JPS588794A - 混合燃料 - Google Patents
混合燃料Info
- Publication number
- JPS588794A JPS588794A JP56106857A JP10685781A JPS588794A JP S588794 A JPS588794 A JP S588794A JP 56106857 A JP56106857 A JP 56106857A JP 10685781 A JP10685781 A JP 10685781A JP S588794 A JPS588794 A JP S588794A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- coal
- mixed fuel
- water
- silica
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、長期安定性と流動性の良い混合燃料に関する
。
。
近年、石油が高騰し１代替エネルギーが色々検削されて
いる。その中に、微粉炭と油を混合した膠質燃料がある
。ただ単に油中に微粉炭を混合するのけ、ストークスの
式が示す如く、ただちに微粉炭が沈降するので、それを
防止するため、水と界面活性剤を石炭／油混合物中に添
加する方法（特開昭５４−４０８０９号公報等）や石炭
を超微粉化して油の中に分散させる方法（特開昭５４−
４０８０８号公報）等が横１されている。しかしながら
界面活性剤添加法は多くの場合界面活性剤の添加量が多
く経済的に問題があり、一方石炭を超微粉化する方法は
粉塵爆発の危険性や粉砕に多大なエネルギーを必要とす
るため工業的実施に問題がある 加えて、いずれの場合
も分散安定性および流動性が必らずしも充分でない。
いる。その中に、微粉炭と油を混合した膠質燃料がある
。ただ単に油中に微粉炭を混合するのけ、ストークスの
式が示す如く、ただちに微粉炭が沈降するので、それを
防止するため、水と界面活性剤を石炭／油混合物中に添
加する方法（特開昭５４−４０８０９号公報等）や石炭
を超微粉化して油の中に分散させる方法（特開昭５４−
４０８０８号公報）等が横１されている。しかしながら
界面活性剤添加法は多くの場合界面活性剤の添加量が多
く経済的に問題があり、一方石炭を超微粉化する方法は
粉塵爆発の危険性や粉砕に多大なエネルギーを必要とす
るため工業的実施に問題がある 加えて、いずれの場合
も分散安定性および流動性が必らずしも充分でない。
本発明者らは前述の実情にかんがみ、鋭意研究を重ねた
結果、タンカーやパイプラインによる大量輸送に適した
流動性と長期安定性を有する混合燃料を完成するに致っ
た。
結果、タンカーやパイプラインによる大量輸送に適した
流動性と長期安定性を有する混合燃料を完成するに致っ
た。
すなわち、本発明は１石炭重油、水及び超微粒子状シリ
カとからなる混合燃料である。
カとからなる混合燃料である。
本発明に用いられる石炭は、無煙炭、歴青炭、褐炭々ど
種々のもので良い。その粒度は１００メツシユ篩過１０
０チであれば貞いが、好１しくけ２００メツシユ篩過８
０〜９０係が良い。これより荒い粒径では石炭が沈降し
てし１い、超微粒子例えば５μ２７１以下迄粉砕するの
は、炭塵爆発の恐れがあり１ｇ済的にも不利である。
種々のもので良い。その粒度は１００メツシユ篩過１０
０チであれば貞いが、好１しくけ２００メツシユ篩過８
０〜９０係が良い。これより荒い粒径では石炭が沈降し
てし１い、超微粒子例えば５μ２７１以下迄粉砕するの
は、炭塵爆発の恐れがあり１ｇ済的にも不利である。
石炭と油の混合割合は、石炭の種類や粒度および油独に
より、また要求される安定性や流動性によって異なるが
、一般には石炭／油の重量比を３／７〜７／３の範囲に
選定するのか良い。もちろん３／７よシ少ない石炭混入
量でも流動性および安定性は良好であるが、混合燃料の
本来の意味からして、経済的有利性がなくなる。また７
／３以上の石炭混入は、粘度が高くなり過きて流動性が
低下し実用に供しなくなる。
より、また要求される安定性や流動性によって異なるが
