JPS5884752A - 弁付包装袋の製造方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はセメンｌ−１石灰などの粉体あるいは肥料、カ
ーボンブラックなどの粒体（以下、これらを総称して杓
・粒体という）を包装する弁封包装袋の製造方法および
七の装置′に関するものである。

一般にこの種の１９−８体用包装袋には、包装物の充填
時に空気が混入し易く、光Ｊ１１４後に膨張して定置性
が悪くなυ積載や輸送が困難となることが多いので、従
来、比軟的脱気の容易な紙袋が多く用いられてきた。し
かしながら、紙袋は耐水性、気＠性、強度などの点にお
いて問題があるので、近年に至シこのような紙袋に代え
てポリエチレン彦どのグラスチックフィルムで形成した
脱気孔刊の包装袋が多く用いられるようになってきた。

ところが、この種プラスチックフィルム製の包装袋は、
包装物の充填後にその開口部をシールする必要があるが
、包装物が粉体の場合には充填時にこれが開口部に利殖
して熱シールができないという問題があるので、充填時
には開き充填後には閉じて包装物が洩れないようなフィ
ルム製の内弁を開口部に設けることが拵案され、この弁
利は装置を備えた製袋装置が開発されている。

この種の製袋装置は、これに供給する外袋の拐料とし、
て押出欣形装値で袋の仕上がシ寸法の倍幅に成形された
フィルムが用いられており、成形後巻取らｔた広幅のフ
ィルムを製袋装置へ供給して弁伺は部で熱シールによる
弁伺けを行なったのちとれを半折し、３箇所を熱シール
して所被長に裁断することにより製品を拘るものであっ
た。

しかしながら、この工うな従来の包装体製造装置におい
ては、判科のフィルムが広幅であるために大形の成形装
置を必妥として設備費が嵩むはかりでなく、その成形お
よび成形後の印刷工程等において占有床面積が増大する
など積々の制約を受け、また、成形後に箇月１部？：裁
断したものを定寸として供給するために裁断ロスが多く
出て製造コストが大幅に増大するという欠点があった。

本発明は以上のような点１ｍみなちれたもので、円筒状
に押出成形して片耳を裁断した千悄状の袋用フィルムを
広幅に展張して搬送し、小幅の内弁用フィルムと外弁用
フィルムと′ｆｒ：搬送中の袋用フィルム上へ間欠的に
供給しｔ裁断と熱シールおよび弁口の穿艮を行なったの
ち、この広幅の弁封きフィルムを幅方向に半折して所定
長ごとの裁断と熱シールとを行なうことによって弁封包
装袋を伯る工うに構成するとともＶＣ１δらに内袋用フ
ィルムを弁封は前の装用フィルムと合流するように供給
してこれらに両フィルム間で位相をずらして設けた複Ｖ
個の脱気孔を穿設して二層式弁封包装袋を得るように＃
４爪することにより、成形装置の小形化を可能ならしめ
ることによるｆｆ）Ｄｔｆｉ費の低減と裁鵬口界の減小
による製糸コストの低減を計った弁封包装袋の製造方法
およびその装置を提供するものである。以下、本発明の
実施例を図面に基いて詳細に説明する。

第】図ないし第３図は本発明に係る弁伺包装咬のｉ！！
迄力法を説明するための２層式升伺包装袋製造装置の一
笑施例を示し、第１図は七の碩、波圧面図、第２図は第
１図のへ視倶ｊ面図、第３図は第１図のＢ視側面図であ
る。これらの図ｔこおいて、包装袋製造装置は全体をコ
の字状に配設されており、これを工程順に説明すると、
先ず床上にＭ設された左右一対の原反台１上にはロール
巻状の外袋用フィルム２が回動自在に支持されている。

