JPS5887582A - 液晶表示素子 - Google Patents
液晶表示素子Info
- Publication number
- JPS5887582A JPS5887582A JP18544381A JP18544381A JPS5887582A JP S5887582 A JPS5887582 A JP S5887582A JP 18544381 A JP18544381 A JP 18544381A JP 18544381 A JP18544381 A JP 18544381A JP S5887582 A JPS5887582 A JP S5887582A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid crystal
- crystal display
- display element
- wiring
- substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Liquid Crystal (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、液晶表示素子を構成する基板上に直接駆動用
ＬｇＩを搭載した液晶表示装置に関するものである。
ＬｇＩを搭載した液晶表示装置に関するものである。
従来液晶表示装置においては、駆動用ＬＳＩは、プリン
ト基板上に搭載し、液晶表示素子上の電極との接続は導
電ゴムを用いて行なうのが一般的であった。ところが、
液晶テレビや液晶グラフィックディスプレイなど表示画
素数の多い液晶表示素子の場合、一般に駆動用端子数が
１００以上にも昇シ、端子相互の間隔が非常に狭くなる
ために、導電ゴムによる接続が難しくなり、歩留りが低
下してしまう。このため、この駆動用ＬＳＩを、液晶表
示素子を構成する基板上に直接搭載する方法が研究され
ているが、一般にＬＳＩは複数個必要であるために、こ
れらのＬＳＩ相互間の接続をするために第１図に示すよ
うにこれらの配線を交叉させる必、要が生じる。第１図
において、１は液晶表示素子、１ａはその端子部、２は
液晶表示素子駆動用のＬＳＩ、３はその配線を示し、破
線で示すような交叉部が生じる。
ト基板上に搭載し、液晶表示素子上の電極との接続は導
電ゴムを用いて行なうのが一般的であった。ところが、
液晶テレビや液晶グラフィックディスプレイなど表示画
素数の多い液晶表示素子の場合、一般に駆動用端子数が
１００以上にも昇シ、端子相互の間隔が非常に狭くなる
ために、導電ゴムによる接続が難しくなり、歩留りが低
下してしまう。このため、この駆動用ＬＳＩを、液晶表
示素子を構成する基板上に直接搭載する方法が研究され
ているが、一般にＬＳＩは複数個必要であるために、こ
れらのＬＳＩ相互間の接続をするために第１図に示すよ
うにこれらの配線を交叉させる必、要が生じる。第１図
において、１は液晶表示素子、１ａはその端子部、２は
液晶表示素子駆動用のＬＳＩ、３はその配線を示し、破
線で示すような交叉部が生じる。
このように基板上で配１１１Ｉｉ３を交叉させようとす
る場合、第２図に示すように、＾［’１ｊ）３１の上に
例えば畠ｌＯ１からなる絶縁層４を設け、その上に交叉
する配線３２を形成する３層構造が必要となる。
る場合、第２図に示すように、＾［’１ｊ）３１の上に
例えば畠ｌＯ１からなる絶縁層４を設け、その上に交叉
する配線３２を形成する３層構造が必要となる。
なお、第２図において５はガラスからなる基板、６はａ
ｔＯ富の保護膜である。
ｔＯ富の保護膜である。
しかしながら、このような３層構造をとった場合には、
工数が増大すると共に、上層の配置１ｍ２をパターン形
成する際に絶縁層４が損傷を受けるために歩留如が低下
し、このことがコストアップの大きな要因となる。
工数が増大すると共に、上層の配置１ｍ２をパターン形
成する際に絶縁層４が損傷を受けるために歩留如が低下
し、このことがコストアップの大きな要因となる。
本発明は以上のような状況に鎌みてなされたものであり
、その目的は、駆動用ＬＳＩを液晶表示素子の基板上に
設けた場合に、配線−絶縁層−配線の３層構造をとらず
にＬＳＩ相互の配線が可能な液晶表示素子を提供するこ
とにある。
、その目的は、駆動用ＬＳＩを液晶表示素子の基板上に
設けた場合に、配線−絶縁層−配線の３層構造をとらず
にＬＳＩ相互の配線が可能な液晶表示素子を提供するこ
とにある。
このような目的を達成するために、本発明は、ＩＪＩ間
の配線の交叉部を、液晶表示素子の基板に導電ゴムを介
して接合したプリント基板の表裏に配置すると共にスル
ーホールを通して互いに接続し九ものである。以下、実
施例を用いて本発明の詳細な説明する。
の配線の交叉部を、液晶表示素子の基板に導電ゴムを介
して接合したプリント基板の表裏に配置すると共にスル
ーホールを通して互いに接続し九ものである。以下、実
施例を用いて本発明の詳細な説明する。
第３図は、本発明の一実施例におけるＬＳＩ端子部を示
す。同図に示すように、液晶表示素子１の端子部１ａに
は、駆動用のＬＳＩ２が配電してあり、このＬＳＩ２か
らは導電ゴム接続用の端子Ｔが引出しである。これに対
し、第４図に示すようなプリント基板８の表裏に、上記
Ｌ８Ｉ２を互いに接続するための配線９および１０が形
成しである。これらの配線９と１０とは、互いにプリン
ト基板８を介して交叉すると共に、所定の接続点におい
てスルーホール１１を通して電気的に接続されている。
す。同図に示すように、液晶表示素子１の端子部１ａに
は、駆動用のＬＳＩ２が配電してあり、このＬＳＩ２か
らは導電ゴム接続用の端子Ｔが引出しである。これに対
し、第４図に示すようなプリント基板８の表裏に、上記
Ｌ８Ｉ２を互いに接続するための配線９および１０が形
成しである。これらの配線９と１０とは、互いにプリン
ト基板８を介して交叉すると共に、所定の接続点におい
てスルーホール１１を通して電気的に接続されている。
上記構成を有するプリント基板８を、第５図に示すよう
に液晶表示素子１に重ね、１方向にのみ導電性を示す導
電ゴム１２により、前記端子Ｔと配線−とを電気的に接
