JPS5884939A - 電気接点材料 - Google Patents
電気接点材料Info
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- JPS5884939A JPS5884939A JP56181923A JP18192381A JPS5884939A JP S5884939 A JPS5884939 A JP S5884939A JP 56181923 A JP56181923 A JP 56181923A JP 18192381 A JP18192381 A JP 18192381A JP S5884939 A JPS5884939 A JP S5884939A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電流を通電開閉する機器に使用する電気接点材
料に関するものである。
料に関するものである。
また特にAg −We系合金の特性向上を目的としたも
のである。Ag ” WO系合金は従来そのすぐilれ
耐アーク性、耐溶着性のため気中しゃ断器、開閉器等の
機器の接点として広く使用されている。
のである。Ag ” WO系合金は従来そのすぐilれ
耐アーク性、耐溶着性のため気中しゃ断器、開閉器等の
機器の接点として広く使用されている。
しかるに最近、ノーヒユーズブレーカを始めとする気中
しゃ断器や開閉器等の機器は小型、高性能化のすう勢に
あり、これに伴って接点材料への負荷が厳しくなり、接
点性能の向上が強く要請されている。又、機器の小型化
により接点寸法の小型化、接触圧力の低下の傾向にあり
、これによって電流しゃ断時に生ずる消耗、飛散が増大
し接点の溶着や機器の絶縁劣化、さらに定格電流開閉時
に温度上昇が起り易いといった問題が生じている。
しゃ断器や開閉器等の機器は小型、高性能化のすう勢に
あり、これに伴って接点材料への負荷が厳しくなり、接
点性能の向上が強く要請されている。又、機器の小型化
により接点寸法の小型化、接触圧力の低下の傾向にあり
、これによって電流しゃ断時に生ずる消耗、飛散が増大
し接点の溶着や機器の絶縁劣化、さらに定格電流開閉時
に温度上昇が起り易いといった問題が生じている。
このような特性改善の要望に答えるものの一つとしてA
g −WO合金にグラファイト(Gr) 鷺添加した接
点が開発された。この接点は開閉時発生したアー)熱で
Grが還元′ガスとなりWCの酸化を防止して温度上昇
を抑え、且つGrの潤滑性により耐溶着性を高める効果
がある。しかしながら、Grの添加によって逆に消耗、
絶縁特性が低下する欠点があった。このため小型高性能
のしゃ断器や開閉器では可動接点にはAg −WO接点
、固定接点にはAg −WO−Gr接点という組合せで
使用せざるを得なかった。しかし、可動部と固定部で材
質を変えて組合せることは部品管理が極めて面倒なこと
である。更にこのような組合せによる使用法でも最近の
小型高性能の機器では接触圧力が小さく、開閉時に発生
するアーク熱によって異常な温度上昇、消耗、絶縁劣化
、溶着が多発し更に接点性叩の改善が要望されている。
g −WO合金にグラファイト(Gr) 鷺添加した接
点が開発された。この接点は開閉時発生したアー)熱で
Grが還元′ガスとなりWCの酸化を防止して温度上昇
を抑え、且つGrの潤滑性により耐溶着性を高める効果
がある。しかしながら、Grの添加によって逆に消耗、
絶縁特性が低下する欠点があった。このため小型高性能
のしゃ断器や開閉器では可動接点にはAg −WO接点
、固定接点にはAg −WO−Gr接点という組合せで
使用せざるを得なかった。しかし、可動部と固定部で材
質を変えて組合せることは部品管理が極めて面倒なこと
である。更にこのような組合せによる使用法でも最近の
小型高性能の機器では接触圧力が小さく、開閉時に発生
するアーク熱によって異常な温度上昇、消耗、絶縁劣化
、溶着が多発し更に接点性叩の改善が要望されている。
本発明は以上の点に鑑みてなされたものであり耐溶着性
、耐消耗性、耐絶縁性を併せて具備し、且つ温度上昇が
低い実用性に優れた接点合金−を提供するものである。
、耐消耗性、耐絶縁性を併せて具備し、且つ温度上昇が
低い実用性に優れた接点合金−を提供するものである。
更に本発明合金は高価な銀量をかなり少なくしても接点
として使用可能な安価な接点合金を提供するものである
。
として使用可能な安価な接点合金を提供するものである
。
本発明による合金は、鉄族金属と銀に、■a1Va1■
