JPS5884883A - 泥水組成物 - Google Patents
泥水組成物Info
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- JPS5884883A JPS5884883A JP18419081A JP18419081A JPS5884883A JP S5884883 A JPS5884883 A JP S5884883A JP 18419081 A JP18419081 A JP 18419081A JP 18419081 A JP18419081 A JP 18419081A JP S5884883 A JPS5884883 A JP S5884883A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、安定な粘性を有する泥水組成物に関する。
粘土やベントナイト等の水懸濁液にカルボキシメチルセ
ルロース、グアーガム、アルギン酸ソーダ、α−デンプ
ン等の膠質性多糖類を配合した泥水を用いて溝（孔）壁
の崩壊を防止しながら地盤を掘削したり、切羽を泥水で
安定化させ、掘進し、随道を構築する泥水工法は無公害
工法として多用されている。
ルロース、グアーガム、アルギン酸ソーダ、α−デンプ
ン等の膠質性多糖類を配合した泥水を用いて溝（孔）壁
の崩壊を防止しながら地盤を掘削したり、切羽を泥水で
安定化させ、掘進し、随道を構築する泥水工法は無公害
工法として多用されている。
この泥水工法に用いられる泥水は、泥水中の粘土やベン
トナイトと膠質性多糖類の相互作用により、不透水泥膜
（マッドケーキ）を朋成して溝（孔）壁や切羽を安定化
させる機能を有するものである。
トナイトと膠質性多糖類の相互作用により、不透水泥膜
（マッドケーキ）を朋成して溝（孔）壁や切羽を安定化
させる機能を有するものである。
しかし、膠質多糖類を含む泥水は、泥水の調製水や掘削
使用時に、土砂中に存在するバクテリアの混入により劣
化を受けやすぐ、その結果。
使用時に、土砂中に存在するバクテリアの混入により劣
化を受けやすぐ、その結果。
泥水の粘性と不透水泥膜形成性が低下して、溝（孔）壁
や切羽の安定化機能が劣化し、悪臭発生や分散状態不良
等の変質を起し易く、１事の安全性にも影響を与える。
や切羽の安定化機能が劣化し、悪臭発生や分散状態不良
等の変質を起し易く、１事の安全性にも影響を与える。
変質した泥水を掘削に用いるのは崩壊事故を起す危険性
が高いので、従来力・ら廃棄処分されており、経済的・
損失も多く、変質ｒ防装置として、変質防止剤の配合が
行わ汎ている。
が高いので、従来力・ら廃棄処分されており、経済的・
損失も多く、変質ｒ防装置として、変質防止剤の配合が
行わ汎ている。
変質防止剤としては、サリチル酸、ソルビン酸、パラオ
キシ安息香酸エヌテル、有機硫黄。
キシ安息香酸エヌテル、有機硫黄。
または有機窒素系のものが知ちれているが、これらの変
質防止剤は、掘削時の逸泥による地下水汚染または使用
済み廃棄泥水中の変質防止剤の除去処理を考慮すると、
泥水−＼の多量の配合は不可能である。また変質防止剤
は、防腐または殺菌効果の高いものは毒性が強く、毒性
の低いものは効果が少ないので、コスト的にも効果の面
でも満足な変質防止剤は未だ存在しないのが実状である
。
質防止剤は、掘削時の逸泥による地下水汚染または使用
済み廃棄泥水中の変質防止剤の除去処理を考慮すると、
泥水−＼の多量の配合は不可能である。また変質防止剤
は、防腐または殺菌効果の高いものは毒性が強く、毒性
の低いものは効果が少ないので、コスト的にも効果の面
でも満足な変質防止剤は未だ存在しないのが実状である
。
本発明の目的は、人体および他の生物に影響を及ぼすお
それのある変質時１ト剤を全く使用することなく、長期
間にわたって、泥水と１７ての性質を安定に保つことの
できる泥水組成物を提供することである。