この外袋用フィルム２は、図示しないインフレーション
式押出飲形機により長尺の円＠秋に欣形嘔れ、所定の印
刷が施されたのちスリッタで片方の端縁を裁断されて巻
取られたものであって、この結果長尺の半折状に形成さ
れている。３は夕ｉ袋用フィルム２を軸方向へ移動させ
て位置法めするー・ンドルである。原反台１の下流側に
配設された展張装置４は、三角形８ｉ秋に形成され下端
をフレーム５の下端部に枢支されてｅ可′！１″４５０
角度で傾斜する生新フィルム用の展張板６を備えておシ
、この展張板６はその上部とフレーム５との間を連結す
るねじ棒７′（１−・ンドル８で回動させることにより
、傾斜角度を彼詰節可能に形成さねている。そして、半
ｖｉ状の外袋用フィルム２はガイドローラ９と一対のニ
ップローラ１０を紅て展張板６の頂部から１方へ導かれ
ることにより広幅に展り」２され、ガイドローラ１１を
経て匣角力向の下３ｉ？、側−＼搬送１れる工９に機成
８れている。１２ね、夕を袋用フィルム２がＰｆｌ一定
の４４１１１ｌｌＩ上を通過するように展張板６を幅方
向へ自動調節する′／ｌ、電管セン号とサーボモータ１
３等ｔ　ＩＪｉ６えた自動Ｗ場整椋であｐｌ　１４はフ
ィルム寸法に台わぜて展張装置４を前後に移動調整する
・・ンドルである。なお、図示しないが展張装置４には
展張したフィルム２の抗目綜を加熱転圧して抗目しわ全
件はす熱ローラが設けられている。

展張装Ｓ：４の１流側には、全体を杓号１５で示す内袋
用フィルム供給装置が配設されてお９、そのフレーム１
６の上部に設けられた左右一対の軸受１Ｔには、ロール
巻状の内袋用フィルム１８が回動自在に軸支されている
。この内袋用フィルム１Ｂは押出取形俄で成形されて外
袋用フィルム２の展張後の幅と同幅に形成され−しおり
、その摩δは外袋用フィルム２ニジも薄く形成されてい
ゐ。

フレーム１６の上段部と下段部とには、モータに向結さ
れ各フィルム２　、ｉｎ送り出丁上下一対ずつのゴムロ
ーラ１９および２０がそ１Ｌぞれ軸架８れており、各ゴ
ムローラ１９．２０の下流側には、谷フィルム２．１８
が袋寸法に名・わせて間欠送り嘔れ易い↓うに上下動す
る？７歓個の吊クローラ２１を備えた間欠移送ｗ、Ｉｌ
整慨構２２が設けられている。２３は内袋用フィルム１
８の巻城り残量が少量となったときｖｃ新たなロール巻
との交換を報知する警報装置であり、まｆｃ２４．２５
は、各フィルム２．１８が富に所定の軸線上を通過する
ようにこれらを幅方向へ移ｋＩＪ調節する自動調整機の
光電管である。

さらに、内袋用フィルム供給装置１５の下流側には、孔
明は装置２６が配設されており、その左右のフレーム２
７間には、ガイドローラ２　Ｂ、２９　。

３０．３１に案内され所定の間隔を保って上昇する各フ
ィルム２．１８に穿孔する孔明は機３２が設けられてい
る。この孔明は機３２は、各フィルム２，１８に対する
遠近方向へ進退自在に形成されてフレーム２Ｔに支持ち
れた前後一対の針幹３３゜３４を備えており、これには
多数の針３５が植設δれている。そして、針幹３３，３
４は図示しないエアシリンダで駆動嘔れて進退し、外袋
用フィルム２と内袋用フィルム１８とで互に７孔位置が
重ならないように位相をずらして針幹３３，３４に配置
された針３５によって多数の針孔が明けられるよう構成
されている。なお、針幹３３　、３４の外側には袋の′
Ｓ類によって孔の位置、間隔、径および数等ｖｉ−変更
するために心臓な作業スペースが殻けられており、３６
はこの作業用のステップである。

