JPS5888531A - 焼却炉への汚泥供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、焼却炉への汚泥供給装置に関する。

汚泥を焼却処理する場合、該汚泥が真空脱水又は遠心脱
水処理されたものであれば、スプレーガン等で炉内の炉
床部に対して分散供給できるけれども、汚泥が加圧脱水
され九ケーキであるときには、含水量が小であることか
ら炉床郡全体にわたって均斉に分散供給することが困難
である。

即ち、従来の焼却物投入装置は炉側壁に設けられている
場合が多く、焼却炉の大型化とともに炉床部、特に、炉
床中央部と炉床周辺部との燃焼状況に偏りが生じ、均等
性、安定性に欠け、このため焼却に要する空気量、燃料
消費量が過多となっている。

そこで、バドル状の解砕機によって被焼却物を分散する
手法が提唱されているも、被焼却物が粘着性の高い物質
、例えば加圧脱水汚泥であるときはそれがバドμに付着
し、その解砕機能が発揮できないばか夛か場合によって
は汚泥の閉塞が起シ供給不調又は不能に表っている。

又、流動床式焼却炉は、他の縦形多段式等の焼却炉に比
べて焼却反応ないし伝熱面積が大きく被焼却物の速やか
で完全な焼却が図れる等の利点を有する。

この特性を発揮させるための主要条件である流動化を促
進させるには、被焼却物を例えば粒径３０％以下に細分
化して炉内に分散供給してやることが肝要である。

従来、被焼却物に対応させて炉内に供給する方式が種々
提案されている。

例えば　（５））　都市ゴミに対して粗大な被焼却物ｔ
−破砕機で破砕した後、コンベア、シュートあるいは定
量供給機で炉内へ投入する方式。

俤）　都市下水処理等により生じる汚泥に対してスプレ
ーガンで炉内へ投入する方式。

これらの供給方式は下記の欠点を有する。

まず、第１に特定の被焼却筒に対して採用可能であるに
止まり、汎用性に欠けること。第２に炉内に被焼却物を
細分化して分散供給するのに被焼却物の特性がおおいに
関ることから機構的に不充分であること。等々の不具合
がある。

祈る不具合は、流動床式焼却炉において顕著となるが、
その他、竪形炉部一般の大量焼却炉についてもいえるこ
とである。

そこで、汚泥分級機を改善することが肝要となるが、そ
の前提条件造して汚泥分級機に対する汚泥供給装置の改
善が肝要である。

即ち、投入量の変動が不可避だからである。

その丸め、汚泥供給装置としてスクリューフィーダが採
用され、そのスクリュピッチの変更で投入量変動に対処
するようにすることが考えられる４該フイーダがストレ
ートであるとバッファ容量が小さ０→、ブリッジ現象を
招くおそれがある。

又、２軸乃至マμチ型スクリューフィーダを採用すれば
、脱水ケーキの性状変化及び含水率の変動によって安定
した搬送乃至送出能力が差程期待できない。等々の不具
合点がある。

本発明は祈る実状に鑑み案出され九もので、焼却炉の投
入口に汚泥を供給する装置において、汚泥受入れ口を有
するフィーダケーシングに送〕方向先細の円錐テーパ一
部を介して前記投入口に臨出するシュートが連設され、
スクリューフィーダを螺設した一軸スクリュが前起フイ
ーダケーＶング内に、前記円錐テーパ一部で汚泥の充満
率が１００　ｍになるように圧縮しなからシュートへ連
続的に押出すように設けられており、更に前記−軸スク
リュの送出側自由端がシュートの手前に位置し、シュー
ト内が空気ｙ−ｙ部とされているこ左を特徴とする。

以下、図面を参照して本発明の実施２例を流動床式焼却
炉への汚泥供給装置として詳述するが、本発明はその他
、竪型炉等一般の大型焼却炉外も適用可能である。

第１図において、（１）は焼却炉で、図示しないがその
下部には流動炉床部を有する。

炉頂部の中央部に脱水ケーキ（汚泥）の゛分散投入口（
２）を構成する筒体（３）が固設され、本例では該筒体
（３）上に伸縮管（４）を介してローμ形分散機（５）
を取囲む筒体（６）が連設され、筒体（６）の内部゛も
投入口（２）とされ、炉内に連通ずる。

なお、（７）は排気ダクトで、本例では炉頂側部に設け
である。

（８）は汚泥供給装置であ）、架台油上に載置固定され
ておシ、本例ヤは前記投入口（２）に汚泥を横送〕可能
として設けである。

汚泥供給装置（８）は、汚泥受入れ口（９）ｔ−上方開
口状に有するフィーダケーシングαｑと、スクリューフ
ィーダ（２）を螺設した一軸スクリュ（６）とから主構
成され、−軸スクリュ鰺はケーシングａＱ内に挿設され
て軸受口により可転的に叉持されて図示しないモータ・
等で駆動される。

フィーダケーシングαＱには送ｐ方向先細の円錐テーパ
一部α尋を介して前記投入口（２）、即ち筒体（６）内
に臨出するシュー・ト（至）が連設され、該シュート（
２）と分散機（５）が対応している。

フィーダケーシング叫に一軸スクリュ＠を挿設するに、
円錐テーパ一部Ｉで汚泥の充満率が１００％になるよう
に圧縮しながらシュート似へ連続的に押出すように設け
られておシ、−４軸スクリユ（２）の送出側自由端がシ
ュート（ト）の手前、即ち１．テーパ一部α◆との境で
終っておシ、ここに、シュート（至）′内が空気シール
部（至）、即ち、搬送能力をもたな鱒ものとされている
。