、一般には石炭／油の重量比を３／７〜７／３の範囲に
選定するのか良い。もちろん３／７よシ少ない石炭混入
量でも流動性および安定性は良好であるが、混合燃料の
本来の意味からして、経済的有利性がなくなる。また７
／３以上の石炭混入は、粘度が高くなり過きて流動性が
低下し実用に供しなくなる。
水は本発明の混合螺：料中で超微粒子状シリカと作用し
、後述の網目構造形成に寄与するので、該混合燃料中に
６存在しなければならない。その含有皿ニ１、全体に対
し約ｏ、ｉ〜２０ ！ ｍ−％であり。
、後述の網目構造形成に寄与するので、該混合燃料中に
６存在しなければならない。その含有皿ニ１、全体に対
し約ｏ、ｉ〜２０ ！ ｍ−％であり。
０．１係以下で仁Ｊ光分カ網目構造を形成せず、２ｏチ
以上では水の体積分だけ輸送費や貯＃ｌ費が高くカリ、
単位体積当りの発熱量も減少するので好丑（７くない。
以上では水の体積分だけ輸送費や貯＃ｌ費が高くカリ、
単位体積当りの発熱量も減少するので好丑（７くない。
この水は石炭、油、超イ＋ｆｉ粒子状シリカと共に持ち
込１れる水、！ｆたけ、θ１だに添加する水のどちらで
も良い。
込１れる水、！ｆたけ、θ１だに添加する水のどちらで
も良い。
本発明に用いる超沓粒子状シリカとけ、約４０μｍ以下
のオｉＬ径の粒子であり、８ｉ０２を約６０−以上含有
する混合物または化合物を云う、１ 超イノシ粒子状シリカには例えば、 （１） フェロシリコンを原料として傅らねる超可１
次粒子状無水シリカ（アエロジル■日本アエロジル社製
） （２） コロイダルシリカを濃縮したもの（３）
シリカゲルを約４０μｍ以下の粒子にしたものがあ、・
・０この中で最も好ましいのけ。超微粒子状無水シリカ
である。。
のオｉＬ径の粒子であり、８ｉ０２を約６０−以上含有
する混合物または化合物を云う、１ 超イノシ粒子状シリカには例えば、 （１） フェロシリコンを原料として傅らねる超可１
次粒子状無水シリカ（アエロジル■日本アエロジル社製
） （２） コロイダルシリカを濃縮したもの（３）
シリカゲルを約４０μｍ以下の粒子にしたものがあ、・
・０この中で最も好ましいのけ。超微粒子状無水シリカ
である。。
該超イｊ″Ｊ粒子状シリカが本発明の混合燃料の有力な
分数安定剤と力る理由し１定がでないが、該微粒子状シ
リカが油中にて水と作用し網目構造を形成し、石炭の沈
降を防止するものと考えられる。
分数安定剤と力る理由し１定がでないが、該微粒子状シ
リカが油中にて水と作用し網目構造を形成し、石炭の沈
降を防止するものと考えられる。
該超微粒子状シリカの添加量は２石炭の種類やその粒度
および油種により、また要求される安定性および流動性
の度合により異なるが、一般的には混合物中に少なくと
も０．１重用チ程度添加しなければ効果がない。望まし
くけ０．５〜１０重ｆｆ１− Ｚ程度である。０．１％
り下では安定性が劣り、１０チ以上ではこれ以上添加し
ても効果は同じであり、経済的にも不利である。
および油種により、また要求される安定性および流動性
の度合により異なるが、一般的には混合物中に少なくと
も０．１重用チ程度添加しなければ効果がない。望まし
くけ０．５〜１０重ｆｆ１− Ｚ程度である。０．１％
り下では安定性が劣り、１０チ以上ではこれ以上添加し
ても効果は同じであり、経済的にも不利である。
本発明の混合燃料は、油、水１石炭トよび超微粒子状シ
リカ全常温で均一混合することにより得られるが、望ま
しいのけ油中に水および超微粒子状シリカを添加し均一
にして、次いで石炭を添加し均一混合するととにより、
より良い分散安定性を有する混合燃料を得ることができ
る３゜以上の如く、安く簡単に、分散安定性を有し。
リカ全常温で均一混合することにより得られるが、望ま
しいのけ油中に水および超微粒子状シリカを添加し均一
にして、次いで石炭を添加し均一混合するととにより、
より良い分散安定性を有する混合燃料を得ることができ
る３゜以上の如く、安く簡単に、分散安定性を有し。
流動性の良い混合燃料を得ることができた。
以下１本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。な
