JPS588398Y2 - 液浄化循環式洗浄装置 - Google Patents
液浄化循環式洗浄装置Info
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- JPS588398Y2 JPS588398Y2 JP6985879U JP6985879U JPS588398Y2 JP S588398 Y2 JPS588398 Y2 JP S588398Y2 JP 6985879 U JP6985879 U JP 6985879U JP 6985879 U JP6985879 U JP 6985879U JP S588398 Y2 JPS588398 Y2 JP S588398Y2
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Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Removal Of Floating Material (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、連続液浄化循環式洗浄装置の改良に関する
ものである。
ものである。
噴射洗浄装置に例をとれば従来、噴射ノズルから被洗浄
体−次付けた汚濁洗浄液を液槽に回収し。
体−次付けた汚濁洗浄液を液槽に回収し。
該洗浄液から油分とスラジを除去した洗浄液を上記噴射
ノズルに循環供給するようにした洗浄装置は実用化され
ている。
ノズルに循環供給するようにした洗浄装置は実用化され
ている。
然しなから、従来の液浄化循環式洗浄装置は、汚濁洗浄
液を回収して、槽底部に堆積したス2ジをスラジコンベ
アで除去するとともに、槽上部に浮遊する油分をオーバ
フロ一方式で除去排出するだけのものが殆んどであった
。
液を回収して、槽底部に堆積したス2ジをスラジコンベ
アで除去するとともに、槽上部に浮遊する油分をオーバ
フロ一方式で除去排出するだけのものが殆んどであった
。
従って、その浄化程度は悪く、除去もれの油分や浮遊ス
ラジによって洗浄液が汚濁して、槽の清掃や液の取替え
を頻繁に行う必要があり、そのため汚濁液の排出によっ
て、事業場の排出水処理施設への負担が増大する等の問
題があった。
ラジによって洗浄液が汚濁して、槽の清掃や液の取替え
を頻繁に行う必要があり、そのため汚濁液の排出によっ
て、事業場の排出水処理施設への負担が増大する等の問
題があった。
筐た、スラジや油分を十分に回収し切れないため、噴射
ノズルや配管かつ1って洗浄効果が低下したり、液を加
熱する放熱管にスラジが堆積して熱効率が低下する等の
問題もあった。
ノズルや配管かつ1って洗浄効果が低下したり、液を加
熱する放熱管にスラジが堆積して熱効率が低下する等の
問題もあった。
この考案は、上記従来の諸問題点に鑑みてなされたもの
で、基本的には、本装置はスラジコンベアで、堆積する
スラジを1次的に除去する一方、遠心力分離機、油水分
離機ならびにポンプ及び配管等で構成する高次の浄化循
環回路を内蔵せしめて、洗浄を行いながら洗浄液中の汚
濁物を効果的に除去し、長期にわたって洗浄液を清浄に
保って上記の問題を解消するように工夫したものである
。
で、基本的には、本装置はスラジコンベアで、堆積する
スラジを1次的に除去する一方、遠心力分離機、油水分
離機ならびにポンプ及び配管等で構成する高次の浄化循
環回路を内蔵せしめて、洗浄を行いながら洗浄液中の汚
濁物を効果的に除去し、長期にわたって洗浄液を清浄に
保って上記の問題を解消するように工夫したものである
。
以下、この考案の実施例を添附図面に従って詳細に説明
する。
する。
第1図及び第2図に示すように、液浄化循環式洗浄装置
は、被洗浄体を一方向に搬送するコンベア1(図中二点
鎖線で示す。
は、被洗浄体を一方向に搬送するコンベア1(図中二点
鎖線で示す。
)を備え、該コンベア1の中間部分にトンネル状の洗浄
室2を形成して、該洗浄室2の前段には、アルカリ等の
洗浄液を噴射する噴射ノズル3を多段状に配置すると共
に、後段には、清水又は温水等を噴射する噴射ノズル4
を多段状に配置して、被洗浄体に耐着した油分やスラジ
(塵埃や金属粉等)を洗い流すようになっている。
室2を形成して、該洗浄室2の前段には、アルカリ等の
洗浄液を噴射する噴射ノズル3を多段状に配置すると共
に、後段には、清水又は温水等を噴射する噴射ノズル4
を多段状に配置して、被洗浄体に耐着した油分やスラジ
(塵埃や金属粉等)を洗い流すようになっている。
上記噴射ノズル3には、後述の浄化された洗浄液を配管
5及びポンプ6から配管7を介して洗浄液が供給され、
一方、上記噴射ノズ゛ル4には、温水槽8の温水を配管
9及びポンプ10から配管11を介して供給される構成
