JPS588645A - 印刷されたポリプロピレン複合フイルム - Google Patents
印刷されたポリプロピレン複合フイルムInfo
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- JPS588645A JPS588645A JP1038682A JP1038682A JPS588645A JP S588645 A JPS588645 A JP S588645A JP 1038682 A JP1038682 A JP 1038682A JP 1038682 A JP1038682 A JP 1038682A JP S588645 A JPS588645 A JP S588645A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポリプロピレン系複合フィルム、特に優れた印
刷インク接着性、金属薄膜接着性並びにヒートシール性
、透明性を有した加工性に豊んだフィルムを提供するこ
とにある。最近食品包装、繊維包装等に於いて衛生性、
臭気等の改良に関する要望と、又加工面では印刷の高速
化、残留溶剤の減少、低コストインクの利用、製袋加工
条件の操業範囲の拡大(易加工性)等加工面での、向上
が一段と高まシつつある。この要望に対してセルローズ
系誘導体をバインダーとして含有するインク(商品名“
セロハン”用インク)を用いることが望ましい。しかし
ながら現在市販のポリプロピレン系フィルムハ印刷イン
クは専用インクが用いられており、各インクに応じたイ
ンクの保管、管理、これに適応したアンカーコート剤(
後でポリエチレンのような低融点フィルムをラミネート
する為)の変更、保管等、加工段階で多種のインク及び
接着剤を持たなければならない欠点がある。更に加工面
でもヒートシール性を全く有していない為に、ヒートシ
ール性材料をコーティングするか又はラミネートして用
いられるのが一般的である。又、最近になってこれ等の
状況を解決する試みとして片面に低温シール可能な重合
体を積層したフィルムが市販されてきているが、これ等
はやはりポリプロピレンフィルム用のインクから選択せ
ざるを得ない。又印刷性を与える為に接着性を促進する
樹脂溶液をフィルム面にコーティングする試みも行なわ
れている。しかしこれは工程が複雑であり又価格的にも
高く無駄の多い方法である。
刷インク接着性、金属薄膜接着性並びにヒートシール性
、透明性を有した加工性に豊んだフィルムを提供するこ
とにある。最近食品包装、繊維包装等に於いて衛生性、
臭気等の改良に関する要望と、又加工面では印刷の高速
化、残留溶剤の減少、低コストインクの利用、製袋加工
条件の操業範囲の拡大(易加工性)等加工面での、向上
が一段と高まシつつある。この要望に対してセルローズ
系誘導体をバインダーとして含有するインク(商品名“
セロハン”用インク)を用いることが望ましい。しかし
ながら現在市販のポリプロピレン系フィルムハ印刷イン
クは専用インクが用いられており、各インクに応じたイ
ンクの保管、管理、これに適応したアンカーコート剤(
後でポリエチレンのような低融点フィルムをラミネート
する為)の変更、保管等、加工段階で多種のインク及び
接着剤を持たなければならない欠点がある。更に加工面
でもヒートシール性を全く有していない為に、ヒートシ
ール性材料をコーティングするか又はラミネートして用
いられるのが一般的である。又、最近になってこれ等の
状況を解決する試みとして片面に低温シール可能な重合
体を積層したフィルムが市販されてきているが、これ等
はやはりポリプロピレンフィルム用のインクから選択せ
ざるを得ない。又印刷性を与える為に接着性を促進する
樹脂溶液をフィルム面にコーティングする試みも行なわ
れている。しかしこれは工程が複雑であり又価格的にも
高く無駄の多い方法である。
本発明者らはこれ等の問題を解決すべく本発明に到達し
た。即ち本発明は、プロピレン構成成分を80重量%以
上有するプロピレン系重合体フィルム層(A層と略称す
ることがある)の少なくとも片面がエチレンまたは/お
よびプロピレン99〜50重量%と炭素数4以上のα−
オレフイ71〜50重量%とを含有するα−オレフィン
