JPS588531A - 「ろ」布 - Google Patents
「ろ」布Info
- Publication number
- JPS588531A JPS588531A JP10513481A JP10513481A JPS588531A JP S588531 A JPS588531 A JP S588531A JP 10513481 A JP10513481 A JP 10513481A JP 10513481 A JP10513481 A JP 10513481A JP S588531 A JPS588531 A JP S588531A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- felt
- dry
- filter cloth
- fabric
- temp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は乾式用炉布、殊に１６０−１１８０℃の比較的
高温の使用に適しｔ乾式用−布に関する。
高温の使用に適しｔ乾式用−布に関する。
従来高温使用の場合は、ガラス繊維の炉布が使用された
。ガラス繊維の炉布は比較的安価である反面、使用時、
屈曲による破損が生じ、長期間の使用に耐える仁とが出
来な一欠点があった。このような欠点を補なうものとし
て全芳香族ボリアイド系繊維を用いた炉布が使用される
ようＫなり、比較的高価格にも拘らず長期間の使用に耐
え得るので近年広く使用されるようＫなった。しかしな
がら、従来使用されて来た全芳香族ボリア（Ｆ系繊維の
乾式Ｐ布は、使用開始１ケ月位−で厚さ方向の膨潤が始
まり、仁のためＦ布Ｏ細孔が拡大して微粉末のリークが
起る欠点１ｍ叶ることが出来なかつた。仁の為、−布の
厚さを、厚くするとか、或％／％は基布の打込み本数を
多（して＠ｔ−諦める等の手段ｔとらざる會得なかりた
。
。ガラス繊維の炉布は比較的安価である反面、使用時、
屈曲による破損が生じ、長期間の使用に耐える仁とが出
来な一欠点があった。このような欠点を補なうものとし
て全芳香族ボリアイド系繊維を用いた炉布が使用される
ようＫなり、比較的高価格にも拘らず長期間の使用に耐
え得るので近年広く使用されるようＫなった。しかしな
がら、従来使用されて来た全芳香族ボリア（Ｆ系繊維の
乾式Ｐ布は、使用開始１ケ月位−で厚さ方向の膨潤が始
まり、仁のためＦ布Ｏ細孔が拡大して微粉末のリークが
起る欠点１ｍ叶ることが出来なかつた。仁の為、−布の
厚さを、厚くするとか、或％／％は基布の打込み本数を
多（して＠ｔ−諦める等の手段ｔとらざる會得なかりた
。
本願発明は、従来の全芳香族ポ苧ア建ド系繊繍の乾式−
布が有していた使用時厚さ方向の膨潤が起らない乾式炉
布を提供するものである。
布が有していた使用時厚さ方向の膨潤が起らない乾式炉
布を提供するものである。
本発明の乾式炉布に使用される全芳香族ポリアミド系樹
脂としては、例えばポリメタンフェニレンインフタルア
ンド、ポリバラフェニレン。フタル７ミ）”等があるが
、好ましくはポリメタ７エ二し／インフタルアンドが使
用さ：れる。
脂としては、例えばポリメタンフェニレンインフタルア
ンド、ポリバラフェニレン。フタル７ミ）”等があるが
、好ましくはポリメタ７エ二し／インフタルアンドが使
用さ：れる。
父本発明で使用される繊維の太さに、％に制限ａないが
好ましくはＬ６〜暴デニ゛−ルの太さのものが使用さｎ
、必要に応じて二種類以上の太さの繊維の組合せケ、補
集する粉末の性状に応じて適宜使用することが出来る。
好ましくはＬ６〜暴デニ゛−ルの太さのものが使用さｎ
、必要に応じて二種類以上の太さの繊維の組合せケ、補
集する粉末の性状に応じて適宜使用することが出来る。
又繊維の長さは特に制限されないが、好ましくは３８〜
