JPS5882943A - 紙葉類の一時バイパス装置 - Google Patents
紙葉類の一時バイパス装置Info
- Publication number
- JPS5882943A JPS5882943A JP17937881A JP17937881A JPS5882943A JP S5882943 A JPS5882943 A JP S5882943A JP 17937881 A JP17937881 A JP 17937881A JP 17937881 A JP17937881 A JP 17937881A JP S5882943 A JPS5882943 A JP S5882943A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper sheets
- guide
- impeller
- printed matter
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 2
- 206010039740 Screaming Diseases 0.000 description 1
- 241001504592 Trachurus trachurus Species 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/58—Article switches or diverters
- B65H29/60—Article switches or diverters diverting the stream into alternative paths
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は商業用輪転機、紙葉類処理装置等に応用できる
郵便用封筒、葉書を含む紙葉類の一時バイパス装置に関
するものである。
郵便用封筒、葉書を含む紙葉類の一時バイパス装置に関
するものである。
従来の商業輪転機は第′1図に示す装置のうち符号(8
)〜翰で示す一時バイパス装置がなかった。壬のため印
刷の仕上り状態検査時、調整時、紙継ぎ時、スタッカ不
具合時等により印刷物を系外へ抜取る必要が生じた時は
、輪転機折機コンベヤ(5)又はスタッカのコンベヤ(
6)上を、うろこ状に搬送されている印刷物−を人手に
よって抜取らでいた。
)〜翰で示す一時バイパス装置がなかった。壬のため印
刷の仕上り状態検査時、調整時、紙継ぎ時、スタッカ不
具合時等により印刷物を系外へ抜取る必要が生じた時は
、輪転機折機コンベヤ(5)又はスタッカのコンベヤ(
6)上を、うろこ状に搬送されている印刷物−を人手に
よって抜取らでいた。
しかしうろこ状にラップしている印刷物−の流才1から
任意の印刷物を必要数だけ抜取るのは難しく、マた抜取
られた印刷物の前後の印刷物の列が乱れ、スタッカに於
いて集積する際に印刷物の詰りによるラインストップ、
印刷物の集積束が乱れ°る等の不具合を生じていた。特
に紙継ぎ時、印刷準備調整時、スタッカ不具合時等で抜
取る印刷物の数量が多く、これを短時間に入手で抜取る
作業は極めて困難であった。
任意の印刷物を必要数だけ抜取るのは難しく、マた抜取
られた印刷物の前後の印刷物の列が乱れ、スタッカに於
いて集積する際に印刷物の詰りによるラインストップ、
印刷物の集積束が乱れ°る等の不具合を生じていた。特
に紙継ぎ時、印刷準備調整時、スタッカ不具合時等で抜
取る印刷物の数量が多く、これを短時間に入手で抜取る
作業は極めて困難であった。
本発明は前記従来の欠点を解消するために提案されたも
ので、搬送ベルトと、回転して紙葉類を下へ運ぶ羽根車
との間に、同紙葉類を羽根車側又は機外へ案内する可動
ガイドを設けることにより、紙葉類の抜取りが容易で、
かつ紙葉類集積束の乱れが生じない紙葉類の一時バイパ
ス装置を提供せんとするものである。
ので、搬送ベルトと、回転して紙葉類を下へ運ぶ羽根車
との間に、同紙葉類を羽根車側又は機外へ案内する可動
ガイドを設けることにより、紙葉類の抜取りが容易で、
かつ紙葉類集積束の乱れが生じない紙葉類の一時バイパ
ス装置を提供せんとするものである。
以下図面の実施例について本発明を説明すると、第1図
及び第2図は本発明の実施例を示し、(1)は輪転機の
折機本体、(2→(2b)は印刷物−を折機のくわえ胴
(図示せず)から羽根車(3)へ鯵んで搬送するベル)
、(4)は羽根車(3)によ′つて運ばれる印刷物c2
αを、折機ベルトコンベヤ(5)に落下させるためのス
トッパであり、羽根車の羽根と羽根の間に設けである。
及び第2図は本発明の実施例を示し、(1)は輪転機の
折機本体、(2→(2b)は印刷物−を折機のくわえ胴