それのある変質時１ト剤を全く使用することなく、長期
間にわたって、泥水と１７ての性質を安定に保つことの
できる泥水組成物を提供することである。
本発明の組成物は、水中に少なくとも一種の無機質粘土
を含有する泥水に、２規定の苛性ソーダ中での固有粘度
（以下、〔η〕と記載する）が０．０１ｎ／ｐ以下であ
るアクリル酸系樹脂と上記〔η〕が００８〜０．８ｆ（
１であるアクリル酸系樹脂を混入してなることを特徴と
する。
を含有する泥水に、２規定の苛性ソーダ中での固有粘度
（以下、〔η〕と記載する）が０．０１ｎ／ｐ以下であ
るアクリル酸系樹脂と上記〔η〕が００８〜０．８ｆ（
１であるアクリル酸系樹脂を混入してなることを特徴と
する。
本発明で使用されるアクリル酸系樹脂は、アクリル酸系
モノマーの単独重合体であっても、共重合体であっても
よい。単独重合体としては、ポリアクリル酸のアルカリ
金属塩類の使用が好ましく、共重合体としては、アクリ
ｌし酸と他のアクリル系モノマー、例えばアクリロニト
リル。
モノマーの単独重合体であっても、共重合体であっても
よい。単独重合体としては、ポリアクリル酸のアルカリ
金属塩類の使用が好ましく、共重合体としては、アクリ
ｌし酸と他のアクリル系モノマー、例えばアクリロニト
リル。
アクリル酸メチル、アクリル酸エチｌしなど、の一種以
上とからなるものが好ましい。後者の場合、特にアクリ
ル酸を主成分とする、アクリｌし酸１００重量部に対し
て他のアクリｌし系モノマーを１０〜５０重量部程度置
部合で用いた共電量体の使用が効果的である。
上とからなるものが好ましい。後者の場合、特にアクリ
ル酸を主成分とする、アクリｌし酸１００重量部に対し
て他のアクリｌし系モノマーを１０〜５０重量部程度置
部合で用いた共電量体の使用が効果的である。
このようなアクリル酸系樹脂は、泥水中の水１ｏｏ 重
ｉ ？１ｆＢＫ対し［、（−η１１カ０．０１１！／ｇ
以−１” ｔ７Ｊ）アクリル酸系樹脂０．０１〜５重
量部、［η〕が００８〜０．８１／ｆのアクリル酸系樹
脂０．０１〜５重量部置部の割合で泥水に混入されるの
が好ましいういずれも、０．０１重量部より少ない添加
量では効果に欠け、５重量部以上の使用は不経済である
。通常、〔η） ｏ、ｏｔ ｅ７ｇ以下のアクＩＪ ｐ
し酸系樹脂００５〜２重量部、「η〕００８〜０．８１
／（ｌのアクリル酸系樹脂００５〜２重量部程度の添加
量がより効果的である。
ｉ ？１ｆＢＫ対し［、（−η１１カ０．０１１！／ｇ
以−１” ｔ７Ｊ）アクリル酸系樹脂０．０１〜５重
量部、［η〕が００８〜０．８１／ｆのアクリル酸系樹
脂０．０１〜５重量部置部の割合で泥水に混入されるの
が好ましいういずれも、０．０１重量部より少ない添加
量では効果に欠け、５重量部以上の使用は不経済である
。通常、〔η） ｏ、ｏｔ ｅ７ｇ以下のアクＩＪ ｐ
し酸系樹脂００５〜２重量部、「η〕００８〜０．８１
／（ｌのアクリル酸系樹脂００５〜２重量部程度の添加
量がより効果的である。
−〔η） ０．０１１／ｆ以下のアクリｌし酸系樹脂は
主として分散剤として働き、「′η〕ｏ、ｏｓ〜０．８
１／ｆのアクリル酸系樹脂は増粘剤及び脱水量調整剤と
して働く。なお、〔η〕が０．０１７？／ｇより大きい
樹脂は分散効果に欠け、〔η〕が０．０８１／ｆより小
さな樹脂は増粘効果が悪く、ｏ８（１／ｇより大きい樹
脂は凝集性が強すぎるなどの欠、係を有する。
主として分散剤として働き、「′η〕ｏ、ｏｓ〜０．８
１／ｆのアクリル酸系樹脂は増粘剤及び脱水量調整剤と
して働く。なお、〔η〕が０．０１７？／ｇより大きい
樹脂は分散効果に欠け、〔η〕が０．０８１／ｆより小
さな樹脂は増粘効果が悪く、ｏ８（１／ｇより大きい樹
脂は凝集性が強すぎるなどの欠、係を有する。
本発明は、このように２種の性質の異なるアクリル酸系
樹脂を併用することによって、泥水組成物の増粘性、造
壁性９分散性をいずれも改良し、特に変質防止剤を用い
