JPS5884763A - ポリアセチレンフイルム及びその製造方法 - Google Patents
ポリアセチレンフイルム及びその製造方法Info
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- JPS5884763A JPS5884763A JP57190913A JP19091382A JPS5884763A JP S5884763 A JPS5884763 A JP S5884763A JP 57190913 A JP57190913 A JP 57190913A JP 19091382 A JP19091382 A JP 19091382A JP S5884763 A JPS5884763 A JP S5884763A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、活性遷移金属触媒の存在下に、アセチレンを
、場合によりシアルキン及び(或は)ポリアルキンとの
その混合物を固体担体上で重合させるフィルム状ポリア
セチレンの製法に係る。
、場合によりシアルキン及び(或は)ポリアルキンとの
その混合物を固体担体上で重合させるフィルム状ポリア
セチレンの製法に係る。
この方法により得られるフィルム状ポリアセチレンは、
担体から剥離されない。
担体から剥離されない。
アセチレンの重合によるポリアセチレンの製法は公知で
あって、例えば「アナーレンj 560 (1948)
10頁以下、「工業化学雑誌」65 (1962) 7
20頁以下、「ジャーナル、オプ、オーガニック、ケミ
ストリーj 27 (1962) 1591頁以下及び
3752頁以下、西独特許出願公開公報2912572
号等の諸文献に開示されている。
あって、例えば「アナーレンj 560 (1948)
10頁以下、「工業化学雑誌」65 (1962) 7
20頁以下、「ジャーナル、オプ、オーガニック、ケミ
ストリーj 27 (1962) 1591頁以下及び
3752頁以下、西独特許出願公開公報2912572
号等の諸文献に開示されている。
シラカワ等(「ジャーナル、オブ、ポリマー、サイエン
スのポリマー、ケミカル、エディジョン」12 (19
74) 11頁以下)は、活性チーグラー触媒によりフ
ィルム状ポリアセチレンが製造され得ることを始めて示
した。この公知の方法によれば、慣用の溶剤に対し完全
に不溶性であり、非晶質乃至高結晶質物質として得られ
ろ。
スのポリマー、ケミカル、エディジョン」12 (19
74) 11頁以下)は、活性チーグラー触媒によりフ
ィルム状ポリアセチレンが製造され得ることを始めて示
した。この公知の方法によれば、慣用の溶剤に対し完全
に不溶性であり、非晶質乃至高結晶質物質として得られ
ろ。
上述した諸文献には触媒及び抽出に関する有益な情報を
見出し得るが、シラカワ等により記述されたガラス板上
におけろ重合でポリアセチレンを製造する方法Gま技術
的に余り有益ではない。一方においてGEガラス容器内
における重合の場合、厚き勾配のあるポリアセチレンフ
ィルムが得られ、他方においてガラス板上におけろ非連
続的製法の場合、悪い熱伝導性が障害となる。特に考慮
されるべき連続的製法のためには、この製法は全く不適
当である。従来公知の諸方法により製造されたポリアセ
チレンフィルムは、またその処理性、i械的安定性、種
々の使用目的のための加工性について、ことに慣用のド
ーピング処理で導電性ならしめる場合に、不満足なもの
である。
見出し得るが、シラカワ等により記述されたガラス板上
におけろ重合でポリアセチレンを製造する方法Gま技術
的に余り有益ではない。一方においてGEガラス容器内
における重合の場合、厚き勾配のあるポリアセチレンフ
ィルムが得られ、他方においてガラス板上におけろ非連
続的製法の場合、悪い熱伝導性が障害となる。特に考慮
されるべき連続的製法のためには、この製法は全く不適
当である。従来公知の諸方法により製造されたポリアセ
チレンフィルムは、またその処理性、i械的安定性、種
々の使用目的のための加工性について、ことに慣用のド
ーピング処理で導電性ならしめる場合に、不満足なもの
である。
そこで本発明の目的とする所は、連続的に行っても非連
続的に行っても高度の反覆可能性をもってフィルム状ポ
リアセチレンを製造するための技術的に簡単な方法を提
供することであり、改善された処理性、機械的安定性を
有し、種々の使用目的、ことにドーピング剤によりドー
ピング処理しテ導電性部品とするためエレクトロニクス
技術の領域において適当なフィルム状ポリアセチレンを
製造する方法を提供することである。
続的に行っても高度の反覆可能性をもってフィルム状ポ
リアセチレンを製造するための技術的に簡単な方法を提
供することであり、改善された処理性、機械的安定性を
