JPS5881996A - 電着塗装における微生物殺菌方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、電着塗料に発生する微生物を殺菌除去する方
法に係り、特に電着塗装工程中にクローズドシステムを
採用している電着塗料中に発生する微生物を紫外線の照
射によって殺菌する方法に関するものである。

現在の電着塗装方法においては、電着塗料の回収と洗浄
水の有効利用を目的としてクローズドシステムが採用さ
れている。その−例を＠１図のフローチャートに基づい
て説明する。第１図において、１は脱脂装置、２は水洗
装置、５は化成処理装置（＾ん酸塩処理）、４は水洗装
置であり、Ｃの１ないし４を前処理工程といっている。

また５は電着塗料槽であり、この塗料槽５には配管９゜
１０によって限外濾過器６が接続されている。そしてこ
の限外濾過器６には配管１１によって後水洗槽７が接続
されている。さらに電着塗料槽５と後水洗槽７とは配管
１２によって接続されている。そして脱脂装置工ないし
電着塗料槽５及び後水洗槽７は書送装置１３によって結
ばれている。

上記のよう化構成された電管塗装工程において。

被塗装物（図示せず）は、まず前処理工程で脱脂。

水洗され、化成処理皮膜が形成される６次いで化成処理
皮膜の形成された被塗装物は水洗装置４でイオン交換さ
れた脱イオン水によって充分に水洗される。その後被塗
装物は電着塗料槽５に搬送され、ここ！電着塗装皮膜が
形成されると共に後水洗槽７番ζ搬送されて物理的に付
着している電着塗料が洗浄される１次いで洗浄された被
塗装物は乾燥炉（図示せず）に送られて電着塗膜が焼付
けされる。

一方、電着塗料槽５の塗料は、配管９を通過して限外濾
過１ｔ６＋ｃ供給されて濾過されるが、該濾過器６によ
って濾過されない樹脂、顔料等の高分子物質は配管１０
を通過して電着塗料槽５番こ返送される。また隈外瀘遍
１１６で濾過されたアミン、水等の低分子物質（以下、
濾液という）は、配管１１を通過して後水洗槽７に供給
され、ここで被塗装物の洗浄水として利用された後、配
管１２を通過して再び電着塗料槽５ｔｃ返送されて循環
使用される。

ところが、上記のような電着塗装工程においては、系内
で微生物の繁殖が認められており、これは肌荒れ、つき
まわり性不良、水滴跡等の各種の塗装不良の一原因とな
っている。Ｃれを解決するために従来は、電着塗料槽５
の塗料中にフェノール、クレゾール等の有機化合物系の
殺菌剤を直接投与する方法が採用されている。しかしな
がら。

従来の殺菌方法では、電着塗料槽５の塗料中へ殺菌剤を
直接投与するため、投与量が多くなゆ不躾殺菌剤が電着
塗料槽５に蓄積され、ξれが電流効率の低下並びに電着
塗装不良を生ずるという欠点があった。

本発明は、上記従来技術の欠点を排除するためになされ
たもので、その目的は電着塗料槽の塗料中に殺菌剤を投
与することなしに微生物を殺菌すること１こより、電着
塗装時の電流効率の低下並びに電着塗装不良を生ずるこ
とのない微生物俊曹方法を提供することにある。

本発明者らは、上記目的を達成するために、まず電着塗
装工程中における微生物の繁殖場所、微生物の種類及び
繁殖速度を調査した。その結果を１ｄ１表及び＠２表に
示す。

数字は１ｍの中に左寄する主属の数である。

ｗｉ１表の結果から、微生物の繁殖場所は電着塗料槽５
及び後水洗槽７であ抄、特に後水洗槽７で顕著な繁殖が
みられることが明らかとなった。

第２表電着塗料中の微生物の種類及び消長（１ｄ）第２
表は電着塗料中の微生物の種類及び消長（寿命）を調べ
たものであり、電着塗料中では経時的に繁殖する菌が経
時的に死滅する菌に比較して極めて少ないことが明らか
となった。

上記の調査結果から、電着塗装工程中における微生物の
繁殖過程を推定すると、塗装不具合の原因となる微生物
は電着塗料槽５に蓄積された死滅菌（１１２表のＮａ５
を除く菌）及び水洗装置４から流入してきた生存可能薗
（第２表の−５の薗）である。