a族金属の炭化物、IVa%Va%VIa%■a1■a
族金属の窒化物、IVa % V’ % Vla%■a
族の金属及びグラファイトを分散含有せしめ、且つ鉄族
金属中に一部もしくは全ての炭化物、窒化物、金属を分
散せしめたことを特徴とする電気接点材料である。
a族金属の炭化物、IVa%Va%VIa%■a1■a
族金属の窒化物、IVa % V’ % Vla%■a
族の金属及びグラファイトを分散含有せしめ、且つ鉄族
金属中に一部もしくは全ての炭化物、窒化物、金属を分
散せしめたことを特徴とする電気接点材料である。
発明者等は先に銀に鉄族金属と各種炭化物を添加した合
金の検討を種々行なった結果、該鉄族金属中に炭化物の
一部または全部が固溶した合金が電流の開閉時に発生す
るアーク熱での消耗、飛散が極端に少なく、機器の絶縁
劣化や溶着が少なくなる効果を示すことを見出した0 鉄族金属や炭化物は耐酸化性が悪く開閉時に発生するア
ーク熱によって酸化し、接触抵抗を増大させ機器の温度
上昇が高くなる欠点がある。このため鉄族金属や炭化物
の酸化防止として還元性に優れたQrを上記接点合金に
添加せしめると、Grは電気開閉時の熱で分解して還元
ガスを発生し鉄族金属や炭化物を酸化から防止し接触抵
抗を小さく抑え、機器の温度上昇を低下せしめると共に
()rの潤滑性により耐溶着性を高めることがわかった
0又、この系に更に窒化物を加えると、銀の融点以上の
温度で焼結中にこれら窒化物が’Fe族金属を介して炭
化物と反応し、炭化物が微細化され、さらに耐アーク消
耗性が向上することがわかった。
金の検討を種々行なった結果、該鉄族金属中に炭化物の
一部または全部が固溶した合金が電流の開閉時に発生す
るアーク熱での消耗、飛散が極端に少なく、機器の絶縁
劣化や溶着が少なくなる効果を示すことを見出した0 鉄族金属や炭化物は耐酸化性が悪く開閉時に発生するア
ーク熱によって酸化し、接触抵抗を増大させ機器の温度
上昇が高くなる欠点がある。このため鉄族金属や炭化物
の酸化防止として還元性に優れたQrを上記接点合金に
添加せしめると、Grは電気開閉時の熱で分解して還元
ガスを発生し鉄族金属や炭化物を酸化から防止し接触抵
抗を小さく抑え、機器の温度上昇を低下せしめると共に
()rの潤滑性により耐溶着性を高めることがわかった
0又、この系に更に窒化物を加えると、銀の融点以上の
温度で焼結中にこれら窒化物が’Fe族金属を介して炭
化物と反応し、炭化物が微細化され、さらに耐アーク消
耗性が向上することがわかった。
即ち、鎖中に、高温度での機械強度や結合強度の優れた
鉄族金属に炭化物、窒化物を分散せしめて耐消耗性や耐
溶着性を向上し、更に還元性と潤滑性の優れたGrを添
加することにより、従来のAg −WC系やAg −W
O−Gr系接点では期待できなかった高性能の耐溶着性
、耐消耗性、耐絶縁性、温度上昇特性を共に具備した合
金を得ることができた。
鉄族金属に炭化物、窒化物を分散せしめて耐消耗性や耐
溶着性を向上し、更に還元性と潤滑性の優れたGrを添
加することにより、従来のAg −WC系やAg −W
O−Gr系接点では期待できなかった高性能の耐溶着性
、耐消耗性、耐絶縁性、温度上昇特性を共に具備した合
金を得ることができた。
本発明者等は、その後さらに研究を進めた結果この系に
・さらに■a%V& % ■a %■a族の金属を加え
ると、銀の融点以上の温度で焼結中にこれら金属がGr
粉粒子反M ar粒子の表面に炭化物を形成し、このた
めAgとGr界面の濡れ性が大幅に向上し、焼結性が改
善されると共に、接点性能、中でも耐消耗、・耐絶縁特
性がさらに向上することが判明し、本発明に到った。
・さらに■a%V& % ■a %■a族の金属を加え
ると、銀の融点以上の温度で焼結中にこれら金属がGr
粉粒子反M ar粒子の表面に炭化物を形成し、このた
めAgとGr界面の濡れ性が大幅に向上し、焼結性が改
善されると共に、接点性能、中でも耐消耗、・耐絶縁特
性がさらに向上することが判明し、本発明に到った。
鉄族金属はFe、Co5N1等であり、5−40重量%
であり、好ましくはio −so重量%が適当である。
であり、好ましくはio −so重量%が適当である。
5重量%以下では鉄族金属が鎖中に分散し。
炭化物の固溶が起きず耐消耗性が向上しない。また60
重量%以上ではGrを添加しても接触抵抗が低下せず温
度上昇特性の向上効果がない。
重量%以上ではGrを添加しても接触抵抗が低下せず温
度上昇特性の向上効果がない。
量としては3〜70重量%が好ましく、特に20〜50
重量%が特性が良い。炭化物がS重量%以下ではAg中