１０２ンリメートル、特に好ましくは５１〜７６ミリメ
ードルの長さの繊維が使用される。
１０２ンリメートル、特に好ましくは５１〜７６ミリメ
ードルの長さの繊維が使用される。
この様な繊維からなる本発明の「フェルト」とは、所謂
比較的薄いクエンブｔラクプし友もの又は比較的厚いタ
エップそのものをいうもので、好ましくにニードルバン
チを施したものが使用される。これ等めウェッブは原綿
から適宜カード又はシート７オーマー等の一般の従来技
術によって作られたものが好適に使用できる。又必Ｗ！
に応じ、ウェッブをラップする際基布ｔウェッブに重ね
て用いる。
比較的薄いクエンブｔラクプし友もの又は比較的厚いタ
エップそのものをいうもので、好ましくにニードルバン
チを施したものが使用される。これ等めウェッブは原綿
から適宜カード又はシート７オーマー等の一般の従来技
術によって作られたものが好適に使用できる。又必Ｗ！
に応じ、ウェッブをラップする際基布ｔウェッブに重ね
て用いる。
本発明に使用されるフェルトは、好ましくはＢ ＯＯ〜
６００ ｆ／＆％に好、Ｉ Ｌ、＜ａ４００〜５００
ｆ／−の目付けが採用され、見掛社比重は約αｌ〜約α
１Ｍのものが好適に便用される。又７／ 好適な実施態様であるニードルパンチの封密［は１５０
〜３００＠／ｇｄ、好ましくｔ！１１１０〜ＲＩＯ刺／
−が用いられる。
６００ ｆ／＆％に好、Ｉ Ｌ、＜ａ４００〜５００
ｆ／−の目付けが採用され、見掛社比重は約αｌ〜約α
１Ｍのものが好適に便用される。又７／ 好適な実施態様であるニードルパンチの封密［は１５０
〜３００＠／ｇｄ、好ましくｔ！１１１０〜ＲＩＯ刺／
−が用いられる。
本発明の乾式用Ｆ布框、上記のように準備されたフェル
トを全芳香族ボリア建ド系樹脂のガラス゛１５・。
トを全芳香族ボリア建ド系樹脂のガラス゛１５・。
転移点以上の好ましくはガラス゛転移点以上でガラス転
移点ｔ−ｓＯ℃越えた温置迄の温度で加圧セットするこ
とによって得られる。本発明の好適な寮施軸様であるポ
リメタフェニレンインフタルアミド樹脂の場合ＶＣＦｉ
２６０〜２７０℃のガラス転移点以上好筐しくに２７゛
Ｏ〜８２０℃迄の温度で加圧セットされる。本明細書で
「加圧セット」とは、フェルトを加熱条件下で加圧する
ことにより所定の安定した厚さを保つように加工する操
作をいう。
移点ｔ−ｓＯ℃越えた温置迄の温度で加圧セットするこ
とによって得られる。本発明の好適な寮施軸様であるポ
リメタフェニレンインフタルアミド樹脂の場合ＶＣＦｉ
２６０〜２７０℃のガラス転移点以上好筐しくに２７゛
Ｏ〜８２０℃迄の温度で加圧セットされる。本明細書で
「加圧セット」とは、フェルトを加熱条件下で加圧する
ことにより所定の安定した厚さを保つように加工する操
作をいう。
加圧セットする方法は、フェルトをガラス転移点以上の
温度で一定時間加圧する方法であれば特に制限されるも
のではないが、平板プレス法、加熱ロール法が好ましく
、殊に平板プレス法が好適に採用される。平板プレス法
でに、原料のフェルトを全芳香族ボリアミド樹脂のガラ
ス転移点以上の所定温度に予め加熱された平板の間に載
置し、−足時間加圧することによって長期間にわたって
膨潤ぜず通気〆が安定した乾式用炉布が得られる。
温度で一定時間加圧する方法であれば特に制限されるも
のではないが、平板プレス法、加熱ロール法が好ましく
、殊に平板プレス法が好適に採用される。平板プレス法
でに、原料のフェルトを全芳香族ボリアミド樹脂のガラ
ス転移点以上の所定温度に予め加熱された平板の間に載
置し、−足時間加圧することによって長期間にわたって
膨潤ぜず通気〆が安定した乾式用炉布が得られる。
プレス温ｆｊｔは樹脂のガラス転移点以上であればよい
事、好ましくは２７０〜３！Ｏ℃％に好１しくに２〒６
〜３００℃が採用される。ｓ’ｔｏ”ｃ未満では、得ら