以上のことから、微生物の殺菌場所としては。

主な微生物の繁殖の場である電着塗料槽５ないし後水洗
槽７に至る間の循環系を流れる限外濾過器６の濾液を処
理す５ることが効果的であることが判明した。

上記の仁とから、殺菌力が強く残留性がない殺菌法とし
て紫外線を用いて、限外濾過器６の濾液に照射し、殺菌
効果について確認した。その結果を第う表に示す。

なお、紫外線の供給源として５ｏｏｗの高圧水銀灯（Ｕ
Ｖランプ）を用いた。

第５表の結果から、紫外線を限外濾過ｌ１６の濾液１ｗ
ｔ当ゆう０分以上照射すれば十分な殺菌効果があること
が明らかとなった。

また、微生物の繁殖にともなう電着塗料及び濾液のＰＨ
変化について検討した結果、電着塗料及び濾液とも微生
物が繁殖するにともないＰＨが低下するという事実を見
出した。すなわち、電着塗料及び濾液番ζおける微生物
散とＰＨ値との関係は、第２図に示すように微生物の増
加によって四が低下するということが明らかとなった。

本発明は、前述のような事実に基づいて完成したもので
あって、電着塗料槽と限外濾過器との間に電着塗料を循
環せしめ、得られた濾液を電着塗装後の被塗装物を洗浄
するための水洗槽に供給すると共に、その洗浄水を電着
塗料槽に戻すようにした電着塗装方法において、前記限
外濾過器と水洗槽との間で濾液に紫外線を照射すること
を特徴とするものである。

以下９本発明の一実施例を第２図に基づいて説１１２図
は本発明を適用した電着塗装工程を示すもので、脱脂装
置工ないし後水洗槽７及び配管９゜１０、１１．１２は
第１図で説明した部分と同一であるので説明は省略する
。

第２図において、　１４．１１は三方弁であって、この
三方弁１４．１￥は限外濾過器６から後水洗槽７に通ず
る配管１１の途中に設けられている。このうち三方弁１
１１１ζは配管１５の一喘が接続されていると共に、該
配管１５の他端は限外濾過器６の濾液ｇを貯留する濾液
槽１６に接続されている。また、仁の濾液槽１６と三方
弁１４′は配管２２で接続されている。さら屹、前記配
管１１の限外濾過器６と三方弁１４との間ＥＬｔＰＨ測
定器１７が設けられており、このＰＨ測定器１７は線２
０によゆ制御装置１８シζ接続されている。

そして、この制御装置１８は線２１により濾液槽１６の
上部に設けられている紫外線ランプ１９にも接続されて
いる。

上記のように構成された電着塗装工程において。

電着塗料槽５と限外濾過器６との間を循環している電着
塗料を限外濾過器６で濾過し、濾液８は配管１１を経て
後水洗槽７に送られる。所定の時開経過した後、配管１
１の途中に設けられているＰＨ測定器１７によって濾液
ｇのＰＨを測定し審例えばＰＨが８以下になった時には
三方弁１１１の操作によって切換え配管１５から濾液槽
１６に濾液８を導入すると共化制御装置１ｇを作動させ
て紫外線ランプ１つを点灯させ、濾液槽１６の濾液８に
紫外線を照射する。照射後の濾液ｇは配管２２を経て後
水洗槽７に送られる。

紫外線ランプ１９の点灯は、ＰＨの程度によって点灯数
９点灯時開を制御装置１Ｆ！によって適切に制御すれば
省電力の点からも有利である。また、紫外線の照射源と
しては前記の高圧水銀灯の外、低圧水鐙灯、電気アーク
等があげられ、これらの照射源は菌種により選択使用さ
れる。

以上説明したように９本発明の微生物殺菌方法によれば
、限外濾過器と後水洗槽との間で濾液にに殺菌剤が蓄積
されないと共番こ電解作用に悪影響を及ぼすことがな（
なり析出塗膜に塗装不良の発生がなくなった。また、微
生物を殺菌する個所が。

藺の繁殖の主要な場所である後水洗槽へ送られる直前の
濾液への紫外線照射のため、微生物の殺菌及び繁殖防止
が効果的屹達成することができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は電着塗装工程の一例を示す系統図、第２図は第
１図の電着塗装工程に本発明を適用した一実施例を示す
系統図、第５図は微生物と日の関係を示す曲線図である
。 ５・・・電着塗料槽、６・・・限外濾過器、７−・後水
洗槽、　９．１０．１１．１５．２２−・・配管、　１
１Ｉ−・三方弁、１６・−・濾液槽、　１７−・・ＰＨ
測定器、１８・・・制御装置、　１９−・・紫外線ラン
プ、　２０．２１−・・線 特許出願人 トヨタ自動車工業株式会社 代表者森田俊夫 気　１　（￥１ ６ 第２図 第３図 、矛哨り（生　＃数　　（／ｍｔン

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 電着塗料槽と限外濾過器との間に電着塗料を循環せしめ
   、得られた濾液を電着塗装後の被塗装物を洗浄するため
   の水洗槽に供給すると共に、その洗浄水を電着塗料槽に
   戻すようにした電着塗装方法において、前記限外濾過器
   と水洗槽との間で濾液に紫外線を照射することを特徴と
   する電着塗装における微生物殺菌方法