全体を符号３Ｔで示すものは弁封は装置であって、その
入口には、穿孔後重ねられガイドローラ３８で変向され
て下降する両フィルム２．１８（このあと両フィルム２
．１８’ｉｉ袋３９と総称する。）を、上下から挾持し
て装置３Ｔへ間欠的に送り込ｔｒ−４Ｊの繰出しローラ
４０，４１７）ｉ、７レーム４２に支持されて軸架芒れ
ておフ、その手前には、袋３Ｂと針孔位置との位相を臥
整する調整ローラ４３が設けられている。弁封は装置３
Ｔは、＠仮一対の間欠繰出し機栴４４および４５をａＡ
えてお）、これらにはそれぞれ小幅の外弁フィルム４６
．４７と内弁フィルム４８．４９が、繰出し様′１１４
４４と４５とで互に配列を逆順にしフレーム４２上の軸
受に支持されて設けられている。ｓ　ｏ　、ｓｉｎエア
シリンダであって、ローラ５２．５３で重ねられた弁フ
ィルム４６．４８および４７．４９を、進退するピスト
ンロンド先端の繰出しローラ５４゜５５によシ所定の間
隔で間欠的に繰出すように物欲されている。また、５６
．５７は、エアシリンダ５０．５１の下方にそれぞれ設
けられた繰出し機であって、エアシリンダ５０．５１と
協働して弁フィルム４６．４８および４７．４９を間欠
的に繰出すローラが内蔵ちれておシ、さらに、繰出し機
５６．５７内には、弁フィルム４６．４８および４７．
４９の所定位ｋｌ’こミシン目を入れる裁断刃と、両方
の弁フィルムがずれないようにミシン目近傍で熱シール
するシール部拐とが内蔵されている。このように構成さ
れた谷間へ繰出し珈構４４．４５の下方には、それぞれ
第１弁伺は機５８と第２弁付は機５９とが袋３９の搬送
径路に泊って前後に配設されている。このうちの第１弁
付は機５Ｂは、弁用フィルム４６．４８を罰体から挟持
して変向させ袋３９上へ合流逼せる一対の変向ローラ６
０と、熱シール機６１と％（Ｉｈえている。

第４図は熱シール板６１によるシール状態を示す平面図
とその拡大平面図であって、袋３９の下方において固定
ちれたシール台に対して上側のシール板が昇降すること
ｉ／ｃよ９１袋３Ｂとその土に重ねられた弁用フィルム
４６．４８とが３力のシール部６２，６３．６４ｉｌ′
Ｃおいて熱シールされるとともに、弁間口部材としての
シール板により弁口６５が袋３９と弁用フィルム４６．
４８との４枚を貫通して明けられるように構成されてい
る。普た、熱シール板６１には、熱シール面後に加熱部
分を冷却する圧縮空気の吹出し孔を備えた冷却管が併設
逼れている。なお、第４図において、鎖線６６は半折予
定線であり、−ｔ′た鎖線６７は裁断予定線である。さ
らに、両方の弁付は機５Ｂと５９の間には、フィルム送
り制御用の光電管６８と、熱シール部の伸び、孔明き、
破れ等を防止するための水による冷却ローラ６９、およ
び両弁刊は慎５８．５９間の位相を調整する調整ローラ
７０が配設されている。また、弁用フィルム４６．４８
ハ、変向ローラ６０で挾持され後述する送り出しローラ
８０で間欠的に引っ張られることによｐ前記ミシン目か
ら切断逼れるように構成されている。

次に第２弁付は機５９は、弁用フィルム４７．４９を前
後力・ら挾持して変向逼せ袋３９と弁用フィルム４６．
４８の上へ合流させる一対の変向ローラと熱シール機１
２とを備えている。第５図は熱ソール機７２によるシー
ル状態を示す平面図とその拡大平面図であって、袋３９
の下方において固定されたシール台に対して上側のシー
ル板が昇降することによシ、弁用フィルム４６．４８と
その上に重ねられた弁用フィルム４７．４９とが、袋３
９とともに３力のシール部７３，７４．７５において熱
シールされるように構ＪＪｙ、’Ａれている。なお、第
４図においては、シール部６３が弁口６５の外側に位置
し、第５図においてはシール部７４が弁口６５の内側に
位置するように設けられている。

７６は、弁用フィルム４６．４７，４８．４９が熱シー
ルされｆｃ装３９（このあとこれを弁付き袋ＴＩと総称
する）ｔこのあとで半折するときに折シの中心部で袋３
９の２枚のフィルム２，１８がずれるのを防止するため
に、袋３９を下側から第５図に符号７８で示す裁断予定
位檻で仮シールする熱シール機であり、また７８は冷却
ローラである。なお、本実施例においては両方の弁付は
機５８゜５８相互の位相調整を調整ローラＴＯで行ない
、両刃の弁付は工程ｔＮＷ＆に作動させるようにしたが
、第２の弁＋Ｉけ工程を光電管等を用いて別に位置決め
するようにしてもよい。さらに、フレーム４２の下流側
の端部には、弁付き袋７７’に間欠的に送少出すととも
にその圧着力で各フィルム間の空気を抜くようにしたゴ
ム製で微小ｌｌ＠溝付きの上下一対の送υ出しロー２８
０と、上下動する吊ローラ８１等からなる移送調整装置
８２とが配設されている。

