JPS5884217A - ピポツト受金具スラスト軸受 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はピボット受金具スラスト軸受に関する。

この種の軸受社軸受リングとリングの周囲に配置された
スラスト受金具の一連とで構成されており、受金具は９
．７ダ上ア柩動可能になっている。

公知の構造において社、受金具は受金具間に位置する部
材によって周辺に位置ぎめされている。

全知の変形例では、これらの部材は大形の円形ヘッドを
有するボルトで、咳ヘッドはボルトの両側にある受金具
の側部の凹みの中に入り込んでいる。

強制潤滑を採用すべきときには、潤滑剤配分器を受金具
間に置くのが好ましく、従ってそれ自体が潤滑剤ノズル
である位置ぎめねじを使用するが、代りに位置ぎめねじ
の上に潤滑剤配分器を位置させるか、が提案されていた
。

これらの２種の構造は多数の欠点に悩まされる。

まず、この種の構造は受金具を定位置に１つづつ設置す
るとき、リングの組立時最後の受金具を位置させるのが
非常に困難である。とれは成る場合、最後のものの位置
ぎめに対してスプリットねじの使用を必要としていた。

第２に、磨耗受金具の取替が困難であることが判明して
いる。というのは、通常最後に位置ぎめした受金具を最
初に取外さねばならず、従って磨耗不良となつ先受金具
を取外すのには相当数の受金具を取外さねばならない、
？−の様な場合でも最初の受金具を取外すの紘非常に厄
介である。

第５に、受金具間の位置ぎめねじの取付は受金具の全中
径範囲にわたって一様に潤滑剤を供給する仕事を困難な
らしめている。所望のスプレィ形状を作るために潤滑剤
を移動させる距離は受金具の厚さの数分の１しか危いの
で、所望の形の分布を得るために複雑な形の分布ノズル
を採用しなければならなかった。

本発明の巨的は、組立および分解が最低限の困難性およ
び不都合性しか伴わずに実施することができ、任意に選
択された受金具がその他のどの受金具も取外す必要性な
しに取外すことのできる傾斜受金具スラスト軸受を提供
することである。

本発明の別の目的拡棗好な潤滑剤分布を約束する簡単な
潤滑剤供給システムを有する傾斜受金具スラスト軸受を
提供することである。

本発明によれ社、秦斜受金具スラスト軸受は軸受リング
と、軸受リング上でそれぞれ相離隔して周辺上に取付け
られ九相癲数の相類似したスジスト受金具と、受金具の
間の空所に位置する一連の潤滑剤配分器とから成夛、受
金具線、これをリング上で枢動さ、せ得、且つ受金具間
の空所外の所に位置する緩結合固定具によって周辺上に
定置されている。

この様ま構造によって、各受金具紘容易にその固定真上
に個々に配置し得る。同様に、これら拡開々に取外し得
る。また、この構造線受金具間に潤滑油スプレィに何等
障害物のない空所を残し得る。

好ましくは、上記緩結合固定具は受金具中に形成され九
対応孔中に緩やかに挿入し得るリング上に固定された２
本のビンで構成される。

この様麦構造によって、ねじをはめる丸めにり／グに精
確なねじを立てた孔鵞シける必要唸なく、円滑含孔の中
に割ビンを単に庄文すればよい、更に、受金具の側部に
大形の凹みを形成する要線なく、単にビンを受入れる孔
があればよい、勿論、ビン社受金具内に位置し得、リン
グ内の対応する孔の中′に入る様に用意されて紘いるが
、どの場合でもビンは一方の部材には固着され他方の部
材には緩やかに入って受金具をリング上で支承して傾斜
させることのできる様にしなければならない。

受金具は、これらが両方向回転または一方向回転のどち
らに使用されるかに応じて中央枢動、形ま九はオフセッ
ト枢動形とし得る。枢動は受金具の裏また杜リング自体
上に形成されたはソ半円状の隆起部で行うことができる
が、との枢動はビンでは起らないとと瞭注意されたい。