となっている。
5及びポンプ6から配管7を介して洗浄液が供給され、
一方、上記噴射ノズ゛ル4には、温水槽8の温水を配管
9及びポンプ10から配管11を介して供給される構成
となっている。
なお、上記トンネル状の洗浄室2の天井部には。
排気ダクト12を接続している。
一方、上記洗浄室2の真下には、噴射ノズル3から被洗
浄体に吹付けられた使用済の洗浄液を受は溜める樋部材
(図示せず。
浄体に吹付けられた使用済の洗浄液を受は溜める樋部材
(図示せず。
)を設け、該樋部材によって洗浄室2の下側方の受液槽
15に汚濁洗浄液を回収する。
15に汚濁洗浄液を回収する。
該受液槽15には、底部にスラジコンベア16を配置し
て、汚濁洗浄液中の沈澱するスラジをスラジコンベア1
6により、外部の排出口16aから排出するようになっ
ている。
て、汚濁洗浄液中の沈澱するスラジをスラジコンベア1
6により、外部の排出口16aから排出するようになっ
ている。
該受液槽15の中段に設けられた網目状ストレーナ17
を通過した洗浄液はオーバフロ一部18(第3図参照)
を介して連設され、上記樋部材の真下(洗浄室2の真下
でもある。
を通過した洗浄液はオーバフロ一部18(第3図参照)
を介して連設され、上記樋部材の真下(洗浄室2の真下
でもある。
)に位置する貯液槽19に貯溜される。
該貯液槽19の内部には、第3図に示すように、上記オ
ーバフロ一部18近傍に、洗浄液上層部の油分を一方に
吹寄せるための油分吹寄せノズル21を配置すると共に
、槽底部に沈澱した浮遊スラジを一方に吹寄せるための
スラジ吹寄せノズル22を一定の間隔で複数本配置する
。
ーバフロ一部18近傍に、洗浄液上層部の油分を一方に
吹寄せるための油分吹寄せノズル21を配置すると共に
、槽底部に沈澱した浮遊スラジを一方に吹寄せるための
スラジ吹寄せノズル22を一定の間隔で複数本配置する
。
昔た、槽の一部には、上記油分吹寄せノズル21で吹寄
せられた油分を回収する油水分離機23を配置する。
せられた油分を回収する油水分離機23を配置する。
該油水分離機23は、傾斜板式又はローラ弐等。
公知のものでよく、ここに図示した傾斜板酸油水分離機
23では第1槽23aのスリット部24から取入れた洗
浄液の油分を内部で浮上させると共に、傾斜板25によ
って粗粒化せしめた油分を第2槽23bの内部でも浮上
分離させるもので、分離した油分は適当な時期毎に各種
23a 、23bの上蓋23c、23cを開いて増出せ
ばよい。
23では第1槽23aのスリット部24から取入れた洗
浄液の油分を内部で浮上させると共に、傾斜板25によ
って粗粒化せしめた油分を第2槽23bの内部でも浮上
分離させるもので、分離した油分は適当な時期毎に各種
23a 、23bの上蓋23c、23cを開いて増出せ
ばよい。
筐た、各種23a 、23bの底部に沈澱したスラジは
、適癌な時期に、上部のレバー26で開閉操作自在な開
閉底蓋23d、23dを開いて貯液槽19内に排出する
。
、適癌な時期に、上部のレバー26で開閉操作自在な開
閉底蓋23d、23dを開いて貯液槽19内に排出する
。
一方、上記貯液槽19の外部には、これに接して浮遊ス
ラジと洗浄液とを分離し、洗浄液を最前方の上記スラー
次寄せノズル22に配管27を介して供給する遠心力分
離機28を配置する。
ラジと洗浄液とを分離し、洗浄液を最前方の上記スラー
次寄せノズル22に配管27を介して供給する遠心力分
離機28を配置する。
該遠心力分離機28は公知の構成であり、槽の一方に吹
寄せられたスラジを洗浄液とともに配管29を介して第
1ポンプ30で供給し、遠心力分離機28内部でスラジ
を分離し、下方に落下したスラジはスラジ受箱31に溜
め置いて適当な時期に廃棄する。
寄せられたスラジを洗浄液とともに配管29を介して第
1ポンプ30で供給し、遠心力分離機28内部でスラジ
を分離し、下方に落下したスラジはスラジ受箱31に溜
め置いて適当な時期に廃棄する。
筐た、上記油水分離機23で分離された洗浄液を配管3
2を介して上記油分吹寄せノズル21に供給する第2ポ
ンプ33と、槽内の洗浄液を配管34を介して上記スラ
ジ吹寄せノズル22に供給する第3ポンプ35を設ける
。
2を介して上記油分吹寄せノズル21に供給する第2ポ
ンプ33と、槽内の洗浄液を配管34を介して上記スラ
ジ吹寄せノズル22に供給する第3ポンプ35を設ける
。
上記各ポンプ30,33,35には流量制御弁36、・
・・、36を夫々設けると共に、第3ポンプ35に対応
するスラジ吹寄せノズル22の分岐配管34a、・・・
、34aにも流量制御弁37.・・・。
・・、36を夫々設けると共に、第3ポンプ35に対応
するスラジ吹寄せノズル22の分岐配管34a、・・・
、34aにも流量制御弁37.・・・。