れる炉布の非膨潤性が不十分であ炒又ａｔｏ’ｃｔ超え
て高すぎてＦｉ炉布が紙状に硬化し脆くなるので好まし
くない、又プレス時間は特に制限されないが、好ましく
Ｆｉｚｏ−ｔｏｏ秒４？に好ましくは４０〜７０秒が採
用出来、２０秒未満では得られる炉布の非膨潤性が不十
分であって好ま−しくなく、又１００秒を超えてＦｉｐ
布が紙状に硬化するので好ましくない。
事、好ましくは２７０〜３！Ｏ℃％に好１しくに２〒６
〜３００℃が採用される。ｓ’ｔｏ”ｃ未満では、得ら
れる炉布の非膨潤性が不十分であ炒又ａｔｏ’ｃｔ超え
て高すぎてＦｉ炉布が紙状に硬化し脆くなるので好まし
くない、又プレス時間は特に制限されないが、好ましく
Ｆｉｚｏ−ｔｏｏ秒４？に好ましくは４０〜７０秒が採
用出来、２０秒未満では得られる炉布の非膨潤性が不十
分であって好ま−しくなく、又１００秒を超えてＦｉｐ
布が紙状に硬化するので好ましくない。
加熱ロール法は、熱媒体又は電熱＠Ｖ適宜加熱手段を有
する加熱ロールにフェルトをか轄ることによって行なわ
れ、加熱源ｆはロール表面が！−・〜Ｂ＄Ｏ℃が好ｊｌ
、（，８ｍ）０℃〜Ｂ！１１：が′特に好ましい、２９
０℃未満では、−布の非膨潤性が不十分であり、３５０
′ｃｔ趨えて高すぎては炉布の紙状硬化が起倉るので好
ましくない、加熱口−ル法でに、又原料フェルトの予熱
を行う実施態様が好適に採用される。予熱は適宜な加熱
器で！７０〜ａｇｏ℃、好筐しくに２８０〜ＳＯＯ℃で
行なわれる。予熱を行うことによって、ロール掛けのス
ピードを可成り上げることが出来、生産性が向上する。
する加熱ロールにフェルトをか轄ることによって行なわ
れ、加熱源ｆはロール表面が！−・〜Ｂ＄Ｏ℃が好ｊｌ
、（，８ｍ）０℃〜Ｂ！１１：が′特に好ましい、２９
０℃未満では、−布の非膨潤性が不十分であり、３５０
′ｃｔ趨えて高すぎては炉布の紙状硬化が起倉るので好
ましくない、加熱口−ル法でに、又原料フェルトの予熱
を行う実施態様が好適に採用される。予熱は適宜な加熱
器で！７０〜ａｇｏ℃、好筐しくに２８０〜ＳＯＯ℃で
行なわれる。予熱を行うことによって、ロール掛けのス
ピードを可成り上げることが出来、生産性が向上する。
平板プレス法及び加熱ロール法における圧縮比（原料フ
ェルトの厚さに対する製品−布の厚さの比）けｌＯニア
〜１０：３が好ましく、特に１０二６〜ｌＯ：４が好適
に採用される。。プレス圧及びロール圧は所定の圧縮比
が得られるように適宜選択される。
ェルトの厚さに対する製品−布の厚さの比）けｌＯニア
〜１０：３が好ましく、特に１０二６〜ｌＯ：４が好適
に採用される。。プレス圧及びロール圧は所定の圧縮比
が得られるように適宜選択される。
このようにして得られた本発明の乾式用−布に、見掛は
密度が一般にａ！５〜ａａｏ１に有し、厚さｌ−２−１
通気度がＩ ｍ−１００Ｃ／ＣＩＩＩＬ’／ ａ ａ
ａ （但しΔｐ＝１２．チー水柱）を有している。しか
し必要に応じて見掛は密度、厚さ、通気度は変更するこ
とが出来、本発明は此郷の範囲に限定されるものではな
い。
密度が一般にａ！５〜ａａｏ１に有し、厚さｌ−２−１
通気度がＩ ｍ−１００Ｃ／ＣＩＩＩＬ’／ ａ ａ
ａ （但しΔｐ＝１２．チー水柱）を有している。しか
し必要に応じて見掛は密度、厚さ、通気度は変更するこ
とが出来、本発明は此郷の範囲に限定されるものではな
い。
かくて、本発明によって得られた乾式用炉布は、従来技
術による炉布に較べ、１１８０〜２ｓＯ℃の比較的高温
且つ長期間の使用においても、殆んど膨潤せず、従って
長−期間安定した通気ｆを保つという優れた特性を有す
る。従来品が使用後１ケ月余りで、厚さが増大して膨潤
し、このため通気度が経時的に増大して比較的細粒分の
捕集が不完全乃至不可能になった欠点を、本発明の乾式