好ましくは、各受金具に付　するビンは相互間に成る角
度を持たせて配置し、受金具の枢動軸を通る平面内にあ
る様にする。即ち、各受金具の位置ぎめをするのに２つ
の移動が必要なので、受金具を取外すのにも２つの移動
が必要である。そのため、これｉ受金具が正規位置から
脱落するのを肪止するのに役立□ってい志。

複数ビン唸受金具を放射状に位置させるのにも役立って
いるが、これ線受金具が当接する外側環状ラランジによ
っても達成される。この機外場合、各受金具は７ツンジ
から内方に放射状に伸びる１本のビンと、リングから軸
方向に伸びる１本のビンで装置し得る。あるいは、２本
のビンは共にすングから突出していてもよいが、それら
の間には角度を持たせるのがよい。

好ましくは潤滑剤配分器はリングの表面と同一面内にあ
るノズルであり、前記表面は受金具が枢動する面である
。このことは潤滑剤の拡がりを改善するためノズルから
分散する広い場所を潤滑剤に与えることとなる。ノズル
は拡散扇状ジェットを作るのに適したＶ字形断面の出口
孔を有する平担な頭部を持っているのがよい。これにリ
ングの後部の配管から潤滑剤を供給する。

本発明は各種の方法で実施できるであろうが、以下添付
図面を参照して実施例２例について例示する。

第１図に示す様にスラスト軸受は軸受リング（２）と一
連の受金具（２）を有する。この実施例においては８個
の受金具（ロ）がありその中の３個のみが図示されてい
るが、これより多数の、また紘少数の受金具（２）を設
けてもよいこと紘明らかである。

リング（ロ）社は′ｉ環状で半径方向７ランジ（２）と
リング（ロ）の前方に向けて延びる外側軸方向７ツンジ
ａ４とを有する。半径方向７ランジ（２）の前面には環
状隆起部（２）がやる、リング（ロ）の外側後部Ｆｉ、
（ト）に示τ様に藺竺り加工が施されて“る・ 第２図に示す様に、受金具（２）はは、ソ梯形をしてい
るが頂点は円形（ロ）でわずかに円弧状の突出側辺（ロ
）！有する。リング（２）の前面と同じ方向にある各受
金具（２）の土間は軸受面（２）で、下面に）は突出隆
起部四を有し受金具（２）が定位置にあるときは受金具
（２）の長さの大部分にわたって半径方向に走っている
。隆起部に）の両端線輪に示す様に面取り加工されてい
る。各受金＾ａまた一対の孔屹に）が形成されている。

第、１の孔軸は受金具（ロ）の半径方向外、側端面に１
Ｐ１第２の孔（２）は隆起部（２）の半径方向内側端部
の近くにある。

リング（ロ）Ｋａ一対の割ビンに）、＠が設けられてい
る。第１番目のそれ輪線軸方向７ランジａ４から内側に
半径方向Ｋｇ在し、一方第２番目のそれに）は半径方向
７ランジ（２）の前面から軸方向に延在している。受金
具（２）を定位置に置くに、は、受金具（２）を第、１
番目のビン四が第１番目の孔−中に入る様に押し込み、
次いで第２番目のピン輔が第２番目の孔（２）に入る様
に動かす０両孔−２９＃はビンに）。

（ロ）の長さよりも深い様に作る。

ビン（ハ）、＠は受金具（２）が定位置にあるとき、周
辺に離隔位置される様に位置させる。更に、各受金具（
２）はその対称軸が半径方向にあり、従ってその隆起部
（２）が同様半径方向にあって環状隆起部四の上に靜止
す“る様に位置させる。従ってピン曽。

（ロ）は受金具を周辺に位置させ内側への半径方向移動
を制限するが、一方外側への半径方向移動は軸方向７ラ
ンジぐ◆で制限される。

各受金具（６）間の空所内に潤滑油スプレィノズル■が
位置している。これらはスタッドの形で平担なヘッド（
２）を有しＶ字状スリツｆ−（１１とスリット参看の中
心にある排出用開孔に）内に開く孔＃（第３図）を有す
る。孔（２）には′リング（２）め裏面の半径方向溝軸
を介して配管（図示せず）から潤滑油が供給される。平
担なヘッド四は環状隆起部（２）の表面と同一高さにあ
り、ノズル−の設計線、軸受の使用中潤滑油の外方に拡
がる扇状ジェットが形成される様にする。