有し、種々の使用目的、ことにドーピング剤によりドー
ピング処理しテ導電性部品とするためエレクトロニクス
技術の領域において適当なフィルム状ポリアセチレンを
製造する方法を提供することである。
この目的は本発明により活性遷移金属触媒を使用し、担
体としての糸、繊維、織成体、編成体、糸層体、ネット
状体乃至網状体の上でアセチレンを重合し、重合後もフ
ィルム状ポリアセチレンをこの担体上l結合したままに
残すことにより達成される。
体としての糸、繊維、織成体、編成体、糸層体、ネット
状体乃至網状体の上でアセチレンを重合し、重合後もフ
ィルム状ポリアセチレンをこの担体上l結合したままに
残すことにより達成される。
本発明の対象は、従って、活性遷移金属触媒の存在下に
、アセチレン或はアセチレンとシアルキン及び(或はン
ポリアルキンとの混合物を固体担体上で重合させてフィ
ルム状ポリアセチレンを製造する方法であって、この担
体として糸、繊維、織成体、編成体、糸層体、ネット状
体乃至網状体を使用することを特徴とするものである。
、アセチレン或はアセチレンとシアルキン及び(或はン
ポリアルキンとの混合物を固体担体上で重合させてフィ
ルム状ポリアセチレンを製造する方法であって、この担
体として糸、繊維、織成体、編成体、糸層体、ネット状
体乃至網状体を使用することを特徴とするものである。
本発明の具体的実施形によれば、担体として使用される
糸、繊維、織成体、編成体、糸屑体、ネット状体乃至網
状体は金属、ガラス製であり、又織成体、編成体、糸層
体、ネット状体乃至網状体は天然の及び(或は〕人造の
繊維乃至糸で構成されることができる。又、更に他の好
ましい実施形によれば、重合の前に担体として使用され
るべき糸、繊維、織成体、編成体、糸層体、ネット状体
乃至網状体をコーティングし且つ(或は)平滑化するこ
とにより、その湿潤性乃至親和性を改善する。
糸、繊維、織成体、編成体、糸屑体、ネット状体乃至網
状体は金属、ガラス製であり、又織成体、編成体、糸層
体、ネット状体乃至網状体は天然の及び(或は〕人造の
繊維乃至糸で構成されることができる。又、更に他の好
ましい実施形によれば、重合の前に担体として使用され
るべき糸、繊維、織成体、編成体、糸層体、ネット状体
乃至網状体をコーティングし且つ(或は)平滑化するこ
とにより、その湿潤性乃至親和性を改善する。
本発明方法により得られるフィルム状ポリアセチレンは
・担体として使用される糸、繊維、織成体、編成体、糸
層体、ネット状体乃至網状体と強固に結合され、重合後
もこれから引離ぎれない。
・担体として使用される糸、繊維、織成体、編成体、糸
層体、ネット状体乃至網状体と強固に結合され、重合後
もこれから引離ぎれない。
糸、繊維、織成体、編成体、糸屑体、ネット状体乃至網
状体は、本発明により製造されるフィルム状ポリアセチ
レンの中にあたかも支持構造体のように保持され、その
機械的安定性及び取扱性を改善する。担体として例えば
金属で形成された糸、繊維、織成体、編成体、糸層体、
ネット状体乃至網状体は特にエレクトロニクス分野の用
途に適する。何となればポリアセチレンフィルムと金属
導体、例えば導電性塗装との従来必要とぎれた外面結合
は極めて剥れやすいものであったの)らである。
状体は、本発明により製造されるフィルム状ポリアセチ
レンの中にあたかも支持構造体のように保持され、その
機械的安定性及び取扱性を改善する。担体として例えば
金属で形成された糸、繊維、織成体、編成体、糸層体、
ネット状体乃至網状体は特にエレクトロニクス分野の用
途に適する。何となればポリアセチレンフィルムと金属
導体、例えば導電性塗装との従来必要とぎれた外面結合
は極めて剥れやすいものであったの)らである。
担体として炭素繊維を使用した場合にも同様である。同
様にしてこの目的のために、合成樹脂、例えばポリエチ
レンを材料とする担体を使用することができ、これは電
流を誘導するため、例えば導線企内蔵保持する。
様にしてこの目的のために、合成樹脂、例えばポリエチ
レンを材料とする担体を使用することができ、これは電
流を誘導するため、例えば導線企内蔵保持する。
フィルム状ポリアセチレン乃至ポリアセチレンフィルム
なる用語は、本発明の範囲において、0゜1乃至100
0μm1ことに0.1乃至500μmの薄い扁平構成体
を意味するものとして理解されるべきものであって、こ
れは担体表面に強固に接着されている。フィルム状乃至
フィルムなる用語は、本発明の範囲において、単に間隙
をもたない表面を有するフィルムのみに限定されるもの
ではすく、例えば極めて粗い網或はネットを担体として
使用した場合のように明らかな網状構造乃至格子構造を
有するポリアセチレン扁平体をも包含する。重合により
担体組織体上に存在する可撓性フィルム状ポリアセチレ
ンが直接的にもたらされる。
なる用語は、本発明の範囲において、0゜1乃至100