系共重合体を含む層(B層と略称することがある)で被
覆され、かつ少なくとも一軸延伸されたポリプロピレン
複合フィルムであって、かつ該α−オレフィン系共重合
体を含む層の表面は表面濡れ張力が35ダイン/釧を上
まわる値に加工されたものであり、かつ該加工表面の少
なくとも一部がセルローズ系誘導体をバインダーとして
含有するインクによる印刷層が形成されていることを特
徴とする印刷されたポリプロピレン複合フィルムである
。
た。即ち本発明は、プロピレン構成成分を80重量%以
上有するプロピレン系重合体フィルム層(A層と略称す
ることがある)の少なくとも片面がエチレンまたは/お
よびプロピレン99〜50重量%と炭素数4以上のα−
オレフイ71〜50重量%とを含有するα−オレフィン
系共重合体を含む層(B層と略称することがある)で被
覆され、かつ少なくとも一軸延伸されたポリプロピレン
複合フィルムであって、かつ該α−オレフィン系共重合
体を含む層の表面は表面濡れ張力が35ダイン/釧を上
まわる値に加工されたものであり、かつ該加工表面の少
なくとも一部がセルローズ系誘導体をバインダーとして
含有するインクによる印刷層が形成されていることを特
徴とする印刷されたポリプロピレン複合フィルムである
。
更に詳述すれば、本発明においてA層形成の重合体はポ
リプロピレン、プロピレン/エチレン共重合体等の共重
合体あるいはポリプロピレンとポリプロピレン以外の重
合体、好ましくはポリオレフィン系重合体(例えばポリ
エチレン、エチレン/プロピレン共重合体、ポリブテン
−1、ポリ−4−メチルペンテン−1等でアル)との混
合物である。いづれにしろA層はポリプロピレンのみで
あるか、全量中でプロピレン構成成分が80重量%(以
下チは特記しないかぎり重量%を示す)以上共重合成分
あるいは重合体混合物成分として占める組成からなるも
のである。
リプロピレン、プロピレン/エチレン共重合体等の共重
合体あるいはポリプロピレンとポリプロピレン以外の重
合体、好ましくはポリオレフィン系重合体(例えばポリ
エチレン、エチレン/プロピレン共重合体、ポリブテン
−1、ポリ−4−メチルペンテン−1等でアル)との混
合物である。いづれにしろA層はポリプロピレンのみで
あるか、全量中でプロピレン構成成分が80重量%(以
下チは特記しないかぎり重量%を示す)以上共重合成分
あるいは重合体混合物成分として占める組成からなるも
のである。
一方、α−オレフィン系共重合体を含む層であるB層は
、α−オレフィン系共重合体のみであるか、または該共
重合体と他の重合体との重合体混合物である。α−オレ
フィン系共重合体とは、本発明においてはエチレンまた
は/およびプロピレン99〜50重量%と炭素数4以上
のα−オレフィン1〜50重量%とを含有する共重合体
をいう。エチレンまたは/およびプロピレントフテンー
1、ヘキセン−1,4−メチルペンテン−1等の炭素数
4以上のα−オレフィンとを共重合させたものである。
、α−オレフィン系共重合体のみであるか、または該共
重合体と他の重合体との重合体混合物である。α−オレ
フィン系共重合体とは、本発明においてはエチレンまた
は/およびプロピレン99〜50重量%と炭素数4以上
のα−オレフィン1〜50重量%とを含有する共重合体
をいう。エチレンまたは/およびプロピレントフテンー
1、ヘキセン−1,4−メチルペンテン−1等の炭素数
4以上のα−オレフィンとを共重合させたものである。
例えばエチレン−ブテン−1共重合体、エチレン−ヘキ
セン−1共重合体、エチレン−4−メチルペンテン−1
共重合体、プロピレン−ブテン−1共重合体、プロピレ
ン−4−メチルペンテン−1共重合体等を例示すること
ができる。この共重合体において、炭素数4以上のα−
オレフィンの共重合割合は該共重合中1〜50重量%で
あシ、好ましくは2〜8重量%、特に好ましくは2〜3
重量%である。α−オレフィン系重合体と他の重合体と
を混合してB層を形成する場合には、他の重合体はポリ
オレフィンであるのが好ましく、例えばポリエチレン、
ポリプロピレン、ボIJ 7” テン−1、ポリ−4−
メチルペンテン−1等の単独重合体あるいは他の共重合
