657010T3 (da) | Dampgenerator | |
| US1500456A (en) | Liquid heater | |
| CN213713974U (zh) | 一种快速降温炉体 | |
| JPS6242971B2 (ja) | ||
| CN206755584U (zh) | 有机热载体加热炉的辐射段结构 | |
| GB2019987A (en) | Hot water boilers | |
| GB2090386A (en) | Boiler for a central heating system | |
| FR2439363A1 (fr) | Procede et dispositif d'echange de chaleur a rendement eleve pour chauffage de fluide | |
| JPH0517143Y2 (ja) | ||
| CN208250397U (zh) | 一种热镀锌水浴加热系统 | |
| US4349332A (en) | Crown vents | |
| SU1400520A3 (ru) | Способ активации стабилизатора газовой фазы | |
| SU578353A1 (ru) | Устройство дл испарительного охлаждени методических печей | |
| SU364825A1 (ru) | Устройство для контроля за ростом температуры металла труб | |
| JPS5569224A (en) | Annealing method for wire rod | |
| JPS5665909A (en) | Temperature controlling method of air for combustion of hot stove | |
| CN208391233U (zh) | 一种等离子转移弧堆焊用保温箱 | |
| JP2510802B2 (ja) | 加熱炉の模擬受熱体装置 | |
| SU576344A1 (ru) | Устройство дл испарительного охлаждени методических печей | |
| SE7710484L (sv) | Forfarande och anordning for konditionering av glas | |
| RU2067260C1 (ru) | Система нагрева воды в здании | |
| JPS5755355A (en) | Solar heat collector | |
| JPS5586107A (en) | Manufacture of coil |