−布は克服したものである。
術による炉布に較べ、１１８０〜２ｓＯ℃の比較的高温
且つ長期間の使用においても、殆んど膨潤せず、従って
長−期間安定した通気ｆを保つという優れた特性を有す
る。従来品が使用後１ケ月余りで、厚さが増大して膨潤
し、このため通気度が経時的に増大して比較的細粒分の
捕集が不完全乃至不可能になった欠点を、本発明の乾式
−布は克服したものである。
本発明の乾式炉布は殊Ｋｌ＠０〜！！３Ｇ’ＣＯ比較的
高温での粉末の捕集に適するもので、例えば石灰工場、
陶土工場、化学工場、セメント工場等での粉塵又は粉末
製品の捕集、キエポラ、電気炉、重油ボイラー、石炭ボ
イラー木粉ボイラー、金属溶解炉、アスファルトプラン
ト等の廃ガス中の微粉の捕集に好適に使用される。
高温での粉末の捕集に適するもので、例えば石灰工場、
陶土工場、化学工場、セメント工場等での粉塵又は粉末
製品の捕集、キエポラ、電気炉、重油ボイラー、石炭ボ
イラー木粉ボイラー、金属溶解炉、アスファルトプラン
ト等の廃ガス中の微粉の捕集に好適に使用される。
実施例１
ポリメタフェニレンイソフタルアイド樹脂繊維（借入、
コーネツクス＠）からなる織布（打込本数タテ２４本ｘ
ｉｉコ２２本／ Ｚ、 ５ ａｌｌ、電さ１００ｆ／ｒ
ｒ？）の両面に１通常のウェッブフォーマ−で得られた
該繊維（！デニールＸ７６ｍ５）からなるウェッブを添
付し、通常の二一ドルノ（ンチング方法により得られた
原料フェルト（重さ４ｓｏｔ／−１厚さｚ８■）を平板
プレスを用い次の条件で加圧セットした。（圧縮比１Ｇ
：＆？）実験番号 温 度 圧 力 時 習
スペーサーゲージ ｌ（従来品）１５０−１６０’Ｃｔｓｉ９／ｊ ｓｏ
秒 ｌＳｍ２ ２４Ｇ−２５０℃１．５Ｋｐ／ｍ
６０秒 １５５ｗ＋３２８０〜２９０℃ＬｒｈＫｅ／ｃ
ｄ ６０＃Ｌ’ｍ４３１０〜３２Ｑ’ＣＬ、Ｓ匂／ｃ
ｄ ６Ｇ？） Ｌｔｗ得られたフェル）炉布の非膨
潤性を先ず、次の膨潤促進試験方法により行った。比較
評価結果は次表の通りであるが、評価は膨潤促進試験の
前後の厚さく■）と通気度（ＣＣ／ｃｔＸ／ ａ ａ
ａ ）の増加率及び炉布の風合によった。
コーネツクス＠）からなる織布（打込本数タテ２４本ｘ
ｉｉコ２２本／ Ｚ、 ５ ａｌｌ、電さ１００ｆ／ｒ
ｒ？）の両面に１通常のウェッブフォーマ−で得られた
該繊維（！デニールＸ７６ｍ５）からなるウェッブを添
付し、通常の二一ドルノ（ンチング方法により得られた
原料フェルト（重さ４ｓｏｔ／−１厚さｚ８■）を平板
プレスを用い次の条件で加圧セットした。（圧縮比１Ｇ
：＆？）実験番号 温 度 圧 力 時 習
スペーサーゲージ ｌ（従来品）１５０−１６０’Ｃｔｓｉ９／ｊ ｓｏ
秒 ｌＳｍ２ ２４Ｇ−２５０℃１．５Ｋｐ／ｍ
６０秒 １５５ｗ＋３２８０〜２９０℃ＬｒｈＫｅ／ｃ
ｄ ６０＃Ｌ’ｍ４３１０〜３２Ｑ’ＣＬ、Ｓ匂／ｃ
ｄ ６Ｇ？） Ｌｔｗ得られたフェル）炉布の非膨
潤性を先ず、次の膨潤促進試験方法により行った。比較
評価結果は次表の通りであるが、評価は膨潤促進試験の
前後の厚さく■）と通気度（ＣＣ／ｃｔＸ／ ａ ａ
ａ ）の増加率及び炉布の風合によった。
膨潤促進試験方法：試料を沸水にてａ５時間す。
の後２００℃オーブンにて！！４時間熱風曝露するつ次
に試験番号ｌの試料（従来品）と実験番号３の試料でバ
ッグを作成しホソカワ建りロン■０集塵機（マイクロパ
ルスエアの）に装着しキューボラ排ガスの集塵装置にて
夾操業におけ、る−布の非膨調性を比較評価した。その
結果は次表の通りである。
に試験番号ｌの試料（従来品）と実験番号３の試料でバ
ッグを作成しホソカワ建りロン■０集塵機（マイクロパ
ルスエアの）に装着しキューボラ排ガスの集塵装置にて
夾操業におけ、る−布の非膨調性を比較評価した。その
結果は次表の通りである。
