JPS5887218A - フエライト単相系ステンレス鋼連鋳スラブの取扱い法とそのための装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はフェライト単相系ステンレス鋼連鋳スラブの取
扱い方法と装置に関する。

本発明でいうフェライト単相系ステンレス鋼とは、およ
そ次の実験式で与えられるＣｒ当童値が。

１６．０９上のフェライト系ステンレス鋼をいう。

Ｃｒ当童＝％Ｃｒ＋２Ｘ％Ｓ　ｉ　＋１．２　Ｘ％Ｍｏ
＋１２Ｘ（ＴＩ）＋（Ｎｂ）　−５０Ｘ％Ｃ−１５Ｘ（
Ｎ〕−２Ｘ％Ｎｌ−％Ｍｎ 式中。

〔Ｎｂ〕＝ｑｂＮｂ−並Ｘ％Ｎ ４ ４ 〔Ｎ〕＝％Ｎ−（−Ｘ％Ｔ１＋１±×％Ｎｂ）４８　　
　　９３ （％け全て重量囁である。） ただし式中に記される成分を全部含むとは限らない。こ
のフェライト単相系ステンレスａはいわゆる４７５℃脆
性の問題がつきまとうために、特にその連続鋳造スラブ
は割れやすく鋳造完了の赤熱状態から４５０℃以下の温
暖まで急水冷し、その後は１００乃至５０℃以下に下ら
ないうちに表面１手入れをして直ちに加熱出処しなけれ
ばならない。

即ち、赤熱状態から４５０℃以下の温［まで急水冷しな
いと、連続スラブが割れたり或いは割れを起点として折
れた抄するとともに、４５０〜１００℃のｍ度範囲にあ
る温スラブの段階で表面手入れ（例えば研削による手入
れ）を行わないと。

表面手入力による割れ（研削による表面割れ）が発生す
るというやっかいな問題がある。更に、少くとも５０℃
以上の若干の温度があって、連鋳スラブが割れない程度
に材料靭性があるうちに、加熱炉に装入し出処してしま
わないと低温脆化割れを防ぐことはできない。つまりフ
ェライト単相系連鋳スラブは、鋳造完了後、４７５℃脆
性のないスラブのように単純に大気放冷（自然冷却）す
ることは許されず、降温時の温度制約を受けながら。

急水冷０表面手入れ、圧延工程を経て製造されている。

４５０℃近傍以下の急水冷連鋳スラブが温度降下し１０
０乃至５０℃に到達するまでの時間は。

該スラブの熱容量Ｃマスによる）、外気温などに影醤さ
れるが、極めて短かい、しかしながら色々なｍａの寸法
を含む他鋼橿のスラブと相前後して連続鋳造されて流れ
てぐる中にあって、当該フェライト単相系連鋳スラブ群
が短かい時間内に温度制約を受けながら所要工程を推進
させ製造していくことは容易なことではない。従って、
当該フェライト単相系ステンレス鋼連鋳スラブを工程推
進させ製造する際は、生を計画及び製造工程指示計画で
上記制約条件を満足させながらトラブルなく製造できる
ように配慮はするが限界がある。

溶製、鋳造０表面手入れ、圧延の工程推進に際し、温度
制約による時間内に、所定の工程を完了させなければな
らないが、それぞれの時間的相違やその他の理由により
なめらかに連続して推進することかできず表面手入れや
Ｉｆ、嬌のだめの加熱炉への装入がおくれる場合には、
スラブ温度が降温して４７５℃脆性に基づく低温脆化割
れが発生する。本発明は、これを防止するためになされ
たものであり、フェライト単相系ステンレス鋼連鋳スラ
ブ群を用Ｉ熱炉へ装入するまで、１００乃至５０℃に降
温するのを極力遅らせ、工程推進上の時間的な自由度（
余裕）をもたせ且つ低温脆性割れだけは絶対回避するだ
めの保温炉を設けることによって解決するものである。