の炭化物量が少なすぎて耐溶着性が不充分であり、りO
重量%以上ではGrを添加しても接触抵抗が低下せず温
度上昇特性の向上が認められない。
重量%が特性が良い。炭化物がS重量%以下ではAg中
の炭化物量が少なすぎて耐溶着性が不充分であり、りO
重量%以上ではGrを添加しても接触抵抗が低下せず温
度上昇特性の向上が認められない。
窒化物としてはTi、Zr、 Nb5Or、 MO%M
ZI。
ZI。
?e等のIVa % Va s VIa %■aS■a
族金属の窒化物が効果があり、その量としては0.1〜
30重量%が好ましく、特に0.5〜20重t%が特性
が良い。
族金属の窒化物が効果があり、その量としては0.1〜
30重量%が好ましく、特に0.5〜20重t%が特性
が良い。
これら窒化物は、開閉時のアーク熱によって分散された
Grと反・応し炭化物を形成し、この反応が吸熱反応で
あること、及びN ガスを放出し、消弧作用がある。図
はこの反応の自由エネルギー変化を示すものである。0
.1重量%以下では、耐消耗性の効果が少なく、30重
量%以上ではGrを添加しても接触抵抗が上って、温度
上昇特性が逆に低下するためである。
Grと反・応し炭化物を形成し、この反応が吸熱反応で
あること、及びN ガスを放出し、消弧作用がある。図
はこの反応の自由エネルギー変化を示すものである。0
.1重量%以下では、耐消耗性の効果が少なく、30重
量%以上ではGrを添加しても接触抵抗が上って、温度
上昇特性が逆に低下するためである。
金属としてはWSMo、Ta、 Nb、 Ti、OrS
Mn、 V等のI%’&%VaSVIaN■a族の金属
が効果があり、その量としては0. / −、を重量%
が好ましく、特に00S−2重量%が特性が良い。0.
1重量%以下ではGrとの反応量が少なく耐消耗性の改
善効果が少なく、3重量%以上ではGrとの未反応金属
が残留し、この金属が開閉中に酸化し、接触抵抗が上っ
て、温度上昇特性が逆に低下するためである。
Mn、 V等のI%’&%VaSVIaN■a族の金属
が効果があり、その量としては0. / −、を重量%
が好ましく、特に00S−2重量%が特性が良い。0.
1重量%以下ではGrとの反応量が少なく耐消耗性の改
善効果が少なく、3重量%以上ではGrとの未反応金属
が残留し、この金属が開閉中に酸化し、接触抵抗が上っ
て、温度上昇特性が逆に低下するためである。
次にGrの有効範囲は1〜/1重量%であり好ましくは
3〜7重量%である。1重量%以下では鉄族金属や炭化
物、窒化物、金属が上記範囲内であっても温度上昇特性
の向上が認められず、またl/重量%以上では合金製造
が困難であり実用性がない。
3〜7重量%である。1重量%以下では鉄族金属や炭化
物、窒化物、金属が上記範囲内であっても温度上昇特性
の向上が認められず、またl/重量%以上では合金製造
が困難であり実用性がない。
尚、本発明の目的を害しない0.7重量%程度のA45
Si、Se、To、Bi、ZnXCd、In、Sn。
Si、Se、To、Bi、ZnXCd、In、Sn。
Oa、Na等の金属元素が入っても差しつかえない。
次に実施例によって本発明による接点合金の特−徴を具
体的に説明する。
体的に説明する。
実施例1
第1表、第2表、第3表及び第9表に示した割合で各粉
末を配合し、混合後筬型体を作り、該成型体を水素雰囲
気中Lc/10OCの温度で焼結した。
末を配合し、混合後筬型体を作り、該成型体を水素雰囲
気中Lc/10OCの温度で焼結した。
この焼結体を再加圧して気孔率が殆んど零の合金を作製
した。合金中筒q表のものは比較材とし−て実施19作
成した合金、ム/、B/、0/及び比較材!l/%Dコ
、D3、DIIの合金から可動接点。
した。合金中筒q表のものは比較材とし−て実施19作
成した合金、ム/、B/、0/及び比較材!l/%Dコ
、D3、DIIの合金から可動接点。
IIx7×コ■の寸法に、固定接点gXtXa■の寸法
に切削加工したのち台金に抵抗鑞付けで接合せしめこれ
をSOA定格の配線用しゃ断器に組込み下記に示す試験
条件にて接点性能評価をした結果、第6表を得た。
に切削加工したのち台金に抵抗鑞付けで接合せしめこれ
をSOA定格の配線用しゃ断器に組込み下記に示す試験
条件にて接点性能評価をした結果、第6表を得た。
試験条件:
過負荷試験暑ム0ココOV、λ00kPf 30回耐久
試験s AO−120vs jl:)APf 、3’
1回温度上昇試験:ム0ココQV% soA コH短
絡試験 寡AOココOV 、 7.5KA Pf