可能なモノマーとの共重合体が例示される。この混合割
合はα−オレフィン系共重合体が100チから20チで
他の重合体が0〜80チである。好ましい混合比率は前
者が100〜40チの範囲である。
セン−1共重合体、エチレン−4−メチルペンテン−1
共重合体、プロピレン−ブテン−1共重合体、プロピレ
ン−4−メチルペンテン−1共重合体等を例示すること
ができる。この共重合体において、炭素数4以上のα−
オレフィンの共重合割合は該共重合中1〜50重量%で
あシ、好ましくは2〜8重量%、特に好ましくは2〜3
重量%である。α−オレフィン系重合体と他の重合体と
を混合してB層を形成する場合には、他の重合体はポリ
オレフィンであるのが好ましく、例えばポリエチレン、
ポリプロピレン、ボIJ 7” テン−1、ポリ−4−
メチルペンテン−1等の単独重合体あるいは他の共重合
可能なモノマーとの共重合体が例示される。この混合割
合はα−オレフィン系共重合体が100チから20チで
他の重合体が0〜80チである。好ましい混合比率は前
者が100〜40チの範囲である。
α−オレフィン系共重合体の割合が20%未満となると
印刷インクの接着性並びに金属薄膜の接着性が低下する
ためである。本発明のα−オレフィン系共重合体を含有
するB層の特徴に関しては、特にエチレン−α−オレフ
ィン系共重合体はセルローズ系誘導体含有印刷インクに
対し、或いは金属薄膜に対し優れた接着性を示す。
印刷インクの接着性並びに金属薄膜の接着性が低下する
ためである。本発明のα−オレフィン系共重合体を含有
するB層の特徴に関しては、特にエチレン−α−オレフ
ィン系共重合体はセルローズ系誘導体含有印刷インクに
対し、或いは金属薄膜に対し優れた接着性を示す。
しかしながら透明性に関してはや\悪い傾向を有する。
一方グロビレンーαオレフィン系共重合体をB層に含有
する場合は、接着性の点てはや\前者よシ劣るが、透明
性に関しては極めて良好な特徴を有することが実験的に
確認された。
する場合は、接着性の点てはや\前者よシ劣るが、透明
性に関しては極めて良好な特徴を有することが実験的に
確認された。
本発明のA層及びB層からなる複合フィルムを得る方法
は共押出、溶融押出ラミネーシロン、ロール延伸機によ
る加熱延伸と同時に接着する方法、或いはどちらか一方
を縦延伸後他方を複合接着する方法、更には縦延伸後接
着した後引続いて前記と直角方向に延伸する方法、等の
方法を採用出来る。勿論これ等の組合せを適宜性なうか
、或いは上記以外の応用手段を用いてもよい。二軸延伸
する場合は、特に制限はなく逐次二軸延伸するには通常
未処伸フィルムを最初ロール延伸機でフィルムの長手方
向に縦延伸し次にテンターを用いてフィルムの長手方向
に直角の方向に横延伸する方法がとられるが、逆の順序
で横延伸後継延伸してもよい。同時二軸延伸の場合テン
ター法、インフレーシ欝ン法のいずれも用いることがで
きる。いずれの方法においても通常のポリプロピレンフ
ィルムで可能な延伸倍率、延伸温度、延伸速度を用いて
本発明の未延伸フィルムを延伸することができる。いづ
れにしろ少なくとも一軸延伸されているのが本発明の目
的を達成するのに必要である。2層全体が一軸延伸か、
若しくはB層が一軸延伸でA層が2軸延伸である場合、
更にはA層が2軸延伸でB層が無延伸の場合等があるが
、本発明フィルムとして好ましいのは少なくとも両方の
層共に1軸延伸が少なくとも行なわれているものである
。具体的には2軸延伸を(BO)と略記し、1軸延伸を
(UO)と略記すればUO−A層/UO−B層、BO−
A層/UO−B層、BO−A層/B O−B層1.UO
−A層/BO−B層等が好ましい例である。機械的性質
、透明性、光沢、機械適性を含めて総合的にみると最も
好ましいのはBO−A層/U O−B層かBO−A層/
BO−B層である。勿論延伸層を熱処理によって配向緩
和することによって得られた未配向層は配向フィルムと
して扱う。かくの如くして得たフィルムは通常の方法に
よる表面活性化処理が行ない、表面濡れ張力が35 d
yne/cy*を上まわるものが好ましい。
は共押出、溶融押出ラミネーシロン、ロール延伸機によ
る加熱延伸と同時に接着する方法、或いはどちらか一方
