JPS588428B2 - ヒフクソセイブツ - Google Patents
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- JPS588428B2 JPS588428B2 JP50133908A JP13390875A JPS588428B2 JP S588428 B2 JPS588428 B2 JP S588428B2 JP 50133908 A JP50133908 A JP 50133908A JP 13390875 A JP13390875 A JP 13390875A JP S588428 B2 JPS588428 B2 JP S588428B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J11/00—Recovery or working-up of waste materials
- C08J11/04—Recovery or working-up of waste materials of polymers
- C08J11/06—Recovery or working-up of waste materials of polymers without chemical reactions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
- C08K3/013—Fillers, pigments or reinforcing additives
-
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- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
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- C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L95/00—Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D195/00—Coating compositions based on bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は舗装、特に道路、空港、運河、ダムおよび産業
用床に適した新規な被覆組成物に関し、上記被覆組成物
は無機質粒状体とタールまたはピッチ結合剤からなる。
用床に適した新規な被覆組成物に関し、上記被覆組成物
は無機質粒状体とタールまたはピッチ結合剤からなる。
また、本発明は上記組成物の製造方法および上記組成物
から得られる被覆に関する。
から得られる被覆に関する。
高温で配置されるアスファルトーコンクリート舗装表面
層は近年広く受け入れられており、粗さ、堅固さおよび
激しい交通に対する抵抗性などの性質に関して高水準の
発展をなして来た。
層は近年広く受け入れられており、粗さ、堅固さおよび
激しい交通に対する抵抗性などの性質に関して高水準の
発展をなして来た。
上記表面層は、120〜180℃の無機質粒状体、砂お
よび充填剤の混合物を80/10〜30/10mmの針
入度を有する石油アスファルト(硬度がますます大きい
アスファルト、たとえば4〇一50、および20−30
タイプのアスファルトさえ使用される傾向がある)で被
覆し、次いで得られるコンクリートを被覆することから
なる従来法により形成される。
よび充填剤の混合物を80/10〜30/10mmの針
入度を有する石油アスファルト(硬度がますます大きい
アスファルト、たとえば4〇一50、および20−30
タイプのアスファルトさえ使用される傾向がある)で被
覆し、次いで得られるコンクリートを被覆することから
なる従来法により形成される。
この傾向は溝つき車の交通を受ける舗装道路に良好な耐
溝形成性(furrowing resistance
)を付与するためには、この種の材料で遭遇する困難か
ら生じる。
溝形成性(furrowing resistance
)を付与するためには、この種の材料で遭遇する困難か
ら生じる。
傾斜が6%に達すると、最も固いアスファルトでも問題
の解決は実際上不可能になる。
の解決は実際上不可能になる。
また、この種の材料を産業用末張りに使用する場合、1
5kg/cm2以上の地面に及ぼされる静止負荷圧は最
高数ミリメーターの実質的な孔を開ける。
5kg/cm2以上の地面に及ぼされる静止負荷圧は最
