JPS5884270A - 排気弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は排気弁、殊に自動血圧計における血圧橢定時の
ための緩速排気を行なう排気弁に関するものである・ まず自動血圧計について説明すると、ｌｌＸ１図におい
て図中＠蔚はカフ帯、＠はカフ帯−に空気

【送り込む加
圧ポンプであり、加圧ポンプ（財）とカフ帯＠１七の間
ＫＦ！緩速排気用の排気弁（１）と、急速排気用の排気
弁−とが接続され、またカフ帯−にはぺ０−ズと差動ト
ランスとからなる圧力検出部（財）が接続されている・
＠は集音用のマイクロフォン、−は増幅器であり、（財
）は低域通過フィルター、四は帯域通過フィルター、＠
はレベル検出回路、−はコロトコ７音判別器、−は動作
制御回路−−はＡ−ＤＩ［換器、−は脈数計算回路、−
は最高血圧値、最低血圧値及び脈拍数を記憶する記憶回
路、−はこれらを表示する表示部である・纂８図は１作
フローチャートを示し、最高血圧値以上の圧力、となる
までカフ帯＠υ円の圧力を高めた後、排気弁（１）から
徐々＃Ｃ空気を抜いて圧力を下げてゆき、最高血圧値、
脈拍及び最低血圧値の測定が終れば急速排気用の排気弁
−から急速に９！気を抜いてカフ帯体υから排気するＧ このようなりバ０ツチコｏトコフ法による血圧測定を行
なう自動血圧計にお−ては１その血圧測定時における排
気速度が１Ｂ〜ＢｗｓＨｙ、／：沙の時に最もコロトコ
フ音の判別が行ない苓すいとされているのであるが、従
来の緩速排気用の排気弁として一般的なのは板に小さ＾
排気穴ｔ−設けたものであるために、纂６図に示すよう
に圧力が高い時には排気速度が速く、圧力が低くなると
排気速度が遅くなってお９１最適排気速度を広範囲な圧
力にゎ九うて得られなかった・ 本発明はこのような点九鑑み為されたものであシ、その
目的上するところは圧力の高低にかがわらず略同じ排気
速度（単位時間あたりの圧力低下量が同じ）で排気する
ことができる上に落、下振動等に対する信頼性も高い排
気弁を提供するにある以下木発Ｉ！ｊＩｔ図示実施例に
基いて詳述する◎第８図及び纂４図は一実施例を示す亀
のであって、図中−は一対の筒体ＤＩ）１１１から構成
されたケースであり、筒体（ＩＩ）　Ｋ　Ｆｉカフ帯（
ロ）との接続口＋Ｉｌｌさ、排気弁（２３）並びに加圧
ポンプ圀との接続口Ｉとが設けられ、筒体（ｌ匂には排
気口ａ＠が設けられている＠また筒体（Ｉ′ｔＪは他端
に他方の筒体（１１）が被せられて０リシタａ場で開口
がシールされる凹所管有してこの凹所内に排気口ＣＩ＠
と連通する排気パイプａ曖ヲ突出させている。弁部は一
対の弾性板１！ｌ　（ｍｌと空隙形成部材１４）とで構
成されており、一方の弾性板（３）はリンク状で薄肉部
（９）を介して一体に設けられたシール部（８）を有し
、排気パイプＩＪ＋１外面にシール部（１）　を密着さ
せて取付けられ、他方の弾性［１！ｌはこの弾性板（３
１Ｋ重ねられるとともにばｈ員の圧力と、窒気圧とを弁
支持体ｍｌ介して受けて弾性板１ｍ）　Ｋ密着する。空
隙形成部材（４）は両弾ｉ板１！＋　＋１１間に介在し
て両弾性板１２１　＋３１問に排気路となる＃！２！隙
を形蔦するものであって、針状のピンで形成され、−４
１＠には排気パイプＣＩＩＩが嵌挿されるり：／Ｊ）状
のストッパ（暴）が取付けられている０また排気パイプ
な呻の上端のスリット（６）内に空隙形成部材；４）が
位置する。 しかして、弁支持体−上面に加″わる空気圧が高い時に
は第５図（ａ）に示すように弾性板（創（３）の圧縮変