を縦延伸後他方を複合接着する方法、更には縦延伸後接
着した後引続いて前記と直角方向に延伸する方法、等の
方法を採用出来る。勿論これ等の組合せを適宜性なうか
、或いは上記以外の応用手段を用いてもよい。二軸延伸
する場合は、特に制限はなく逐次二軸延伸するには通常
未処伸フィルムを最初ロール延伸機でフィルムの長手方
向に縦延伸し次にテンターを用いてフィルムの長手方向
に直角の方向に横延伸する方法がとられるが、逆の順序
で横延伸後継延伸してもよい。同時二軸延伸の場合テン
ター法、インフレーシ欝ン法のいずれも用いることがで
きる。いずれの方法においても通常のポリプロピレンフ
ィルムで可能な延伸倍率、延伸温度、延伸速度を用いて
本発明の未延伸フィルムを延伸することができる。いづ
れにしろ少なくとも一軸延伸されているのが本発明の目
的を達成するのに必要である。2層全体が一軸延伸か、
若しくはB層が一軸延伸でA層が2軸延伸である場合、
更にはA層が2軸延伸でB層が無延伸の場合等があるが
、本発明フィルムとして好ましいのは少なくとも両方の
層共に1軸延伸が少なくとも行なわれているものである
。具体的には2軸延伸を(BO)と略記し、1軸延伸を
(UO)と略記すればUO−A層/UO−B層、BO−
A層/UO−B層、BO−A層/B O−B層1.UO
−A層/BO−B層等が好ましい例である。機械的性質
、透明性、光沢、機械適性を含めて総合的にみると最も
好ましいのはBO−A層/U O−B層かBO−A層/
BO−B層である。勿論延伸層を熱処理によって配向緩
和することによって得られた未配向層は配向フィルムと
して扱う。かくの如くして得たフィルムは通常の方法に
よる表面活性化処理が行ない、表面濡れ張力が35 d
yne/cy*を上まわるものが好ましい。
本発明のフィルムの構成は前述の如くであるが、好まし
くは2層よりも3層、又はそれ以上の方がよい。それは
2層の場合、加熱されたυ、張力が作用すると湾曲する
欠点を生ずる場合があるからである。表面層を形成する
B層の厚さは延伸終了後通常の用途としては0.1〜1
0ミクロン、好ましくは0.4ミクロン〜5ミクロンが
選ばれる。10ミクロンを超えると、透明性が不良とな
るので透明性を要求される用途には好ましくない。しか
し透明性を全く必要としない場合はこの限定は必要ない
。一方0.1ミクロン以上は接着性の点で必要である。
くは2層よりも3層、又はそれ以上の方がよい。それは
2層の場合、加熱されたυ、張力が作用すると湾曲する
欠点を生ずる場合があるからである。表面層を形成する
B層の厚さは延伸終了後通常の用途としては0.1〜1
0ミクロン、好ましくは0.4ミクロン〜5ミクロンが
選ばれる。10ミクロンを超えると、透明性が不良とな
るので透明性を要求される用途には好ましくない。しか
し透明性を全く必要としない場合はこの限定は必要ない
。一方0.1ミクロン以上は接着性の点で必要である。
本発明において用いるフィルムの特徴は、最初に述べた
如く、セルローズ系誘導体フィルム(例えば商品名セロ
ハン)用のインクに対する接着性を有することである。
如く、セルローズ系誘導体フィルム(例えば商品名セロ
ハン)用のインクに対する接着性を有することである。
前記詳述した少なくとも2層からなるポリプロピレン系
複合フィルム層のB面に、又(B) / (A) /
03)の組合せフィルムでは一方のB層面又は両方のB
層面に印刷し、更にはノ)/(5)/(A)の帯電防止
処方の場合はB層面に印刷するのが本発明の主旨である
。勿論B層に帯電防止剤を添加しても本発明の効果は認
め得るが、本来の優れた接着性が阻害される傾向を有す
ることがある。3層以上についても上記の主旨に添って
応用されることは勿論である。
複合フィルム層のB面に、又(B) / (A) /
03)の組合せフィルムでは一方のB層面又は両方のB
層面に印刷し、更にはノ)/(5)/(A)の帯電防止
処方の場合はB層面に印刷するのが本発明の主旨である
。勿論B層に帯電防止剤を添加しても本発明の効果は認
め得るが、本来の優れた接着性が阻害される傾向を有す
ることがある。3層以上についても上記の主旨に添って
応用されることは勿論である。
B層面(両表面である場合には少なくとも汁器には以下