運転条件 排ガスーー変 １００’ｃＸ！４時間稼
動 排ガス含塵ｓ装置 ６ｆ／Ｎｇｌ 排ガス含塵管 ３００ｉ／１１１（協濾過面積
！４−０− 濾過速１［Ｌ！修畷／Ｓ（＠ なお図面にテストした炉布試料の断面の拡大概略図を示
した。
動 排ガス含塵ｓ装置 ６ｆ／Ｎｇｌ 排ガス含塵管 ３００ｉ／１１１（協濾過面積
！４−０− 濾過速１［Ｌ！修畷／Ｓ（＠ なお図面にテストした炉布試料の断面の拡大概略図を示
した。
第１図はテスト前の実験番号ｌ及実験書号雪の試料、第
２図は６ケ月使用後の実験番号３の試料、第３図は６ケ
月使用後の実験番号ｌの試料に夫々の断面の拡大略図で
ある。Ｔ、ＩはＬ ＠ ｍ、？’ 、は′Ｌ８−１？’
、Ｆｉｌｊｌ■であった。
２図は６ケ月使用後の実験番号３の試料、第３図は６ケ
月使用後の実験番号ｌの試料に夫々の断面の拡大略図で
ある。Ｔ、ＩはＬ ＠ ｍ、？’ 、は′Ｌ８−１？’
、Ｆｉｌｊｌ■であった。
コーネツクス＠ンからなる織布（打込本数タテ！４本ｘ
ｗ＝ｒ１１本／ Ｌ ６ ａｓ’）、重さ１（＄０２／
ｙ／の両ｒＭＫ通常のクエツプフオー！−で得られたポ
リバラフェニレン７タルア電ド樹脂繊維（１８デニール
Ｘｌｌ０ｓ）からなるクエツプを添付し通常のニードル
パンチング乎法によ秒得られ九原料フェルト（重＠４Ｂ
０ｆ／ｄ、厚さ３ＬＯｗ、）ｔ−平板ブレスを用ｉ次の
条件で加圧セットした。（圧縮比１・：＆３） 温度 圧力 時間 スベー！−ゲージｍｓｏ℃
Ｌｉｍｐ／ｊ ６ｏ秒 Ｌｇｗ実施例ＩＫ記述
の膨潤促進試験によ秒非廖勇性管評価した。
ｗ＝ｒ１１本／ Ｌ ６ ａｓ’）、重さ１（＄０２／
ｙ／の両ｒＭＫ通常のクエツプフオー！−で得られたポ
リバラフェニレン７タルア電ド樹脂繊維（１８デニール
Ｘｌｌ０ｓ）からなるクエツプを添付し通常のニードル
パンチング乎法によ秒得られ九原料フェルト（重＠４Ｂ
０ｆ／ｄ、厚さ３ＬＯｗ、）ｔ−平板ブレスを用ｉ次の
条件で加圧セットした。（圧縮比１・：＆３） 温度 圧力 時間 スベー！−ゲージｍｓｏ℃
Ｌｉｍｐ／ｊ ６ｏ秒 Ｌｇｗ実施例ＩＫ記述
の膨潤促進試験によ秒非廖勇性管評価した。
厚さ増加率 通気寂増加率 炉布の風合 総合評価ｔ
ｔｓ＊ ａｓ−良好 ０ 実施例３ １Ｉ！ＩＩ／ＩＡｆ！４１で得られた原料フェルトを加
熱田−ル（１１ｍ＋−×２本ロール）１用−次ＯＳ件で
加圧セットした。（圧縮比ｌ・：＆Ｓ） 温 度 圧 力 ロール速度 クリアランスｍｅ・
−１１０’ｃ ８Ｋｙ／ｍｌ ｌＬ４Ｍ／ｓ（ｓ
Ｌｌｍ得られたフェルト−布の非膨潤性は実施例１
０１１！験番号纂の試料と同様の評価が得られた。
ｔｓ＊ ａｓ−良好 ０ 実施例３ １Ｉ！ＩＩ／ＩＡｆ！４１で得られた原料フェルトを加
熱田−ル（１１ｍ＋−×２本ロール）１用−次ＯＳ件で
加圧セットした。（圧縮比ｌ・：＆Ｓ） 温 度 圧 力 ロール速度 クリアランスｍｅ・
−１１０’ｃ ８Ｋｙ／ｍｌ ｌＬ４Ｍ／ｓ（ｓ
Ｌｌｍ得られたフェルト−布の非膨潤性は実施例１
０１１！験番号纂の試料と同様の評価が得られた。
笑施例礁
夾＊Ｎ１で得られた原料フェルトを予熱オープンを備え
た加熱ロールを用い次の条件で加圧セットした。（圧縮
比１０：＆８） 予熱オープン クリア
温度 ロール温度 ロール＊ｒｌ ９
ンス２８０−２１１０℃８００−１１０℃ ａ６Ｍ
１分 Ｌａｍ得られたフェル）炉布の非膨潤性は実施
例の実験番号３の試料と同様の評価が得られた。
た加熱ロールを用い次の条件で加圧セットした。（圧縮
比１０：＆８） 予熱オープン クリア
温度 ロール温度 ロール＊ｒｌ ９
ンス２８０−２１１０℃８００−１１０℃ ａ６Ｍ
１分 Ｌａｍ得られたフェル）炉布の非膨潤性は実施
例の実験番号３の試料と同様の評価が得られた。
第１図〜第３図は炉布の断面の拡大概略図であり、ｌは
フェルト層、２は付着したダスト層を示す。