このような保温炉があれば、フェライト単相糸ス芋ンレ
ス鋼鋼撞を含む多品槽を生産している工場では、鋼種の
異なる連鋳スラブのや９くシ疋よってフェライト単相系
の連鋳スラブ段階での問題を解消させながら工場全体の
生産性を向上させ且つ省エネルギーを推進することがで
きる。本発明によれば、４７５°Ｃ脆性にともなう低温
脆化割れを回避するだめの、フェライト単相系ステンレ
ス鋼連鋳スラブの取り扱い方法であって、スチーム加熱
の保温炉を用意し、まだ力ロ熱してない該保温炉にまず
、フェライト単相系ステンレス鋼以外の２００〜７００
℃の温スラブを貯えることによって予熱１／ｌ　これら
のスラブを取り除くかまたは取り除かないまま、その上
又は横にフェライト単相系ステンレス鋼の連鋳温スラブ
を積み重ねて、所望によりスチームを通じて加熱し炉装
入まで５０′０以上に保熱することからなる方法が提供
される。

即ち、フェライト単相系の連鋳スラブを鋳造するに際し
９時前に鋳造し場合によっては分塊圧延）されたフェラ
イト単相系ステンレス鋼以外の赤熱状態にあるスラブ群
を前記保温炉へ極み重ねるよう、に装入し予熱する。こ
のスラブ群は、フェライト峰相糸ステンレス鋼以外の鋼
種であり９強制冷却或いは常温まで大気放冷しようが一
切構わない渦１制約のないスラブであシ、鋳造直後ライ
ンから引き出した時少くとも約７００℃以上の温度を七
１゛るからこの熱量を前記の保温炉の予熱に利用できる
のである。このスラブ群の熱量で保温炉を士熱し、炉内
に熱量の一部を貯えておく（保熱してあ・〈）のである
。

かくして４７５℃脆性を有するフェライト単相系ステン
レス鋼の連鋳スラブ群が鋳造されたなら即座に急水冷を
開始し４５（℃近傍以下の温［Ｋ到達したら、すぐ表面
手入れを開始する。製造現場の都合により９表面手入れ
の開始でＩｎいスラブは、上ｉの如く予熱しである養温
炉へ積み重ねるように装入し、極力降温するのを防止し
つつ表面手入れ開始を待ち０時期が来たらすぐ炉外へ取
り出し表面手入れを開始する。この場合、保温炉を予熱
且つ保熱するために、先に装入しているフエライ単相系
以外のスラブ群は、取り除いてもよいしまたは取り除か
ないままでもよい、できるだけ保温炉内の高温熱容量を
大きくし炉自体の降温を防止しながら０本来目的とする
）ニーライト単相系ステンレス鋼の連鋳スラブの降温防
止を計るため、先に装入しているフェライト単相系ステ
ンレス鋼以外のスラブ群は取り除かないｔま、その上ま
たは横にフェライト単相系ステンレス鋼の連鋳スラブ群
を積み重ねるように装入するのが望ましい。更に保温炉
内の温度が低下した場合は、装入中のフェライト単相系
ステンレス鋼以外のスラブ群を炉外へ取プ除き、新しい
赤熱状態にある同スラブ群と入れ替えるか又は装入中の
フェライト単相系ステンレス鋼以外のスラブ群に新しい
赤熱状態に蕪る同スラブ群を追加補足装入することによ
り保温炉内を昇温することができる。

以上の如く、保温炉を操作し使用してフェライト単相系
ステンレス鋼連鋳ス２ブが降温し１ｏ。

℃に到達するまでに表面手入れを完了させたら。

すぐに保温炉へ積み重ねるように装入し加熱炉装入の時
期を待つ０時期が来たら、すぐに炉外へ取り出し、速か
に加熱炉へ装入してしまう、この待ち時間中に装入しで
あるスラブ群上ともに保温炉内温度が次第に降温するが
、この冷却速度を極カ遅らせ且？少くと４１００”０近
傍乃至最低５０”０に温度保持するため、保温炉内に設
けられたスチーム管にスチームを通ずる。

この保温炉内の温度を高めるためには、前記したように
フェライト単相系ステンレス鋼以外のスラブ群の入れ替
え或いは追加補足装入することによって行ない、出来る
だけスチーム使用量を減らし省エネルギーを推進するの
である。通常操業中において、保温炉の温度維持は、フ
ェライト単相系ステンレス鋼以外のスラブ群の保熱量（
熱＠）で十分まかなわれスチームは不用である。スチー
ムは、保温炉が１００乃至５０℃以下に降温するのを単
に予防するために使用されている。