にのべるセルローズ系誘導体をバインダーとして含有す
るインクを使用して少くともその一部に印刷することが
できる。
にのべるセルローズ系誘導体をバインダーとして含有す
るインクを使用して少くともその一部に印刷することが
できる。
セルローズ系誘導体としては硝化綿にトロセルローズ)
が好ましいが他の例としてメチルセルロース、エチルセ
ルロース、ヒドロキシエチルセルロース等のセルロース
エーテル類、プロピオン酸セルロース等のセルロースエ
ステル等があげられる。このセルローズ系誘導体の他に
重合脂肪酸とポリアミンの縮合物からなるポリアミド系
樹脂、環化ゴム、塩化ゴム等のゴム誘導体、ロジン、グ
リセリンエステル等のエステルゴム、尿素、メラミン樹
脂等のアミン樹脂等が添加されるが、勿論これに限定さ
れるものではない。例えば硝化綿をバインダーとして含
有した場合、通常硝化度が9〜12.5q6で重合度も
ニトロセルロースの特性を表示するバーキュレス法によ
る粘度が20秒〜弄秒である。上記のセルロース誘導体
を含有した混合物に、更に無機又は有機顔料や染料が用
いられ、例えばチタン白、黄鉛、銅粉、フタロシアニン
ブルー等、色によってそれぞれ適宜用いられる。これ等
の混合物をアルコール類、エステル類、ケトン類の溶剤
や酢酸エチル、ベンゼン、トルエン、キシレン等各種有
機溶剤によって稀釈し、粘度調整して用いる。又更に展
色料として揮発性フェス等も用いられる。このような印
刷インクをB層の一部又は全面に亘シ、1回ないし数回
重ね刷りされる。これ等の印刷インキ層はフィルムと極
めてよく接着し、揉み、引掻き、粘着テープ等での剥離
もよく、従って他の重合体又は膜状物を積層してもイン
クとフィルム界面で実用上充分の強度を有するものであ
る。実用上の強度とは例えば包装材料については重量、
形状、性状等によって相違するが45 f / 15
m中以上、好ましくは100f/15m以上を意味する
ものである。本発明において用いるフィルムはコロナ放
電処理によシセルローズ系誘導体含有印刷インクに対し
極めてよい接着を示す点が、従来のポリプロピレンフィ
ルムには認められないことである。
が好ましいが他の例としてメチルセルロース、エチルセ
ルロース、ヒドロキシエチルセルロース等のセルロース
エーテル類、プロピオン酸セルロース等のセルロースエ
ステル等があげられる。このセルローズ系誘導体の他に
重合脂肪酸とポリアミンの縮合物からなるポリアミド系
樹脂、環化ゴム、塩化ゴム等のゴム誘導体、ロジン、グ
リセリンエステル等のエステルゴム、尿素、メラミン樹
脂等のアミン樹脂等が添加されるが、勿論これに限定さ
れるものではない。例えば硝化綿をバインダーとして含
有した場合、通常硝化度が9〜12.5q6で重合度も
ニトロセルロースの特性を表示するバーキュレス法によ
る粘度が20秒〜弄秒である。上記のセルロース誘導体
を含有した混合物に、更に無機又は有機顔料や染料が用
いられ、例えばチタン白、黄鉛、銅粉、フタロシアニン
ブルー等、色によってそれぞれ適宜用いられる。これ等
の混合物をアルコール類、エステル類、ケトン類の溶剤
や酢酸エチル、ベンゼン、トルエン、キシレン等各種有
機溶剤によって稀釈し、粘度調整して用いる。又更に展
色料として揮発性フェス等も用いられる。このような印
刷インクをB層の一部又は全面に亘シ、1回ないし数回
重ね刷りされる。これ等の印刷インキ層はフィルムと極
めてよく接着し、揉み、引掻き、粘着テープ等での剥離
もよく、従って他の重合体又は膜状物を積層してもイン
クとフィルム界面で実用上充分の強度を有するものであ
る。実用上の強度とは例えば包装材料については重量、
形状、性状等によって相違するが45 f / 15
m中以上、好ましくは100f/15m以上を意味する
ものである。本発明において用いるフィルムはコロナ放
電処理によシセルローズ系誘導体含有印刷インクに対し
極めてよい接着を示す点が、従来のポリプロピレンフィ
ルムには認められないことである。
又、本発明フィルムの中に制電剤、滑剤、アンチブロッ
キング剤、染料、顔料、耐候剤、紫外線防止剤、各種安
定剤等が混合されていても本発明を害するものではない