形量が大きく、空隙形成部材１４）が介在されたことに
よりて生じて−る空隙の断面積は小さい◎そして圧力が
小さくなるにりれて弾性板＋ｉ＋　１ｍ）の圧縮変形量
も小さくな〕、突膝の断面積が大きくなり１この九めに
纂７図に示すよ−うに排気速度は圧力の高、（ｉＫかか
わらす略一定となるものである。 ところでこのものにあっては弾性板１！ｌ　（３１の圧
縮変形量が変わる七両者の接触面の位置も変動するり従
りて両弾性板（！ｔ　（＝）閏に介在される′！Ｅ隙形
成形成部材１４仁の変動−伴なって移動して常に両弾性
板＋！ｌ　（！ＩＩの接触面Ｋｆａりた位置にあるよう
にしておかすくテは圧力に応じた断面積の？！ｌｌｔ形
成できなくなる。しかし、！２隙影形成材１４）の移動
の自由度を大雪くすると１シヨツクを受けた際などに空
隙形成部材（４）が両弾性板偉月８）の間から外れてし
まう１ムケースー〇内壁にひりかかりたり、両弾性板１
！ｌ　（ｍ）閏に！２隙影形成材１４）の先端が入り込
んでしまりた）するおそれがある・これらの点に対処し
たものが弾性板（創（３）の排気通路に配置したストッ
パ挿）及び排気パイプ（１時上噛のスリット（６）であ
り、リンク状のストッパＩＩ）の内面が排気パイプａ鋳
と当接すること及びストッパζＳ】の外面が弾性板１！
Ｉ　１ｍ）の内面に当接することで両弾性板（創（ｍ１
間にこれらの径方向に配置された空隙形成部材１４）の
長手方向の移ｗｊＪｔ−微小範囲にとどめているもので
あり、またスリットｉ＠）　Ｋ　２２隙形成部材（４）
上位置させることで、第９図に示すように空隙形成部材
（４）が長手方向と直交する方向に移動して弾性板（創
（ｓ）の接触面の横断距離が第９図（ｂ）に示す所定値
１１から変わりて１鵞となりてしまうのを防いでいるも
のである０纂８図に示すようにケース−〇内壁に空隙形
成部材（４）の先端が入る凹所ａηを設ければより好ま
し−。 尚、弾性板（１）は空気洩れｔｔｉぐ良めに排気へイジ
ａ呻に接するシール部（８）を有しているのであるが、
このシール部（８）ｔ−圧入するＩＩＫ生じる歪が弾性
板（！１との接触面にまで至ると排気速度のばらり會の
系図となる。このためにシール部（８）との聞に薄肉部
＋９１　？　Ｒけて薄肉部（９）ｔで歪を吸収するよう
にしている。また弾性板（幻に設けられて両弾性＃Ｌｔ
創（１）内の排気通路に突出す今排気式イブａ瞬の先端
−口内に位置する突ＩＩＫ（７）は空隙形成部材１４）
のスリットｉ＠）からの外部衝撃による飛出しを防ぐ九
めのものである。 第１６図に他の実施例を示す０これは線状の空−形成部
材０の一端に玉状のストッパ１５３會紋けたもので、窯
隙形底部材１４１排気パイプＯ呻の外面と弾性＆ｌ！ｌ
　（３１七の間のストッパ１６）の移動可能範囲以上に
はその長手方向に動くことはない・線状の空隙形成部材
１４）の一端を直角に折シ曲げて８１１図に示すように
排気へイブＧ橢内にスリット１６）を通じて挿入しても
よい◎この場合には空隙形成部材１４）の灯り曲げられ
た一端が排気パイプａ尋内面でＩＩＪきが規制されるス
トッパｌＩ３となる◎巣に第１ｇ図に示すように弾性板
ｉ１）に一体に’！ＩＱＩＩ形成部材１４）の一端の圧
入固定用の挟持部ｆｔ設けてこの挾持Ｓｔ−ストッパｌ
ｉ＋としてもよい。纂１８図に示す実施例はリンク状の
ストッパ園を薄肉板よりなる室隙形成部材（４）に一体
に形成した例であり、がＡりきが少なくまｆｔ構造が簡
単である特徴を有する。 以上のように木発ｆ！ＡＫありては印加される突気圧に