なくとも非常に安定な組成物となしうる。
樹脂を併用することによって、泥水組成物の増粘性、造
壁性９分散性をいずれも改良し、特に変質防止剤を用い
なくとも非常に安定な組成物となしうる。
アクリに酸系樹脂は泥水に同時に添加されてもよいが、
〔η） ０．０１１／ｆｌ以下の樹脂を先に添加し、そ
の後に〔η〕００８〜０．８１７９の樹脂を添加するの
が好ましい。特に泥かの比重が高い場合に、〔η〕の高
い樹脂を先に加えると凝集が起こり、攪拌が困難となる
ことがある。
〔η） ０．０１１／ｆｌ以下の樹脂を先に添加し、そ
の後に〔η〕００８〜０．８１７９の樹脂を添加するの
が好ましい。特に泥かの比重が高い場合に、〔η〕の高
い樹脂を先に加えると凝集が起こり、攪拌が困難となる
ことがある。
本発明における泥水は、水中にモンモリロナイト、アタ
パルジャイト、セリサイト、カオリナイト等の無機質粘
土ｔ−１種以上含むものであるが、その含有量は、使用
目的に応じて異なる。
パルジャイト、セリサイト、カオリナイト等の無機質粘
土ｔ−１種以上含むものであるが、その含有量は、使用
目的に応じて異なる。
一般に、水１００重量部に対して、無機質粘土は０．６
〜１００重量部の範囲で含まれ、例えば地・下連続壁、
場所打ち杭工法などに使用される泥水（いわゆる安定液
）では０．５〜１０重量部程置部泥水シールド工法に使
用されるものは１０〜５０重量部程度置部漿シールド工
法等に使用される泥漿では５０〜１００重量部程度の置
部質積上が含まれるのがよいとされる。いずれの場合も
、本発明の組成物として効果的に適用できる。
〜１００重量部の範囲で含まれ、例えば地・下連続壁、
場所打ち杭工法などに使用される泥水（いわゆる安定液
）では０．５〜１０重量部程置部泥水シールド工法に使
用されるものは１０〜５０重量部程度置部漿シールド工
法等に使用される泥漿では５０〜１００重量部程度の置
部質積上が含まれるのがよいとされる。いずれの場合も
、本発明の組成物として効果的に適用できる。
なお、本発明の泥水組成物には、更に市販山粘土、掘削
したシルト粘土、各種ポリリン酸塩。
したシルト粘土、各種ポリリン酸塩。
リグニンスルホン酸塩、ニトロフミン酸塩等の分散剤、
ソーダ灰等のｐＨ調節剤、綿実のしは９力、ｘ、等の逸
泥防止剤、およびカルボキンメチルセルロース、デンプ
ン誘導体等の水溶性高分子化合物等の添加剤が含まれて
もよい。
ソーダ灰等のｐＨ調節剤、綿実のしは９力、ｘ、等の逸
泥防止剤、およびカルボキンメチルセルロース、デンプ
ン誘導体等の水溶性高分子化合物等の添加剤が含まれて
もよい。
次に、本発明の効果を実施例によってさらに詳しく説明
する。なお、以下に記載の部はすべて重量部を示す。
する。なお、以下に記載の部はすべて重量部を示す。
実施例〔ｌ〕
井戸水９０部に対し、変質泥水１０部、ベントナイ）
（Ｉｌｌ形県産）′８部及び下記増粘剤のそれぞれ１種
を添加混合して泥水組成物を５種調製した。
（Ｉｌｌ形県産）′８部及び下記増粘剤のそれぞれ１種
を添加混合して泥水組成物を５種調製した。
増粘剤
Ａ、ポリアクリル酸ソーダ（〔η〕二〇〇〇４ξ′、）
０．５部とアクリル酸ソーダアクリル酸メチル共重合体
（〔η） −０，８１／ｌ ） ０．０５部の併用Ｂ、
アクリル酸ソーダアクリロニトリル共重合体（（η）
＝０．０１１／ｆ ） ０゜８部とポリアクリル酸ソー
ダ（〔η）＝０．０２１／ｆ ） ０．５部の併用Ｃ，
ポリアクリル酸カリウム（〔η）＝ｏ、ｏｏｓ１１／ｙ
） ０．８部とアクリル酸メチル共重合体（〔η）＝
ｏ、ｓ ｌ／ｇ ） ０．１部の併用り、カルボキシメ
チルセルロースζ１％無水物水溶液２５°Ｃ粘度１００
Ｃｐ）０．８部Ｅ、グアーガム（１％無水物水溶液２５
°Ｃ粘度６２０ ＣＰ ） ０．２部 この泥水組成物を８０°Ｃの恒温器に保存して、経口的
な粘性変化を測定した。その結果を第１表に示す。
０．５部とアクリル酸ソーダアクリル酸メチル共重合体