0μm1ことに0.1乃至500μmの薄い扁平構成体
を意味するものとして理解されるべきものであって、こ
れは担体表面に強固に接着されている。フィルム状乃至
フィルムなる用語は、本発明の範囲において、単に間隙
をもたない表面を有するフィルムのみに限定されるもの
ではすく、例えば極めて粗い網或はネットを担体として
使用した場合のように明らかな網状構造乃至格子構造を
有するポリアセチレン扁平体をも包含する。重合により
担体組織体上に存在する可撓性フィルム状ポリアセチレ
ンが直接的にもたらされる。
アセチレンの或はアセチレンとシアルキン及び(或は)
ポリアルキンとの混合物の重合それ自体は公知であり、
冒頭に引用した諸文献及び西独特許出願公開公報310
0581号に十分に記載されている。アセチレンと共重
合するシアルキン、ポリアルキンとして特に列挙するべ
きものはブタジイン、ヘキサジイン、オクタジイン等で
ある。50モル%までのシアルキン及び(或は)ポリア
ルキン、ことに5乃至20モル%のシアルキン及び(或
は)ポリアルキンを包含するモノマー混合物を使用する
のが望ましい。アセチレンなる用語は、本発明の範囲に
おいて、単に非置換アセチレンそのものだけでなく、そ
の一方の或は両方の水素原子がハロゲン原子、ことに1
乃至6個の炭素原子、特に1乃至4個の炭素原子を有す
る低級アルキル基、フェニル基で置換された置換アセチ
レンをも意味する。運棒金属触媒としては、西独特許出
願公開公報2912572号に列挙されている化合物並
びにNaBH。
ポリアルキンとの混合物の重合それ自体は公知であり、
冒頭に引用した諸文献及び西独特許出願公開公報310
0581号に十分に記載されている。アセチレンと共重
合するシアルキン、ポリアルキンとして特に列挙するべ
きものはブタジイン、ヘキサジイン、オクタジイン等で
ある。50モル%までのシアルキン及び(或は)ポリア
ルキン、ことに5乃至20モル%のシアルキン及び(或
は)ポリアルキンを包含するモノマー混合物を使用する
のが望ましい。アセチレンなる用語は、本発明の範囲に
おいて、単に非置換アセチレンそのものだけでなく、そ
の一方の或は両方の水素原子がハロゲン原子、ことに1
乃至6個の炭素原子、特に1乃至4個の炭素原子を有す
る低級アルキル基、フェニル基で置換された置換アセチ
レンをも意味する。運棒金属触媒としては、西独特許出
願公開公報2912572号に列挙されている化合物並
びにNaBH。
/Co塩から成るルッチンガーシステム(Luttin
gerSystem )がある。ことに適当な触媒はA
I(02H[+)3及びTi(QC,Ho)、或LCZ
r(OO+H9J+から成るチーグラー触媒である。ア
ルミニウムトリアルキルとチタンテトラオギシアルキル
乃至ジルコニウムテトラオキシアルキルと、の混合比は
、重量部でo、5:1と1 : 0.5の間、ことに1
:1であるのが好ましい。
gerSystem )がある。ことに適当な触媒はA
I(02H[+)3及びTi(QC,Ho)、或LCZ
r(OO+H9J+から成るチーグラー触媒である。ア
ルミニウムトリアルキルとチタンテトラオギシアルキル
乃至ジルコニウムテトラオキシアルキルと、の混合比は
、重量部でo、5:1と1 : 0.5の間、ことに1
:1であるのが好ましい。
本発明によれば、重合用担体として、糸、繊維、織成体
、編成体、糸層体、ネット状体乃至網状体が使用きれる
。この場合、糸及び(或は)繊維はそれぞれ独立して置
力)れ、粗或は密に相結合して平面形成体とするのが好
ましい。織成体、編成体、糸層体、ネツI・状体乃至網
状体なる用語は、個々の糸及び(或は)繊維から形成さ
れた面形成体として理解され度い。織成体、編成体、糸
層体、ネット状体乃至網状体の糸の存在しない面、即ち
この面形成体の全面の糸乃至繊維によりカバーされてい
ない部分、即ち織成体、編成体、糸層体、ネット状体乃
至網状体の孔の部分は本発明方法にとって意味力なく、
従ってその大きざはポリアセチレンフィルムにより保持
される限り広い範囲にわたり自由に変更し得る。できる
だけ均斉なフィルムを形成するために、糸乃至繊維の存
在しない部分、担体の孔の部分は一般に小さくなぎれる
。糸、繊維、織成体、編成体、糸層体、ネット状体乃至
網状体の厚さは、ポリアセチレンフィルムの所望の厚さ
により決定され、このために定められる広い範囲にわた
って変化し得る。一般的には、糸、 9− 繊維、織成体、編成体、糸層体、ネット状体乃至網状体
の厚さは、ポリアセチレンフィルムの厚さより多少薄く
される。
、編成体、糸層体、ネット状体乃至網状体が使用きれる
。この場合、糸及び(或は)繊維はそれぞれ独立して置
力)れ、粗或は密に相結合して平面形成体とするのが好
ましい。織成体、編成体、糸層体、ネツI・状体乃至網