高数ミリメーターの実質的な孔を開ける。
したがって、本出願人は特にフランス特許第1,575
,668およびフランス特許願第7316935号明細
書(石炭ピッチにポリ塩化ビニルを添加したものを使用
することを開示している)に開示されている物質を改良
する方法を開発した。
,668およびフランス特許願第7316935号明細
書(石炭ピッチにポリ塩化ビニルを添加したものを使用
することを開示している)に開示されている物質を改良
する方法を開発した。
上記方法は従来技術に対して実質的に改良された耐溝形
成性および15/25kg/cm2の耐穿孔性(pun
ching resistance)をもたらすが、し
かしなお不満足である。
成性および15/25kg/cm2の耐穿孔性(pun
ching resistance)をもたらすが、し
かしなお不満足である。
本発明の目的は、前記欠点を除去し、耐溝形成性および
耐穿孔性を有する新規な被覆組成物をより安いコストで
提供することである。
耐穿孔性を有する新規な被覆組成物をより安いコストで
提供することである。
したがって、本発明は無機質粒状体に粒状体の重量に基
づいて4−12wt%の25°−600EVTピツチお
よび石炭ピッチの重量に基づいて5−30wt%の粉砕
廃プラスチック物質を被覆したものからなる道路、空港
、産業用の床、運河およびダムに有効な被覆組成物に関
する。
づいて4−12wt%の25°−600EVTピツチお
よび石炭ピッチの重量に基づいて5−30wt%の粉砕
廃プラスチック物質を被覆したものからなる道路、空港
、産業用の床、運河およびダムに有効な被覆組成物に関
する。
また、本発明は、予め粉砕した廃プラスチック物質を、
120−150℃の温度でかつプラスチック物質の分解
温度以下に加熱された無機質粒状体と30秒以下の時間
混合し、約120〜約140℃に加熱されたピッチを添
加し、次いで上記成分のすべてを混合して廃物質の可塑
化を開始し、粒状体を被覆することからなる被覆組成物
の製造方法に関する。
120−150℃の温度でかつプラスチック物質の分解
温度以下に加熱された無機質粒状体と30秒以下の時間
混合し、約120〜約140℃に加熱されたピッチを添
加し、次いで上記成分のすべてを混合して廃物質の可塑
化を開始し、粒状体を被覆することからなる被覆組成物
の製造方法に関する。
さらに、本発明は上記組成物から得られる被覆に関する
。
。
本発明の他の特徴および利点は下記の記載から明らかに
なろう。
なろう。
本発明によれば、被覆組成物は実質的に無機質粒状体、
粒状体の重量基準で4−12wt%のピツチおよび粉砕
廃プラスチック物質からなり、上記粉砕廃物質の量はピ
ッチの重量基準で5−30wt%、好ましくは15−2
0wt%である。
粒状体の重量基準で4−12wt%のピツチおよび粉砕
廃プラスチック物質からなり、上記粉砕廃物質の量はピ
ッチの重量基準で5−30wt%、好ましくは15−2
0wt%である。
廃プラスチック物質は10mm以下の寸法、有利には4
mmメッシュ篩を通過するように粉砕するのが好ましい
。
mmメッシュ篩を通過するように粉砕するのが好ましい
。
4mm以上の寸法に粉砕すると廃物質の消費量が低減さ
れ、しかも比較し得る結果が得られる。
れ、しかも比較し得る結果が得られる。
実際、廃物質を粉砕すると無機充填剤中に良く分散され
る。
る。
したがって、廃物質の粉砕寸法は臨界的ではないが、し
かし寸法が小さければ小さいほど分散が良くなりかつピ
ッチによる可塑化が早くなる。
かし寸法が小さければ小さいほど分散が良くなりかつピ
ッチによる可塑化が早くなる。
廃プラスチック物質はたとえば廃包装物質、特にポリ塩
化ビニルを基材としたびんである。
化ビニルを基材としたびんである。
廃包装物質の中で、ポリ塩化ビニルに耐衝撃性スチレン
ーブタジエンーアクリロニトリル樹脂物質を添加したも
のからなるものが特に満足な結果を与えるが、しかし少
量、好ましくは10%以下の廃ポリエチレンプラスチッ
クびんの存在は組成物の品質に影響を及ぼさない。
ーブタジエンーアクリロニトリル樹脂物質を添加したも
のからなるものが特に満足な結果を与えるが、しかし少
量、好ましくは10%以下の廃ポリエチレンプラスチッ
クびんの存在は組成物の品質に影響を及ぼさない。
しかしながら、ポリ塩化ビニル廃物質が好ましく、著し
く大きい強度をもたらす。
く大きい強度をもたらす。
実際、これらの物質はより普通に見出される物質である
。
。
ピッチは高温コークス製造から得られるタールの蒸留に
より得られるピッチが好ましい。
より得られるピッチが好ましい。