第４図および第５図に示す実施例においては、類似の部
品は類似の参照番号が付けである。然しこの実施例にお
いては、リング＠壇に外部軸方向７ランジが無く、第１
番目のビンは、この場合（５６）であるが、これはリン
グ（ロ）の前面と角度を成して半径方向外方Ｋ［びて−
る。従って、第１番目の孔線、この場合（５４）である
が、これは受金具−内に隆起部四の半径方向外端に第１
１１目のビン（５６）を受入れる様に適当な角度で受金
具−の裏面（２）内に延在する様に形成される。

従って受金具を定置するＫは、受金具−をまず第１第目
のビン（５６）が第１１１目の孔（５４）内に入る様に
動かし、次いで８１２誉目のビン四が第２喬目の孔（２
）内に入る様に動かす。図に見られる様に、受金具−の
周辺方向および半径方向の両方向への移動はビンに）、
　（５６）のみで制限される。その他の点に関しては両
実施例の動作は類似している。

上記の２実施例における′位置ぎめビンに）、＠および
（５６）は単純な割ビンとして図示した。然しこれらを
、そのねじ付部分がリング内のねじ付き孔内に入る様な
ねじ付きダボで置換するのが好ましい。この種の構造は
高価にはなるが取替が容易となるという長所がある。

別の可能性として、圧入ダボをこれのみで、或いはねじ
付きダボと交互に配列したものを使用することもできる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるスラスト軸受の一部の１個の受金
具を取外した状態での等寸大略図であり、第２図は第１
図のリングに使用する受金具の裏面からの等寸大略図で
あり、第３図社リングの一部を裏面から見た等寸大略図
であり、第４図は第２実施例を示す第１図と同様な図で
あり、第５図は第２実施例に゛使用する受金具の第２図
と同様な図であ′る。 １１．４１・・・軸受リング、１２．４２・・・受金具
、１３・・・半径方向７ランジ、１４・・・外部環状７
ランジ、１５・・・受金具枢動表面環状隆起部、１９−
・軸受面、２４゜２５．５４・・・ビン結合孔、２６．
２７．５６−緩結合固定具ビン、２８・・・潤滑剤配盆
器ノズル。 代理人弁理士　木　村　三　朗 ハ１ 第１１！１ Ｒ 第４図 じ 第５図

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　軸受リングと、軸受リシグ上に離隔して脚辺
   上に取付ｉられた複数個の類−形状のスラスト受金具と
   、受金具間の空所に位置する一連の潤滑剤配分器とから
   成り、前記−金具は受金具をリング上で枢動させ得且つ
   受金具間の空所外に位置する緩結合固定具によって周□
   辺に装置ぎめされているピボット受金具スラスト軸受。
2. （２）　　前記緩結合固定具は、リングに固定され受金
   具内に形成された対応する孔内にゆるく嵌合する２本の
   ビンから成る特許請求の一目第１項に記載のビ、ポット
   受金具スラ、スト軸受。
3. （３）　　各受金具と係合するビンは、相互間に角度を
   成し、受金県の枢動軸を通る平藺内に位置する特許請求
   の範囲第２項に記載のビボツー受金具のスラスト軸受。
4. （４）　　前記緩結合固定具は、又受金具を半径方向に
   定置させ九特許請求の範囲第１項、第２項または第３項
   に記載のビｌット受金具スラスト軸−０（５）　　前記
   りンダは、外部環状７ヲンジを有し、誼フツン？から咎
   受命具用に１本のビンが半径方向内方ＫＩＥ在し、更に
   １各受金臭用に別のビンがリングからその軸方向に延在
   している□特許請求の範囲第３項またｄｌｌＪ項に記載
   のピボット受金具スラスト軸受。　　　−′°゛ （＠　前記潤滑剤配分器は、リング表面と、同一高さに
   あるノズルで會り、前記表面線金具が枢動する表面であ
   る特許請求の範囲第１項乃至第５項のいずれか１項に記
   載のピボット受金臭のスラスト軸受、　　　　、