JPS5884649A - 多重ストランドの同期電磁鋳造の方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、広範囲の適用分野に属するが、特に電磁的な
複数個の鋳造形成に適当しているので特別にその関係に
ついて説明する。本発明による工法及び装置は、実質的
にうなり周波数妨害を除去して、溶融鋳造の個別頭部の
制御を可能とする。

電磁的鋳造装置は、インダクタ、非磁性体スクリーン及
びインゴットに冷却水を加えるマニホルドの三部分から
なる鋳型を含む。そのような装置は、デッセレーフ（Ｇ
ｅｔｓｅ：ＬθＶ）等に与えられた米国特許第３，４６
７，１６６号明細書に例示されている。電磁的鋳造にお
いては、金属のような浴融材の抑制は、浴融金属とどの
ような鋳型構成部分とも直接接触なくして実現できる。

溶融金属頭部は磁力によって抑制される。＠力は、浴融
金属頭部を取囲むインダクタを通って流れる交流電流に
よって発生する。従って、抑制処理の制御は、溶融金属
頭部の制御か又は交流電流の振幅の制御となる。このよ
うな制御をしないで、種々の横断面又は表面品質をもつ
インゴット又は鋳物は、磁力と溶融金属頭部との連続し
た平衡を設定する結果によって製作できる。溶融金属の
凝固は冷却用マニホルｒからインゴット殻へ直接水を加
えることによって実現できる。

溶融材頭部に影響を与えるようにインダクタ電流を制御
する技術は従来技術で既知である。例えば、ゲッセレー
フに与えられた米国特許第４，０１４，３７９号に開示
されている電磁鋳造装置では、”溶融金属が、インダク
タの電磁界によって励磁されるが、この場合、インダク
タを通って流れる電流は、インピットの液体ゾーンの寸
法の所定値からのずれに従って制御されて、その後に浴
融金属は冷却される”。また、ヤーウツド（Ｙａｒｗｏ
ｏｄ　）等に与えられた米国特許第４，１６１，２０６
号には、電磁鋳造の装置及び方法を開示しているが、そ
の−例として、゛溶融金属と磁界を加えるインダクタと
の間隙の変化を最小にするような制御装置を使用する。

その間隙又はそれに関係する電気的パラメータは、感知
されてインダクタへの電流制御に使用されるＩＩ。

一定のインダクタ電流又は電圧で、溶融金属頭部を調節
する電磁処理の制御は、極めて厳重な頭部の制御、すな
わち±１　ｍ１以内の制御を必要とする。このような制
御は、大きいアルミニウム・インゴットを低速度で鋳造
するときには可能であるが、比較的小さな横断面をもつ
中速度又は高速度の鋳造を実施することは極めて困難で
ある。従って、銅合金の電磁鋳造では、インダクタ電流
を制御するのが、溶融材頭部の高さを調節するのに好ま
しい技術である。その場合にも、頭部レベルは制御しな
ければならないが、よシ大きな変動、すなわち±１０１
以内の変動が許容できる。

上記の説明は、一時に１個のインゴット（又はストラン
ド）の鋳造に関するものである。多重ストランド鋳造を
実施する場合には、各ストランドの制御を維持しなけれ
ばならない。従来技術では、デツセレーツに与えられた
米国特許第６，７０２，１５涛に示されているような１
個の電源と並列又は直列接続のインダクタとを使用する
多重ストランドインダクタの配列及び構成を開示してい
る。その開示のように、直列接続のインダクタを一つの
電源に接続すると、特定の電、磁鋳造ストランドの状態
と無関係、に、同一振幅の電流が各インダクタに加わる
。電流は、供給電圧とストランド内で全体のりアクタン
スを制御しているときの平均状態によって定まる。これ
に反して、単純々並列接続を使用するときは、特定の電
磁鋳造ストランドの動作状態には無関係に、同一の電圧
が各インダクタに加わる。後者の場合、特定ストランド
のりアクタンスの変化にしたがって、個別インダクタ電
流は変化する。従って、米国特許第４，０１４，３７９
号及び第４，１６１，２０６号の両方における制御装置
に要求されているような、電圧の独立制御は、不可能で
ある。

