JPS5884944A - 電気接点材料 - Google Patents
電気接点材料Info
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- JPS5884944A JPS5884944A JP56181928A JP18192881A JPS5884944A JP S5884944 A JPS5884944 A JP S5884944A JP 56181928 A JP56181928 A JP 56181928A JP 18192881 A JP18192881 A JP 18192881A JP S5884944 A JPS5884944 A JP S5884944A
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Landscapes
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- Contacts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電流を通電開閉する機器に使用する電気接点材
料に関するものである。
料に関するものである。
特１１ＣＡｇ−Ｗ ＋ Ａｇ−ＶＣ系合金の特性向上を
目的としたものである。ムｇ−Ｗは従来そのすぐれた耐
アーク性耐消耗性、耐溶着性のため気中しゃ断器や開閉
器等の接点として広く使用されている。しかしながら使
用中にＷが酸化して接触抵抗が大きくなる欠点があった
。このためこの要望に答えるものとしてムｇ６ｃｗの就
りにＷＣを添加しこＡｇ−ＶＣ接点が開発された。この
接点はＷをＷＯＫすることＫより使用中ＫＷが酸化する
のを防止し接触抵抗が大きくなるのをふせいだものであ
る。しかしながらＡｇとＷＧの漏れ性が悪い事と、Ｃが
添加された事によりアーク切れが悪くなり消耗が増加す
る欠点があった。このため更にアーク切れをよくし消耗
特性のすぐれた接点の開発が要望されている。
目的としたものである。ムｇ−Ｗは従来そのすぐれた耐
アーク性耐消耗性、耐溶着性のため気中しゃ断器や開閉
器等の接点として広く使用されている。しかしながら使
用中にＷが酸化して接触抵抗が大きくなる欠点があった
。このためこの要望に答えるものとしてムｇ６ｃｗの就
りにＷＣを添加しこＡｇ−ＶＣ接点が開発された。この
接点はＷをＷＯＫすることＫより使用中ＫＷが酸化する
のを防止し接触抵抗が大きくなるのをふせいだものであ
る。しかしながらＡｇとＷＧの漏れ性が悪い事と、Ｃが
添加された事によりアーク切れが悪くなり消耗が増加す
る欠点があった。このため更にアーク切れをよくし消耗
特性のすぐれた接点の開発が要望されている。
本発明は以上の点に鑑みてなされたものであり、アーク
切れ性、耐消耗性、耐溶着性を併せて具備しかつ接触抵
抗が低い実用性に優れた接点合金を提供するものである
。
切れ性、耐消耗性、耐溶着性を併せて具備しかつ接触抵
抗が低い実用性に優れた接点合金を提供するものである
。
本発明による合金は、＠Ｋ Ｉｖａ、 Ｖａ、 ｖａ族
金属の炭化物、ＮＩＬ、 Ｖａ、 ％［ａ、■ａ、Ｗ族
金属の窒化物を分散含有せしめたことを特徴とする電気
接点材料である。
金属の炭化物、ＮＩＬ、 Ｖａ、 ％［ａ、■ａ、Ｗ族
金属の窒化物を分散含有せしめたことを特徴とする電気
接点材料である。
本発明者等は、■ａ、 Ｖａ、 Ｗａ族金属の炭化物に
Ｎａ、 ｖａ、 ＶＡａ、■ａ、■族金属の窒化物を加
えると、鎖の融点以上の温度で焼結中にこれらの炭化物
と窒化物が反応し炭化物が微細化され、高温下での変形
が少なくなる事を見出した。さらＫこれら窒化物の添加
により耐アーク消耗性が太幅に改善されることが判った
。これら特性は開閉時に発生するアーク熱で炭化物と窒
化物が分解し、発生する０ガスが窒化物と反応し、この
反応が吸熱反応であり、かつ消弧作用があるＮ２ガスの
放出があるため耐アーク特性が向上すると思われる。