フェルト層、２は付着したダスト層を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｌ） 全芳香族ボリアずド系樹脂繊維からなるフェルト
を、誼樹脂のガラス転移点以上の温度で加圧七ツドした
乾式用Ｆ布・ ２） フェルトがニードルパンチフェルトである特許請
求の範囲第１項記載の乾式用Ｆ布。 ３） 全芳香族ボリアミドがボリメー７エエレンイソフ
タルア電ドである特許請求の範囲第１１３又は＊ｇ＊記
載の乾式用Ｐ布。 礁） 集應機用の乾式用−布である特許請求の範囲第１
項〜第３項の何れかに記載の乾式−布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10513481A JPS588531A (ja) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | 「ろ」布 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10513481A JPS588531A (ja) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | 「ろ」布 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS588531A true JPS588531A (ja) | 1983-01-18 |
Family
ID=14399277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10513481A Pending JPS588531A (ja) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | 「ろ」布 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS588531A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6157216A (ja) * | 1984-08-28 | 1986-03-24 | Kureha Seni Kk | 集塵用濾布及びその製造法 |
| JPS61147111U (ja) * | 1985-03-04 | 1986-09-10 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5412666A (en) * | 1977-06-30 | 1979-01-30 | Anritsu Electric Co Ltd | Pulse train processor |
-
1981
- 1981-07-07 JP JP10513481A patent/JPS588531A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5412666A (en) * | 1977-06-30 | 1979-01-30 | Anritsu Electric Co Ltd | Pulse train processor |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6157216A (ja) * | 1984-08-28 | 1986-03-24 | Kureha Seni Kk | 集塵用濾布及びその製造法 |
| JPS61147111U (ja) * | 1985-03-04 | 1986-09-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2699097A (en) | Method of manufacture of heat insulating shapes | |