状体なる用語は、個々の糸及び(或は)繊維から形成さ
れた面形成体として理解され度い。織成体、編成体、糸
層体、ネット状体乃至網状体の糸の存在しない面、即ち
この面形成体の全面の糸乃至繊維によりカバーされてい
ない部分、即ち織成体、編成体、糸層体、ネット状体乃
至網状体の孔の部分は本発明方法にとって意味力なく、
従ってその大きざはポリアセチレンフィルムにより保持
される限り広い範囲にわたり自由に変更し得る。できる
だけ均斉なフィルムを形成するために、糸乃至繊維の存
在しない部分、担体の孔の部分は一般に小さくなぎれる
。糸、繊維、織成体、編成体、糸層体、ネット状体乃至
網状体の厚さは、ポリアセチレンフィルムの所望の厚さ
により決定され、このために定められる広い範囲にわた
って変化し得る。一般的には、糸、 9− 繊維、織成体、編成体、糸層体、ネット状体乃至網状体
の厚さは、ポリアセチレンフィルムの厚さより多少薄く
される。
本発明において担体として使用されるべき糸、繊維、織
成体、編成体、糸層体、ネット状体乃至網状体は、例え
ば金属、ガラス、天然の及び(或は)人造の繊維及び(
或は)糸の如く種々の材料から構成され得る。金属とし
ては、例えば特殊鋼、真鍮、青銅、金、銀、白金の如き
貴金属及びアルミニウムを挙げることができる。天然の
及び(或は)人造の繊維及び(或は)糸としては、例え
ばセルローズ、ジュート麻、大麻、綿、絹、炭素、ポリ
アミド、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン
、ポリビニルクロリド、ポリアクリロニ) IJルの如
きが挙げられる。担体として使用される材料は、ポリア
セチレンフィルムに対t’る充分な接着力を有すること
が必要である。
成体、編成体、糸層体、ネット状体乃至網状体は、例え
ば金属、ガラス、天然の及び(或は)人造の繊維及び(
或は)糸の如く種々の材料から構成され得る。金属とし
ては、例えば特殊鋼、真鍮、青銅、金、銀、白金の如き
貴金属及びアルミニウムを挙げることができる。天然の
及び(或は)人造の繊維及び(或は)糸としては、例え
ばセルローズ、ジュート麻、大麻、綿、絹、炭素、ポリ
アミド、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン
、ポリビニルクロリド、ポリアクリロニ) IJルの如
きが挙げられる。担体として使用される材料は、ポリア
セチレンフィルムに対t’る充分な接着力を有すること
が必要である。
担体は、湿潤性乃至ヌレ特性を改善するため適当な表面
処理を施すだけで、ポリアセチレンに対する良好な接着
性を取得することがしばしばある。
処理を施すだけで、ポリアセチレンに対する良好な接着
性を取得することがしばしばある。
金属の場合の適当な表面処理は例えばサンドブラスト乃
至研磨である。人造繊維の場合は、ポリマーが強極性基
を有する場合ポリアセチレンフィルムに対する接着性を
与える。ポリアセチレン層を有するポリアミド担体の場
合、両層の分離が全く不可能な程強力な接着性を示す。
至研磨である。人造繊維の場合は、ポリマーが強極性基
を有する場合ポリアセチレンフィルムに対する接着性を
与える。ポリアセチレン層を有するポリアミド担体の場
合、両層の分離が全く不可能な程強力な接着性を示す。
ポリエステル繊維も本発明方法に適している。他の合成
物質としては、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリビニルクロリドの如きは、本発明によるポリアセチ
レンフィルム製造用担体として適するものにするため予
め処理される。これ等人造繊維担体の表面処理は、例え
ばサイジング剤、結合剤、仕上剤等による処理である。
物質としては、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリビニルクロリドの如きは、本発明によるポリアセチ
レンフィルム製造用担体として適するものにするため予
め処理される。これ等人造繊維担体の表面処理は、例え
ばサイジング剤、結合剤、仕上剤等による処理である。
ポリアセチレンフィルム製造のため、公知慣用の方法で
まず本発明による担体を重合用触媒で含浸し、次いでア
セチレンで処理する。使用される触媒の種類によっては
、又触媒濃度が余りに低い場合には、ゲル状層を形成す
ることがあり、これを押圧することにより担体上に固着
させることかできる。その次の方法工程として、封じ込
められている重合用触媒を溶媒抽出によりポリアセチレ
ンフィルムから釈放する。適当な抽出剤は、使用された
担体材料に応じて例えば芳香族乃至脂肪族本発明により
製造されたポリアセチレンフィルムハ、慣用のドーピン
グ剤により高導電性系中においてドーピング処理され、
エレクトロニクス分野において、特に電極として使用さ
れることができる。