（〔η） −０，８１／ｌ ） ０．０５部の併用Ｂ、
アクリル酸ソーダアクリロニトリル共重合体（（η）
＝０．０１１／ｆ ） ０゜８部とポリアクリル酸ソー
ダ（〔η）＝０．０２１／ｆ ） ０．５部の併用Ｃ，
ポリアクリル酸カリウム（〔η）＝ｏ、ｏｏｓ１１／ｙ
） ０．８部とアクリル酸メチル共重合体（〔η）＝
ｏ、ｓ ｌ／ｇ ） ０．１部の併用り、カルボキシメ
チルセルロースζ１％無水物水溶液２５°Ｃ粘度１００
Ｃｐ）０．８部Ｅ、グアーガム（１％無水物水溶液２５
°Ｃ粘度６２０ ＣＰ ） ０．２部 この泥水組成物を８０°Ｃの恒温器に保存して、経口的
な粘性変化を測定した。その結果を第１表に示す。
なお、変質泥水としては廃棄泥水処理場で採取した／・
粘°性の低下した悪臭ある泥水を使用した。また、粘性
試験は、５００震ｌ用のマーシュファンネル粘土計に２
５°Ｃに調整した泥水組成物５００ｇ＋／を入れ、５０
０ｔｓｔの流出時開を測定した。増粘剤の種類によって
、その添加量が異なるが、これは泥水組成物の調製１頁
後の粘度を４第 １ 表 本願発明に従った組成物である試料＆、 １〜８は、一
般的な増粘剤を用いた試料Ａ４，５に比して非常に安定
した粘性を有することがわかる。
粘°性の低下した悪臭ある泥水を使用した。また、粘性
試験は、５００震ｌ用のマーシュファンネル粘土計に２
５°Ｃに調整した泥水組成物５００ｇ＋／を入れ、５０
０ｔｓｔの流出時開を測定した。増粘剤の種類によって
、その添加量が異なるが、これは泥水組成物の調製１頁
後の粘度を４第 １ 表 本願発明に従った組成物である試料＆、 １〜８は、一
般的な増粘剤を用いた試料Ａ４，５に比して非常に安定
した粘性を有することがわかる。
実施例〔２〕
井戸水９０部に対し、変質泥水１０部、市販粘土（岐阜
県産） ８０部及び下記増粘剤のそれぞれ１種を添加混
合して、５種の泥水組成物を得た。
県産） ８０部及び下記増粘剤のそれぞれ１種を添加混
合して、５種の泥水組成物を得た。
増粘剤
Ｆ、ポリアクリル酸ソーダ（Ｃη〕＝ｏ、ｏｏｓｌ１７
ｇ）’０．８部とアクリル酸ソーダアクリロニトリル共
重合体（（η）＝ｏ、ｏｓ ｌ／ｙ ） ０．５部の併
用Ｇ、 ポリアクリル酸カリウム（〔η’）＝０．０
０４１／ｆ／ ） ０．５部とアクリル酸ソーダアクリ
ル酸メチル共重合体（（η）＝ｏ、ｓ ｌｉｇ＞ ０．
０．４ 部の併用 Ｈ，ポリアクリル酸ソーダ（〔η）＝０．０１Ａ’／７
）０．５部とアクリル酸ソーダアクリロニトリル共重合
体（〔η’）＝０．６１１７１ ） ｏ、ｏｓ部の併用
１、力ｌｋボキシメチルセルロース（１％無水物水溶液
２５°Ｃ粘度１０００Ｃｐ）０．２部Ｊ、グアーガム（
１％無水物水溶液２５°Ｃ粘度８００ＣＩ））０．５部 この泥水組成物の粘性変化を実施例〔１〕と同じ条件で
測定した。その結果を第２表に示す。
ｇ）’０．８部とアクリル酸ソーダアクリロニトリル共
重合体（（η）＝ｏ、ｏｓ ｌ／ｙ ） ０．５部の併
用Ｇ、 ポリアクリル酸カリウム（〔η’）＝０．０
０４１／ｆ／ ） ０．５部とアクリル酸ソーダアクリ
ル酸メチル共重合体（（η）＝ｏ、ｓ ｌｉｇ＞ ０．
０．４ 部の併用 Ｈ，ポリアクリル酸ソーダ（〔η）＝０．０１Ａ’／７
）０．５部とアクリル酸ソーダアクリロニトリル共重合
体（〔η’）＝０．６１１７１ ） ｏ、ｏｓ部の併用
１、力ｌｋボキシメチルセルロース（１％無水物水溶液
２５°Ｃ粘度１０００Ｃｐ）０．２部Ｊ、グアーガム（
１％無水物水溶液２５°Ｃ粘度８００ＣＩ））０．５部 この泥水組成物の粘性変化を実施例〔１〕と同じ条件で
測定した。その結果を第２表に示す。
なお、変質泥水は実施例〔１」と同一のものを使用し、
増粘剤の添加量も実施例１１」と同様、調製直後の粘度
が３０秒前後となるように選んだ。
増粘剤の添加量も実施例１１」と同様、調製直後の粘度
が３０秒前後となるように選んだ。
本願発明に従った泥水組成物である試料／Ｐａ６〜８は