(図示せず)から羽根車(3)へ鯵んで搬送するベル)
、(4)は羽根車(3)によ′つて運ばれる印刷物c2
αを、折機ベルトコンベヤ(5)に落下させるためのス
トッパであり、羽根車の羽根と羽根の間に設けである。
(6)はスタッカのコンベヤ、(力は印刷物のガイド、
(8)は軸(9)を中心にA1B1I間を揺動し、印刷
物を一時系外へ排出するときは、B位置にあって印刷物
をベルト(2α)(2b)からベルト叫α傷へ案内する
ガイドであり、先端は印刷物の巾より少し広く、大きな
アールをもった円弧状の板で構成されている。(IIは
ガイド(8)を揺動させるためのレバーであり、ガイド
(8)と一体になって一端に取付けた軸(9)を中心に
揺動し、他端はリンク0υを介してソレノイド03に繋
がると共lこ、同リンク0υには戻しばねOaが取付け
られている。
(8)は軸(9)を中心にA1B1I間を揺動し、印刷
物を一時系外へ排出するときは、B位置にあって印刷物
をベルト(2α)(2b)からベルト叫α傷へ案内する
ガイドであり、先端は印刷物の巾より少し広く、大きな
アールをもった円弧状の板で構成されている。(IIは
ガイド(8)を揺動させるためのレバーであり、ガイド
(8)と一体になって一端に取付けた軸(9)を中心に
揺動し、他端はリンク0υを介してソレノイド03に繋
がると共lこ、同リンク0υには戻しばねOaが取付け
られている。
戻しばね(14)の他方はフレーム03)に取付けられ
たばね取付棒θつに固定されて;す、同フレームQ3)
は折機本体(1)に取付けられている。a6)(ま固定
側と印刷物ガイドであり、可動側のガイド(8)と共に
印刷物−の案内をするようになっている。αDはベルト
(2g) ノ軸(2c) izらヘルドaIlo(11
)駆動軸(18α)(19c)に駆動力を伝動するベル
ト、a8)Hは印刷物を一時排出するときに、印刷物を
挾んで搬送するベルトであり、軸(18す(194)に
よりベルト(2a) (2b)と同一速度で駆動される
。(2])は印刷物の通過を検出する光電スイッチ、(
2つは印刷物を収容する箱である。
たばね取付棒θつに固定されて;す、同フレームQ3)
は折機本体(1)に取付けられている。a6)(ま固定
側と印刷物ガイドであり、可動側のガイド(8)と共に
印刷物−の案内をするようになっている。αDはベルト
(2g) ノ軸(2c) izらヘルドaIlo(11
)駆動軸(18α)(19c)に駆動力を伝動するベル
ト、a8)Hは印刷物を一時排出するときに、印刷物を
挾んで搬送するベルトであり、軸(18す(194)に
よりベルト(2a) (2b)と同一速度で駆動される
。(2])は印刷物の通過を検出する光電スイッチ、(
2つは印刷物を収容する箱である。
次に作用を説明する。先ず第1図により通常運転につい
て説明すると、輪転機折機のくわえ胴から排出された印
刷物(イ)は、ベルト(2α)(2+5)に挾まれて羽
根車(3)に運ばれる。羽根車(3)に入った印刷物は
、羽根車(3)の回転によって羽根車下へ運ば九、スト
ッパ(4)によってコンベヤ(5)上に落下する。
て説明すると、輪転機折機のくわえ胴から排出された印
刷物(イ)は、ベルト(2α)(2+5)に挾まれて羽
根車(3)に運ばれる。羽根車(3)に入った印刷物は
、羽根車(3)の回転によって羽根車下へ運ば九、スト
ッパ(4)によってコンベヤ(5)上に落下する。
コンベヤ上に落下した印刷物−は、折機ベルトコンベヤ
(5)がペル) (2a)(2b)の垢。程度の速度で
動いているため、うろこ状になって運ばれ、スタッカの
コンベヤ(6)に移る。このときガイド(8)はソレノ
イド(13が励磁されず、戻しはね04)によってA位
置にある。
(5)がペル) (2a)(2b)の垢。程度の速度で
動いているため、うろこ状になって運ばれ、スタッカの
コンベヤ(6)に移る。このときガイド(8)はソレノ
イド(13が励磁されず、戻しはね04)によってA位
置にある。
次に一時バイパスについて説明すると、印刷物の仕上り
状態検査時、又は印刷準備調整時は、運転員の操作によ
り、紙継ぎ時は輪転機の信号−こより、スタッカ不具合
時は運転員の指令又はスタッカの信号によって、一時バ
イパス装置は印刷物をスタッカに流さず、機外ヘバイパ
スさせる。
状態検査時、又は印刷準備調整時は、運転員の操作によ
り、紙継ぎ時は輪転機の信号−こより、スタッカ不具合
時は運転員の指令又はスタッカの信号によって、一時バ
イパス装置は印刷物をスタッカに流さず、機外ヘバイパ
スさせる。
即ち、バイパス指令を受けると、光電スイッチ(2I)
が印刷物(2■の前端の通過を検知後、印刷速度に応じ
た遅れ時間をおいたのち、ソレノイドQ2)が励磁され
