JPS588532A - 移動層フイルタ型集じん装置 - Google Patents
移動層フイルタ型集じん装置Info
- Publication number
- JPS588532A JPS588532A JP56105096A JP10509681A JPS588532A JP S588532 A JPS588532 A JP S588532A JP 56105096 A JP56105096 A JP 56105096A JP 10509681 A JP10509681 A JP 10509681A JP S588532 A JPS588532 A JP S588532A
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- dust
- moving bed
- particulate matter
- tar
- gas
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- Pending
Links
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Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は移動層フィルタ型巣じん装置に係シ、特にター
ルおよびダストを含む排ガス処理に好適に用いられる移
動層フィルタ型巣じん装置に関する。
ルおよびダストを含む排ガス処理に好適に用いられる移
動層フィルタ型巣じん装置に関する。
従来、ダストを含む燃焼排ガスの除しん装置としては、
砂などの粒状物を用いた移動層フィルタが知られている
。このような移動層フィルタを用粒状物はダストもター
ルど共に付着するため、ダースト分離ができないという
問題がある。そこでタールの付着したガス流入側の粒状
物のみを燃焼またはガス化し、粒状物を再生しているが
、この方法は多量の熱エネルギーを消費するという欠点
がある。
砂などの粒状物を用いた移動層フィルタが知られている
。このような移動層フィルタを用粒状物はダストもター
ルど共に付着するため、ダースト分離ができないという
問題がある。そこでタールの付着したガス流入側の粒状
物のみを燃焼またはガス化し、粒状物を再生しているが
、この方法は多量の熱エネルギーを消費するという欠点
がある。
本発明の目的は、前記従来技術の欠点を解消し、タール
およびダストの付着した移動層粒状物の再生使用を容易
にし、かつ熱エネルギー消費が少ない移動層フィルタ型
巣じん装置を提供することにある。
およびダストの付着した移動層粒状物の再生使用を容易
にし、かつ熱エネルギー消費が少ない移動層フィルタ型
巣じん装置を提供することにある。
本発明は、移動層フィルタ装置において、ガス流入側の
粒状物にタールおよびダストが多く付着し、このタール
等の付着した粒状物のみのダスト分離が困−となる点に
着目し、仕切板によりガス流入側とガス流出側の粒状物
とを分離し、さらにタール等が付着した粒状物を灯油等
の溶剤で洗浄することによシ、粒状物の再生を容易にし
たものである。
粒状物にタールおよびダストが多く付着し、このタール
等の付着した粒状物のみのダスト分離が困−となる点に
着目し、仕切板によりガス流入側とガス流出側の粒状物
とを分離し、さらにタール等が付着した粒状物を灯油等
の溶剤で洗浄することによシ、粒状物の再生を容易にし
たものである。
以下、本発明を図面に示す実施例によりさらに詳細に説
明する。図において、移動層フィルタ型巣じん装置は、
熱分解ガスを、砂や砂利などの粒状物lの移動層を直交
するように通過させ一ガス中のダストおよびタールを粒
状物1に付着させる移動層フィルタ11と、該移動層の
下部においてガス流入側のタールおよびダスト付着粒状
物とガス出口側のダスト付着粒状物とに分離する仕切板
l」7およびこれらの排出手段18Aおよび18Bと、
ガス流出側において移動層フィルタから排出される粒状
物lと粒状物λに付着したダストとを分離するダスト分
離装置12と、ガス流入側において前記移動層フィルタ
の下部に設けられた粒状物の洗浄器22および該洗浄器
22に洗浄用の灯油を供給する手段21と、洗浄液から
粒状物を分離する装置23と、粒状物を除去した後の洗
浄液からダストを分離する濾過機、(例えばフローテー
ション装置)24と、前記ダスト分離機12で分離され
たダストと上記濾過機で得られたダストを貯留する貯槽
25と、ダスト分離機12および粒状物分離機23(例
えばスクリー/、沈降分離機等)でそれぞれ分離され九
粒状物を移動層フィルタ11に再循環させるための搬送
ライン13と、移動層フィルタ11に排ガスを通過させ
るための流入および流出ライン15Aおよび15 B、
ならびに吸引送風機14と、ダス)F遍機24の洗浄廃
液を排出するためのライン26とから主として構成され
る。なお、移動層上部の粒状体紘1両側のルーバ11に
より支持されている。
明する。図において、移動層フィルタ型巣じん装置は、
熱分解ガスを、砂や砂利などの粒状物lの移動層を直交
するように通過させ一ガス中のダストおよびタールを粒
状物1に付着させる移動層フィルタ11と、該移動層の
下部においてガス流入側のタールおよびダスト付着粒状
