JPS5884968A - 時計用硬質外装部品 - Google Patents
時計用硬質外装部品Info
- Publication number
- JPS5884968A JPS5884968A JP18162981A JP18162981A JPS5884968A JP S5884968 A JPS5884968 A JP S5884968A JP 18162981 A JP18162981 A JP 18162981A JP 18162981 A JP18162981 A JP 18162981A JP S5884968 A JPS5884968 A JP S5884968A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel
- nitriding
- hardness
- boriding
- external parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
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- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は表面硬化熱処理を施した時計用外装部品Ell
する。更に詳しくは表面硬化熱処理を施した時計用外装
部品の表面硬化熱処理を施した時計用外装部品の!!!
面上1/l Ti1J 、 TaN 、 ZrN 、
11fN等の金色窒化物層を形成し、耐触件を附毒した
ことを特徴とする時計用硬質外装部品に関する。
する。更に詳しくは表面硬化熱処理を施した時計用外装
部品の表面硬化熱処理を施した時計用外装部品の!!!
面上1/l Ti1J 、 TaN 、 ZrN 、
11fN等の金色窒化物層を形成し、耐触件を附毒した
ことを特徴とする時計用硬質外装部品に関する。
ここで時計用外装部品としては胴、裏ぶた。ガラス縁、
バンド、リエーズ等である。
バンド、リエーズ等である。
従来の時計ケースはステンレス鋼、黄銅、亜鉛合金など
低硬変材そのままかあるいはめっきを施しtものが殆ど
でこのため長期間携帯した場合にはかな秒の傷が見られ
装飾品としての価値を半減している。また金色の色調を
有する時計は金めりtIか殆どで硬さはHv 150〜
250と低いため容易く傷がついてしまう。
低硬変材そのままかあるいはめっきを施しtものが殆ど
でこのため長期間携帯した場合にはかな秒の傷が見られ
装飾品としての価値を半減している。また金色の色調を
有する時計は金めりtIか殆どで硬さはHv 150〜
250と低いため容易く傷がついてしまう。
このため傷かつ#ソくいということで超硬合金。
ステライト。ニッケル基硬質合金などが市場に出ている
。しかしこうしたケースは携帯中に誤って落した場合に
割れ中すがったり、加工性が悪く製造コストを高くする
欠点をホしている。
。しかしこうしたケースは携帯中に誤って落した場合に
割れ中すがったり、加工性が悪く製造コストを高くする
欠点をホしている。
本発明はかかる欠点を除去するもので1通常の鍛造、切
削、研削を施した上で!比処理または硼化処理を施しl
l1IIIを軽く研削仕上けしたのもTiN岬Oi!質
被膜を形成せしめ耐蝕性訃よび耐摩耗性を有し喀しても
割れかい傷のり鰐にくい外装部品な援供しようとするも
のである。
削、研削を施した上で!比処理または硼化処理を施しl
l1IIIを軽く研削仕上けしたのもTiN岬Oi!質
被膜を形成せしめ耐蝕性訃よび耐摩耗性を有し喀しても
割れかい傷のり鰐にくい外装部品な援供しようとするも
のである。
超硬合金は硬さHv 1000を超重るため接材加工が
不可で放電加工によっており、一方ステライト。
不可で放電加工によっており、一方ステライト。
ニッケル基合金は硬さHv 1000以下のため傷がつ
く欠点を有している0本発明のように例えば、18−8
ステンレス鋼に窒化処理を施した場合硬化鳩−さは0.
1 m 、硬さHv 1400であり、その優位性は川
かである。しかしながらそのままでは耐蝕性が悪化し実
用には耐えないためTiHなどの硬質被膜を形成せLめ
耐蝕性の改善、、:TiHの持つ高硬さHv 2400
を利用して下゛地硬さとあいまって傷がつきにくい特做
を発揮させたものである。
く欠点を有している0本発明のように例えば、18−8
ステンレス鋼に窒化処理を施した場合硬化鳩−さは0.
1 m 、硬さHv 1400であり、その優位性は川
かである。しかしながらそのままでは耐蝕性が悪化し実
用には耐えないためTiHなどの硬質被膜を形成せLめ
耐蝕性の改善、、:TiHの持つ高硬さHv 2400
を利用して下゛地硬さとあいまって傷がつきにくい特做
を発揮させたものである。
硬質被膜を得る方法としてはPVD法、cv′D法があ
るが処理温度、密層性、被覆性岬を考えればPVD法が
優れておシ轡にイオンプレーティング法が近年注目され
多用されている。
るが処理温度、密層性、被覆性岬を考えればPVD法が
優れておシ轡にイオンプレーティング法が近年注目され
多用されている。
本発B)4においては9化物を被膜するため反応性イオ
ンブレーティング法を用いたかOVD法によプて4:a
宏で良ることは言うまでもない。
ンブレーティング法を用いたかOVD法によプて4:a
宏で良ることは言うまでもない。
以下に″#施例によ11する。
〔実施例1〕
18−8ステンレス鋼製の仕上ね胴をイオン♀化法によ
ね窒化処理し全硬化深さ01龍、表[fi硬さHv 1
40Qとした上で表面の光沢出しのため)ぐ7研磨した
。
ね窒化処理し全硬化深さ01龍、表[fi硬さHv 1
40Qとした上で表面の光沢出しのため)ぐ7研磨した
。
この窒化処理を施した加IKイオンブレーティング法を
用いて窒化チタン膜を10μm被覆した。
用いて窒化チタン膜を10μm被覆した。
部品を人工汗浸漬試験(55℃、96H)、環水噴霧試
験(35℃、96H)tζ供した結果腐蝕点の発生は何
ら認められなかった。
験(35℃、96H)tζ供した結果腐蝕点の発生は何
ら認められなかった。
〔実施例2〕
18−8ステンレスfI14製の仕上り胴を固体硼化法
により硼化処理し全硬化深さ02龍、表面硬さHv 2
400とした上でi面の光沢出しのためバク研磨した。
により硼化処理し全硬化深さ02龍、表面硬さHv 2
400とした上でi面の光沢出しのためバク研磨した。
この硼化処理を施した胴に実施例1と同−C+方法で9
化チタン膜を形成し同一の方法で耐蝕性試験を行った。
化チタン膜を形成し同一の方法で耐蝕性試験を行った。
その結果腐蝕点の発生は伺ら認められなかった。
以上述べた通す下地表面を窒化法、硼化法等で硬化した
上でさらに9I化チタン被膜を形成することで硬く傷の
つかない耐蝕性に優れた胴が得らねた。
上でさらに9I化チタン被膜を形成することで硬く傷の
つかない耐蝕性に優れた胴が得らねた。
なお本J@明の実施例で#′i分化チタンについて述べ
たが同様な方法によりハN 、 ZrN 、”HfN
等の金色窒化物層を形成してもTiNと同様な結果が
得られた。また実施例では述べなかったが、ステンレス
鋼でない窒化鋼を用いて窒化したものについても同様の
結果が得られた。
たが同様な方法によりハN 、 ZrN 、”HfN