まず本発明による担体を重合用触媒で含浸し、次いでア
セチレンで処理する。使用される触媒の種類によっては
、又触媒濃度が余りに低い場合には、ゲル状層を形成す
ることがあり、これを押圧することにより担体上に固着
させることかできる。その次の方法工程として、封じ込
められている重合用触媒を溶媒抽出によりポリアセチレ
ンフィルムから釈放する。適当な抽出剤は、使用された
担体材料に応じて例えば芳香族乃至脂肪族本発明により
製造されたポリアセチレンフィルムハ、慣用のドーピン
グ剤により高導電性系中においてドーピング処理され、
エレクトロニクス分野において、特に電極として使用さ
れることができる。
以下の実施例により本発明を更に詳細に説明する。
実施例 1
ポリアミド繊維から成る織成体に、AI(02H,)。
及び”(OC’4HO)4 (モル比はぼ1:1)から
成る活性チーグラー触媒をコーティングし、−20°C
でアセチレン処理し、重合終了後ドルオールで抽出処理
し、窒素気流中で+50°Cにおいて乾燥した。
成る活性チーグラー触媒をコーティングし、−20°C
でアセチレン処理し、重合終了後ドルオールで抽出処理
し、窒素気流中で+50°Cにおいて乾燥した。
このポリアセチレン層はポリアミドに対し強い接着力を
示し、裂開なしに剥離することはできなかつた。
示し、裂開なしに剥離することはできなかつた。
実施例 2
ポリエステル繊維から成る織成体上で、実施例1におけ
るようにして重合を行いポリアセチレンを形成し、抽出
処理し、乾燥した。織成体に均斉なポリアセチレン層を
形成した。
るようにして重合を行いポリアセチレンを形成し、抽出
処理し、乾燥した。織成体に均斉なポリアセチレン層を
形成した。
実施例3−7
織目幅0.01乃至3簡の特殊鋼、金、アルミニウム、
真鍮及び青銅製の織成体上に実施例1のようにしてポリ
アセチレン層を形成し、製品検査を行った。抽出処理し
乾燥したポリアセチレン層の均斉性及び接着性は良好で
あって、当該層を織成体から剥離することは不可能であ
った。
真鍮及び青銅製の織成体上に実施例1のようにしてポリ
アセチレン層を形成し、製品検査を行った。抽出処理し
乾燥したポリアセチレン層の均斉性及び接着性は良好で
あって、当該層を織成体から剥離することは不可能であ
った。
実施例8−12
表面を研磨した特殊鋼、金、アルミニウム、真鍮及び青
銅製の織成体に、実施例1のようにしてポリアセチレン
層を形成し、製品検査を行った。
銅製の織成体に、実施例1のようにしてポリアセチレン
層を形成し、製品検査を行った。
均斉度及び接着性は、実施例3乃至7と同様に良好であ
った。
った。
実施例13−19
13一
実施例1のようにしてガラス織成体にポリアセチレン層
を形成した。抽出処理し乾燥した層の均斉度及び接着性
は良好であって、担体から機械的に剥離することは不可
能であった。実施例14としてセルローズ繊維、同15
として大麻、同16として絹、同17としてポリアクリ
ロニトリル、同18として炭素繊維、同19としてポリ
フェノール繊維から成る織成体をそれぞれ同様に処理し
た。いずれの場合にも各織成体は担体から機械的に剥離
され得なかった。
を形成した。抽出処理し乾燥した層の均斉度及び接着性
は良好であって、担体から機械的に剥離することは不可
能であった。実施例14としてセルローズ繊維、同15
として大麻、同16として絹、同17としてポリアクリ
ロニトリル、同18として炭素繊維、同19としてポリ
フェノール繊維から成る織成体をそれぞれ同様に処理し
た。いずれの場合にも各織成体は担体から機械的に剥離
され得なかった。
特許出願人 パスフ ァクチェンゲゼルシャフト代理人
弁理士 1) 代 黒 治=14−
弁理士 1) 代 黒 治=14−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)担持支承体として使用される糸、繊維、織成体、
編成体、糸層体、ネット状体乃至網状体に強固に結合さ
れた厚ぎ約0.1乃至1000μmのポリアセチレンフ
ィルム。 (2、特許請求の範囲(1)に記載されたポリアセチレ
ンフィルムにおいて、担持支承体が金属により構成され
ていることを特徴とするフィルム。 (3)特許請求の範囲(1)に記載されているポリアセ
チレンフィルムにおいて、担持支承体がガラス乃至天然
及び(或は〕人造の繊維及び(或は)糸により形成され
ていることを特徴とするフィルム。 (4)活性遷移金属触媒の存在下において、アセチレン
を或はこれとシアルキン及び(或は)ポリアルキンとの
混合物を固体担体上で重合させるボ1ノアセチレンフイ
ルムの製造方法であって、この担体として糸、繊維、織
成体、編成体、糸層体、ネ−1− ット状体乃至網状体を使用することを特徴とする方法。 (5)特許請求の範囲(4)に記載された方法において