別の可能性としては、複数個のストランドのすべての溶
融材頭部を一斉に制御することである。

これは、電圧制御又はインダクタンス制御のいずれかの
使用を可能とする。すべてのストランＰの一定で均一な
頭部は、単純な電圧供給の使用を可能とするからである
。しかしながら、米国特許第４．０１４，３．７９号及
び第４，１６１，２０６号に開示されているように、そ
のような頭部の制御は容易ではない。

多重ストランド内造の各ストランドを制御するだめの明
らかな技術は、ヤーウッド等又はｒツセレーフが示唆し
たような制御装置をストランドごとに個別に使用できる
ように、各インダクタは別の電源、又は、別のインバー
タを使用すると共に、頭部制御又は電流制御のいずれか
を使用することである。しかしながら、このような装置
では、好ましくない特性をもつことがある。相互に作用
するインダクタ間に発生するうなり周波数が、異る溶融
頭部に作用する低周波交流電流のポンビング効果又は扇
動効果によって、各インダクタ内部の抑制制御を害する
ことがある。

多重ストランド電磁鋳造装置のインダクタ間の相互作用
が、各ストランド内部の抑制制御を害しないように防止
するのが本発明の基礎的問題である。

溶融材を複数個の希望する形状のインゴットに鋳造する
多重ストランド装置で、前述の従来装置の制限欠点の一
つ又はそれ以上を取除いた装置が得られるのが本発明の
利点である。

また、溶融材を複数個の希望形状のインゴットに鋳造す
る多重ストランド装置で、相互に作用するインダクタに
よるうなり周波数の発生が最小である装置を得られるの
が本発明の別の利点である。

溶融材を複数個の希望形状のインゴットに鋳造するため
の多重ストラン間装置及び工法であって、各電磁鋳造ス
トランドに同期電流を加えるものが得られるのが本発明
のさらに一つの利点である。

本発明によって溶融材を希望する形状のインゴットに鋳
造するだめの多重ストランド装置及び工法が得られた。

溶融材を受取って希望する形状に電磁的に形成する複数
個の装置が得られている。

受取り形成する装置の各々は、溶融材に磁力界を与える
ためのインダクタを包含する。インダクタは、動作中、
溶融材の表面からインダクタの対向表面まで拡がる間隙
によって隔離されている。交流印加装置がその結合イン
ダクタに電流を加えて、磁力界を発生する。各インダク
タに結合する回路が、それぞれの間隙の変化を感知する
。インダクタに加わる交流電流を制御するために、交流
電流印加装置に接続する前記間隙変化感知回路に結合す
るパルス幅変調回路を設けたのが改良した点である。パ
ルス幅変調回路に接続した装置によって、電流印加装置
のすべてを同期して作動させて、複数個のインダクタの
相互作用によるうな９周波数の発生を実質的に防止して
いる。

本発明及び本発明の一層の開発について、図面に示した
好適実施例によって以下に説明する。

多重ストラン−装置１０は、溶融材を希望する形状のイ
ンゴットに鋳造する装置である。多重ストランド内部１
０は、溶融材を受取って希望する形状に形成する複数個
の装置、１２．１２’を含む。また各受取り形成装置は
、溶融材に磁力界を加えるだめのインダクタ１４．１４
’を含む。インダクタは動作中、溶融材の表面からイン
ダクタの対向面までに拡がる間隙によって隔離される。

交流印加装置ｔ１６’、１６“は、その結合インダクタ
に電流を送って、磁力界を発生する。各インダクタに結
合する回路１８’、１８“は、それぞれの間隙の変化を
感知する。改良した点は、交流印加装置１６′及び１６
“に接続してパルス幅変調回路２０’　　、２０“を設
げて、インダクタ１４゜１４′に加える交流電流を制御
することである。

時計装＃２２が各パルス幅変調回路に接続されて、すべ
ての交流印加装置の動作を同期させることによって、複
数個のインダクタ間の相互作用によるうなシ周波数の発
生を防止する。

