JPS5889176A - 天然物の抽出法 - Google Patents

天然物の抽出法

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JPS5889176A
JPS5889176A JP57195400A JP19540082A JPS5889176A JP S5889176 A JPS5889176 A JP S5889176A JP 57195400 A JP57195400 A JP 57195400A JP 19540082 A JP19540082 A JP 19540082A JP S5889176 A JPS5889176 A JP S5889176A
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JP
Japan
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pellets
diameter
carbon dioxide
natural product
extraction
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Pending
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JP57195400A
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English (en)
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ヴイルフリ−ト・ハルベルク
ヘルベルト・イエカ−ト
エルヴイン・シユツツ
クルト・シユトルク
ハインツ−リユデイガ−・フオルブレヒト
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Evonik Operations GmbH
Original Assignee
SKW Trostberg AG
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/40Tea flavour; Tea oil; Flavouring of tea or tea extract
    • A23F3/42Isolation or recuperation of tea flavour or tea oil
    • A23F3/423Isolation or recuperation of tea flavour or tea oil by solvent extraction; Tea flavour from tea oil
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D11/00Solvent extraction
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12CBEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C3/00Treatment of hops
    • C12C3/04Conserving; Storing; Packing
    • C12C3/08Solvent extracts from hops
    • C12C3/10Solvent extracts from hops using carbon dioxide

