JPS5884996A - アルミニウムの電解着色法 - Google Patents
アルミニウムの電解着色法Info
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Landscapes
- Electrochemical Coating By Surface Reaction (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は陽極酸化処理を施したアルミニウムまたはアル
ミニウム合金（以下アルミニウムと称する）の電解着色
法に関し、１らに具体的には着色浴として硫酸ニッケル
および硫酸第１ヌズを着色主成分として含有する弱酸性
電解液を用いるアルミニウムの電解着色法に関する。
ミニウム合金（以下アルミニウムと称する）の電解着色
法に関し、１らに具体的には着色浴として硫酸ニッケル
および硫酸第１ヌズを着色主成分として含有する弱酸性
電解液を用いるアルミニウムの電解着色法に関する。
アルミニウムを着色するには、従来、常法により陽極酸
化処理して酸化皮膜を形成したアルミニウムに、金属塩
を含有する着色浴中で交流通電して所望の着色皮膜を形
成する方法が一般に用いられて来た。
化処理して酸化皮膜を形成したアルミニウムに、金属塩
を含有する着色浴中で交流通電して所望の着色皮膜を形
成する方法が一般に用いられて来た。
かかる着色浴として酸性着色浴が一般的であるが、比較
的優れたっき捷ゎり性をもたらすという長所を有する反
面、酸性度が高い（換言すればｐＨが低い）ことに基因
して着色後直ちに水洗いしないと色抜けを起したり、ま
だ浴管理も複雑である等の短所も秤っていることが知ら
れている。
的優れたっき捷ゎり性をもたらすという長所を有する反
面、酸性度が高い（換言すればｐＨが低い）ことに基因
して着色後直ちに水洗いしないと色抜けを起したり、ま
だ浴管理も複雑である等の短所も秤っていることが知ら
れている。
一方、特開昭４９−２８５４４等により、中性またはア
ルカリ性着色浴を用いるアルミニウムの電解着色法も提
案されているが、かかる中性またはアルカリ性着色浴は
水洗いしなくとも色抜けが殆んど生起しない利点を有す
るに４かかわらず、浴の老化速度が著°シ＜速いため、
浴管理が難しいという欠点を有することが知られている
。−また、従来の酸性、中性および弱アルカリ性のｐＨ
域の着色浴からはブロンズルブラツク系の色調が主体で
、他の色調を容易に得ることが難しい等の問題も依然と
して未解失であった。
ルカリ性着色浴を用いるアルミニウムの電解着色法も提
案されているが、かかる中性またはアルカリ性着色浴は
水洗いしなくとも色抜けが殆んど生起しない利点を有す
るに４かかわらず、浴の老化速度が著°シ＜速いため、
浴管理が難しいという欠点を有することが知られている
。−また、従来の酸性、中性および弱アルカリ性のｐＨ
域の着色浴からはブロンズルブラツク系の色調が主体で
、他の色調を容易に得ることが難しい等の問題も依然と
して未解失であった。
本発明は上記のような従来の着色浴の欠点を解決するこ
とを目的として、さらに具体的には、硫酸ニッケルおよ
び硫酸第１スズを着色主成分とし、その電解着色浴を弱
酸性に調整維持し、色抜けと着色成分の老化防止をはか
り、つきまわり性を向上させ、さらに従来のブロンズル
ブラツク系の色調にダレイ系の色調をも加えた優れた着
色皮膜を生成するアルミニウムの′電解着色法を提供す
ることを主たる目的とする。
とを目的として、さらに具体的には、硫酸ニッケルおよ
び硫酸第１スズを着色主成分とし、その電解着色浴を弱
酸性に調整維持し、色抜けと着色成分の老化防止をはか
り、つきまわり性を向上させ、さらに従来のブロンズル
ブラツク系の色調にダレイ系の色調をも加えた優れた着
色皮膜を生成するアルミニウムの′電解着色法を提供す
ることを主たる目的とする。
従って、本発明のアルミニウムの電解着色法は陽極酸化
処理を施したアルミニウムに硫酸ニッケルおよび硫酸第
１スズを着色主成分とした弱酸性電解液中で交流通電を
行ない、添加金属塩独特の色調を得ることを特徴とする
。
処理を施したアルミニウムに硫酸ニッケルおよび硫酸第
１スズを着色主成分とした弱酸性電解液中で交流通電を
行ない、添加金属塩独特の色調を得ることを特徴とする
。
上記弱酸性電解液のｐＨの範囲は目的とする色調やその
他の着色処理条件により変わり得るものであり、例えば
ダレイの色調を得る場合は、ｐＨ５〜７（但しｐＨ７を
含まず）の範囲が望ましい。
他の着色処理条件により変わり得るものであり、例えば
ダレイの色調を得る場合は、ｐＨ５〜７（但しｐＨ７を
含まず）の範囲が望ましい。
一方、上記弱酸性電解液中の硫酸ニッケルおよび硫酸第
１スズの濃度も、上記ｐＨ同様に目的とする色調やその
他の着色処理条件により変わり得るものであるが、一般
的にそれぞれ５〜３０ Ｐ／Ｚおよび３〜１０ Ｐ／ｌ
ｅの範囲が望ましい。特に硫酸 ・第１スズを１０
ｆｔ／Ｚを越えて用いると、着色浴中に多量に沈澱する