第１図には、１例として、２個の鋳造ストランドをもつ
本発明の電磁鋳造装置を示しである。各鋳造装置の素子
は実質的に同一であるので、類似の素子を示すのにダッ
シュつき数字を使用しである。なお、両方の鋳造装置が
同様に動作するので、一般的には一方の鋳造装置だけを
説明する。

電磁鋳造鋳型１２は、水冷のインダクタ１４とＣで示す
金属のような溶融材の周辺表面２６及び非磁性体スクリ
ーン２８から構成する。溶融金属は、鋳造工程中、鉢３
０、降下孔３２及び本発明による溶融金属間隙制御装置
を使用して、連続的に鋳型１２に導入される。インダク
タ１４は、電源１６からの交流によって励磁される。

インダクタ１４中に流れる交流は、磁界を生じ、この磁
界が溶融金属頭部３６との相互作用によって、溶融金属
内部にうず電流を生じる。これらのうず電流がまた磁界
との相互作用によって、溶融金属頭部に磁気的圧力を加
える力を生じて、溶融金属を磁界の定めるゾーン内に抑
制するので、溶解金属は希望する横断面をもつインプッ
トＣに凝固する。

鋳造中、溶融金属頭部３６とインダクタ１４との間に空
気間隙°ｄ″が存在する。溶融金属頭部は対応するイン
ダクタと同じ概形に形成、すなわち鋳型に入れられるの
で、希望するインゴットの横断面が得られる。インダク
タには、必要に応じて円形又は長方形を含む任意の希望
形状をもたせて、希望する横断面のインゴットＣを得る
。

非磁性体スクリーン２８の目的は、磁気的圧力と溶融金
属頭部の静水圧力と精密同調させ、また平衡させるため
である。非磁性体スクリーンは、別個の素子でもよいし
、希望によっては、冷却水を供給するマニホールドの一
つの部分として組込むこともできる。最初に、通常のラ
ム３８と底部ブロック４０とを鋳型の磁気抑制ケーンに
保持して、鋳造工程の開始時に、溶融金属を鋳型の中に
注入する。その後、ラムと底部ブロックが希望する鋳造
速度で均一に引張られる。

鋳型内に磁気的に抑制される溶融金属の凝固は、冷却用
マニホールド２４から、インゴット表面２６に直接水を
加えることによって実現される。第１図に示した実施例
では、インダクタ１４の境界内のインボッ）＆面２６に
水を加える。水は、必要に応じて、関係インダクタの境
界以上に又は境内以内で、インゴット表面に加えること
ができる。

必要に応じて、従来技術の鋳造装置のどれでも、又は本
発明の背景に述べた電磁鋳造装置の他の既知装置でも、
本発明によって使用する複数個の鋳造装置の一つ又はす
べてに使用することができる。

本発明は、インゴットの長さにわたって実質的に均一々
横断面をもち、かつ、金属、合金、メタロイド、半導体
などの材料から形成する鋳造インゴットＣを得るだめの
多重ストランド電磁鋳造方法及び装置の制御に関するも
のである。これは、インダクタと負荷との間の間隙”　
ｄ”の関数である個別インダクタの電気的特性を、本発
明に従って感知することによって達成できる。負荷は、
凝固中のインゴットＣの上に存在する溶融金属の左−Ｍ
’りに対応する溶融材頭部からなる。溶融金属のたまり
は、磁気的抑制ゾーンに前述の静水圧力を及ぼす。第１
図に示す垂直鋳造装置では、溶融金　　　　・端頭部３
６は、浴融金属たまり４２の上部表面から、固体−液体
インターフェースすなわち、ｈ′″で示した凝固前面４
４まで延び、また降下孔３２の内部及び上部で溶融材に
結合する一部も含む。

溶融金属頭部３６とインダクタ１４の内部表面との間隙
の関数である鋳造装置の電気的特性は、制御回路１８に
よって感知されて、それを表わす間隙信号が発生される
。この間隙信号に応答して、間隙を実質上一定に維持す
るように、インダクタへの電流供、給が制御される。ほ
かに、パルス幅変調回路２０が、電源１６及び制御回路
１８に接続されていて、間隙信号に応答して、電源から
インダクタに加える電流を制御する。さらに、主時計装
置２２をパルス幅変調回路２０に接続して、各インダク
タへ加える電流の印加を同期させることによって、イン
ダクタ間の相互作用によるうなり周波数の発生を防止す
る。