このように構取嘔れ１こ弁付は装装置３７の下流側には
、弁付き袋７７を半折するために前記展張装置１４とは
ソ同構取の半抗装＠８３が配設されている。丁なわち、
半折装置８３は、三角形板状に形成され下端ｔフレーム
８４の下端部に枢支逃れてはソ４５の角度で頌胴する生
新叛８５全備えており、この半折鈑８５は、その上部と
フレーム８４との間を連結するねじ棒８６を−・ンドル
８７で回動させることによシ、＃４斜角度ヶ倣調節司能
に形成されている。そして、弁付き袋７７はカイトロー
ラ８８．８９に経て半折８［８５の下端から頂部へ導か
れることにより、弁用フィルム４６〜４９を内側にして
半折されガイドローラ９０を経て匣角方向の下流側へ搬
送されるように構成されている。９１は、弁封き袋γＴ
が所定の軸細土を通過了るように牛鮪叛８５を幅方向へ
自動調節する光電管センサとサーボモータ９２箔を伽え
た自動調整機であり、貰だ、９３は袋の寸Ｖ、に合わせ
て半和１装シ８３を前後に移動調節するハンドルである
。

次に生新装置８３の１かｉ’、　１１１１すなわち弁封
は装置３Ｔと直交する線上には、第６しくにその一部を
平面図で示すシール装置９４が設けられている。このシ
ール装備９４の始端部には、半ｖ１された弁付き袋７７
を引き取ってシール部へ送り込む上１一対のゴムローラ
９５が設けられており、また、終端部ｖｔ−１ｊ１、同
じく弁利き袋７７′（ｆ：引き取って裁断部１０９へ送
り込む上下一対のゴムローラ９６が設けられている。そ
して、両刀のゴムローラ９５と９６との間には、弁イ・
１き袋ＩＴを上下から挾持して搬送するチェーンベルト
９７がスプロケット９８゜９９に添接して張架されてお
り、始端部のスプロケット９８の下流８Ｉｌｌには、弁
封き袋７７の抗目なし側の端縁を袋寸法に合わせて裁断
する回転刃１００が配設されている。１０１は、裁断ち
れた耳がこのあとの工程で巻き句がないようにこれを巻
取って除去する耳部取り榛である。捷た１０２は、この
あとの熱シールの仕上がシを良好にするために設ケた仮
シール棒であって、チェーンベルト９７と連動するシー
ルベルト１０３の走行径路内に詐りしれておシ、こ九に
は冷却部制御０４が伺設されている。シールベルト１０
３の下流側には、弁利き袋ＴＩの裁断側の端縁を本シー
ルする熱シール棒１０５が、シール端部用保樵ベルト１
０６の走行径路内に眼りられておシ、芒らにその下端＠
ｌ］には、押えベルト１０７で押えられて搬送芒れる弁
＋１き袋７７を押圧しながら冷却することによりシール
部の仕上がシを良好にする冷却部拐１０８が配設されて
いる。なお、シール装置９４には、小故による一時停止
時等にフィルムがシール熱で融着して発生する二次トラ
ブルを防止するための熱趣断装置り、（図示せず）が設
けられている。さらに、シール装置９４には、耳部を熱
シールされた筒Ｖ；の弁付き袋７Ｔを装の寸法に合わせ
て長手方向に２箇所ずっ熱シールして裁断する裁断部１
０９がフレーム１１０円に設けられている。すなわち、
ゴムローラ９６の下流側には、間欠移送を容易に１−る
１ζめに抜徐個のローラからなる間欠移送ＩｊＭｌ整装
間１１１が敗けられておｐｌその下流、　ｌ１ｌＯフレ
ーム１１０の上端部には、弁利き袋１７を引き取って裁
断Ｒｂ　１０９へ送り込む上下一対のゴムローラ１１２
とＴカへ変向させるカイトローラ１１３とがＡｎされて
いる。カイトローラ１１３の下方には、上丁一対の〃ツ
タ１１４゜１１５と熱シール棒１１６，１１７と〃１弁
利き袋７Ｔの垂下径路円に設けられてお９、弁付き装７
７’ｌｚ所定寸法に裁断してその上下両端を熱シールし
、図示シないチェーンベルトで第３図の″Ｐ前１１１１
１から紙背側へ向って垂下姿勢で搬送して回収°するよ
うに構欣されている。１１８は弁＋１き袋７７０に断位
敢を決めるための光電管装置である。

