JPS5883300A - 放射性廃棄物固化体封入用容器 - Google Patents
放射性廃棄物固化体封入用容器Info
- Publication number
- JPS5883300A JPS5883300A JP18121481A JP18121481A JPS5883300A JP S5883300 A JPS5883300 A JP S5883300A JP 18121481 A JP18121481 A JP 18121481A JP 18121481 A JP18121481 A JP 18121481A JP S5883300 A JPS5883300 A JP S5883300A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- corrosion
- radioactive waste
- container
- test
- resin paint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は原子力発電所、原子力研究所などの原子力施設
から発生する低レベル放射性廃棄物同化体を処理、処分
および保管する際に用いられる、防食性能の改良され九
容@に関する。
から発生する低レベル放射性廃棄物同化体を処理、処分
および保管する際に用いられる、防食性能の改良され九
容@に関する。
従来、原子力施設にシいて発生する低レベル放射性廃棄
物は、紙、繊維などの可燃性のものは焼却処理し九後に
、また液体状のもの中、不燃性固体状のものはそのまま
、セメント中アスファルトなどの固化材で固化し、メラ
ミン・アルキッド、工Iキシ樹脂塗料により内外両に塗
装を施し丸鋼製ドラム缶に新入し保管するのが一般的な
方法であつ九。しかるに1メラ建ン・アルキッド樹脂塗
料などで塗装を行つ九鋼調の)″ツム缶は放射性廃棄物
の固化処理、運搬などの作県中に鋼板素地の塗膜に付量
し、これが原因で保管開始後鋼板素地の腐食が生じ、1
ft−九とえ人為的な付量が生じなくても肩囲の環境条
件によシ塗膜のふくれ、剥離などが発生し、これが原因
で塗膜の劣化を生じ、結果的に鋼板素地に腐食がおこる
一点かあ拳、この点が放射性廃棄物管理の問題となシ、
原子力の安全性の確立を妨げる要因ともなっていえ。
物は、紙、繊維などの可燃性のものは焼却処理し九後に
、また液体状のもの中、不燃性固体状のものはそのまま
、セメント中アスファルトなどの固化材で固化し、メラ
ミン・アルキッド、工Iキシ樹脂塗料により内外両に塗
装を施し丸鋼製ドラム缶に新入し保管するのが一般的な
方法であつ九。しかるに1メラ建ン・アルキッド樹脂塗
料などで塗装を行つ九鋼調の)″ツム缶は放射性廃棄物
の固化処理、運搬などの作県中に鋼板素地の塗膜に付量
し、これが原因で保管開始後鋼板素地の腐食が生じ、1
ft−九とえ人為的な付量が生じなくても肩囲の環境条
件によシ塗膜のふくれ、剥離などが発生し、これが原因
で塗膜の劣化を生じ、結果的に鋼板素地に腐食がおこる
一点かあ拳、この点が放射性廃棄物管理の問題となシ、
原子力の安全性の確立を妨げる要因ともなっていえ。
本発明者らは種々研究の結果、原子力発電所、原子力研
究所などの原子力施設から発生する低レベル放射性廃棄
物同化体の処理、処分および保管中の積項条件に対する
防食性能の改良された容器を発明し九。
究所などの原子力施設から発生する低レベル放射性廃棄
物同化体の処理、処分および保管中の積項条件に対する
防食性能の改良された容器を発明し九。
即ち、本発明による放射性廃東物固化体封入用容器は、
鋼板素地上に@融メツ中、電気メッキ及び溶射等で本質
的に亜鉛からなる被覆が形成されておシ、その上に金属
リン酸塩を含有する有機合成樹脂塗料が塗布されておシ
、更にその上にアクリル樹脂系塗料が塗装されているこ
とを特徴とする。
鋼板素地上に@融メツ中、電気メッキ及び溶射等で本質
的に亜鉛からなる被覆が形成されておシ、その上に金属
リン酸塩を含有する有機合成樹脂塗料が塗布されておシ
、更にその上にアクリル樹脂系塗料が塗装されているこ
とを特徴とする。
本発明の特長は、鋼板素地上の塗装防食系を三重にして
鋼板素地を腐食から保躾し、内部の低レベル放射性廃秦
物固化体を容器内に固定し、容器の腐食による外部への
放射能移行を防止したことKある。さらに詳述すると、
アクリル樹脂系塗料による塗装を行い、工4キシ樹脂系
塗料にみられるような塗膜の白亜化を防止し、メラミン