どうしても保温炉へのフェライト単相系ステンレス鋼以
外のスラブ群の供給不足即ち保温炉への熱源供給不足が
起る場合或いは供給が止絶えた場合、スチーム加熱が威
力を発揮する。この保温炉の使用目的成員は役割（機能
）を考慮すれば保温炉はせいぜい１００℃までの加熱能
力があればよいのであるから、スチームを使用するのが
最適である。スチームは、工場内で何時でもどこでも容
易に得られ、加熱の開始および停止、温度調節等を極め
て簡単に行なうことができるとともに対公書対策上何ら
心配する必要がないからである。更にこの保温炉は、特
別ＫＬＰＧ、軽油１重油などの燃料を燃焼させて加熱し
昇温させる必要がないので、そのための機器や対公害対
策を含む装置が全く不用であり、簡単に製作でき且つ経
済的である。

この目的のために１本発明によればまた。４７５℃脆性
を回避するための、フェライト単相系ステンレ子鋼連鋳
スラブの取扱いのための、保温炉であって、大体におい
て直方体の鋼製の箱体の内側向にキャスタブル耐火物の
内張りを施し、さらにその内側にファイバーフラックス
の内張りを施し。

両長辺壁側に蛇行スチーム管を配設してなる保温炉が提
供される。

即ち本発明の保温炉は自身の加熱能力はせいぜい１００
℃前後でよいが、その内部はフェライト単相系ステンレ
ス鋼以外のスラブの７００℃からの高温にさらされるの
で特殊な工夫を必要とし９通常の意味での保温炉とは異
なる。

次に図面を参照して本発明の詳細な説明する。。

第１図は本発明に係る保温炉の一実施例であり。

その一部を断面で示した平面図であり、第２図は同じく
一部を第１図のＡ−Ａ線に沿った断面で示した長辺側の
立面図である。

保温炉は箱状で本体１１と上★４よりなり１本体も上蓋
も外側鋼板１．その内側のキャスタブル耐火物による内
張り２．さらにその内側にファイバーフラックスの内張
り６が施されている。図示されていないが０本体と上蓋
からなる保温炉内部の各偶および十囲部の梁に相当する
部分は形鋼なとを利用して袖強しである。

炉床にはスラブとの直接接触を避けるために少くとも一
対（通常は任意の複数個）の架台５が設けられている。

本体１１の内部の両長辺ｍ壁に接して加熱用スチーム管
９が蛇行してファイバー７ラツクスの内張り３を埋め込
まれて設けられている。これによって炉内へ出入するス
ラブやその用具との衝突を和らげ、スチームｆｉ９の破
損が防止されている。スチーム管９が炉外へ出た部分に
おいては、管帖手１０が設けられており、更に開閉弁７
．調節弁８およびスチームトラップ１２が配設されてい
る。この保温炉は、全て地上にあって管継手１０の部分
でスチーム管系と離脱すれば随時移動口Ｊ能な状態で使
用できるし、又は本体１１を地中に埋めこみ固定した状
態で上蓋４のみ地上に衣ねれるようにして使用すること
もできる。

ト蓋４の下面（炉内側のｉｆｕ　）は１本体１１の炉Ｐ
ｊ部と同一の構造であるが上面（炉外側の而）には吊ｔ
ｕ６が必要個数設けられている（第１および２図の場合
は４個）。保温炉内へスラブを出し入れするＸ６合、に
蓋４を開閉しなければならぬが。

第１図および２図に示すＪ：蓋の場合は建屋に架設され
た天井走行うレーンによシ適当な空地に上蓋をかわしな
がら行われる。又１図中ＡおよびＢ部分の本体と上蓋の
間に適当な「ヒンジ」機構を設け、その部分を支点とし
て上蓋が回転するように開閉したり、或いは上蓋に適当
な油圧機器および鬼気装置を設けて、上蓋自体が昇降お
よび自走することにより開閉することもできる。

一方１図示されていないが、保温炉内部の温度を上蓋の
開閉に邪魔にならぬように炉外で検出できる幅間測定装
置が設置されている。この保温炉の福度官理装置が必要
であれば１周知の炉内温度検出器、上下限ｍ置設定器、
電磁弁などを組み合せることにより簡単なオン−オフ制
御で管理することができる。

史にこの保温炉の製作に際し、炉内のキャスタブル耐火
物とファイバーフラックスの内張りの厚さ、炉の容積お
よび形状は全く自由に設置′シ施工できる。炉の容積は
基本、的には炉内から炉外への放熱を最小限におさえ、
るため可能な限り小さくした方が好ましいが１例えば炉
床面積を増し架台数を増やすことによってフェライト単
相系ステンレス鋼以外のスラブの収容枚数を増加させ、
即ち炉内の蓄熱曹を増し、最悪の場合以外はスチーム加
熱を用いないようにすることも可能である。炉の形状は
、川入りするスラブの寸法、吊り具Ｃ例えはスラブトン
グス）の形状と寸法、有人無人作業外をベースとする現
場の作業性などを勘案して決定すればよい。