以上のようにｉ／Ｊ４欣された包装袋艮造鯨−゛、によ
る弁封包装袋の製造方法を説明する。■１示しないイン
フレーション式の押出成形機で連続円筒状に成形逼れた
フィルムは、ローラで扁平にちれて搬送される途中でそ
の表面に所定の印刷が施されたのち、片方の端縁をスリ
ッタで裁断されることにより生新状となってロール巻に
逼れる。このロール部子折状の外袋用フィルム２は、原
反台１土に仕掛けられる。−力、押出成形機で層形され
てロール巻された薄い倍幅の内装用フィルム１８は、内
装用フィルム供給装置１５の軸受１７に仕掛けられ、ま
た、ロール巻された小幅の外弁用フィルム４６．４７と
内装用フィルム４　Ｂ　、　ｊ’ｌとは弁封は装置３７
に仕掛けられる。そしてこれらすべてのフィルムｈｘｔ
Ｊ−合わせながら所定の径路を経て最終工程１で導いて
仕掛けたのち原動機を始動すると、外袋用フィルム２は
展張装置４のニップローラ１０から展張８ｉ６の頂部へ
入り下方へ導かれてガイドローラ１１で口角方向へ変向
芒れることにより展張板６の作用で広幅に展張８れ、ゴ
ムローラ２０によって連続的に絨送逼れる。また、内袋
用フィルム１日は、ゴムローラ１９によって連続的に搬
送８れ、これら両方のフィルム２，１８は、吊クローラ
２１、ガイドローラ２８．２９゜３Ｇ、３１．３８の１
１日に搬送される間に重ねられて繰出しローラ４０，４
１へ導かれる。そして繰出しローラ４０．４１か所斤の
周期で間欠回転することによシ両方のフィルム２．１８
は間欠的に搬送′され、この間欠搬送とゴムローラ１９
．２０による連続搬送とで生じるフィルム２，１Ｂの弛
緩は吊クローラ２１の上下運動で吸収される。このよう
にして間欠搬送される両フィルム２．１８は、孔明は機
３２の釦枠３３．３４の間管上昇し、これにはエアシリ
ンダで進退動する針棒３３，３４の針３５によって脱気
用の孔が明けられる。イして釦枠３３の剣３５と、組枠
３４の針３５とを互に位相をずらして設けたことによＬ
ｍねられた外袋用フィルム２と内袋用フィルム１８の針
孔が互に貫通すること力（ない。穿孔後の両フィルム２
゜１８は袋３９となって繰出しローラ４０，４１と送り
出しローラ８０との間を外袋用フィルム２が下になって
水平状態で間欠的に搬送される。一方、小幅の外弁用フ
ィルム４６．４７と内弁用フィルム４７．４９とは、変
向ローラ６０，７１で変向されて送り出しローラ８０に
導かれておシ、同じく送シ出しローラ８０によって間欠
的に搬送され、この間欠搬送によるフィルム４６，４７
．４８゜４９の弛緩は、エアシリンダ５０．５１で繰出
しローラ５４．５５が進退することによって吸収される
。この場合、重ねられる順序は、土から１−に外弁用フ
ィルム４７１円弁用フィルム４９、内弁用フィルム４８
、外弁用フィルム４６、袋３日である。先ず第１の弁付
は工程において、両刀のフィルム４６．４８には繰出し
機５６円の裁断刃によって所定長ごとにミシン目が入れ
られ、このま＼裁断部れずに袋３９の土へ重ねられる。

この重なって搬送される袋３９とフィルム４６．４８の
搬送径路内では、第１弁付は板５８の熟シール機６１の
シール板が所定のタイミングで上下動じているので、第
４図に示すよりに３力のシール部６２゜６３．６４が熱
シールされて袋３９とフィルム４６゜４８とが一体とな
るとともに、升目６５が袋３Ｂとフィルム４６．４８と
を貫通して明りられる。