お、実施例における０内の数値及び％ｄ全体量に対する
重相％を示し、粘度は回転式粘度用を用い、ローター随
２１回転数１２ ｒｐｍにて６１１］定した値である。
お、実施例における０内の数値及び％ｄ全体量に対する
重相％を示し、粘度は回転式粘度用を用い、ローター随
２１回転数１２ ｒｐｍにて６１１］定した値である。
実施例１
７０℃における比重ｏ、９２、粘度３０ ｃｐｓ及び発
熱ｌが１０５００ Ｋ Ｃａｔ／Ｖ４の重油１２０ ｆ
（４７，２５）を約７０ ’Ｃの湯浴中で、ＴＫＫ
ホモミキサーで攪拌しながら別途ＡＥＪ％０８ＩＬ■
（日本アエロジル株式会社製。
熱ｌが１０５００ Ｋ Ｃａｔ／Ｖ４の重油１２０ ｆ
（４７，２５）を約７０ ’Ｃの湯浴中で、ＴＫＫ
ホモミキサーで攪拌しながら別途ＡＥＪ％０８ＩＬ■
（日本アエロジル株式会社製。
グレード名ａｏｏ 、 ＯＸ ５０ 、 ＴＴ ６００
、 ＭＯＸｓｏ、Ｒ９７２の５１１ｊＪｉｌｌＶ ）
１．３Ｆ （０，５）を水１２．８ ｆ （５）に分
散させたものｆＡｔＪ記重油中に混合し、 １０〜１５
分間攪拌分散させた 次いで、この分散液中に豪州産の
ハンタバレー炭を日本精機製作新製の遠心粉砕機ＺＭ−
１を用い、スクリーンの穴径０．２５ ｍｍにて粉砕し
て得た微粉炭１２Ｏｒ （４７，２５）を混合し、２０
〜３０分間攪拌分散させ、混合燃料を得た。このものの
７０℃における粘度はグレード３００のとき。
、 ＭＯＸｓｏ、Ｒ９７２の５１１ｊＪｉｌｌＶ ）
１．３Ｆ （０，５）を水１２．８ ｆ （５）に分
散させたものｆＡｔＪ記重油中に混合し、 １０〜１５
分間攪拌分散させた 次いで、この分散液中に豪州産の
ハンタバレー炭を日本精機製作新製の遠心粉砕機ＺＭ−
１を用い、スクリーンの穴径０．２５ ｍｍにて粉砕し
て得た微粉炭１２Ｏｒ （４７，２５）を混合し、２０
〜３０分間攪拌分散させ、混合燃料を得た。このものの
７０℃における粘度はグレード３００のとき。
３７０ ｃｐｓ、ＯＸ ５０ （７）とき、３４０ ｃ
ｐｓ 、 ＴＴ ６００のと＠ 、 ３３０ ｃｐｓ
、 ＭＯＸ ８０のとき３４０ ｃｐｓ 、 Ｒ９７
２のとき３４０ ｃｐｓであった。
ｐｓ 、 ＴＴ ６００のと＠ 、 ３３０ ｃｐｓ
、 ＭＯＸ ８０のとき３４０ ｃｐｓ 、 Ｒ９７
２のとき３４０ ｃｐｓであった。
次に、この混合燃料ｆ ５００ ｃｃのメスシリンダー
に入れ、約７０°Ｃの湯浴中にて１５０間の放置安定性
試験を行つｆｃ 。
に入れ、約７０°Ｃの湯浴中にて１５０間の放置安定性
試験を行つｆｃ 。
１５日後、上層、中層、下層に分け、それぞれの７０℃
における粘度と比重を測定した。その結果を表−１に示
す 表 −１ 実施例２ 実施例１にて用いた電油および微れ・炭を用いＡＥ Ｌ
、（、ＯＳ Ｉ Ｌ■（日本アエロジル社製）の各柚グ
レード、コロイダルシリカおよびシリカゲルを約２０μ
ｍに粉砕したものにつき、その添加割合、添加水の童お
よび石炭／油の重量比を変え、実施例１と同様の方法で
、混合燃料を得、次いで、この混合燃料を面径約２０調
、高さ約２００咽の沈降管に入れ、湯浴中にて７日間放
置した。
における粘度と比重を測定した。その結果を表−１に示
す 表 −１ 実施例２ 実施例１にて用いた電油および微れ・炭を用いＡＥ Ｌ
、（、ＯＳ Ｉ Ｌ■（日本アエロジル社製）の各柚グ
レード、コロイダルシリカおよびシリカゲルを約２０μ
ｍに粉砕したものにつき、その添加割合、添加水の童お
よび石炭／油の重量比を変え、実施例１と同様の方法で
、混合燃料を得、次いで、この混合燃料を面径約２０調
、高さ約２００咽の沈降管に入れ、湯浴中にて７日間放
置した。
その結果を表２に示す。
弄 −２
注； ○：流動性、安定性ともに良好
×：流、動性、安定性ともに劣る
Δ 流動性、安′ＪＥ性やや劣る
特許出願人 旭化成工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 石炭、油、水及び超ｗＩＩＩＭ子状シリカからガ
る混合燃料 ２ 微粒子状シリカの量が、０．１〜１０重量％である