る。これは図示しない制御装置によって制御される。ソ
レノイドa2が励磁されると、その吸引力はリンク0υ
、レバーα〔にょってガイド(8)に伝わり、ガイド(
8)は軸(9)を中心に揺動してA位置がらB位置(こ
移る。
が印刷物(2■の前端の通過を検知後、印刷速度に応じ
た遅れ時間をおいたのち、ソレノイドQ2)が励磁され
る。これは図示しない制御装置によって制御される。ソ
レノイドa2が励磁されると、その吸引力はリンク0υ
、レバーα〔にょってガイド(8)に伝わり、ガイド(
8)は軸(9)を中心に揺動してA位置がらB位置(こ
移る。
従ってベルト(2α) (2b)から羽根車に運ばれて
いた印刷物(至)は、ガイド(8)、固定側印刷物ガイ
ドaQに案内され、ベルトa8α9に移動する。ベルト
α8(19に移動した印刷物(イ)は機外に運ばれ、箱
(ハ)に収納される。印刷物■は箱(2Zカ)ら取出し
てもよいし、必要があれば更にコンベヤで取扱いに便利
な位置まで運ぶようにしてもよい。
いた印刷物(至)は、ガイド(8)、固定側印刷物ガイ
ドaQに案内され、ベルトa8α9に移動する。ベルト
α8(19に移動した印刷物(イ)は機外に運ばれ、箱
(ハ)に収納される。印刷物■は箱(2Zカ)ら取出し
てもよいし、必要があれば更にコンベヤで取扱いに便利
な位置まで運ぶようにしてもよい。
次に一時バイパスをする必要が−なくなって運転員が復
帰操作するか、輪転機又はスタッカから復帰信号が出ろ
と、光電スイッチ(2I)が印刷物(20)の前端の通
過を検知後、印刷速度に応じた遅れ時間をおいたのち、
ソレノイド03が消磁される0そこで戻しばね04)に
よってソレノイドa2)、ガイド(8)が復帰すると共
に、ガイド(8)はA位置に戻り、印刷物は再び羽根車
(3)に入って通常運転状態になる(第1図)。
帰操作するか、輪転機又はスタッカから復帰信号が出ろ
と、光電スイッチ(2I)が印刷物(20)の前端の通
過を検知後、印刷速度に応じた遅れ時間をおいたのち、
ソレノイド03が消磁される0そこで戻しばね04)に
よってソレノイドa2)、ガイド(8)が復帰すると共
に、ガイド(8)はA位置に戻り、印刷物は再び羽根車
(3)に入って通常運転状態になる(第1図)。
ガイド(8)を揺動させるためにソレノイド責1りを励
磁又は消磁するとき、光電スイッチ(2I)による印刷
物の通過検知後、印刷速度に応じた遅れ時間をもたせて
いるのは、ガイド(8)がA位置からB位置へ移動時又
はB位置から人位置へ復帰時、印刷物(20)がガイド
(8)に衝突しないよう印刷物−の間を狙ってガイド(
8)を揺動させるためである。
磁又は消磁するとき、光電スイッチ(2I)による印刷
物の通過検知後、印刷速度に応じた遅れ時間をもたせて
いるのは、ガイド(8)がA位置からB位置へ移動時又
はB位置から人位置へ復帰時、印刷物(20)がガイド
(8)に衝突しないよう印刷物−の間を狙ってガイド(
8)を揺動させるためである。
以上詳細に説明した如く本発明は構成されており、うろ
こ状に搬送されている紙葉類を入手によって抜取る必要
はないので、紙葉類の列が乱れるようなことはない。従
ってスタッカに於いて集積する除に印刷物の詰りによる
ラインストップや印刷物集積束の乱れがない。
こ状に搬送されている紙葉類を入手によって抜取る必要
はないので、紙葉類の列が乱れるようなことはない。従
ってスタッカに於いて集積する除に印刷物の詰りによる
ラインストップや印刷物集積束の乱れがない。
また紙継ぎ時、スタッカに不具合が発生した時等の場合
には、輪転機又はスタッカからの信号によって自動的に
系外へ紙葉類がバイパスされるので、運転要員の負担を
減少させることができ、かつ印刷の仕上り状態検査時、
印刷準備調整時等に於いて運転員のボタン操作のみで、
必要時必要数の紙葉類を容易に抜取ることができ、従来
のような不具合を完全に除去できる。なお、以上説明し
た実施例としては、印刷物用スタッカについて述べたが
、本発明は郵便物(葉書、封筒)、紙幣等の処理にも応
用できる。
には、輪転機又はスタッカからの信号によって自動的に
系外へ紙葉類がバイパスされるので、運転要員の負担を
減少させることができ、かつ印刷の仕上り状態検査時、
印刷準備調整時等に於いて運転員のボタン操作のみで、
必要時必要数の紙葉類を容易に抜取ることができ、従来
のような不具合を完全に除去できる。なお、以上説明し
た実施例としては、印刷物用スタッカについて述べたが
、本発明は郵便物(葉書、封筒)、紙幣等の処理にも応
用できる。
第1図及び第2図は夫々異なる作動状態に於ける本発明
の実施例を示す紙葉類の一時バイパス装置の側面図であ
る。 図の主要部分の説明 ■・・・折機本体 2α、2b・・・搬送ベルト