そして、弁用フィルム４６．４８は変更ローラ６０で挾
持され送シ出しローラ８０で引っ張られることによルミ
シン目から切断されて袋３９とともに第２弁付は機５９
へ搬送される。第２弁付は機へは繰出し扱５Ｔ内の裁断
刃によって所定長ごとにミシン目が入れられた外弁用フ
ィルム４Ｔと内弁用フィルム４９とが供給され、間グ（
的に停止した第１弁付きの袋３９上に重ねられたところ
へシールｅ１７２のシール８ｉが上１：ＭＩするので、
第５図に示すように３力のシール部？３，７４．７５か
熱シール場れて第１弁＋１＠の装と一体となる。搬送と
ともに弁用フィルム４７．４９がミシン目から切断てれ
て長尺の弁（−１き袋ＴＩが完成し、送り出しローラ８
０てエア抜きがなδれまた吊ｐローラ８１で連続搬送と
間欠搬送とによる弛緩が吸収されて半折装（ｉ８３へ連
続搬込場れる。搬送された弁付き袋７Ｔはカイトローラ
８８からガイドローラ９０へ向うときに三角形状Ｑ半折
板８５の作用で半折嘔れ、ゴムローラ９５の引つ張タカ
によってシール装置９４へ搬送される。そして、シール
装［９４においてゴムローラ８６で引っ張られ、チェー
ンベル）９７で挾持烙れて連続搬送される間に、先ず回
転刃１００にニジ折り目なし側の端縁な裁断され、裁断
された耳は再巻取り機１０１で巻き取られて回収８れる
。耳が裁断部れた側の端縁は仮シール棒１０２で仮シー
ルさｆＬだのち冷却部材１０４で冷却され、熱シール棒
１ｏｓｖＣより連続的に熱シール壊れてシール部を冷却
部１１０８で冷却される。このようにして扁平筒状とな
った弁付き袋７７は、ゴムローラ１１２の引つ張りカに
よって裁断部１０９へ搬送もれる。この場合、ゴムロー
ラ１１２が間欠回転でありゴムローラ９６が連続回転で
あるが、この回転差による弁ｔ１き袋７７の弛緩は間欠
移送調整装置ｔｌｌｉｖｃよって吸収される。裁断部１
０９においては図示しないチェーンベルトが第３図の手
前ｆｌｌｌから紙背往側へ向って走行しているので、カ
イトローラ１１３からｍｌ：された弁付き袋７Ｔはこの
チェーンベルトに捕捉芒れて垂下姿勢で搬送されるとと
もに、カッタ１１４，１１５で第４図に鎖１ｆＭ６７で
示す完承品の土）両端部に相当する箇所を裁断され、熱
シール棒１１６，１１７で裁断箇所を熱シールされる。

このようにして搬送項九た完成品は搬送終端部で水平状
に姿勢俊枦ネれたのち積載される。

り土は、袋３９管外袋用フィルム２と内袋用フィルム１
８とで二重に構成した二層式弁封包装袋の！ｌＡ途力法
方法びその装置について説明したが、本発明は−）ψ代
弁付包装袋についても適用８れる。

ずなわち、図に示す装に〃・らビ」袋用フイルノ、伊紹
装僧１５と孔明は装置２６とを除去し、展張されたフィ
ルム２を直接弁封は装置Ｎｊ３７へ導いて前述した方法
で弁封けを行なうことに↓ル一層式弁封包装袋をＭ造す
ることがでＦｍ なお、前記笑７１！１例１／ＣおいてｔＪｌ、ｈｋ形後
に片耳を裁断したフィルム２′ｆｆ：原及台１に仕、川
けた例を示したが、裁断前のフィルムを仕掛けて原及台
１と展張装置４との間で耳の裁断を行なってもよい。