続すると共に当該プリント基板８を液晶表示素子１０基
板上に固着する。ここで、導電ゴム１２は、対向する液
晶表示素子１０基板およびプリント基板８に垂直か方向
にのみ導電性を有しているため、それぞれ対応する各端
子１と配線＄とが正確に対向している限り、全端子Ｔに
亘って１個の導電ゴム１２を配設すれば、それぞれ対応
する個々の端子Ｔと配置ｌｓとの閣の導通を得ることが
できる。また、端子Ｔおよび配線■の数は、各Ｌ８１２
と液晶表示素子１とを直接接続する端子数に比較して大
幅に減少しているため、各端子１０間、および各配線−
の間の絶縁は十分に保つことができる。この場合、液晶
表示素子１の端子部においては、第６図に示すように、
保護膜を設けた基板５の表面上に端子１を形成するのみ
であり、第２図に示した従来例のような３層構造をとる
必要はない。
に液晶表示素子１に重ね、１方向にのみ導電性を示す導
電ゴム１２により、前記端子Ｔと配線−とを電気的に接
続すると共に当該プリント基板８を液晶表示素子１０基
板上に固着する。ここで、導電ゴム１２は、対向する液
晶表示素子１０基板およびプリント基板８に垂直か方向
にのみ導電性を有しているため、それぞれ対応する各端
子１と配線＄とが正確に対向している限り、全端子Ｔに
亘って１個の導電ゴム１２を配設すれば、それぞれ対応
する個々の端子Ｔと配置ｌｓとの閣の導通を得ることが
できる。また、端子Ｔおよび配線■の数は、各Ｌ８１２
と液晶表示素子１とを直接接続する端子数に比較して大
幅に減少しているため、各端子１０間、および各配線−
の間の絶縁は十分に保つことができる。この場合、液晶
表示素子１の端子部においては、第６図に示すように、
保護膜を設けた基板５の表面上に端子１を形成するのみ
であり、第２図に示した従来例のような３層構造をとる
必要はない。
以上説明したように１本発明によれば、駆動用ＬＳＩを
、液晶表示素子を構成する基板上に配設すると共に、各
ＬＩＩ相互の接続を、配線−絶縁層一配線の３層構造を
とらずに容易に行なうことが可。
、液晶表示素子を構成する基板上に配設すると共に、各
ＬＩＩ相互の接続を、配線−絶縁層一配線の３層構造を
とらずに容易に行なうことが可。
能となシ、コストを大幅に低減することができるという
優れた効果を有する。
優れた効果を有する。
第１図は従来の液晶表示装置と駆動用ＬＳＩの配線を示
す説明図、第２図は液晶−水素子の端子部を示す断面図
、第３図および第４図は本発明の一実施例における液晶
表示素子およびプリント基板の配線を示す説明図、第５
図は本発明の一実施例を示す側面図、第６図は液晶表示
素子の端子部を示す断面図である。 １・・・・液晶表示素子、１ａ・・・・端子部、２・・
・・Ｌｌｉｌ、 ５・・・・基板、Ｔ・・・・端子、Ｓ
・・・・プリント基板、９．１０・・・・配線、１１・
・・・スルーホール、１２・・・・導電ゴム。 代理人 弁理士 薄 １）利 幸 第１図 第３図 第５図
す説明図、第２図は液晶−水素子の端子部を示す断面図
、第３図および第４図は本発明の一実施例における液晶
表示素子およびプリント基板の配線を示す説明図、第５
図は本発明の一実施例を示す側面図、第６図は液晶表示
素子の端子部を示す断面図である。 １・・・・液晶表示素子、１ａ・・・・端子部、２・・
・・Ｌｌｉｌ、 ５・・・・基板、Ｔ・・・・端子、Ｓ
・・・・プリント基板、９．１０・・・・配線、１１・
・・・スルーホール、１２・・・・導電ゴム。 代理人 弁理士 薄 １）利 幸 第１図 第３図 第５図
Claims (1)
- 液晶表示素子と、この液晶表示素子を構成する基板上に
搭載した駆動用Ｌ８１およびこのＬＳＩ相互間の接続の
ために当該各ＬＳＩから前記基板上に引出した端子と、
前記基板と主面を相互に対向させかつ尚皺主面Ｋｌ！直
な方向にのみ導電性を有する導電ゴムを介して接合し九
プリント基板とを備え、当腋プリント基板は、その前記
基板に対向する主面上に前記各端子に対応して配列しか
つそれぞれ前記導電ゴムを介して尚骸各端子と電気的に
接続したＬ８１相互接続用の配線と、この配線に交叉す
るように他主面上に配列したＬ８に相互接続用の配線と
を有し、かつこれら両生面上の配線間の接続は、当該プ
リント基板に設けたスルーホールを通して行なったこと
を特徴とする液晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18544381A JPS5887582A (ja) | 1981-11-20 | 1981-11-20 | 液晶表示素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18544381A JPS5887582A (ja) | 1981-11-20 | 1981-11-20 | 液晶表示素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5887582A true JPS5887582A (ja) | 1983-05-25 |
Family
ID=16170877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18544381A Pending JPS5887582A (ja) | 1981-11-20 | 1981-11-20 | 液晶表示素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5887582A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63125826U (ja) * | 1987-02-10 | 1988-08-17 |
-
1981
- 1981-11-20 JP JP18544381A patent/JPS5887582A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63125826U (ja) * | 1987-02-10 | 1988-08-17 |
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