樹1系塗料にみられる□ ような透水性が大きく下地に短期間に腐食が生ずるとい
った問題を解決した。次に、アクリル樹脂系塗料の下に
金属りン酸塩を含有する有機合成樹脂塗料を塗布し%特
に下地亜鉛被覆上の有機合成樹脂塗料の密着性の劣る問
題を解決し、かつ金属リン酸塩による独特の −緻密で
かつ強固な皮膜を形成し、進入する水分を吸収させ腐食
の原因となる局部電池の形成を完全に防止しえ。加うる
に1その下(鋼板素地上)Kは鋼と合金層を形成した亜
鉛被覆を行って、たとえ上部の塗膜が破断、損傷しても
亜鉛被覆層の耐食性と亜鉛の犠牲陽極作用によ)鋼板素
地を完全に防食したものである。従来の封入容器の難点
は正にこの点にあり、有機合成樹脂塗料の塗膜が完全で
あるときは塗膜を透過して来る水と空気に起因する局部
電池の構成による腐食反応に限られるが、−九ん塗膜が
損傷をうけると極めて速く腐食反応が進行し封入容器自
体が損傷する場合が多かった。これに反し、本発明によ
る封入容器は九とえ最上部の塗膜に損傷が生じても二重
三重に保膜され、かつ亜鉛による鋼板素地に対する犠牲
陽極作用も加わって全く安全である。
鋼板素地を腐食から保躾し、内部の低レベル放射性廃秦
物固化体を容器内に固定し、容器の腐食による外部への
放射能移行を防止したことKある。さらに詳述すると、
アクリル樹脂系塗料による塗装を行い、工4キシ樹脂系
塗料にみられるような塗膜の白亜化を防止し、メラミン
樹1系塗料にみられる□ ような透水性が大きく下地に短期間に腐食が生ずるとい
った問題を解決した。次に、アクリル樹脂系塗料の下に
金属りン酸塩を含有する有機合成樹脂塗料を塗布し%特
に下地亜鉛被覆上の有機合成樹脂塗料の密着性の劣る問
題を解決し、かつ金属リン酸塩による独特の −緻密で
かつ強固な皮膜を形成し、進入する水分を吸収させ腐食
の原因となる局部電池の形成を完全に防止しえ。加うる
に1その下(鋼板素地上)Kは鋼と合金層を形成した亜
鉛被覆を行って、たとえ上部の塗膜が破断、損傷しても
亜鉛被覆層の耐食性と亜鉛の犠牲陽極作用によ)鋼板素
地を完全に防食したものである。従来の封入容器の難点
は正にこの点にあり、有機合成樹脂塗料の塗膜が完全で
あるときは塗膜を透過して来る水と空気に起因する局部
電池の構成による腐食反応に限られるが、−九ん塗膜が
損傷をうけると極めて速く腐食反応が進行し封入容器自
体が損傷する場合が多かった。これに反し、本発明によ
る封入容器は九とえ最上部の塗膜に損傷が生じても二重
三重に保膜され、かつ亜鉛による鋼板素地に対する犠牲
陽極作用も加わって全く安全である。
次に本発明の実施例な示す。
実施例1
本発明容器の防食効果なり4べるため1次のfi:IK
示すような試験体を作製し大気中において曝露試験を行
った。
示すような試験体を作製し大気中において曝露試験を行
った。
表 1
上記の表1のような試験体を海岸線より100ta内陸
側に入った地点和静置し試験な行った。この場所は海岸
に近く腐食因子である海塩粒子がたえず飛来し、かつ周
囲和し中へい物がなく、紫外線も直接試験体Kll射さ
れ、腐食に対する濃境条件としては極めて弯酷なもので
あった。試験は4年間行い本発明による試験体と従来法
によるものの比較を打つ九。試験結果からみると本発明
によるものは腐食による損傷を全くうけていないのに反
し、従来法によるものは塗膜の多数個所が損傷し塗膜が
劣化し九部分には鋼板素地の赤錆が発生した。と<K4
1殊加工部(輪帯、溶接部)中口蓋部などKは鋼板素地
の赤錆が著しく発生し、このうち口蓋部に関しては御飯
素地の強度低下がみられる位に腐食が進行してい友。さ
らに、天蓋部社鋼板素地が腐食によシ損傷し貫通し良状
態の部分4あった。これに反し本発明によるものは天蓋
部、特殊加工部を含め塗!!系自体は健全な状態で鋼−
素地は腐食による全く損傷をうけず本発@による試験体
は優秀な試験結果を示した。試験結果は表’ZK示すと
と(である。
側に入った地点和静置し試験な行った。この場所は海岸
に近く腐食因子である海塩粒子がたえず飛来し、かつ周
囲和し中へい物がなく、紫外線も直接試験体Kll射さ
れ、腐食に対する濃境条件としては極めて弯酷なもので
あった。試験は4年間行い本発明による試験体と従来法
によるものの比較を打つ九。試験結果からみると本発明
によるものは腐食による損傷を全くうけていないのに反
し、従来法によるものは塗膜の多数個所が損傷し塗膜が