。しかしながらB層には帯電防止を含有させないのが本
発明の効果を顕著に発揮しうる。本フィルムは包装用材
料の他に、金属装着用途テープ、整接着剤用途にも用い
られる。伺本発明における特性値の測定法は次の通りで
ある。
キング剤、染料、顔料、耐候剤、紫外線防止剤、各種安
定剤等が混合されていても本発明を害するものではない
。しかしながらB層には帯電防止を含有させないのが本
発明の効果を顕著に発揮しうる。本フィルムは包装用材
料の他に、金属装着用途テープ、整接着剤用途にも用い
られる。伺本発明における特性値の測定法は次の通りで
ある。
(1) 透明度 JIS−に−6714法によシ測定
した。
した。
(2) インクの接着性(B層と印刷インキ層との接
着性) (イ) テープ剥離 市販粘着テープ(商品名セロハンテープ)を用いて気泡
の入らないように印刷インキ層面に貼りつけ、素早く剥
離した時の剥離状態を下記の如く分類して評価した。
着性) (イ) テープ剥離 市販粘着テープ(商品名セロハンテープ)を用いて気泡
の入らないように印刷インキ層面に貼りつけ、素早く剥
離した時の剥離状態を下記の如く分類して評価した。
◎全く剥離せず。良好。
○はとんど剥離せず。良好(剥離面積約10%以下)
△10%以上〜50チ剥離する。や\不良。
×50−以上〜はとんど完全に剥離する。
不良。
(ロ) も み
印刷インキ面を内側になるようにして2本の指の間にフ
ィルムをおき5〜6回もみ、その剥離程度をみた。
ィルムをおき5〜6回もみ、その剥離程度をみた。
評価は同上。
(ハ)引掻き
厚さIXの厚紙の上に印刷インキ層が上側になるように
置き、つめをたてて引掻き、印刷インキ層の脱落程度を
調べてみ友。その評価は次の通りである。
置き、つめをたてて引掻き、印刷インキ層の脱落程度を
調べてみ友。その評価は次の通りである。
◎全く脱落せず。良好。
○はとんど脱落せず。良好。
△やや脱落する。やや不良。
×容易に脱落する。
(3) ヒートシール性
150°” ” h/ads l s6c間ヒートシ
ールしたフィルムを20°C165%RHの算囲気中に
24Hr放置したのち、東洋精機社製テンシロンで縦方
向に200 U/1TIInの速度でフィルムを引き剥
がした際に要する力でもってヒートシール強度とした。
ールしたフィルムを20°C165%RHの算囲気中に
24Hr放置したのち、東洋精機社製テンシロンで縦方
向に200 U/1TIInの速度でフィルムを引き剥
がした際に要する力でもってヒートシール強度とした。
同剥離角度は180度である。
実施例 1
極限粘度2.Odt/f (135°Cテトラリン溶液
による粘度)のアイツタクチイックポリプロピレン(ア
イソタクチックインデックス92%)fA層とし、該層
を中心層となるように構成し、両面にプロピレン−ブテ
ン−1共重合体(ブテン−1共重合割合20重量%)を
B層として積層した。#A層層重重合体びB層用重合体
を溶融状態で別々の溶融押出機からダイス内に導入し、
これをダイス内部で平板状に拡げ、平板状で複合しB/
A/Bの3層の一体化した未配向フィルムを成形した。
による粘度)のアイツタクチイックポリプロピレン(ア
イソタクチックインデックス92%)fA層とし、該層
を中心層となるように構成し、両面にプロピレン−ブテ
ン−1共重合体(ブテン−1共重合割合20重量%)を
B層として積層した。#A層層重重合体びB層用重合体
を溶融状態で別々の溶融押出機からダイス内に導入し、
これをダイス内部で平板状に拡げ、平板状で複合しB/
A/Bの3層の一体化した未配向フィルムを成形した。
次いで135℃で縦方向に4倍に延伸し、引続いて横方
向に8.0倍延伸した。2軸延伸後150°Cで10秒
間熱処理した。得られた2軸延伸フイルムはB層が2ミ
クロン、A層が18ミクロンの合計約22ミクロンのフ
ィルムでありこれを更に表面濡れ張力が50ダイン/儒
になるようにコロナ放電処理を施した。このフィルムに
次の印刷インクで印刷した。B層のコロナ放電処理面に
バーキュレス法により粘度H秒、硝化度11.0%の硝
化綿を主バインダーとしたインクを用いた。
向に8.0倍延伸した。2軸延伸後150°Cで10秒
間熱処理した。得られた2軸延伸フイルムはB層が2ミ