、一般的な増粘剤を用いた試料＆９．１０に比して、非
常に安定な製品であることがわかる。
、一般的な増粘剤を用いた試料＆９．１０に比して、非
常に安定な製品であることがわかる。
実施例〔８〕
水１０部部にベントナイト８部を添加した懸濁液に、第
８表の如く固有粘度の異なる。ポリアクリル酸ソーダを
溶解して、６種の泥水組成物を得た。
８表の如く固有粘度の異なる。ポリアクリル酸ソーダを
溶解して、６種の泥水組成物を得た。
この泥水組成物１００部に関東ロームを１０部添加して
、均一に混合°したものを１日放置して、その分散安定
性を観察した。その結果を第８表に示す。
、均一に混合°したものを１日放置して、その分散安定
性を観察した。その結果を第８表に示す。
本願発明に従って２種のポリアクリル酸ソーダを併用し
九試料Ａ １１〜１８は、関東ロームを混合しても凝集
せず、分散安定性は良好であったが、１種のポリアクリ
ル酸ソーダを用いた試アクリル酸ソーダを用いた試料Ａ
１４では、添加量を５部に増しても泥水組成物の増粘効
果は認められなかった。
九試料Ａ １１〜１８は、関東ロームを混合しても凝集
せず、分散安定性は良好であったが、１種のポリアクリ
ル酸ソーダを用いた試アクリル酸ソーダを用いた試料Ａ
１４では、添加量を５部に増しても泥水組成物の増粘効
果は認められなかった。
第 ３ 表
Claims (4)
- （１） 水中に少なくとも一種の無機質粘土を含有す
る泥水に、２規定の苛性ソーダ中での固有粘度が０．０
１Ｚ／７以下である低粘度アクリル酸系樹脂と上記固有
粘度が０．０８〜０．８１／（／である高粘度アクリＶ
酸系樹脂を混入してなることを特徴と′する泥水組成物
。 - （２）上記泥水量の水１００重量部に対して、上記低粘
度アクリル酸系樹脂０．０１〜５重量部と、高粘度アク
リル酸系樹脂０．０１〜５重量部が混入されることを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載の泥水組成物。 - （３）上記泥水が水１００重量部に対して無機質粘土を
０．０５〜１００重量部の割合で含有することを特徴と
する特許請求の範囲第１項又は第２項記載の泥水組成物
。 - （４）上記アクリル酸系樹脂がそれぞれポリアクリル酸
のアルカリ金属塩類およびアクリル酸１００重量部と他
のアクリル系七ツマー１０〜５０重ｉ部とからなる共重
合体からなる群から選ばれることを特徴とする特許請求
の範囲第１項ないし第３項いずれかに記載の泥水組成物
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18419081A JPS5884883A (ja) | 1981-11-16 | 1981-11-16 | 泥水組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18419081A JPS5884883A (ja) | 1981-11-16 | 1981-11-16 | 泥水組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5884883A true JPS5884883A (ja) | 1983-05-21 |
| JPS6136877B2 JPS6136877B2 (ja) | 1986-08-20 |
Family
ID=16148927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18419081A Granted JPS5884883A (ja) | 1981-11-16 | 1981-11-16 | 泥水組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5884883A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005007773A1 (ja) * | 2003-07-18 | 2005-01-27 | Toagosei Co., Ltd. | 掘削泥水用添加剤及びそれを用いた掘削泥水 |