なお、汚泥受入れ口（９）にはフランジ結合を介して汚
泥投入シュートａ力が連設され、該シュートαηに図示
しない汚泥搬送コンベアが連設される。

第２図に示したものは本発明の第２実施例であ夛、排気
ダクト（７）を炉頂中央部に設け、汚泥分散乃至分級投
入口（２］を炉頂側部に設は九焼却炉（１）に適用した
ものである。

従って、この第２実施例では汚泥供給装置（８）が傾斜
縦向に設けられ、そのフィーダケーシング叫が漏斗形と
され、これ゛にともないスクリューフィーダ但のピッチ
を変化させ喪ものとしている。

その余の構成は基本的には第１実施例と同じであり、絢
はスクリュ駆動装置、（至）は汚泥搬送コンベア、Ｑ９
はコンベア駆動装置である。

この第２実施例では漏斗部（１）と円錐テーパ一部（２
）が供給バッファ部とされ、テーパ一部（財）に連設の
７トレ一ト筒部が定量供給部？Ｄ及びシーμ部（２）と
されている。

なお、第１５！施例では第２実施例に比べ、シュート側
を径大なものにでき、受入れ口（９）での汚泥Ｗ１３す
を防止できる点、Ｖ−μ性の点で有利となる。

即ち、スクリュ駆動装置等を含む供給装置（８）の自重
等は架台（９）°に支持させ得るからである。

更に、第５図を参照してロール形分散機（５）の構成に
つき説明すると、該分散機（５）はロール本体■に台形
状ブレード（至）を固設してな）、筒体（６）内に図示
しないモータ等で横軸回シに枢動可能に設けられる。

このさい、夾雑物のからみ防止のため台形ブレード（ハ
）とされるが、その大きさ及び数置はかき落し粒子の大
きさに応じて設計され、飛散角度は回転数で決定される
。その飛散を均等にするため、ロール軸方向への飛散は
ブレード（ハ）に輪方向の角度（θ）をつけて固設され
、ロール軸方向と直交する方向（Ｑａへの飛散はブレー
ドの高さま九は倒れ角によって工夫されるものとする。

な訃、分散機としては図示のローμ形の他、リボンスク
リュ形、即ち縦軸回シに回転するものであってもよい。

ローμ形の場合、ブレードの大きさによシ細粒化など粒
度ｍ節が可能であ〕夾雑物（汚泥中の）の引掛〉も無く
設計が容易である。

又、リボンスクリュ形の場合には炉床への均一分散性が
優れている。

次に作用を説明する。

フィーダケーシングＱＯの受入れ口（９）に投入され九
汚泥は、−軸スクリュ＠の回転によるスクリュ（ロ）の
送シ作用を受けてシュート（至）に向って押進式れる。

この場合、円錐テーパ一部Ｉが形成されているので断続
供給を連続吐出に変換するバッファ的な役目と搬送能力
の設計をＱｊ＞Ｑｌ（但し、Ｑ□はテーパ一部側の能力
、ｑはシュート側ゐ能力である。

）にすることによフ投入量、即ち、受入れ口（９）側の
変動を自己吸収できるのである。

換言すると、投入量の変動はテーパ一部のケーキ圧密度
の変動になって現われ、投入量が多くなつ九場合′ｑは
定常状態よシ多く流れ、又、投入量が少なくなると定常
状態よシ少なくなシ、ここに、テーパ一部α４で充満率
を１０ＯｆＨに圧縮しなからシュー）Ｑｌ３へ連続的に
押出すのである。

このようにシュー）Ｑ５ｔ−介して投入口（２）へ搬出
された汚泥は分散機（５）による均等な分散（分級）を
介して掻き落し状に炉内へ順次投下されるのであシ、こ
のとき、炉内負圧による外部からの空気もれは、Ｖ２−
−）（至）内の空気Ｖ　−３７部（至）によｐシールさ
れるのである。

本発明は、以上の通〕であ）、円錐テーパ一部を設けて
バッファ容量を大きくし断続供給を連続吐出にすみこと
ができるし、受入れ口側を大きくしてブリッジ現象を防
止することができるし、又、−軸スクリュでフィーダす
るので、汚泥の性状、含水率の変動に対しても即ち、搬
送物の物性変化に対しても安定した搬送能力をも九せる
ことができ、焼却炉の汚泥供給装置として構造簡単で実
施化も容易となる等の実益効果大である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図は第１実施例の断
面図、第２図は第２実施例の一面図、第３図はロール形
分散機の説明斜視図である。 （１）・・・焼却炉、（２）・・・投入口、（８）・・
・供給装置、（９）・・・受入れ口、叫・・・フィーダ
ケーシング、７ａ５・・・スクリニーフィーダ、叫・・
・−軸スクリュ、α４・・・円錐テーパ一部、（至）・
・・Ｖニート、αＧ・・・空気シーμ部。 特肝出鵬人　　株式会社神戸製鋼所

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １　焼却炉の投入口に汚泥を供給する装置において、汚
   泥受入れ口を有するフィーダケーシングに送り方向先細
   の円錐テーパ一部を介して前記投入口に臨出するシュー
   トが連設され、スクリューフィーダを螺設した一軸スク
   リュが前記フィーダケーシング内に、前記円錐テーパ一
   部で汚泥の充満率が１００　ｍになるように圧縮しなが
   らシュートへ連続的に押出すように設けられておシ、更
   に前記−軸スクリュの送出側自由端がシュートの手前に
   位置し、シュート内が空電シーｙ部とされていることを
   特徴とする焼却炉への汚泥供給装置。