、担体が金属により構成されろことを特徴とする方法。 (6)特許請求の範囲(4)に記載された方法において
、担体がガラス乃至天然及び(或はン人造の繊維及び【
或は]糸により形成されろことを特徴とする方法。 (ア)特許請求の範囲(4)乃至(6)の何れかに記載
された方法であって、担体として上面を事前処理した糸
、繊維、織成体、編成体、糸層体、ネット状体乃至網状
体を使用することを特徴とする方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813143868 DE3143868A1 (de) | 1981-11-05 | 1981-11-05 | Verfahren zur herstellung von filmfoermigem poly(acetylen) sowie nach diesem verfahren hergestelltes filmfoermiges poly(acetylen) |
| DE31438687 | 1981-11-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5884763A true JPS5884763A (ja) | 1983-05-20 |
Family
ID=6145642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57190913A Pending JPS5884763A (ja) | 1981-11-05 | 1982-11-01 | ポリアセチレンフイルム及びその製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4454178A (ja) |
| EP (1) | EP0080065B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5884763A (ja) |
| DE (2) | DE3143868A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59500098A (ja) * | 1982-01-29 | 1984-01-19 | マサチユセツツ・インスチチユ−ト・オブ・テクノロジイ | 電導性重合体混合物 |
Families Citing this family (13)
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|---|---|---|---|---|
| DE3220088C1 (de) * | 1982-05-28 | 1983-09-29 | Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim | Polsterkoerper |
| US4627803A (en) * | 1983-08-31 | 1986-12-09 | Junichi Umetsu | Apparatus for producing polyacetylene film |
| JPS6045353U (ja) * | 1983-08-31 | 1985-03-30 | 株式会社 ほくさん | ポリアセチレン膜製造装置 |
| JPS6049131U (ja) * | 1983-09-12 | 1985-04-06 | 株式会社 ほくさん | ポリアセチレン膜製造装置 |
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| US4828756A (en) * | 1986-11-21 | 1989-05-09 | The Standard Oil Company | Electrically conductive composites of polyacetylene and high-nitrile resins and method thereof |
| DE3717067A1 (de) * | 1987-05-21 | 1988-12-08 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von hochleitfaehigen polyacetylenen |
| US4918117A (en) * | 1988-10-12 | 1990-04-17 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Polybutadiyne coated carbon fiber reinforced polymer composites |
| CN1040119C (zh) * | 1994-08-29 | 1998-10-07 | 青岛化工学院 | 一种纳米级导电纤维的制备方法 |