上記ピッチは所望の炭化水素質コンクリートに対する使
用目的により25〜6o0のEVT値(すなわちBRT
A 10mmにより結合剤が50の粘度を有する温度)
を有する。
用目的により25〜6o0のEVT値(すなわちBRT
A 10mmにより結合剤が50の粘度を有する温度)
を有する。
耐穿孔性が特に望ましい産業用の床張りには、40−5
5°EVTピツチを用いるのが好ましい。
5°EVTピツチを用いるのが好ましい。
空港用には、35−45°EVTピツチを用いるのが好
ましく、舗装用には、気候および交通条件により30−
45°EVTピツチを選ぶのが好ましい。
ましく、舗装用には、気候および交通条件により30−
45°EVTピツチを選ぶのが好ましい。
こXで「ピッチ」とは、非常に良好な結果を与える石炭
蒸留から得られる生成物および比較し得る凝縮芳香族炭
化水素含量を有する分解法から得られる生成物を意味す
る。
蒸留から得られる生成物および比較し得る凝縮芳香族炭
化水素含量を有する分解法から得られる生成物を意味す
る。
無機質粒状体は種々の寸法の砂利、砂および充填剤から
なる通常の種類の混合物である。
なる通常の種類の混合物である。
本発明の結合剤が非常に優秀であることから、充填剤、
砂および砂利からなる普通の連続粒径が使用出来るだけ
でなく、従来実際には有効でなかったより好ましくない
物質たとえば非常に狭い粒径範囲の砂丘砂または河川砂
を使用することが出来、それでも非常に高い安定水準を
得ることが出来る。
砂および砂利からなる普通の連続粒径が使用出来るだけ
でなく、従来実際には有効でなかったより好ましくない
物質たとえば非常に狭い粒径範囲の砂丘砂または河川砂
を使用することが出来、それでも非常に高い安定水準を
得ることが出来る。
本発明による上記組成物の製造方法は次のようである。
無機質粒状体を120−150℃で加熱し、ミキサーに
注ぎ入れ、このミキサーに粉砕廃プラスチック包装物質
を添加する。
注ぎ入れ、このミキサーに粉砕廃プラスチック包装物質
を添加する。
混合物を非常に短い時間(30秒以下)混合し、その後
約120〜約140℃に加熱されたピッチを混合物に添
加し、次いで廃物質を可塑化して粒状体を被覆するのに
十分な時間混合を続ける。
約120〜約140℃に加熱されたピッチを混合物に添
加し、次いで廃物質を可塑化して粒状体を被覆するのに
十分な時間混合を続ける。
下記の非限定的例により本発明を説明する。
例1
2−12mm砂利(600kg),0.08−2mm砂
(300kg)および0.08mm以下の石灰充填剤(
4ookg)からなる無機質粒状体を普通の被覆単位乾
燥器で120−150℃で加熱し、その温度で被覆単位
のミキサーに注ぎ入れる。
(300kg)および0.08mm以下の石灰充填剤(
4ookg)からなる無機質粒状体を普通の被覆単位乾
燥器で120−150℃で加熱し、その温度で被覆単位
のミキサーに注ぎ入れる。
次に、全体が4mmメッシュ篩を通過するような寸法の
粉砕廃プラスチック物質(25kg)を添加する。
粉砕廃プラスチック物質(25kg)を添加する。
上記成分を約10秒混合し、その後130℃に加熱され
た80kg42−46°EvT石炭ピッチを直ちに添加
し、さらに40秒混合を続ける。
た80kg42−46°EvT石炭ピッチを直ちに添加
し、さらに40秒混合を続ける。
120−140℃の温度である得られた物質をトラック
に注ぎ入れ、普通の散布機たとえば仕上げ機で用いるこ
とが出来、あるいは手動で散布し、通常のローラで約1
00℃まで圧縮し、たとえば厚さ2−15cmの舗装表
面層を形成する。
に注ぎ入れ、普通の散布機たとえば仕上げ機で用いるこ
とが出来、あるいは手動で散布し、通常のローラで約1
00℃まで圧縮し、たとえば厚さ2−15cmの舗装表
面層を形成する。
得られた表面層は特に大きい強度を有し、可撓性被覆分
野で従来達成された結果とは全然比較出来ない程である
。
野で従来達成された結果とは全然比較出来ない程である
。
他方、本方法はより容易に操作され、温度一および加熱
時間一制御に関する要因は前述した方法よりより狭い範
囲ですむ。
時間一制御に関する要因は前述した方法よりより狭い範
囲ですむ。
被覆組成物の性質は次のようにして決定される。
フランス土木局中央研究所(French Labor
一atoire Central des Ponts
et chauss−eesにより明らかにされてい
る方去によりジュリーズ型試験棒をつくる。
一atoire Central des Ponts
et chauss−eesにより明らかにされてい