第２図には、本発明の一般的回路を示しである。

第１図に示した素子の部分的素子であって、各回路に結
合するものは、ダッシュを１個又は２個っけた数字で表
示しである。インダクタ１４とインダクタ１４′とは、
互に独立なもので、すなわち、市、源１６′及び１６″
に対して並列にもまた直列にも接続されていないものと
する。各インダクタは１個の電源に接続されているが、
この電源は、必要な周波数と電圧で、必要な電流を供給
する。

代表的な電、源側路１６’、１６”は一般に二つの部分
回路をもつと考えられる。一つの外部回路は、基本的に
は固体発振器であるが、とれか、インダクタを含む負荷
すなわちタンク回路からなる第２回路に電圧を供給する
このタンク回路５０　、５０’は、インダクタを除いて
、ときには発熱部と呼ばれるが、コンデンサや変圧器の
ような素子を含む。

本発明によって、発振器回路は、固体インバータ５２．
５２’であることが好ましい。固体インバータが好まし
い理由は、必要な周波数の範囲内で、選択可能な出力を
供給可能だからである。これはまた、前述したような従
来技術に示されている負荷内へ電流の透過深度を制御可
能とする。固体インバータ５２、及びタンク回路５０す
なわち発熱部は、通常設計のものでよい。電源は、チョ
ッパ５４及び整流器フィルタ部５６を包含する前面端Ｄ
ｏ電圧制御装置から加えられて、インバータが、一定周
波数で線路リップルの進入を最小とするように動作する
とき、供給電源出力を調節する。前面端ＤＣ電圧制御装
置は、どんな個数のインバータにも接続できて、複数個
のインダクタに電力を供給できる。

間隙の変化を感知するだめの制御回路１８′　。

１８″は本開示の背景の説明に示したタイプを含んでど
んな設計のものでもよい。しかしながら、一般的には、
ヤーウッｒ等に与えられた米国特許第４，１６１，２０
６号の教示に従った制御回路が望ましい。その制御回路
では、結合インダクタの無効ハラメータ゛０″は、溶融
材頭部とインダクタとの間隙”ｄ”の関数として感知さ
れる。感知されたパラメーダ′０″′は、そのプリセッ
ト値と比較して、感知したパラメータの大きさと、その
プリセット値の差を関数とする誤差信号を発生する。

感知するパラメータＩＩ　□　＃が変化するにつれて、
誤差信号が、それに対応して変化する。感知するパラメ
ータが、ヤーウツｖ等の特許の好適実施例のように、イ
ンダクタンスに相肖するときは、制御装置は、インダク
タに加わる電流を制御して、実質的に一定のインダクタ
ンスを維持することによって、実質的に均一な横断面イ
ンゴットを形成する。

誤差信号の値の変化は、溶融金属頭部の静水圧力の変化
の関数である。溶融金属頭部の高さが増加して、上部表
面の高さが上昇するか、又は凝固前面が低下するか、又
は、その両方ともが生じるときは、静水圧力が増加する
。この静水圧力の増加は、通常、形成するインゴットｃ
の横断面を増加させる。しかしながら、制御装置は、イ
ンダクタに流れる電流を１ｉＩＡＩ整することによって
、この静水圧力の増加に反抗して動作して、間隙変化を
補償して、間隙変化が零となる方向に駆動する。これら
の変化は、１秒の数分の１という極めて迅速に発生する
ので、インダクタンス及びインゴットの横断面は、終始
実質上一定となる。