劣化し九部分には鋼板素地の赤錆が発生した。と<K4
1殊加工部(輪帯、溶接部)中口蓋部などKは鋼板素地
の赤錆が著しく発生し、このうち口蓋部に関しては御飯
素地の強度低下がみられる位に腐食が進行してい友。さ
らに、天蓋部社鋼板素地が腐食によシ損傷し貫通し良状
態の部分4あった。これに反し本発明によるものは天蓋
部、特殊加工部を含め塗!!系自体は健全な状態で鋼−
素地は腐食による全く損傷をうけず本発@による試験体
は優秀な試験結果を示した。試験結果は表’ZK示すと
と(である。
実施例2
本発明容!!0防食効果を調べる目的で、実施例1と同
様の塗装系で防食した試験体を土gll[深さ地表面下
3610位置に試験体の上1sが位置するよう層設し、
土中WI1条件による比較試験を行った。この土lIは
小さい岩石を含んIe#買粘土″′e海水の電ストから
llaαが混入する。plt7.土II抵抗820〜2
.590Ω−1の腐★Wkの歇しいもO″rsる。
様の塗装系で防食した試験体を土gll[深さ地表面下
3610位置に試験体の上1sが位置するよう層設し、
土中WI1条件による比較試験を行った。この土lIは
小さい岩石を含んIe#買粘土″′e海水の電ストから
llaαが混入する。plt7.土II抵抗820〜2
.590Ω−1の腐★Wkの歇しいもO″rsる。
試験体の評llはamがてきないためミ一対地電位(対
met乗電極電極経時的[調定し。
met乗電極電極経時的[調定し。
試験体の腐食状部O変化を調べた。結果を表3に示す1
表sO試験ml!:から与ると1本発明(よる試験体O
対地電位社4年経過後て一930mVの値を示し、鉄鋼
の防食電位(=770mV)より卑O電位を示し、いぜ
ん試験体が完全防食状mKTo4tとを示している。
表sO試験ml!:から与ると1本発明(よる試験体O
対地電位社4年経過後て一930mVの値を示し、鉄鋼
の防食電位(=770mV)より卑O電位を示し、いぜ
ん試験体が完全防食状mKTo4tとを示している。
これ(反し従来t&による試験体は試験開始直後(7日
II)Ktt−7110IIVの値を示したか漸次電位
は貴OIE位Kl1行し、8ケ月11には鉄鋼Ov!J
食電位(−11・諺マ)よ)責の電位と1にり、4年I
IKは一@00vnマと完全に防食電位よ)貴0IIE
値を示し、腐食反応が進行している。
II)Ktt−7110IIVの値を示したか漸次電位
は貴OIE位Kl1行し、8ケ月11には鉄鋼Ov!J
食電位(−11・諺マ)よ)責の電位と1にり、4年I
IKは一@00vnマと完全に防食電位よ)貴0IIE
値を示し、腐食反応が進行している。
表3
Claims (1)
- 鋼板素地上に溶融メッキ、電気メッキ及び溶射等で本質
的に亜鉛からなる被覆が形成されておシ、その上に金属
リン酸塩を含有する有機合成樹脂塗料が塗布されておシ
、更にその上にアクリル樹脂系塗料が塗装されているこ
とを特徴とする、放射性廃棄物固化体封入用容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18121481A JPS5883300A (ja) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | 放射性廃棄物固化体封入用容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18121481A JPS5883300A (ja) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | 放射性廃棄物固化体封入用容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5883300A true JPS5883300A (ja) | 1983-05-19 |
| JPS6137599B2 JPS6137599B2 (ja) | 1986-08-25 |
Family
ID=16096817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18121481A Granted JPS5883300A (ja) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | 放射性廃棄物固化体封入用容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5883300A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0487000U (ja) * | 1990-11-30 | 1992-07-28 |