る方去によりジュリーズ型試験棒をつくる。
この試験棒は直径80mm邦よび高さ約10cmである
。
。
これらの試験棒は材料を120kg/cm2および12
0℃で加圧成形することにより得る。
0℃で加圧成形することにより得る。
次に、試験棒を室温で7日保持し、その後180℃で1
mm/秒の速度で粉砕する。
mm/秒の速度で粉砕する。
通常のアスファルトコンクリートの場合、強度は50〜
130kg/cm2である。
130kg/cm2である。
フランス特許第1,575,668号および特許願第7
316935号明細書に記載されている方法では、強度
100〜250kg/cm2である。
316935号明細書に記載されている方法では、強度
100〜250kg/cm2である。
本発明の場合、強度は450〜600kg/cm2であ
る。
る。
例2
下記の被覆組成物を製造する:
0.08mm以下の粒子を3wt%
含有する0、02−1mm海砂 1000kg4
0 EVTピツチ 45ky耐衝
撃性樹脂を含有する廃ポリ 塩化ビニルびん 12kg例1の
方法により下記の条件で生成物をつくる:−160℃に
加熱された砂 −15秒間混合された廃物質 =130℃に加熱されたピッチの添加および45秒間混
合 非常に交通量の激しい道路の基礎に使用出来る生成物は
180℃で40気圧の圧縮強度(前記試験方法により測
定)を有する。
0 EVTピツチ 45ky耐衝
撃性樹脂を含有する廃ポリ 塩化ビニルびん 12kg例1の
方法により下記の条件で生成物をつくる:−160℃に
加熱された砂 −15秒間混合された廃物質 =130℃に加熱されたピッチの添加および45秒間混
合 非常に交通量の激しい道路の基礎に使用出来る生成物は
180℃で40気圧の圧縮強度(前記試験方法により測
定)を有する。
例3
下記の被覆組成物をつくる:
5/15砂利 500kg0/5
粉砕砂 350kg0−2mm
河川砂 200kg充填剤
50kg30°EVTピンチ
80kg耐衝撃性樹脂を含有する廃ポ
リ 塩化ビニル物質 20kg例2の
方法で生成物をつくる。
粉砕砂 350kg0−2mm
河川砂 200kg充填剤
50kg30°EVTピンチ
80kg耐衝撃性樹脂を含有する廃ポ
リ 塩化ビニル物質 20kg例2の
方法で生成物をつくる。
18℃で200気圧(ジュリーズ試験法により測定)が
得られる。
得られる。
この生成物は空港滑走路の優れた被覆を形成する。
本発明は特許請求の範囲に記載のとおりであるが下記の
実施態様を包含する。
実施態様を包含する。
(1)廃プラスチック物質が廃ポリ塩化ビニル包装物質
、特にびんおよびフラスコの製造に用いられるポリ塩化
ビニルである、特許請求の範囲第1項に記載の組成物。
、特にびんおよびフラスコの製造に用いられるポリ塩化
ビニルである、特許請求の範囲第1項に記載の組成物。
(2)ポリ塩化ビニル廃物質が最犬10wt%廃ポリエ
チレンを含有する、前記第1項に記載の組成物。
チレンを含有する、前記第1項に記載の組成物。
(3)プラスチック廃物質が10mm以下、好ましくは
4mm以下の粒径に粉砕される、特許請求の範囲第1項
または前記任意の項に記載の組成物。
4mm以下の粒径に粉砕される、特許請求の範囲第1項
または前記任意の項に記載の組成物。
(4)上記ピッチが30−55°EvT石炭ピッチであ
る、特許請求の範囲第1項前記任意の項に記載の組成物
。
る、特許請求の範囲第1項前記任意の項に記載の組成物
。
(5)上記粒状体が砂利、砂および充填剤の混合物から
なる、特許請求の範囲第1項または前記任意の項に記載
の組成物。
なる、特許請求の範囲第1項または前記任意の項に記載
の組成物。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 無機質粒状体に、粒状体の重量基準で4−12wt
%の25−60° EVTピツチおよび石炭ピッチの重
量基準で5−30wt%の粉砕廃プラスチック物質を被
覆してなる、道路、空港、産業用床、運河およびダムに
有効な被覆組成物。 2 予め粉砕した廃プラスチック物質を120−150
℃の温度でしかも上記プラスチック物質の分解温度以下
の温度に加熱された無機質粒状体と30秒以下の時間混
合し、次いで約120〜約140℃に加熱されたピッチ
を添加し、上記成分を廃物質の可塑化を開始しかつ上記
粒状体を被覆するのに十分な時間混合することからなる
、前記第1項に記載の被覆組成物を製造する方法。
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