3Tを夫々設ける。
かくして、貯液槽19に対しては、大略、配管29→第
1ポンプ30→遠心力分離機28→配管27→スラジ吹
寄せノズル22の第1閉回路と、配管32→第2ポンプ
→油分吹寄せノズル21の第2閉回路と、配管34→第
3ポンプ35→スラジ吹寄せノズル22の第3閉回路の
計3回路よりなる、洗浄液の連続浄化循環回路が形成さ
れるようになる。
1ポンプ30→遠心力分離機28→配管27→スラジ吹
寄せノズル22の第1閉回路と、配管32→第2ポンプ
→油分吹寄せノズル21の第2閉回路と、配管34→第
3ポンプ35→スラジ吹寄せノズル22の第3閉回路の
計3回路よりなる、洗浄液の連続浄化循環回路が形成さ
れるようになる。
上記のように構成した液浄化循環式洗浄装置にかいて、
今、コンベア1で洗浄室2に搬送された被洗浄体は、噴
射ノズル3から吹付けられた洗浄液で油分やスラジが洗
い流されて洗浄される一方、使用済の洗浄液は樋部材に
受は溜められて受液槽15に回収される。
今、コンベア1で洗浄室2に搬送された被洗浄体は、噴
射ノズル3から吹付けられた洗浄液で油分やスラジが洗
い流されて洗浄される一方、使用済の洗浄液は樋部材に
受は溜められて受液槽15に回収される。
該受液槽15では、ストレーナ11によって大型スラジ
が堆積せしめられ、該スラジはスラジコンベアにより受
液槽15の外部に排出される。
が堆積せしめられ、該スラジはスラジコンベアにより受
液槽15の外部に排出される。
−力、油分と浮遊スラジを含む洗浄液は、オーバフロ一
部18によって貯液槽19に貯溜される。
部18によって貯液槽19に貯溜される。
該貯液槽19では、第2ポンプ33の駆動で油分吹寄せ
ノズル21から洗浄液が噴射され、上層部の油分が一方
に吹寄せられてスリット部24から油水分離機23内に
入シ、油分が分離される。
ノズル21から洗浄液が噴射され、上層部の油分が一方
に吹寄せられてスリット部24から油水分離機23内に
入シ、油分が分離される。
同時に、第1ポンプ30及び第3ポンプ35の駆動でス
ラジ吹寄せノズル22から洗浄液が噴射され、槽底部に
沈澱したスラジが一方に吹寄せられてゆく。
ラジ吹寄せノズル22から洗浄液が噴射され、槽底部に
沈澱したスラジが一方に吹寄せられてゆく。
一方に吹寄せられたスラジは、第1ポンプ30の駆動で
洗浄液とともに遠心力分離機28に供給されて分離され
、浄化された洗浄液は上述のスラジ吹寄せノズル22に
供給されると共に、遠心力分離機28に溜ったスラジは
適当な時期にスラジ受箱31上に排出される。
洗浄液とともに遠心力分離機28に供給されて分離され
、浄化された洗浄液は上述のスラジ吹寄せノズル22に
供給されると共に、遠心力分離機28に溜ったスラジは
適当な時期にスラジ受箱31上に排出される。
このようにして、貯液槽19に対し、第1.第2及び第
3ポンプ30.33,35で洗浄液の連続浄化循環回路
が形成せしめられる結果、貯液槽19内の洗浄液の汚濁
が長期にわたって防止されるようになる。
3ポンプ30.33,35で洗浄液の連続浄化循環回路
が形成せしめられる結果、貯液槽19内の洗浄液の汚濁
が長期にわたって防止されるようになる。
曾た、循環供給される洗浄液中のスラジ含有率が低下す
るので配管5,7,9.・・・のつ筐りがなくなり、さ
らに、貯液槽19内に配置した放熱管にスラジの堆積が
ないので、熱効率が低下することもなくなる。
るので配管5,7,9.・・・のつ筐りがなくなり、さ
らに、貯液槽19内に配置した放熱管にスラジの堆積が
ないので、熱効率が低下することもなくなる。
以上の説明からも明らかなように、この考案は使用済の
洗浄液中から、受液槽で堆積したスラジを除去する一方
、貯液槽で、油分及び浮遊スラジを、油水分離機、遠心
力分離機及びポンプ等より構成した洗浄液の連続浄化循
環回路で高度に除去するようにしたから、洗浄液の汚濁
を長期にわたって防止することができる。
洗浄液中から、受液槽で堆積したスラジを除去する一方
、貯液槽で、油分及び浮遊スラジを、油水分離機、遠心
力分離機及びポンプ等より構成した洗浄液の連続浄化循
環回路で高度に除去するようにしたから、洗浄液の汚濁
を長期にわたって防止することができる。
従って槽の清掃や液の増替え期間が大幅に延長されると
ともに排水処理施設の負担が大巾に軽減する。
ともに排水処理施設の負担が大巾に軽減する。
筐た、浮遊スラジが減少するので、噴射ノズルや配管に
つ筐りが生じることがなく、さらに貯液槽の放熱管の熱
効率が低下するということもなくなる。
つ筐りが生じることがなく、さらに貯液槽の放熱管の熱
効率が低下するということもなくなる。
第1図は液浄化循環式洗浄装置の平面図、第2図は第1
図の正面図、第3図は貯液槽の断面図である。 1・・・・・・コンベア、2・・・・・・洗浄室、3・