Q、3/PO−00、コpo −o。
試験s AO−120vs jl:)APf 、3’
1回温度上昇試験:ム0ココQV% soA コH短
絡試験 寡AOココOV 、 7.5KA Pf
Q、3/PO−00、コpo −o。
第 6 表
第6表で示すように本発明合金は消耗量が少なく温度上
昇が低く、絶縁耐圧も高く高性能の接点特性を有してい
、ることかわかった。
昇が低く、絶縁耐圧も高く高性能の接点特性を有してい
、ることかわかった。
本発明合金は上1の通り接点性能が優れているのみでな
く、鉄族゛金属、炭化物、窒化物、金属を多量に含有し
ており高価な銀量を大幅に節減できるので工業的価値の
高いものである。
く、鉄族゛金属、炭化物、窒化物、金属を多量に含有し
ており高価な銀量を大幅に節減できるので工業的価値の
高いものである。
図ハ窒化物とグラファイトから炭化物を生成する際の自
由エネルギー変化を示す図である。
由エネルギー変化を示す図である。
Claims (1)
- (1) 元素周期律表のIVa 、 Va 、 vI
a族金属の炭化物が5〜70重量%、グラファイト7〜
77重量%、鉄族金属5〜乙O重量%、IVa 、 v
a 、 Via 。 ■a1■a族金属の窒化物がo、i〜30重量%、■a
\■a\Vla %■a族の金属がθ、/−5重量%残
部銀からなり、炭化物、窒化物及C■a、va。 ■a1■a族金属が鉄族金属中及び鎖中に分散したこと
を特徴とする電気接点材料。 (コ)炭化物がタングステン、モリブデン、タンタル、
ニオブ、チタン、クロムのうち少なくとも1種の炭化物
であることを特徴とする特許請求の範囲(1)項記載の
電気接点材料。 (艶 鉄族金属がニッケル、鉄、コバルトのうち少なく
とも1種であることを特徴とする特許請求の範囲(1)
項記載の電気接点材料。 ←)窒化物がチタン、ジルコニウム、ニオブ、クロム、
モリブデン、マンガン、鉄、バナジウム、タンタルのう
ち少なくとも1種の窒化物であることを特徴とする特許
請求の範囲(1)項記載の電気接点材料。 (!6rVa Xva 、 ■a 、■a族の金属カタ
ンクステン、モリブデン、タンタル、ニオブ、チタン、
クロム、マンガン、バナジウムのうち少なくとも7種の
金属であることを特徴とする特許請求の範囲(1)項記
載の電気接点材料。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56181923A JPS5884939A (ja) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | 電気接点材料 |
| DE19823213265 DE3213265A1 (de) | 1981-04-10 | 1982-04-08 | Elektrisches kontaktmaterial |
| FR8206295A FR2503926B1 (fr) | 1981-04-10 | 1982-04-09 | Materiaux de contact electrique |
| US06/367,603 US4457780A (en) | 1981-04-10 | 1982-04-12 | Electric contact materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56181923A JPS5884939A (ja) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | 電気接点材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5884939A true JPS5884939A (ja) | 1983-05-21 |
Family
ID=16109263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56181923A Pending JPS5884939A (ja) | 1981-04-10 | 1981-11-13 | 電気接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5884939A (ja) |
-
1981
- 1981-11-13 JP JP56181923A patent/JPS5884939A/ja active Pending
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