| JP2011105781A (ja) * | 2009-11-12 | 2011-06-02 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | 地山の穿孔方法、及びそれに用いる排泥促進剤 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3764530A (en) * | 1972-03-15 | 1973-10-09 | Milchem Inc | Composition and process for the reduction of thermal degradation of aqueous drilling fluids |
| US4013568A (en) * | 1975-12-11 | 1977-03-22 | Union Oil Company Of California | Composition and method for drilling formations containing geothermal fluid |
| JPS5575483A (en) * | 1978-12-01 | 1980-06-06 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | Lubricant composition for shield propulsion work |
-
1981
- 1981-11-16 JP JP18419081A patent/JPS5884883A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3764530A (en) * | 1972-03-15 | 1973-10-09 | Milchem Inc | Composition and process for the reduction of thermal degradation of aqueous drilling fluids |
| US4013568A (en) * | 1975-12-11 | 1977-03-22 | Union Oil Company Of California | Composition and method for drilling formations containing geothermal fluid |
| JPS5575483A (en) * | 1978-12-01 | 1980-06-06 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | Lubricant composition for shield propulsion work |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005007773A1 (ja) * | 2003-07-18 | 2005-01-27 | Toagosei Co., Ltd. | 掘削泥水用添加剤及びそれを用いた掘削泥水 |
| JP2011105781A (ja) * | 2009-11-12 | 2011-06-02 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | 地山の穿孔方法、及びそれに用いる排泥促進剤 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6136877B2 (ja) | 1986-08-20 |
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