| CA2342835A1 (en) | Process for the manufacture of a pleatable fleece filter material | |
| CN101607157B (zh) | 一种铁铬铝金属纤维过滤材料的制造方法 | |
| DK1032342T3 (da) | Fremgangsmåde og indretning til fremstilling af en cellulose-fibre bestående fiberstofbane til anvendelsen i hygiejneartikler | |
| JPS61160466A (ja) | フィルター用フェルトの製造方法 | |
| NO166319B (no) | Formet artikkel av et formbart fiberholdig, sementholdig materiale, fremgangsmaate til fremstilling derav, samt et herdet fiberholdig sementprodukt. | |
| JPS588531A (ja) | 「ろ」布 | |
| EP0172278B1 (en) | Method for manufacture of shaped article of organic substance | |
| US5419975A (en) | Inorganic ceramic paper, its method of manufacture and articles produced therefrom | |
| CN114195972A (zh) | 含有苯并咪唑基动态共价键的pdms材料及制备方法和应用 | |
| JP4034907B2 (ja) | 耐熱性濾布とその製造法 | |
| HU9200099D0 (en) | Method for making sheet or band shaped laminated material of thermoplastic foamy material | |
| SE7600136L (sv) | Anordning for anvendning vid framstellning av banformigt material | |
| JP2001262453A (ja) | バッグフィルタ用などのフェルト材 | |
| JP2849752B2 (ja) | 濾布用不織布の表面加工方法 | |
| CN115891303B (zh) | 一种以废弃纺织品为原料的阻燃蜂窝板材及其制备方法 | |
| CN206549244U (zh) | 隔膜压滤机 | |
| JPH0788616B2 (ja) | 無機繊維成形体の製造法 | |
| SU1054332A1 (ru) | Способ изготовлени легковесных изделий | |
| CN109020584B (zh) | 一种烧毛机用火口砖的制作方法 | |
| SU764847A1 (ru) | Способ получени пористого материала на основе железа | |
| CN101613953A (zh) | 具有本体膜的聚苯硫醚纤维织物及其制造方法 | |
| Sorin et al. | Production of refractory paper | |
| US83597A (en) | Improvement in blocks and dies for forming hats | |
| CN108638287A (zh) | 一种秸秆薄板及其制备方法 |