クロン、A層が18ミクロンの合計約22ミクロンのフ
ィルムでありこれを更に表面濡れ張力が50ダイン/儒
になるようにコロナ放電処理を施した。このフィルムに
次の印刷インクで印刷した。B層のコロナ放電処理面に
バーキュレス法により粘度H秒、硝化度11.0%の硝
化綿を主バインダーとしたインクを用いた。
(印刷インク)
イ)バイ ンダー
ニトロセルロー−ス 70%
ポリアミド樹脂 30チ
ロ)溶 媒
メタノール 2チ
エタノール 43%
ネオペンチルアルコール 24%
イングロビルアルコール 2チ
酢酸イソプロピル 15%
酢酸ノルマルプロピル 14チ
溶媒←)により、バインダー(イ)の25チ溶液を作り
、これにチタン白5(重量)チ混合したものを用いた。
、これにチタン白5(重量)チ混合したものを用いた。
比較例 1
実施例1のアイツタクチイックポリプロピレンを用いて
、これを同様に2軸延伸し、且つ同じ程度の表面濡れ張
力になるように処理した。厚みは22ミクロンである。
、これを同様に2軸延伸し、且つ同じ程度の表面濡れ張
力になるように処理した。厚みは22ミクロンである。
これに上記インクで印刷した。
比較例 2
エチレン含有量3重量%のエチレンプロピレン共重合体
のみで成形し、2軸延伸し表面の濡れ張力を50ダイン
/crnにコロナ放電処理したが印刷性悪く透明度が悪
く、又腰か弱いフィルムとなり本発明の如く加工性の良
いフィルムとならなかった。
のみで成形し、2軸延伸し表面の濡れ張力を50ダイン
/crnにコロナ放電処理したが印刷性悪く透明度が悪
く、又腰か弱いフィルムとなり本発明の如く加工性の良
いフィルムとならなかった。
比較例 3
実施例1のB層に、低密度ポリエチレン(密度0.92
(1/crI)を開いて以下同様に製膜して評価した。
(1/crI)を開いて以下同様に製膜して評価した。
実施例1比較例1比較例2比較例3
平均厚み 22.0μ22.0μ22.0μ22.0
μ透 明 度 92チ 95% 85
% 8oチインク接着性(テープ) ○ ×
××(もみ) ○ ××× (引掻) ○ △ △ △ ヒートシール性 380イ5. 0 215 39
5特許出願人 東洋紡績株式会社 17− 手続補正書 昭和57年 1月29日 特許庁長官 島 1)春 樹 殿 (IL
事件の表示 昭和57年特許願第 木更 号 昭和57年1月25日出願 2 発明の名称 印刷されたポリプロピレン複合フィルム8、 補正を+
る者 事件との関係 特許出願人 大阪市北区堂島浜二丁目2番8号 4 補正の対象 「ペンテン」と訂正する。
μ透 明 度 92チ 95% 85
% 8oチインク接着性(テープ) ○ ×
××(もみ) ○ ××× (引掻) ○ △ △ △ ヒートシール性 380イ5. 0 215 39
5特許出願人 東洋紡績株式会社 17− 手続補正書 昭和57年 1月29日 特許庁長官 島 1)春 樹 殿 (IL
事件の表示 昭和57年特許願第 木更 号 昭和57年1月25日出願 2 発明の名称 印刷されたポリプロピレン複合フィルム8、 補正を+
る者 事件との関係 特許出願人 大阪市北区堂島浜二丁目2番8号 4 補正の対象 「ペンテン」と訂正する。
(2)同第17頁第5行「開いてjを「用いて」と訂正
する。 以 上手続補正書c
方式) 1 事件の表示 昭和57年特許願第10386号 a 発明の名称 印刷されたポリプロピレン複合フィルム& 補正をする
者 事件との関係 特許出願人 大阪市北区堂島浜二丁目2番8号 1− 明 細 書 & 補正の内容 (1) 明細書第1頁を別紙の通り訂正する。
する。 以 上手続補正書c
方式) 1 事件の表示 昭和57年特許願第10386号 a 発明の名称 印刷されたポリプロピレン複合フィルム& 補正をする
者 事件との関係 特許出願人 大阪市北区堂島浜二丁目2番8号 1− 明 細 書 & 補正の内容 (1) 明細書第1頁を別紙の通り訂正する。
2 −
2、特許請求の範囲
プロピレン構成成分を80重量−以上有するプロピレン
系重合体フィルム層の少なくとも片面がエチレンまたは
/およびプロピレン99〜50重量%と炭素数4以上の
α−オレフィン1〜50重量%とを含有するα−オレフ