パルス幅変調回路２０は、個別パルス幅変調回路を構成
する部分回路２０’、２０”をもつ。各部分回路２０’
　　、２０“は、それぞれ間隙変化感知回路１Ｂ’、１
８“に結合し、また交流印加装置１６’、１６“に接続
してあって、インダクタへの交流の印加を制御して、間
隙“ｄ”の変化を最小にする。パルス幅変調回路は、通
常設計のものでよく、この回路は、電流印加装置のイン
バータが、インダクタへ抑制Ｎ１流を供給する時間間隔
を変調する。このパルス幅変１ｆＪ回路は、可変時間遅
延を与えることができる。変調回路は、最初にインバー
タに信号を送って、インダクタへの電流供給を開始する
。ある時間遅延後、第２の信号がインバータに加って、
インダクタへ加わる電流を停止する。回路におけるとの
時間遅延動作は、制御回路の誤差信号の関数である。イ
ンバータが切断する前の遅延時間を再プログラムするこ
とによって、誤差信号の大きさに従って、よシ長く、又
はよシ短く動作させることができる。例えば、静水頭の
高さが増加して、頭部を支持するために追加的抑制を必
要とするときは、誤差信号Ａに応答してパルス幅変調回
路が、時間装置を長い遅延時間に再プログラムするので
、インバータは追加電流をインダクタに送って、増加し
た静水圧力を補償して、間隙の変化を最小にする。

本発明の他の重要な点は、パルス幅変調回路に接続して
主時計装置２２を備えて、すべての電流印加装置のパル
ス幅変調回路動作を同期させることによって、インダク
タを同一周波数でかつ同一の時間関係で動作させること
である。言い換えると、インダクタに加わる抑制電流間
には周波数差はない。その効果として、複数個のインダ
クタの相互作用によるうな多周波数の発生を防止できる
。

主時計装置２２は、電圧制御発振器で構成できるが、そ
の個別分離出力６０．６０’を複数個のパルス幅変調回
路２０’　　、２０“のそれぞれに接続する。主時計装
置２２は、パルス幅変調回路に信号を送って、それぞれ
に結合しているインバータの動作を同期させて、インダ
クタ間の相互作用を同期させることによって、インダク
タに加わる抑制電流間に周波数差をなくする。

ほかに、周波数設定装置６２を主時計装着２２に接続す
る。周波数設定装置６２は、可変電圧源を備えて、主時
計装＃２２の周波数を設定するもので、この分野の技術
で一般に既知のものである。

第２図の実施例に示した多重ストランＰ装置１０は、動
作中、溶融材を受取って、複数個の希望形状インゴット
に形成する。複数個のインダクタが磁力界を溶融材に加
える。各インダクタは、動作中、溶融材の表面からイン
ダクタの対抗面まで拡がる間隙”　（１”だけ溶融材か
ら隔離される。

交番抑制電流を、複数個のインダクタの各々に加えて、
磁力界を発生する。交流は、整流器フィルタ部５６、チ
ョッパ５４、及びインバータ５２゜５２′を含む電、源
から供給する。主時計装置２２は、パルス幅変調回路２
０’　　、２０“に信号を加え、それぞれのインバータ
が動作してインダクタに電流を送るようにインバータに
信号を加える。

主時計装置の周波数は、最初、周波数設定装置６２によ
って設定される。

パルス幅変調回路は、また、インバータに動作停止時期
について信号を送る。インバータの動作期間は、インダ
クタ内の溶融材の静水圧力に支配される制御回路の誤差
信号に関係する。制御回路は、溶融材頭部の静水圧力の
変化を感知する。静水圧力変化信号ＩＩ　ＯＩ＋の大き
さが、静水圧力の増加又は減少に従って、時間と共に増
加又は減少するときは、適当な制御信号Ａが、パルス幅
変調回路に送られる。静水圧力が増加しているときは、
インバータは大きな静水頭を支持するために、長い時間
中、電流をインダクタに加える必要がある。

これに反して、頭部高さが減少しているときは、小さな
静水頭を支持するのには小さな磁力界で可能であるので
、必要な電流量は、従って減少する。

第６図は、主時計装置とインバータの独立抑制制御回路
との要求に応じた２個のインバータのパルス幅変調の略
図である。主時計装置が点７０で動作するとき、インバ
ータ５２及び５２′もまた、パルス幅変調回路によって
動作することに注意ありたい。インバータがそれぞれの
インダクタに電　　　流を加える時間の長さは、時間軸
に沿うて延びて、制御回路からの出力信号Ａ　、　Ａ’
に従ってパルス幅変調回路によって制御される区画の幅
で表示される。第６図かられかるように、主時計装置は
、１サイクルに２回ずつインバータに動作信号を送る。