特許請求の範囲第１項記載の混合燃料３、 水の世が、
０．１〜２０重量％である特許請求の範囲第１項記載の
混合燃料 ４、 油が、重油または原油である特許請求の範囲第１
項記載の混合燃料 ５、 石炭と油の混合割合が、重量比で３／７〜７／３
である特許請求の範囲第１項記載の混合燃料
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56106857A JPS588794A (ja) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | 混合燃料 |
| EP82104739A EP0066817B1 (en) | 1981-05-29 | 1982-05-28 | Mixed fuels |
| DE8282104739T DE3274258D1 (en) | 1981-05-29 | 1982-05-28 | Mixed fuels |
| CA000403992A CA1180554A (en) | 1981-05-29 | 1982-05-28 | Mixed fuels |
| AU84275/82A AU552664B2 (en) | 1981-05-29 | 1982-05-28 | Stabilized coal/oil/water slurry |
| US06/383,922 US4511364A (en) | 1981-05-29 | 1982-06-01 | Mixed fuels |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56106857A JPS588794A (ja) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | 混合燃料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS588794A true JPS588794A (ja) | 1983-01-18 |
| JPS648679B2 JPS648679B2 (ja) | 1989-02-14 |
Family
ID=14444249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56106857A Granted JPS588794A (ja) | 1981-05-29 | 1981-07-10 | 混合燃料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS588794A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7494644B2 (ja) | 2020-08-20 | 2024-06-04 | 富士電機株式会社 | 電気集塵機 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5573787A (en) * | 1978-11-30 | 1980-06-03 | Babcock Hitachi Kk | Modification of ash component in crude of heavy oil |
-
1981
- 1981-07-10 JP JP56106857A patent/JPS588794A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5573787A (en) * | 1978-11-30 | 1980-06-03 | Babcock Hitachi Kk | Modification of ash component in crude of heavy oil |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS648679B2 (ja) | 1989-02-14 |
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