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| US8425469B2 (en) * | 2007-04-23 | 2013-04-23 | Jacobson Technologies, Llc | Systems and methods for controlled substance delivery network |
| CA2764109A1 (en) * | 2009-06-09 | 2010-12-16 | Jacobson Technologies, Llc | Controlled delivery of substances system and method |
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| JPS5663448A (en) * | 1979-10-30 | 1981-05-30 | Showa Denko Kk | Manufacture of laminate |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1950430A (en) * | 1931-10-07 | 1934-03-13 | Du Pont | Process of impregnation and product obtained thereby |
| US4097460A (en) * | 1971-07-23 | 1978-06-27 | Hercules Incorporated | Poly(arylacetylenes) and thermoset resins therefrom |
| US4070333A (en) * | 1972-06-12 | 1978-01-24 | Hercules Incorporated | Poly(arylacetylene) molding compositions |
| US4006113A (en) * | 1973-09-12 | 1977-02-01 | Bridgestone Tire Company Limited | Novel coating composition containing acetylene-conjugated diene random copolymers |
| US4026859A (en) * | 1974-06-03 | 1977-05-31 | Hercules Incorporated | Thermosetting compositions containing poly(arylacetylenes) |
| DE2912572A1 (de) * | 1979-03-29 | 1980-10-09 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von copolymerisaten des acetylens |
| DE3120441A1 (de) * | 1981-05-22 | 1982-12-09 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur herstellung von filmfoermigem poly(acetylen) |
-
1981
- 1981-11-05 DE DE19813143868 patent/DE3143868A1/de not_active Withdrawn
-
1982
- 1982-10-22 DE DE8282109744T patent/DE3264074D1/de not_active Expired
- 1982-10-22 EP EP82109744A patent/EP0080065B1/de not_active Expired
- 1982-10-29 US US06/437,578 patent/US4454178A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-11-01 JP JP57190913A patent/JPS5884763A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4454178A (en) | 1984-06-12 |
| EP0080065B1 (de) | 1985-06-05 |
| DE3143868A1 (de) | 1983-05-11 |
| EP0080065A1 (de) | 1983-06-01 |
| DE3264074D1 (en) | 1985-07-11 |
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