以上のように構成された保温炉を用いて本発明の方法を
実施しだ実施例は次のとおりである。前記の保温炉（内
容績：４５ｍ’）に鋳造後赤熱状態にある８１１８　３
０４　スラブ約１０トン／枚２枚（約７５０°Ｃ）を天
井ｆｆｉ？ｉクレーンおよび吊り具（スラブトングスと
呼称している）を使用して装入した。−昼夜後、当該フ
ェライト単相系ステンレス鋼の連鋳が始まった時に、保
温炉内の温度はほぼ３５０℃になっていた。そこで、先
に装入していた５Ｈ８５０４鋼のスラブを童いたまま、
その上に１表面手入（庇取９）が終り約１００〜２５０
”Ｃのｆａ［範囲にあるフェライト単相系ステンレス鋼
連間スラブを積み重ねるように５枚１鍵いて上蓋を閉め
た。３０時間後に炉内およびフエライ）ｆ４ｉ相糸ステ
ンレス鋼連鋳スラブ群の１ｆｆｉが約１００′０に下り
、引き続いて保温を続け１２０時間後に約５０”Ｃ（５
０℃以上）に下ったので、スチーム加熱（スチーム量：
　１３１　ｋｇ／　Ｈｒ）を開始し、た。

かく【７てフェライト単相系ステンレス鋼連鋳スラブ群
は、スチール加熱開始後更に８０時間１００°Ｃ近傍の
温度を保ちながら留め置かれた後に〃ｌ熱炉に直送され
、無事熱間出廷された。

フェライト単相系ステンレス鋼連鋳スラブを急水冷後大
気放冷に任せた後に加熱し、熱間圧延した場合と１本発
明の方法と装置により保温した後にスチーム加熱し熱間
圧延した場合とを比較して示すと次のとおりである。従
来、急水冷後大気放冷（自然冷却）ｌ、なから工程推進
していた時に、ス　　′ラブＪｎれが２０％元生してい
たものが本発明の方法と装置を用いｆ］ばこｊを０％〔
皆無）にすることができる。

表１　フェライト単相系ステンレス鋼連鋳スラブの降温
変化状況および削れ発生率の比較米ラインから取外し後 本発明の構成は比軟的簡単であるが、その効果は、フェ
ライト単相系ステンレス鋼連鋳スラブのスラブ割れ防止
を経済的にｐノ止し、省工不ルキーと全体の生館性向上
を達成することを含み、産業上の貢献は甚だ大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は０本発明に係る保温炉の一実施例であり、その
一部を断面で示した平曲図である。第２図は同じく一部
を第１図のＡ　−Ａ’線に沿った断（ｉｎで示しだ長辺
側の側面図である。 １・・鋼板、２・・・キャスタブル耐火物の内張り。 ６・・・ファイバーフラックスの内張り、４・・・上蓋
。 １１・・・炉体。 特ｄ［出願人　日新製鋼株式会社

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. １．４７５η脆性にともなう低温脆化割れを回避するだ
   めの、フェライト単相系ステンレス鋼連鋳スラブの取り
   扱い方法であって、スチーム加熱の保温炉を用意し、ま
   だ刀口熱してない該保温炉にまず、フェライト単相系ス
   テンレス鋼以外の２００〜７００°Ｃの７ｍスラブを貯
   えることによって予熱し、これらのスラブを取り除くか
   または取り除かないまま、−ｆ：の上又は横にフェライ
   ト単相系ステンレス鋼の連鋳幅スラブを積み重ねて、所
   望によりスチームを通じて別熱し炉装入筐で５０℃以上
   に保熱することからなる方法。
2. ２．４７５”Ｏ脆性を回避するだめの、フェライト単相
   系ステンレス鋼連鋳スラブの取扱いのための。 保温炉であって、大体において直方体の鋼製の箱体の内
   ９Ｌｌｌ１１］ｌにキャスタブル耐火物の内張りを施し
   。 さらにその内側にファイバーフラックスの内張りを施Ｉ
   〜９両長辺壁貴に蛇行スチーム管を配設してなる保温炉
   。