て互いに密着する一対の弾性板間に排気路となる室隙を
形成する’２２隙形成材χ介在させ良ものであるから、
圧力の高低に応じて断面積が変化する空１！１１によっ
て排気速度が圧力の高低にかかわらす略一定とあるもの
であり、しかも弾性板内の排気通路内に空隙形成部材の
所定範囲を越える移動防止用のストッパｔ−設けたもの
である°から空隙形成部材が大きく移動して２２隙の断
面積が不定となる仁とがなく、均一な排気速度を保ち得
るものである。

【図面の簡単な説明】

纂１図は自動血圧計のブロック図、謳２図は同上の動作
フローチャート１第３図は本発明−実施。 例の断面図、第１図は同上の要部斜視図１纂６図（ＩＩ
）（ｂ）は同上の動作説明図、第６図及び第７図は共に
排気特性図であってＩ！６図は従来例、１８７図は本発
明の実施例におけるものを示し、ｇｓａａ他の実施例の
水平断面図、第９図（ａ）（ｂ）は前作説明用の部分平
面図、謳１Ｇ図（ａ）　（ｂ）は更に他の実施例の断面
図及び斜視図、第１１図は他の実施例の断面図、 謳１８１１ｋ）（２）は異なる実施例の断面図及び斜視
図、纂１８■はｊｌ［Ｋ＾１ｋｈ実施例の斜視図であり
て、（１）は排気弁、４ｍ）　（１）嬬弾性板、−）は
空−形成ｓｅｔ、園はストツル、（・）はスリット、（
マ］はＩＩＪｌｌ、（１）ＦｉシールＳ％（１）は薄肉
部、０１１はケース、・呻は排気パイプ、輌は凹所を示
す・ 代鳳人　弁膳士　　石　１）長　七 第１０図 竿１１図 第１２図 （ａ）　　　　　　　　　（ｂ） 第１３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　印加される空気圧にて亙−に密着する一対の弾
   性板と、両弾性板間に介在されて両弾性ＩＩ＆同に排気
   路となる空隙を形成する空ｌｌｌ形威部材とを有する排
   気弁でありて一弾性板内に排気通路を形成してξの排気
   通路内に′！２！陳形成部＊１＊出させるとともに排気
   通路内に２２！ＩＩ形威部材の所定範囲を越える移動肪
   止用のストッパＶａけて成ることｔ−ｅ黴とすゐ排気弁
   ０ （幻　交１１１ｊｉｌＩ成部針が針状のｅ：Ｊであるこ
   とｔ特徴とする特許請求の範囲第ｌｌｌ［記載Ｏ＃気弁
   ・（Ｓ）　　ストッパは空隙形成部材が固定されたリン
   ク伏でありて、排気通路内に股は九排気式イブに嵌挿さ
   れてｉることｔ４Ｉ黴とする特許請求ｏｍｍ［１ススＦ
   ｉＳｍ項記載の排気弁０ １４）　　′！Ｉ！ＩＩ形成部材は薄肉板でリング状の
   ストッパが一体に＆けられていることを特徴とする特許
   請求の範囲１１ＥＩ項又はＩＩ３項記載の排気弁０１暴
   ）弾性板が収納されるケースの内壁に′！Ｉ！隙形成部
   材の先端が入る凹所が設けられ、弾性板内の排気通路に
   突出した排気パイプ先噛ＩＢＫ’２１１形成部材の他端
   が入るスリットが設けられていることｔＩｌ＃黴とする
   特許請求の範囲第１項乃至第８項のいずれかの項に記載
   の排気弁◎ １・）排気式イブの先端ｌ！旧に一方の弾性板に設けた
   突部が相対していることｔ４１黴とする特許請求の範囲
   ＩＩ３　　　　　　　　　　　　　　又１纂５項に記載
   の排気弁。 （７）弾性板は弾性板内の排気通路に突出する排気パイ
   プの外ｍＫ＊すゐシール部を備えてシール部との閣が薄
   肉部とされていることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項乃至第７項のいずれかの項に記載の排気弁。