物とガス出口側のダスト付着粒状物とに分離する仕切板
l」7およびこれらの排出手段18Aおよび18Bと、
ガス流出側において移動層フィルタから排出される粒状
物lと粒状物λに付着したダストとを分離するダスト分
離装置12と、ガス流入側において前記移動層フィルタ
の下部に設けられた粒状物の洗浄器22および該洗浄器
22に洗浄用の灯油を供給する手段21と、洗浄液から
粒状物を分離する装置23と、粒状物を除去した後の洗
浄液からダストを分離する濾過機、(例えばフローテー
ション装置)24と、前記ダスト分離機12で分離され
たダストと上記濾過機で得られたダストを貯留する貯槽
25と、ダスト分離機12および粒状物分離機23(例
えばスクリー/、沈降分離機等)でそれぞれ分離され九
粒状物を移動層フィルタ11に再循環させるための搬送
ライン13と、移動層フィルタ11に排ガスを通過させ
るための流入および流出ライン15Aおよび15 B、
ならびに吸引送風機14と、ダス)F遍機24の洗浄廃
液を排出するためのライン26とから主として構成され
る。なお、移動層上部の粒状体紘1両側のルーバ11に
より支持されている。
上記構成において、被処理ガス、例えば熱分解ガスは、
配管15Aから移動qIフィルタ11内に導入され、粒
状物lの空隙を通過し、配管15Bを経て送風機14に
より系外の加熱室に送風される。熱分解ガスが粒状物2
の空隙を通過さ、せる際、ガス流入側の粒状物にタール
とダストが多く付着する。タールとダストが付着した粒
状物は移動層フィルタll内を支持部材(ルーバ)23
に沿つそ順次下降し、分離体(仕切板)17により二分
割され、それぞれ粒状物排出装置18A、18B を
通して排出される。タールが多゛く付着したガス流入側
の粒状物は、粒状物排出装置18Aからその下部にある
洗浄器22へと流下する。ここでタール付着した粒状物
は灯油供給機21から供給される灯油で洗浄され、粒状
物からタールが分離除去される。洗浄@22下部の粒状
物分離機23で、タールを分離しまた粒状物が回収され
る。回収した粒状物は搬送ライン13を介して再び移動
層7′イルタ11内に供給される。タールおよびダス)
金含有している洗浄液社粒状物分離機23下部のP過器
24でダストのみが除去され、除去され九ダストはダス
ト貯槽25に貯えられる。ダスト分離後、残った洗浄液
は送風機14から供給される熱分解ガスと共に燃料とし
て別途使用される。一方、タールのあまり付着しないガ
ス流出側の粒状物は、仕切板17のガス流出側から粒状
物排出装置18Bによシダスト分離装置12に流出し、
ここでダストを分離された後、粒状物分離装置23で分
離された粒状物と共に搬送ライン13を介して移動11
1に再循環され、またダストはダスト貯槽25へ供給さ
れる。この実施例では、移動層フィルタ11の温度を灯
油の揮発温度(220℃〜260℃)以上に保ち、粒状
物に付着した灯油を揮発させ、熱分解ガスと共に燃料用
として供給するようにした。
配管15Aから移動qIフィルタ11内に導入され、粒
状物lの空隙を通過し、配管15Bを経て送風機14に
より系外の加熱室に送風される。熱分解ガスが粒状物2
の空隙を通過さ、せる際、ガス流入側の粒状物にタール
とダストが多く付着する。タールとダストが付着した粒
状物は移動層フィルタll内を支持部材(ルーバ)23
に沿つそ順次下降し、分離体(仕切板)17により二分
割され、それぞれ粒状物排出装置18A、18B を
通して排出される。タールが多゛く付着したガス流入側
の粒状物は、粒状物排出装置18Aからその下部にある
洗浄器22へと流下する。ここでタール付着した粒状物
は灯油供給機21から供給される灯油で洗浄され、粒状
物からタールが分離除去される。洗浄@22下部の粒状
物分離機23で、タールを分離しまた粒状物が回収され
る。回収した粒状物は搬送ライン13を介して再び移動
層7′イルタ11内に供給される。タールおよびダス)
金含有している洗浄液社粒状物分離機23下部のP過器
24でダストのみが除去され、除去され九ダストはダス
ト貯槽25に貯えられる。ダスト分離後、残った洗浄液
は送風機14から供給される熱分解ガスと共に燃料とし
て別途使用される。一方、タールのあまり付着しないガ
ス流出側の粒状物は、仕切板17のガス流出側から粒状
物排出装置18Bによシダスト分離装置12に流出し、
ここでダストを分離された後、粒状物分離装置23で分
離された粒状物と共に搬送ライン13を介して移動11
1に再循環され、またダストはダスト貯槽25へ供給さ
れる。この実施例では、移動層フィルタ11の温度を灯
油の揮発温度(220℃〜260℃)以上に保ち、粒状
物に付着した灯油を揮発させ、熱分解ガスと共に燃料用
として供給するようにした。
上記実施例によれば、撚部処理のようなエネルギー消資
を伴なうこ゛となく、移動層内の粒状物に付着したター
ルおよびダストを容易に、かつ効率よく除去することが
できる。
を伴なうこ゛となく、移動層内の粒状物に付着したター
ルおよびダストを容易に、かつ効率よく除去することが
できる。
以上、本発明によれば、移動層フィルタ装置においてタ
ールが多く付着した粒状物のみを分離洗浄するようにし
たので、燃焼やガス化による粒状物の再生のような多量
の熱エネルギー消費金伴なうことなく粒状物を容易にか