主時計装置は、また、半周期の終端に、インバータを不
動作にすることができる。しかしながら、実際的には、
インバータの最長のデユーティサイクル又はパルス幅が
、全半サイクルの（９０声となるように、パルス幅変調
回路を設定する。この設定は、パルス幅の最長デユーテ
ィサイクルを（９０）％値に維持し、制限するように、
チョッパへの主供給電圧を制御することによって実施す
る。従って、インバータの最長動作時間を半サイクル時
間で割った値は、（０，９）となるように制御される。

この動作モードは、装置の動作電圧を最小にし、また、
インバータパルス幅変調出力の感度及び装置の安定度と
調整度とを最大にして、どのような抑制摂動にも対応で
きる十分大きな容量を備えるものである。複数個のイン
ダクタへ電流を同期して印加すると、インダクタに同一
周波数と同一の時間関係をもたせることになる。なおま
た、この制御方法の実施は、文献に述べられているよう
な電磁鋳造装置に適当し、市場で入手可能な静的チョッ
パ及びインバータと結合して、アナログ回路、ディジタ
ル回路、又は混合回路のいずれかを使用しても可能であ
る。

本発明によって、多重ストランド電磁鋳造の装置及び方
法で、前述した目的、手段及び利点を十分満足するもの
が得られることが明かである。本発明を特別の実施例と
結ひつげて説明してきだが、前述の説明から、多くの代
替、変形及び変更が可能なことは尚業者には明かである
。従って、特許請求の範囲の精神及び広い枠内に属する
すべての代替、変形及び変更も、本発明に含まれるもの
と考える。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による電磁鋳造装置を表わす概略図で
あり；第２図は、本発明による電気制御装管のブロック
図であシ：及び第３図は本発明のタイミング図である。 符号の説明 １・・・多重ストランげ鋳造装置 １２　、１２’・・・受取多形成装置 １４　、１４’　・・・インタゝクタ １６．１６’、１６″　・・・電源（交流印加装置）、
１８．１８’、１８“　・・・制御回路２０．２０’、
２０“　・・・パルス幅変調回路２２・・・主時計装置 ５２．５２’・・・インバータ ５４・・・チョッパ ５６・・・整流器フィルタ部 ６２・・・周波数設定装置 代理人　浅　　村　　　皓 外４名 第１頁の続き ０発　明　者　プレツク・イー・タイラーアメリカ合衆
国コネチカット州 チェシャー・ジニー・ヒル・ロ ード３９９

