JPS588565B2 - 磁性流体の製造方法 - Google Patents
磁性流体の製造方法Info
- Publication number
- JPS588565B2 JPS588565B2 JP50079697A JP7969775A JPS588565B2 JP S588565 B2 JPS588565 B2 JP S588565B2 JP 50079697 A JP50079697 A JP 50079697A JP 7969775 A JP7969775 A JP 7969775A JP S588565 B2 JPS588565 B2 JP S588565B2
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- JP
- Japan
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- liquid
- iron powder
- dispersed
- base oil
- cooled
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- Expired
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/44—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of magnetic liquids, e.g. ferrofluids
- H01F1/442—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of magnetic liquids, e.g. ferrofluids the magnetic component being a metal or alloy, e.g. Fe
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、磁性流体、特に転り軸受用鋼球製造時のラ
ツピング廃液を原科とする磁性流体の製造方法に関する
ものである。
ツピング廃液を原科とする磁性流体の製造方法に関する
ものである。
磁性流体としてのコロイド溶液は１９６５年米国人パペ
ルによって発明され、その後ＮＡＳＡで応用研究及び用
途開発が行われ、現在では水をベースとする製品と各種
の油をベースとする製品とが市販されている。
ルによって発明され、その後ＮＡＳＡで応用研究及び用
途開発が行われ、現在では水をベースとする製品と各種
の油をベースとする製品とが市販されている。
尚、製造方法としては、湿式粉砕法、水溶液中吸着−有
機相分散法、解移法などの方法が知られでいる。
機相分散法、解移法などの方法が知られでいる。
そして用途は、磁場を利用したシール材、潤滑剤等であ
る。
る。
ところで、この従来の市販品は、１ｌ当り数万円或は数
十万円もし、高価なため普及に限度があった。
十万円もし、高価なため普及に限度があった。
この発明は、上記従来の問題点を解決して極めて安価に
所定の濃度の磁性流体を得る方法を開発したもので、以
下この発明の構成を説明すると次の通りである。
所定の濃度の磁性流体を得る方法を開発したもので、以
下この発明の構成を説明すると次の通りである。
転り軸受に使用される精度の高い鋼球の製造工程、特に
ラツピング工程で生じる廃液は強い磁性を示す。
ラツピング工程で生じる廃液は強い磁性を示す。
即ち、この廃液の主成分は、軸受鋼等の微細鉄粉、二酸
化クロム、軽油、オレイン酸等からなり、へどろ状の液
体である。
化クロム、軽油、オレイン酸等からなり、へどろ状の液
体である。
このへどろ状の液体中の鉄粉は、微細な１次粒子或は１
次粒子が寄り集った２次粒子、更には３次粒子等の高次
粒子の形状で見掛上大小さまざまな大きさの鉄粒子とし
て含有されている。
次粒子が寄り集った２次粒子、更には３次粒子等の高次
粒子の形状で見掛上大小さまざまな大きさの鉄粒子とし
て含有されている。
ところで、この強い磁性を示す廃液も、単にこの廃液を
濾過し或は遠心分離するだけでは液相中に安定に存在（
分散）している微細な鉄粒子の割合は少く、従って分離
後の上澄液は磁性をあまり示さない。
濾過し或は遠心分離するだけでは液相中に安定に存在（
分散）している微細な鉄粒子の割合は少く、従って分離
後の上澄液は磁性をあまり示さない。
ところがこの廃液をそのまゝか或は類似油をベース油代
りに加えて加熱すると、安定に分散しうる微細な鉄粉が
液相中に増大し、従って上澄液中に浮上し分散してコロ
イド化し、微細な鉄粉以外の粗粒鉄粉及び不純物は下部
に沈澱した状態にあり、微細な鉄粉を含んだ残りの液体
、即ち上澄液が強い磁性を示すことが判明した。
りに加えて加熱すると、安定に分散しうる微細な鉄粉が
液相中に増大し、従って上澄液中に浮上し分散してコロ
イド化し、微細な鉄粉以外の粗粒鉄粉及び不純物は下部
に沈澱した状態にあり、微細な鉄粉を含んだ残りの液体
、即ち上澄液が強い磁性を示すことが判明した。
この発明はこの性質を利用したものでその具体的製法を
説明すると次の通りである。
説明すると次の通りである。
具体的製法の１：転り軸受用鋼球のラツピング工程時の
廃液をそのまゝ２４０℃（軽油の沸点）前後にまで加熱
する。
廃液をそのまゝ２４０℃（軽油の沸点）前後にまで加熱
する。
この時ベース油中にコロイド化しで分散する鉄粉の１次
粒子の割合が、加熱温度の上昇と共に直線的に増加する
。
粒子の割合が、加熱温度の上昇と共に直線的に増加する
。
次いで、加熱後の液体を室温近くまで冷却し、冷却後の
液を濾過または遠心分離してコロイド状鉄粉以外の粗粒
鉄粉及び不純物を除去することによって、微細鉄粉のコ
ロイド溶液、即ち磁性流体を得る。
液を濾過または遠心分離してコロイド状鉄粉以外の粗粒
鉄粉及び不純物を除去することによって、微細鉄粉のコ
ロイド溶液、即ち磁性流体を得る。
具体的製法の２：転り軸受用鋼球のラツピング工程時の
廃液に灯油等のベース油である軽油に類似する油を加え