等の金色窒化物層を形成してもTiNと同様な結果が
得られた。また実施例では述べなかったが、ステンレス
鋼でない窒化鋼を用いて窒化したものについても同様の
結果が得られた。
さらに本発明は実施例の胴の他、裏ぶた。ガラス級、バ
ンド、リエーズ等へも応用できることは言うまでもない
。
ンド、リエーズ等へも応用できることは言うまでもない
。
以 上
出願人 株式会社 第二精工舎
代理人 弁理士 最上 務
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1) 鋼のIIw層を窒化法、硼化法により硬さH
v700〜2600 kしたのち、その表面K TiN
、 TaN 。 Zr M 、 HfN啼の金色窒化物層を少なくと4一
層11〜3μmy#威せしめることを特徴とした時計用
硬質外装部品。 (2)鋼の材質がオーステナイト系またはフェライト系
またはマルテンサイト系または析出硬化系ステンレス鋼
であることを特徴とする特許請求範囲第1)JleI!
の時計用硬質外装部品。 (5) 鋼の材質が窒化鋼であることを特徴とする特
許請求範囲第1項記載の時計用硬質外!!部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18162981A JPS5884968A (ja) | 1981-11-12 | 1981-11-12 | 時計用硬質外装部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18162981A JPS5884968A (ja) | 1981-11-12 | 1981-11-12 | 時計用硬質外装部品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5884968A true JPS5884968A (ja) | 1983-05-21 |
Family
ID=16104111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18162981A Pending JPS5884968A (ja) | 1981-11-12 | 1981-11-12 | 時計用硬質外装部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5884968A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6369963A (ja) * | 1986-09-09 | 1988-03-30 | Okaya Netsushiyori Kogyo Kk | 複合表面硬化法 |
| EP0694629A3 (de) * | 1994-07-27 | 1998-09-23 | Balzers Sa | Korrosions- und verschleissfester Körper, Verfahren zu dessen Herstellung sowie Vakuumbehandlungsanlage |
| EP1146136A4 (en) * | 1999-09-07 | 2006-09-06 | Citizen Watch Co Ltd | ORNAMENT AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE |
| US8597437B2 (en) * | 2008-10-08 | 2013-12-03 | Peter Barth | Biocompatible material made of stainless steel having a martensitic surface layer |
| CN103941572A (zh) * | 2013-01-17 | 2014-07-23 | 奥米加股份有限公司 | 用于钟表机芯的部件 |
| CN106282959A (zh) * | 2016-08-12 | 2017-01-04 | 创隆实业(深圳)有限公司 | 一种玫瑰金后处理工艺 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4890943A (ja) * | 1972-03-04 | 1973-11-27 |
-
1981
- 1981-11-12 JP JP18162981A patent/JPS5884968A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4890943A (ja) * | 1972-03-04 | 1973-11-27 |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6369963A (ja) * | 1986-09-09 | 1988-03-30 | Okaya Netsushiyori Kogyo Kk | 複合表面硬化法 |
| EP0694629A3 (de) * | 1994-07-27 | 1998-09-23 | Balzers Sa | Korrosions- und verschleissfester Körper, Verfahren zu dessen Herstellung sowie Vakuumbehandlungsanlage |
| EP1146136A4 (en) * | 1999-09-07 | 2006-09-06 | Citizen Watch Co Ltd | ORNAMENT AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE |
| US8597437B2 (en) * | 2008-10-08 | 2013-12-03 | Peter Barth | Biocompatible material made of stainless steel having a martensitic surface layer |
| CN103941572A (zh) * | 2013-01-17 | 2014-07-23 | 奥米加股份有限公司 | 用于钟表机芯的部件 |
| JP2014137376A (ja) * | 2013-01-17 | 2014-07-28 | Omega Sa | 時計ムーブメントのための部品 |
| JP2016033523A (ja) * | 2013-01-17 | 2016-03-10 | オメガ・エス アー | 時計ムーブメントのための部品 |
| EP2757423B1 (fr) | 2013-01-17 | 2018-07-11 | Omega SA | Pièce pour mouvement d'horlogerie |
| JP2018136328A (ja) * | 2013-01-17 | 2018-08-30 | オメガ・エス アー | 時計ムーブメントのための部品 |
| CN106282959A (zh) * | 2016-08-12 | 2017-01-04 | 创隆实业(深圳)有限公司 | 一种玫瑰金后处理工艺 |
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