-
1981
- 1981-11-13 JP JP18121481A patent/JPS5883300A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6137599B2 (ja) | 1986-08-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Dhawan et al. | Corrosion preventive materials and corrosion testing | |
| US4486512A (en) | Radioactive waste sealing container | |
| Svoboda et al. | Properties of coatings determined by anticorrosive pigments | |
| US4098928A (en) | Method of coating underwater metal surfaces | |
| JPS5883300A (ja) | 放射性廃棄物固化体封入用容器 | |
| RU96103390A (ru) | Трубопроводный элемент для трубопроводной системы, соответствующая трубопроводная система и способ защиты покрытием трубопроводного элемента | |
| SK11496A3 (en) | Pipe element on iron base, mainly cast iron and process for producing the same | |
| JPH0133552B2 (ja) | ||
| JPS58137800A (ja) | 放射性廃棄物用封入容器 | |
| JP3385934B2 (ja) | 鋼構造物ならびに鋼製タンク、鉄塔および鋼構造物の内面部の防食方法 | |
| JP2004211292A (ja) | 防食鋼管柱 | |
| US3707450A (en) | Coating for cathodically protected structures | |
| JP4923614B2 (ja) | 船舶用耐食鋼材 | |
| Bukowski et al. | Coatings and Cathodic Protection of Piling in Sea Water: Results of Ten-Year Exposure at Lacosta Island, Fla | |
| JP2003166087A (ja) | 防食用材料 | |
| JPS59145776A (ja) | 鉄鋼構造物の防食防汚方法 | |
| JPH0454753B2 (ja) | ||
| JP2007056327A (ja) | アーク式金属溶射法 | |
| Selvakumar et al. | Corrosion Protection: Recent Developments in Organic Coatings and Application of Nanotechnology | |
| JP2951482B2 (ja) | タンク底板用高耐食性傾斜溶射鋼板 | |
| Golec | Determination of Corrosivity of Iron Contaminated Water and Selection of Appropriate Protective Coatings | |
| JP2951481B2 (ja) | タンク底板用高耐食性積層溶射鋼板 | |
| Takeshima et al. | 12. Corrosion and Its Prevention for Oil Tankers | |
| Moree | Zinc‐rich paints for structural steelwork | |
| Fultz | Cathodic Protection/Partial Coatings Versus Complete Coatings in Tanks |