ィン系共重合体を含む層で被覆され、かつ少なくとも一
軸延伸されたポリプロピレン複合フィルムであって、か
つ該α−オレフィン系共重合体を含む層の表面は表面濡
れ張力が35ダイン/anを上まわる値に力Ill″子
されたものであり、かつ該加工表面の少なくとも一部が
セルローズ系誘導体をバインダーとして含有するインク
による印刷層が形成されていることを特徴とする印刷さ
れたポリプロピレン複合フィルム。
系重合体フィルム層の少なくとも片面がエチレンまたは
/およびプロピレン99〜50重量%と炭素数4以上の
α−オレフィン1〜50重量%とを含有するα−オレフ
ィン系共重合体を含む層で被覆され、かつ少なくとも一
軸延伸されたポリプロピレン複合フィルムであって、か
つ該α−オレフィン系共重合体を含む層の表面は表面濡
れ張力が35ダイン/anを上まわる値に力Ill″子
されたものであり、かつ該加工表面の少なくとも一部が
セルローズ系誘導体をバインダーとして含有するインク
による印刷層が形成されていることを特徴とする印刷さ
れたポリプロピレン複合フィルム。
3、発明の詳細な説明
Claims (1)
- プロピレン構成成分を80重量%以上有するプロピレン
系重合体フィルム層の少なくとも片面がエチレンまたは
/およびプロピレン99〜50重量%と炭素数4以上の
α−オレフィン1〜50重量%とを含有するα−オレフ
ィン系共重合体を含む層で被覆され、かつ少々くとも一
軸延伸されたポリプロピレン複合フィルムであって、か
つ該α−オレフィン系共重合体を含む層の表面は表面濡
れ張力が35ダイン/crnを上まわる値に加工された
ものであり、かつ該加工表面の少なくとも一部がセルロ
ーズ系誘導体をバインダーとして含有するインクによる
印刷層が形成されていることを特徴とする印刷されたポ
リプロピレン複合フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1038682A JPS588645A (ja) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | 印刷されたポリプロピレン複合フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1038682A JPS588645A (ja) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | 印刷されたポリプロピレン複合フイルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS588645A true JPS588645A (ja) | 1983-01-18 |
Family
ID=11748674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1038682A Pending JPS588645A (ja) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | 印刷されたポリプロピレン複合フイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS588645A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007245553A (ja) * | 2006-03-16 | 2007-09-27 | Sumitomo Chemical Co Ltd | ポリプロピレンシートまたはポリプロピレンフィルム |
-
1982
- 1982-01-25 JP JP1038682A patent/JPS588645A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007245553A (ja) * | 2006-03-16 | 2007-09-27 | Sumitomo Chemical Co Ltd | ポリプロピレンシートまたはポリプロピレンフィルム |
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