で薄めることにより最高加熱温度を低下させることがで
きる。
廃液に灯油等のベース油である軽油に類似する油を加え
で薄めることにより最高加熱温度を低下させることがで
きる。
すなわち、この液を１８０℃（灯油の沸点）前後にまで
加熱する。
加熱する。
次いで、この液を室温又は室温近くまで冷却し、冷却後
の液を濾過又は遠心分離して、コロイド状化した鉄粉以
外の粗粒鉄粉及び不純物を除去することによって、具体
的製法の１と同様に微細な鉄粉のコロイド溶液即ち磁性
流体が得られる。
の液を濾過又は遠心分離して、コロイド状化した鉄粉以
外の粗粒鉄粉及び不純物を除去することによって、具体
的製法の１と同様に微細な鉄粉のコロイド溶液即ち磁性
流体が得られる。
上記具体的製法１及び２で得られた液は、そのまゝでも
比較的強い磁性を示すが、更に濃縮処理して所定の濃度
に調質すると所望の濃度の濃縮又は希釈コロイド溶液と
することができる。
比較的強い磁性を示すが、更に濃縮処理して所定の濃度
に調質すると所望の濃度の濃縮又は希釈コロイド溶液と
することができる。
尚、濃縮処理の方法としては、ベース油を気化蒸発させ
る方法とアセトンのような凝集のための極性溶媒を加え
る方法等がある。
る方法とアセトンのような凝集のための極性溶媒を加え
る方法等がある。
以上説明したように、この発明は鋼製品のラツピング工
程時に生じる廃液をそのまゝか或は該廃液中のベース油
に類似する油をベース油代りに加えた溶液を所定の温度
に加熱し、ベース油中にコロイド化して析出分散する１
次粒子の鉄粉の割合を増加させ、加熱後のこの鉄粉がコ
ロイド化して析出分散する液を室温又は室温近くまで伶
却し、この冷却後の液から濾過器又は遠心分離機等で鉄
粉がコロイド化して分散する液以外の粗粒鉄粉及び不純
物を除去し、かくして得られるコロイド溶液をそのまゝ
か或は濃縮して所定の濃度にするため、従来の市販の磁
性流体に比べ、極めて安価に且つ容易に目的の磁性流体
を製造することができる。
程時に生じる廃液をそのまゝか或は該廃液中のベース油
に類似する油をベース油代りに加えた溶液を所定の温度
に加熱し、ベース油中にコロイド化して析出分散する１
次粒子の鉄粉の割合を増加させ、加熱後のこの鉄粉がコ
ロイド化して析出分散する液を室温又は室温近くまで伶
却し、この冷却後の液から濾過器又は遠心分離機等で鉄
粉がコロイド化して分散する液以外の粗粒鉄粉及び不純
物を除去し、かくして得られるコロイド溶液をそのまゝ
か或は濃縮して所定の濃度にするため、従来の市販の磁
性流体に比べ、極めて安価に且つ容易に目的の磁性流体
を製造することができる。
また、鋼製品のラツピング廃液を原科とするので、省資
源対策上及び廃物利用対策上極めて有利である。
源対策上及び廃物利用対策上極めて有利である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 鋼球のラツピング工程時に生じる廃液に、該廃液中
のベース油に類似する油を加えた溶液を所定の温度に加
熱し、ベース油中にコロイド化して析出分散する１次粒
子の鉄粉の割合を増加させ、加熱後、この鉄粉がコロイ
ド化して析出分散する液を室温近くまで冷却し、この冷
却後の液から濾過器又は遠心分離機等で鉄粉がコロイド
化して分散する液以外の粗粒鉄粉及び不純物を除去する
ことを特徴とする磁性流体の製造方法。 ２ 鋼球のラツピング工程時に生じる廃液に、該廃液中
のベース油に類似する油を加えた溶液を所定の温度に加
熱し、ベース油中にコロイド化して析出分散する１次粒
子の鉄粉の割合を増加させ、加熱後、この鉄粉がコロイ
ド化して析出分散する液を室温近くまで冷却し、この冷
却後の液から濾過器又は遠心分離機等で鉄粉がコロイド
化して分散する液以外の粗粒鉄粉及び不純物を除去し、
更に、濃縮して所定の濃度とすることを特徴とする磁性
流体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50079697A JPS588565B2 (ja) | 1975-06-25 | 1975-06-25 | 磁性流体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50079697A JPS588565B2 (ja) | 1975-06-25 | 1975-06-25 | 磁性流体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS523198A JPS523198A (en) | 1977-01-11 |
| JPS588565B2 true JPS588565B2 (ja) | 1983-02-16 |
Family
ID=13697388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50079697A Expired JPS588565B2 (ja) | 1975-06-25 | 1975-06-25 | 磁性流体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS588565B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5819121B2 (ja) * | 1978-01-31 | 1983-04-16 | 科学技術庁無機材質研究所長 | 磁性誘電体の製造法 |
| JPS58174495A (ja) * | 1982-04-07 | 1983-10-13 | Nippon Seiko Kk | 磁性流体の製造方法 |
-
1975
- 1975-06-25 JP JP50079697A patent/JPS588565B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS523198A (en) | 1977-01-11 |
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