Ｎａ、 ｖａ、 ＶＡａ、■ａ、■族金属の窒化物を加
えると、鎖の融点以上の温度で焼結中にこれらの炭化物
と窒化物が反応し炭化物が微細化され、高温下での変形
が少なくなる事を見出した。さらＫこれら窒化物の添加
により耐アーク消耗性が太幅に改善されることが判った
。これら特性は開閉時に発生するアーク熱で炭化物と窒
化物が分解し、発生する０ガスが窒化物と反応し、この
反応が吸熱反応であり、かつ消弧作用があるＮ２ガスの
放出があるため耐アーク特性が向上すると思われる。
このことＫより従来のＡｇ−Ｗ系やＡｇ−ＶＣ！系接点
接点期待できなかった高性能の耐溶着性、耐消耗性、耐
絶縁性、接触抵抗特性を共に具備した合金を得ることが
できた。 □ 炭化物としてはＷ、 Ｍｏ、 Ｔａ、 Ｎｂ、 Ｔｉ
、 Ｏｒ等のｔｖａ、 ｖａ、 ％ｊａ族の炭化物が効
果があり、その量としては５〜７０重量％が好ましく、
特ＫＪ〜！Ｏ重量％が特性が良い。炭化物が！重量−以
下ではＡｇ中の炭化物量が少な過ぎて耐溶着性が不充分
であり、７０重量％以上では接触抵抗が著しく増加し使
用上問題がある。窒化物としてはＴｉ。
接点期待できなかった高性能の耐溶着性、耐消耗性、耐
絶縁性、接触抵抗特性を共に具備した合金を得ることが
できた。 □ 炭化物としてはＷ、 Ｍｏ、 Ｔａ、 Ｎｂ、 Ｔｉ
、 Ｏｒ等のｔｖａ、 ｖａ、 ％ｊａ族の炭化物が効
果があり、その量としては５〜７０重量％が好ましく、
特ＫＪ〜！Ｏ重量％が特性が良い。炭化物が！重量−以
下ではＡｇ中の炭化物量が少な過ぎて耐溶着性が不充分
であり、７０重量％以上では接触抵抗が著しく増加し使
用上問題がある。窒化物としてはＴｉ。
Ｚｒ 、 Ｎｂ 、 Ｏｒ 、 Ｍｏ 、 Ｍｎ 、
１１Ｆｅ等の■ａ、 ｖａ、 ％ｌａ。
１１Ｆｅ等の■ａ、 ｖａ、 ％ｌａ。
■亀、■族金属の窒化物が効果があり、その量としては
ａｔ〜３０重量％が好ましく、特にＱに−ａ重量％が特
性が良い。ａｉ型重量以下では、耐消耗性の効果が少な
く、３０重量％以上では接触抵抗が上昇する。
ａｔ〜３０重量％が好ましく、特にＱに−ａ重量％が特
性が良い。ａｉ型重量以下では、耐消耗性の効果が少な
く、３０重量％以上では接触抵抗が上昇する。
尚、本発明の目的を害しない０． ／重量−程度のム１
．１３１． Ｂｅ、 Ｔｏ、 Ｂｉ、 Ｚｎ、 Ｃｄ、
工ｎ、Ｓｎ、Ｃａ。
．１３１． Ｂｅ、 Ｔｏ、 Ｂｉ、 Ｚｎ、 Ｃｄ、
工ｎ、Ｓｎ、Ｃａ。
Ｎａ等の金属元素が入っても差しつかえない。
次に実施例によって本発明による接点合金の特徴を具体
的に説明する。
的に説明する。
実施例
第１表、第２表及び第３表に示した割合で各粉末を配合
し、混合後成型体を作り、該成型体を水素雰囲気中で／
１００ｏｃの温度で焼結した。この焼結体Ｉｋ再加圧し
て気孔率が殆んど零の合金を作製した。合金中筒３表の
ものは比較材としての従来の合金である。
し、混合後成型体を作り、該成型体を水素雰囲気中で／
１００ｏｃの温度で焼結した。この焼結体Ｉｋ再加圧し
て気孔率が殆んど零の合金を作製した。合金中筒３表の
ものは比較材としての従来の合金である。
航３表 単位二重量％
上述のようにして作成した合金についてム日〒Ｍ試験機
により通電特性と消耗特性の評価を行った。
により通電特性と消耗特性の評価を行った。
条件としては、１０１０ＯＶ 、 １００Ａ 、 ｐｆ
／、 ０ 、接触圧力ＪＯＯＯｇｒ 、開離力Ｊ００
０ｇｒ 、接点形状ｊＸｊＸ／、ｊｔｕとし、２万回の
開閉を行った。２万回−Ｎ４閉Ｏ電圧のバラツキ幅と消
耗量の結果を第ダ表に示す。
／、 ０ 、接触圧力ＪＯＯＯｇｒ 、開離力Ｊ００
０ｇｒ 、接点形状ｊＸｊＸ／、ｊｔｕとし、２万回の
開閉を行った。２万回−Ｎ４閉Ｏ電圧のバラツキ幅と消
耗量の結果を第ダ表に示す。
実施例で作成したム１、Ｂｌ、Ｃ１、Ｄｌ、Ｄ２、Ｄ３
合金にりいてマグネットスイッチ試験機により接触抵抗
と消耗の評価を行なった。
合金にりいてマグネットスイッチ試験機により接触抵抗
と消耗の評価を行なった。
条件 ム０２２０Ｖ
電流 ３００）。