8・・・羽根車 8・・・可動ガイド20・・
・印刷物(、紙葉類)
の実施例を示す紙葉類の一時バイパス装置の側面図であ
る。 図の主要部分の説明 ■・・・折機本体 2α、2b・・・搬送ベルト
8・・・羽根車 8・・・可動ガイド20・・
・印刷物(、紙葉類)
Claims (1)
- 搬送ベルトと、回転して紙葉類を下へ運ぶ羽根車との間
に、同紙葉類を羽根車側又は機外へ案内する可動ガイド
を備えたことを特徴とする紙葉類の一時バイパス装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17937881A JPS5882943A (ja) | 1981-11-09 | 1981-11-09 | 紙葉類の一時バイパス装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17937881A JPS5882943A (ja) | 1981-11-09 | 1981-11-09 | 紙葉類の一時バイパス装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5882943A true JPS5882943A (ja) | 1983-05-18 |
Family
ID=16064806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17937881A Pending JPS5882943A (ja) | 1981-11-09 | 1981-11-09 | 紙葉類の一時バイパス装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5882943A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62180861A (ja) * | 1985-12-20 | 1987-08-08 | エム・ア−・エヌ−ロ−ラント・ドルツクマシ−ネン・アクチエンゲゼルシヤフト | 印刷機において印刷された枚葉紙又は枚葉紙パケツトを制動し排紙するための方法及び装置 |
| JPS62153250U (ja) * | 1986-03-18 | 1987-09-29 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49105606A (ja) * | 1973-02-14 | 1974-10-07 | ||
| JPS53123212A (en) * | 1977-03-31 | 1978-10-27 | Tokyo Kikai Seisakushiyo Kk | Device for picking up printing paper from printed paper conveying row |
| JPS5556945A (en) * | 1978-10-23 | 1980-04-26 | Tsubakimoto Chain Co | Branch conveyor for newspaper or the like |
-
1981
- 1981-11-09 JP JP17937881A patent/JPS5882943A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49105606A (ja) * | 1973-02-14 | 1974-10-07 | ||
| JPS53123212A (en) * | 1977-03-31 | 1978-10-27 | Tokyo Kikai Seisakushiyo Kk | Device for picking up printing paper from printed paper conveying row |
| JPS5556945A (en) * | 1978-10-23 | 1980-04-26 | Tsubakimoto Chain Co | Branch conveyor for newspaper or the like |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62180861A (ja) * | 1985-12-20 | 1987-08-08 | エム・ア−・エヌ−ロ−ラント・ドルツクマシ−ネン・アクチエンゲゼルシヤフト | 印刷機において印刷された枚葉紙又は枚葉紙パケツトを制動し排紙するための方法及び装置 |
| JPS62153250U (ja) * | 1986-03-18 | 1987-09-29 |
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