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）溶融材を受取って、希望する形状に電磁的に形成
   する複数個の装置を有する前記溶融材を前記希望する形
   状のインイツトに鋳造する多重ストランｒ装置において
   、前記複数個の装置の各々が、前記浴融材に磁力界を加
   えるインダクタであって前記溶融材の表面から前記イン
   ダクタの対向表面まで拡がる間隙によって、前記溶融材
   からの間隔を保って動作する前記のインダクタと、前記
   磁力界を発生するために前記インダクタに交流を印加す
   る装置と、前記インダクタに結合して前記間隙の変化を
   感知する装置と、前記交流印加装置に接続する前記間隙
   変化感知装置に結合するパルス幅・　　変調装置であっ
   て前記インダクタへの交流印加を制御することによって
   間隙変化を最小にする装置と、前記電流印加装置のすべ
   てを同期して動作させることによって、複数個のインダ
   クタ間の相互作用による、うなシ周波数を実質的に除去
   するだめの前記変調装置と接続された装置とを有して成
   る特徴とする前記多重ストランＶ鋳造装＃。 （２、特許請求の範囲第１項において、前記電流印加装
   置にその結合インダクタに電流を加えるため、それぞれ
   インダクタに結合した複数個のインバータ及び各インバ
   ータに接続した複数個のパルス幅変調回路とインダクタ
   の間隙変化感知装置とを備える前記パルス幅変調装置と
   を含み、前記パルス幅変調装置は、インバータがインダ
   クタに加える電流の時間間隔を変調して前記間隙の変化
   を最少にすることを特徴とする多重ストランド鋳造装置
   （３）特許請求の範囲第２項において、前記同期装置が
   、パルス幅変調回路の各々に接続する主時計装置を備え
   て、前記パルス幅変調回路の各々に、同時に動作信号を
   伝達して、前記インバータのすべてを実質的に同時に動
   作させることによって、インダクタ間の相互作用を同期
   させる、うなシ周波数の発生を実質的に避けることを特
   徴とする多重ストランド鋳造装置。 （４）特許請求の範囲第３項において、前記主時計装置
   が一つの電圧制御発振装置であって、複数個のパルス幅
   変調回路の各々に接続する個別出力を備えることを特徴
   とする多重ストランド鋳造装置。 （５）特許請求の範囲第４項において、前記主時計装置
   に結合して、前記時計製画の発振周波数を設定するため
   の周波数設定装置を備えることを特徴とする多重ストラ
   ンド鋳造装置。 （６）特許請求の範囲第６項において、前記間隙変化感
   知装置に、前記インダクタの電気的パラメータの変化を
   測定して、誤差信号を発生し、その誤差信号を前記パル
   ス幅変調回路に加える制御回路装置を備え、また前記制
   御回路装置から前記パルス幅変調回路に加える誤差信号
   に従って、各インバータの動作時間の長さを制御して、
   前記鋳造装置の動作中、前記間隙の変化を最少にするこ
   とを特徴とする多重ストランド鋳造装置。 （７）特許請求の範囲第６項において、前記交流印加装
   置に、複数個のインバータの各々に電流信号を加えるだ
   めのチョッパ装置も備えることを特徴とする多重ストラ
   ンド鋳造装置。 （８）特許請求の範囲第７項において、前記チョッパの
   入力側に整流器フィルタ装置を接続して、前記整流装置
   への交流入力を、直流電流出力信号に変化して、前記チ
   ョッパ装置の入力に加えることを特徴とする多重ストラ
   ンド鋳造装置。 （９）特許請求の範囲第８項において、前記電気的パラ
   メータが前記インダクタのインダクタンスからなること
   を特徴とする多重ストランｒ＠造装置。 （Ｉ（ｊ　　溶融材を受取って複数個の希望する形状の
   インゴットに電磁形成する段階を有する前記溶融材を前
   記希望する形状のインゴットに鋳造する方法において、
   前記形成段階は、前記溶融材に磁力界を加えるインダク
   タを備え、そのインダクタは、前記溶融材の表面から前
   記インダクタの対向表面まで拡がる間隙によって前記浴
   融材から間隔を保って動作する段階と、前８１１個のイ
   ンダクタの各々に交流を加えず磁力界を発生する段階と
   、前記［ｔ４］隙の変化を検出する段階と、前記インダ
   クタに加える交流の印加を制御することによって、間隙
   の変化を最少する段階と、前記複数個のインダクタに交
   流を同期させて加えて、複数個のインダクタ間の相互作
   用によるうなり周波数を実質的に除く段階とを有するこ
   とを特徴とする鋳造方法。 ０］）特許請求の範囲第１０項において、複数個のイン
   バータを備えて、前記各インダクタへ交流を加えるとと
   ；前記各インダクタの電気的パラメータの変化を測定し
   て各インダクタ内部の間隙変化に対応する誤差信号を発
   生するとと；及び前記誤差信号を、前記インバータのそ
   れぞれに接続されている対応パルス幅変調装置に加えて
   、前記インバータが対応するインダクタへ加える電流の
   時間間隔を変調して前記電気的パラメータの変化を最少
   にする追加的工法を含むことを特徴とする鋳造方法。 α擾　特許請求の範囲第１１項において、前記パルス幅
   変調装置の各々に接続される主時計装置を備えて、前記
   インダクタのすべてを実質的に同時刻に動作させ、前記
   インダクタを同期させて、前記インダクタの相互作用に
   よるうなシ周波数の発生を実質的に防止する工法に含む
   ことも特徴とする鋳造方法。 ０３　　特許請求の範囲第１２項において、主時計装置
   の発振周波数を設定する工法もさらに含むことを特徴と
   する鋳造方法。