力率 Ｃ３
開閉頻度 ／２０嬌／時間
開閉■徽 ２０万回
接点寸法 １０ Ｘ １０ Ｘコ鶴
接触抵抗と消耗量の結果を図に示す。
図に示すよ’ＩＫ本発明合金は消耗量が少く、接触抵抗
が低（、高性能の接点時゛性を有していることがわかる
・ 本発明合金は上述のとおり接点性能が優れているので工
業°的価値の高いものである。
が低（、高性能の接点時゛性を有していることがわかる
・ 本発明合金は上述のとおり接点性能が優れているので工
業°的価値の高いものである。
図は実施例の合金の開閉回数と接触抵抗及び消耗量の関
係を示した図である。 特許°出願人 住友電気工業株式会社、、、Ｔ”Ｈ；
＋、。
係を示した図である。 特許°出願人 住友電気工業株式会社、、、Ｔ”Ｈ；
＋、。
Claims (3)
- （１）元素周期律表のＮ＆、Ｖａ、 ■ａ族金属の炭化
物がｊ〜７０重量％、■ａ、 ｖａ、 Ｖａ、■ａ、■
族金属の窒化物がＱ／〜３０重量％残部銀からなり、炭
化物及び窒化物が鋼中に分散したことを特徴とする電気
接点材料。 - （２）炭化物がタングステン、モリブデン、タンタル、
ニオブ、チタン、クロムのうち少くとも１種の炭化物で
あることを特徴とする特許請求の範囲（１）項記載の電
気接点材料。 - （３）窒化物がチタン、ジルコニウム、ニオブ、クロム
、モリブデン、マンガン、鉄、バナジウム、タンタルの
うち少くとも１種の窒化物であることを特徴とする特許
請求の範囲（１）項記載の電気接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56181928A JPS5884944A (ja) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | 電気接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56181928A JPS5884944A (ja) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | 電気接点材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5884944A true JPS5884944A (ja) | 1983-05-21 |
Family
ID=16109343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56181928A Pending JPS5884944A (ja) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | 電気接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5884944A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6383242A (ja) * | 1986-09-25 | 1988-04-13 | Nok Corp | 耐ア−ク性導電材料 |
| JP2008079952A (ja) * | 2006-09-28 | 2008-04-10 | Morito Co Ltd | クッション付きの紐 |
-
1981
- 1981-11-13 JP JP56181928A patent/JPS5884944A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6383242A (ja) * | 1986-09-25 | 1988-04-13 | Nok Corp | 耐ア−ク性導電材料 |
| JP2008079952A (ja) * | 2006-09-28 | 2008-04-10 | Morito Co Ltd | クッション付きの紐 |
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