ことＫなるので望ましくない。
１スズの濃度も、上記ｐＨ同様に目的とする色調やその
他の着色処理条件により変わり得るものであるが、一般
的にそれぞれ５〜３０ Ｐ／Ｚおよび３〜１０ Ｐ／ｌ
ｅの範囲が望ましい。特に硫酸 ・第１スズを１０
ｆｔ／Ｚを越えて用いると、着色浴中に多量に沈澱する
ことＫなるので望ましくない。
また上記電解液は、さらに硫酸アンモニウム、はう酸お
よび酒石酸を必要に応じて適当量含有することができる
０さらに必要に応じて上記電解液を調整することも可能
であり、ｐＨを上げる場合（即ち中性側に近づける場合
）はアンモニア水を加えることにより実施される。
よび酒石酸を必要に応じて適当量含有することができる
０さらに必要に応じて上記電解液を調整することも可能
であり、ｐＨを上げる場合（即ち中性側に近づける場合
）はアンモニア水を加えることにより実施される。
その他の電解着色条件、例えば交流電源電圧、周波数、
電流密度、通電時間および着色浴温等は通常のアルミニ
ウムの電解着色法において用いられている範囲から適宜
選択される。例えば、電圧として、１６〜１７Ｖの範囲
から選択するのが色調およびスポーリング発生防止の観
点から好ましい。
電流密度、通電時間および着色浴温等は通常のアルミニ
ウムの電解着色法において用いられている範囲から適宜
選択される。例えば、電圧として、１６〜１７Ｖの範囲
から選択するのが色調およびスポーリング発生防止の観
点から好ましい。
通電時間も目的とする色調や他の着色条件によりさまざ
まに変り得るものであるが、通常１〜１０分間が適当で
あ、る。周波数は通常の交流電源をそのまま利用するの
が簡便であり、従って５０Ｈｚまたは＜５ＯＨｚである
。さらに対極としては、従来の電解着色法と同様に、カ
ーボン、スズ、ニッケル板等が利用される０ 本発明の電解着色法によれば、従来のブロンズルブラツ
ク系の色調の他、今まで簡単に得ることができなかった
ダレイ色の着色が可能になった。
まに変り得るものであるが、通常１〜１０分間が適当で
あ、る。周波数は通常の交流電源をそのまま利用するの
が簡便であり、従って５０Ｈｚまたは＜５ＯＨｚである
。さらに対極としては、従来の電解着色法と同様に、カ
ーボン、スズ、ニッケル板等が利用される０ 本発明の電解着色法によれば、従来のブロンズルブラツ
ク系の色調の他、今まで簡単に得ることができなかった
ダレイ色の着色が可能になった。
さらに本発明の方法において用いる弱酸性着色浴は従来
の酸性着色浴と比べ耐食性およびつきまわり性に優れ、
且つ中性、弱アルカリ性着色浴よりも耐老化性に優れた
特長を持っていることが判明した。
の酸性着色浴と比べ耐食性およびつきまわり性に優れ、
且つ中性、弱アルカリ性着色浴よりも耐老化性に優れた
特長を持っていることが判明した。
次に本発明の実施例を示す。
実施例 １
アルミニウム板を常法に従い前処理した後、１５０ Ｐ
／Ｊの硫酸浴中で直流電解し、１４μｍの陽極酸化皮膜
を形成した。
／Ｊの硫酸浴中で直流電解し、１４μｍの陽極酸化皮膜
を形成した。
次いで、下記組成およびｐＨの電解着色浴中でカーボン
を対極とし、１５Ｖで５分間交流電解を行なったところ
、均一なブロンズの着色アルミニウムが得られた。
を対極とし、１５Ｖで５分間交流電解を行なったところ
、均一なブロンズの着色アルミニウムが得られた。
浴組成：硫酸第１スズ ６１／！硫酸ニツケル
１５Ｐ／ｌ。
１５Ｐ／ｌ。
酒石酸 ２０ Ｐ／ｉ
硫酸アンモニウム ２０ ？−／ｌ。
ほう酸 ２０ ｆ／１
浴ｐＨ： ５．５
実施例 ２
実施例１と同様にアルミニウム板を前処理および陽極酸
化処理して１４μｍの陽極酸化皮膜を形成した。
化処理して１４μｍの陽極酸化皮膜を形成した。
次いで実施例１で用いた電解着色浴中、カーボンを対極
とし、１７Ｖで１０５＋間交流電解を行なったところ、
均一なブラックの着色アルミニウムが得られた。
とし、１７Ｖで１０５＋間交流電解を行なったところ、
均一なブラックの着色アルミニウムが得られた。
実施例 ３
実施例１および２と同様に２０μｍの陽極酸化皮膜を形
成したアルミニウム板を実施例２で用いた電解着色浴中
、１５Ｖで２分間交流電解したところ、均一なグレイの
着色アルミニウムが得られた。
成したアルミニウム板を実施例２で用いた電解着色浴中
、１５Ｖで２分間交流電解したところ、均一なグレイの
着色アルミニウムが得られた。
上記実施例にて使用した電解着色浴を分析したところ、
実質的に老化は生起していないことが認められた。また
、それぞれの着色アルミニウムを電解着色処理完了の後
、直ちに水洗することなく、そのまま放置したが、いず
れの実施例においても殆んど色抜けが認められなかった
。
実質的に老化は生起していないことが認められた。また
、それぞれの着色アルミニウムを電解着色処理完了の後
、直ちに水洗することなく、そのまま放置したが、いず
れの実施例においても殆んど色抜けが認められなかった
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）、陽極酸化処理を施したアルミニウムに硫酸ニッ