・・・・・噴射ノズル、15・・・・・・受液槽、16
・・・・・・スラジコンベア、18・・・・・・オーバ
フロ一部、19・・・・・・貯液槽、21・・・・・・
油分吹寄せノズル、22・・・・・・スラジ吹寄せノズ
ル、23・・・・・・油水分離機、28・・・・・・遠
心力分離機、30・・・・・・第1ポンプ、33・・・
・・・第2ポンプ。 35・・・・・・第3ポンプ。
図の正面図、第3図は貯液槽の断面図である。 1・・・・・・コンベア、2・・・・・・洗浄室、3・
・・・・・噴射ノズル、15・・・・・・受液槽、16
・・・・・・スラジコンベア、18・・・・・・オーバ
フロ一部、19・・・・・・貯液槽、21・・・・・・
油分吹寄せノズル、22・・・・・・スラジ吹寄せノズ
ル、23・・・・・・油水分離機、28・・・・・・遠
心力分離機、30・・・・・・第1ポンプ、33・・・
・・・第2ポンプ。 35・・・・・・第3ポンプ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 洗浄に使用した汚濁洗浄液を貯溜し、該洗浄液から油分
、スラジ等の汚れを除去して循環使用するようにした洗
浄装置に釦いて、 汚濁洗浄液を貯溜して、槽底部に沈澱するスラジをスラ
ジコンベアで除去する受液槽と、該受液槽にオーバフロ
一部を介して連設され、油分と浮遊スラジを除去した浄
化剤の洗浄液を貯溜して、洗浄液の循環使用に供する貯
液槽とを備え、 該貯液槽内には、液面近くに位置して、油分を一方に吹
寄せる油分吹寄せノズルと、槽底部に位置して、沈澱す
る浮遊スラジを一方に吹寄せる複数のスラジ吹寄せノズ
ルと、槽の一部に位置し、吹寄せられた油分を分離回収
する油水分離機とを設ける一方。 上記貯液槽に接して洗浄液中の浮遊スラジを分離する遠
心力分離機と、槽の一方に吹寄せられたスラジを洗浄液
とともに上記遠心力分離機に供給するとともに、浄化し
た洗浄液を貯液槽に循環させる第1ポンプ及び配管と、
上記油水分離機ならびに油分吹寄せノズルに洗浄液を供
給する第2ポンプ及び配管と、槽内の洗浄液を上記スラ
ジ吹寄せノズルに供給する第3ポンプ及び配管とを設け
て、 上記、受液槽内のスラジコンベアと遠心力分離機によっ
てスラジを除去するとともに、貯液槽内の油水分離機で
油分を分離して、洗浄液を高度に浄化する連続循環回路
を内蔵せしめたことを特徴とする液浄化循環式洗浄装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6985879U JPS588398Y2 (ja) | 1979-05-23 | 1979-05-23 | 液浄化循環式洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6985879U JPS588398Y2 (ja) | 1979-05-23 | 1979-05-23 | 液浄化循環式洗浄装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55171397U JPS55171397U (ja) | 1980-12-09 |
| JPS588398Y2 true JPS588398Y2 (ja) | 1983-02-15 |
Family
ID=29303639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6985879U Expired JPS588398Y2 (ja) | 1979-05-23 | 1979-05-23 | 液浄化循環式洗浄装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS588398Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021079361A (ja) * | 2019-11-22 | 2021-05-27 | ジヤトコ株式会社 | 洗浄液の浄化装置及び浄化方法 |
-
1979
- 1979-05-23 JP JP6985879U patent/JPS588398Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021079361A (ja) * | 2019-11-22 | 2021-05-27 | ジヤトコ株式会社 | 洗浄液の浄化装置及び浄化方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55171397U (ja) | 1980-12-09 |
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