つ効率よく再生させることかできる。
ールが多く付着した粒状物のみを分離洗浄するようにし
たので、燃焼やガス化による粒状物の再生のような多量
の熱エネルギー消費金伴なうことなく粒状物を容易にか
つ効率よく再生させることかできる。
第1図は、本発明を実施するための移動層フィルタ集じ
ん装置の一実施例を示す概略断面図である。 1・・・粒状物、 ll・・・移動II(フ
ィルタ)、12・・・ダスト分離器、 14・・・送風
機、16・・・支持部材(ルー・す、 17・・・仕切
板、21・・・灯油供給機、 22・・・洗浄器、2
3・・・粒状物分離機、 24・・・p過器、25・・
・ダスト貯槽。 第1図 6
ん装置の一実施例を示す概略断面図である。 1・・・粒状物、 ll・・・移動II(フ
ィルタ)、12・・・ダスト分離器、 14・・・送風
機、16・・・支持部材(ルー・す、 17・・・仕切
板、21・・・灯油供給機、 22・・・洗浄器、2
3・・・粒状物分離機、 24・・・p過器、25・・
・ダスト貯槽。 第1図 6
Claims (1)
- (1)粒状物の移動層を交叉するようにタールおよびダ
ストを含有するガス・を通過させ、該移動層の粒状物上
にタールおよびダストを捕集させる移動層フィルタ型巣
じん装置において、ガスを通過させた後の移動層部分を
仕切板によりガス流入側とガス流出側とに分離し、さら
にガス流入側の移動層出口にタールおよびダスト付着粒
状物の洗浄再生手段を設けたことを特徴とする移動層フ
ィルタ型巣じん装置。 (2、特許請求の範囲第1項において、タールおよびダ
スト付着粒状物の洗浄再生手段は石油系溶剤を用いる洗
浄器である移動層フィルタ型巣じん装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56105096A JPS588532A (ja) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | 移動層フイルタ型集じん装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56105096A JPS588532A (ja) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | 移動層フイルタ型集じん装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS588532A true JPS588532A (ja) | 1983-01-18 |
Family
ID=14398367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56105096A Pending JPS588532A (ja) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | 移動層フイルタ型集じん装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS588532A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4601736A (en) * | 1984-11-06 | 1986-07-22 | Kabushikigaisha Takuma | Dynamic gas filter apparatus |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4913767A (ja) * | 1972-05-19 | 1974-02-06 | ||
| JPS53130575A (en) * | 1977-04-19 | 1978-11-14 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Method of forming stratified moving layers of powdered materials |
-
1981
- 1981-07-07 JP JP56105096A patent/JPS588532A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4913767A (ja) * | 1972-05-19 | 1974-02-06 | ||
| JPS53130575A (en) * | 1977-04-19 | 1978-11-14 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Method of forming stratified moving layers of powdered materials |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4601736A (en) * | 1984-11-06 | 1986-07-22 | Kabushikigaisha Takuma | Dynamic gas filter apparatus |
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