ケルおよび硫酸第１スズを着色主成分とした弱酸性電解
液中で交流通電を行ない、添加金属塩独特の色調を得る
ことを特徴とするアルミニウムの電解着色法。 （り、特許請求の範囲第１項に記載の電・解着色法にお
いて、前記弱酸性電解液はｐＨ５〜７（ｐＨ７を含まず
）の範囲であるアルミニウムの電解着色法。 （３）、特許請求の範囲第１項に記載の電解着色法にお
いて、前記弱酸性電解液中の硫酸ニッケルおよび硫酸第
１スズの濃度は、それぞ−れ５〜３０１１／Ｉ、、およ
び６〜１０ ｆｌｌ１３の範囲であるアルミニウムの電
解着色法。 （４）、特許請求の範囲第１〜６項のいずれか１項に記
載の電解着色法において、前記弱酸性電解液はさらに硫
酸アンモニウム、はう酸および酒石酸を含有するアルミ
ニウムの電解着色法。 （９，特許請求の範囲第１〜４項のいずれか１項に記載
の電解着色法において、前記弱酸性電解液はサラニアン
モニア水を含有し、とのアンモニア水によりｐＨ調整さ
れているアルミニウムの電解着色法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18323181A JPS5884996A (ja) | 1981-11-16 | 1981-11-16 | アルミニウムの電解着色法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18323181A JPS5884996A (ja) | 1981-11-16 | 1981-11-16 | アルミニウムの電解着色法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5884996A true JPS5884996A (ja) | 1983-05-21 |
| JPS6233318B2 JPS6233318B2 (ja) | 1987-07-20 |
Family
ID=16132071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18323181A Granted JPS5884996A (ja) | 1981-11-16 | 1981-11-16 | アルミニウムの電解着色法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5884996A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5313587A (en) * | 1976-07-22 | 1978-02-07 | Kopp Erich | Rotaryytype apparatus for manufacturing cotton pellet |
| JPS5441547A (en) * | 1977-07-28 | 1979-04-02 | Helms William R | Load resisting inlet device and supporting device |
| JPS5536278A (en) * | 1978-09-08 | 1980-03-13 | Diafoil Co Ltd | Colored polyester film |
| JPS5536720A (en) * | 1978-09-07 | 1980-03-14 | Aida Eng Ltd | Method of measuring accuracy of gear |
-
1981
- 1981-11-16 JP JP18323181A patent/JPS5884996A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5313587A (en) * | 1976-07-22 | 1978-02-07 | Kopp Erich | Rotaryytype apparatus for manufacturing cotton pellet |
| JPS5441547A (en) * | 1977-07-28 | 1979-04-02 | Helms William R | Load resisting inlet device and supporting device |
| JPS5536720A (en) * | 1978-09-07 | 1980-03-14 | Aida Eng Ltd | Method of measuring accuracy of gear |
| JPS5536278A (en) * | 1978-09-08 | 1980-03-13 | Diafoil Co Ltd | Colored polyester film |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6233318B2 (ja) | 1987-07-20 |
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