以上の説明によｐ明らかな、ｒ、９Ｖｃ１ント発明ＶＣ
よれは、円筒状に押出成形して片耳を裁１１．ｌｉ　し
た半折状の袋用フィルムを広幅に展張して搬送し、裁ル
ｉと熱シールおよび弁口の穿設を行なったのち、この広
幅の弁付きフィルムを幅方向に平折して所定長ごとの裁
断と熱シールとを行なうことにより弁封包装袋を伺るよ
うに＠成するとともに、さらに内袋用フィルムを弁封は
荊の袋用フィルムに合流させるように供給してこれらに
両フィルム間で位相をずらした脱気孔を穿暇して二／１
′、７式うＰ＋１包装袋を伯るようＶ？−横取すること
に↓り、充填後に粉・粒体が流出しない弁＋１包装装で
あってかつ二層式の場合に脱気、防湿効果の優れた弁封
包装袋をきわめて能率良く連続的に製造することができ
るとともに、比較的厚い外袋用の月相とじ半折状のフィ
ルムを用いることができるので、人形の飲形訟備を必戦
とせず、印刷工程などを含めた占有困面積會縮小するこ
とができて設置ｌ１ｉｉ費を広幅に節減することができ
るとともに、材料の裁断ロスが減少し袋の製造原価を低
減させゐことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第６図は本発明ｔ（Ｃ係る弁封包装袋のｆ
Ｒ造方法を説明するための装置である二鳩弐弁封包装袋
製造装置の笑施例を示し、第１図はその概要正面図、第
２図は第１図のＡ机側面図、第３図は第１図のＢ視測ｍ
］図、第４図は第１弁付は工程を説明するための平面図
および拡大平面図、第５図は第２弁付は工程を説明する
だめの平面図および拡大平面図、第６図は弁封包装袋の
熱シール側端縁の平面図である。 ２−−・・外袋用フィルム、４争・・・展張装置、６・
・−・展張板、１８・・−・内袋用フィルム、２６・・
・φ内袋用フィルムＬ（船装置、３３゜３４・・・・釦
枠、３５・・−ｅ針、３Ｔ・・・・弁封は装置、４６．
４８・・・・外弁用フィルム、４７．４９・−・・内弁
用フィルム、５２゜５３・拳・・ローラ、５６．５７・
・・・繰出し機、５８・・・・第１９Ｐ付は機、５９・
・・・第２弁伺は機、６１，７２・０・−熱シール機、
６２１６３．６４，７３，７４，７５・・・命シール部
、６５−＠・・弁口、６６＼’、　７　ｉｏ・・・・変
向ローラ、８５・・・・生新板、１０５・・・・熱シー
ル棒、１１４，１１５・・・・カッタ、１１６，１１７
・・・・熱シール棒。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）長尺円筒状の袋用フィルムを押出成形する工程と
   、この袋用フィルムの片方の端縁な裁断する工程と、裁
   断された中折状袋用フイルムケ展張して送り出す工程と
   、外弁用フィルムと内弁用フィルムとに重ねながら送り
   出して所定長に裁断し搬送中の前記袋用フィルム上に供
   給する工程と、重ねられた前記袋用フィルムと外弁、内
   弁用フィルムとなシールしかつ弁口を穿設する工程と、
   弁＋１けされた袋用フィルム１に幅方間に半折する工程
   と、半折された袋用フィルムの開口端縁と所定長に裁断
   される長手方向両端縁との３箇所をシールする工程とを
   備えたことを特徴とする弁封包装袋の製造方法。
2. （２）三角形板状に形成された半折フィルム用展張板と
   、展張された袋用フィルムの搬送径路上刃に配設されロ
   ーラで挾持されて合流する内弁用フィルムおよび外弁用
   フィルムの間欠繰出し機構と、この間欠繰出し機構から
   繰出される弁用フ゛イルムの変向ローラおよび裁断刃を
   有する裁断機構と、重ねられた前記袋用フィルムおよび
   弁用フィルムの搬送径路内に配設された熱シール部材お
   よび弁口穿設部材と、三角形板状に形成され前記熱シー
   ル部材の下流側に配設された弁封フィルム用中折板と、
   半折された弁封フィルムの搬送径路内に配設され九熱シ
   ール部材お↓び定寸裁断部材とを備えたことを特徴とす
   る弁封包装袋製造装置。
3. （３）三角形板状に形成された半折フィルム用展張板と
   、展張された袋用フィルムの搬送径路上刃に配設されロ
   ーラで挟持されて合流する内弁用フィルムおよび外弁用
   フィルムの間欠送り機構と、この間欠送り機構から送シ
   出される弁用フィルムの変向ローラおよび裁断刃を肩す
   る裁断機構と、重ねられた前記袋用フィルムおよび弁用
   フィルムの搬送径路内に配設された熱シール部材および
   弁口穿設部材と、三角形板状に形成され前記熱シール部
   材の下流側に配設された弁封フィルム用半折板と、半折
   された弁封フィルムの搬送径路内に配設された熱シール
   部材および定寸裁断部材とを備えるとともに、前記半折
   フィルム用展張板と間欠送シ機構との間の袋用フィルム
   搬送径路内に、前記展張された袋用フィルムと同幅の内
   袋フィルム用の送り出し機構と、平行して走行する＾ｉ
   Ｊ　ｌｔ”ｒ袋用フィルムと円袋用フ・「ルムの外側に
   互に位相をずらして上歯されこれら両フィルムに対して
   進退自在な被数個の脱気孔穿設用針状体を設けたことを
   特徴とする弁封包装袋製造装置。