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は天然物、特にホップの抽出法に関する。
ホップ内容物はホップを好適な抽出剤、例えば有機溶剤
或いはまた最近では下臨界及び/又は過臨界状態の二酸
化炭素を用いて抽出することにより取得し得ることは長
い間知られている。粉砕した原料ホップの嵩密度がO,
15kg/Jで非常に低いためかつ抽出用圧力容器の高
い投資経費を低減しかつ他方輸送及び貯蔵費用を低く抑
えるという目的で、二酸化炭素による抽出を適用する原
料ホップを圧縮することは既に公知である。これは、原
料ホップを初めに粉砕し、次いで直径約6III及び長
さ約20闘を有するペレットに圧縮成形して加工する方
法で行なう。この方法により3〜4倍の圧縮が達成され
る。しかしこの商業的に常用の前記の寸法−を有するホ
ップペレットは二酸化炭素による抽出に直接使用するこ
とはできない。それというのも特に所望の苦味質の収率
が極めて低いからである。それ故、ホップペにットを初
めに粉砕することによ°りその際に生成した粉末を良好
な収率で抽出し得るようにすることは°゛醸造業月刊誌
(Monatschrift fur Branere
i、 )”、107頁(1980年)から公知である。
しかしこの方法は付加的に粉砕機を必要とするだめの高
い工業的経費を必要とする。その上、ホップがペレット
の粉砕により新めで加温されてそれにより所望のα−酸
が失われ、かつ抽出用オートクレーブ中で粉末堆積物を
使用することにより抽出床中で通路の形成が促進される
という著しい欠点を有する。その結果、一方で二酸化炭
素が抽出すべき物質で負荷されずに前記の通路中を流動
し、他方二酸化炭素が床の緊密に充填された個所に到達
せず、抽出の際にホップ内容物の敏感な収率低下が起る
。同様の問題が他の天然物から内容物を取得する際にも
起り得る。
抽出床中で生じる通路を除くため、抽出用オートクレー
ブに攪拌機を設けて粉末の均一な分散を保証することが
試験された。しがし、これは500・々−ルまでの圧力
で作動する際に攪拌機を完全にバッキングするために草
大な装置上の経費が必要である。
それ故、従来2つの方法、つまり抽出に際し嵩密度が原
料ホップの場合と同様に不利である粉砕した原料ホップ
を使用するか又は粉砕し九縁レットを使用する方法が〜
開示されたに過ぎない〔″′J、工n5tr、Brew
、□ ”、87巻、24〜29頁、特に27頁第1欄、
第3段(1981年)〕。しかしこの両方の方法は通路
形成による不完全な抽出という前記の欠点を有する。
それ故、本発明の課題は、簡単にかつ有効内容物質を損
わずに二酸化炭素を用いて抽出することにより内容物質
をできる限り完全に取得できる天然物、特にホップの抽
出法を開示することである。
ところで、圧縮成形後に直径1.δ〜4. Ou+ s
長さ1.5〜LOmm及び嵩密度0.4〜0.61+9
/ Jを有するペレットを使用する方法が前記の要件を
満足しかつ二酸化炭素で抽出する際に著しく改良された
所望の内容物質の収率を可能にすることが明らかになり
驚異的であった。
それ故、本発明の目的は天然物ペレット、例えば破砕し
た、殊に粉砕した植物性又は動物性産生物及び特にホッ
プを二酸化炭素で抽出する方法に関し、これは圧縮成形
後にペレットが直径1.5〜4.011 %殊に2.0
〜3.0朋、特に2.0〜2.5闘、長さ1.5〜10
朋、殊に2.0〜4.0龍及び嵩密度0.4〜0.6 
kg/ lを有することを特徴とする特に、ホップペレ
ットは原料ホップ粉末からのものである。瀦に、天然物
は乾燥形で使用する。
本発明で使用する前記の大きさのホップペレットは二酸
化炭素抽出に極めて好適であることが明らかとなり驚異
的であった。このことはこの分野の従来の経験とは対照
的である。つ4声り、従来この寸法のペレットは粉末状
摩砕物が形成する危険があるため不適当であると予測さ
れた。それ故、従来は例えばホップペレットについては
直径5〜8IIImが推奨されたC″Brauwelt
116”、屋26、LL’41〜1145頁(1976
年)参照〕。同様に良好な結果が他の天林産物、特に葉
又は花が有効内容物質を有する植物例えば松葉又は例え
ば社松実のような液果からのペレットでも得られ或いは
コシヨウ、油種子、ショウズク、アンナツト、ニクズク
、ショウガ等からのペレットでも得られる。
更に、当業者ならば、圧縮成形工程で本発明による寸法
の耐摩耗性ホップペレットを製造する際にホップの内容
物質が損なわれると予測したはずである。他の驚くべき
こととしてペレット化工程で圧縮行程及びキャビティ圧
縮孔の直径を好適に選択することによりホップの熱的負
荷が極めて低く保持し得ることが明らかになった。
殊に、本発明で使用したペレットは、圧縮成形工程を圧
縮行程5〜20、殊に8〜lO朋及び直径1,0〜5.
0 Ill %殊に2.2〜2.8 n+のキャビティ
圧縮孔の適用下に50℃を上回らない温度で行なうこと
を特徴とする例えば原料ホップ粉末のような破砕、殊に
粉砕した天然物をペレット化するペレットの製法により
製造する。優れた実施形では、圧縮成形をペレット化す
る際に生じる温度45℃を上回らないように実施する。
この本発明で適用する温度は場合により好適な手段によ
り、例えば不活性ガス、水又はPライアイスで冷却する
ことにより保持することができる。ペレットの製造は常
法で常用のペレット成形機の適用下に行なう。
本発明の特に優れた実施形により、破砕した、殊に粉砕
した天然物、特にホップ粉末をペレット化する前に二酸
化炭素スノーと混合する。
これによりペレット化工程の間ペレットが連続的に冷却
される。意外にも1.この本発明によるペレットの製法
の実施形では一定量の二酸化炭素が形成されたペレット
中に封入されかつペレット化工程の間及びその後再び二
酸化炭素ガスの形でペレットから流出することが明らか
となった。この際にガスがペレット中に微細な通路を形
成し、これは次の抽出工程に有利に作用する。それとい
うのもこの方法でペレット中に二酸化炭素の作用を受け
る大きな表面が解放されるからである。
この方法で、直接かつ良好な収率でかつ比較的短い滞留
時間で二酸化炭素により抽出することができかつ例えば
ホップ内容物質のような純粋な内容物質の高い収率を可
能にするペレット、例えばホップペレットが得られる。
それ故、本発明によるペレットは、該ペレットを二酸化
炭素で抽出することにより天然物の内容物、特にホップ
の内容物を取得する方法に極めて好適である。この方法
により、従来ペレットを抽出に好適な形状にした、従来
常用であった第2の粉砕を回避することができる。
次に本発明を実施例により詳説する。
例1 ハラータウアゆノーザン書ブルーア・rルデンホツゾ(
Hallertauer Northern Brew
erDOI(ienhopfθn)をハンマーミル中で
粉砕し、次いでペレット化によりペレットに圧縮成形す
る。この場合孔直径2.5 w、mのキャビティを使用
しかつ圧縮行程10+uで作業する。ペレツ)化工程後
、温度50℃、平均直径2.8 mm及び平均長さ3.
5鰭のペレットが得られる。ホップペレットの嵩密度は
0.50)Cp/A!である。
例2 ハラータウア・ノーザン・プルレーア・ドルデンホップ
をハンマーミル中で粉砕し、次いでそれをペレットに圧
縮成形する。ホップ粉末をペレット成7形機に加えた後
で二酸化炭素スノーを添加する。孔直径2.5 yxm
のキャビティ及び圧縮行程101mの適用下に作業する
。ペレット化後、ペレットの温度は43℃である。この
際に得られたホップペレットは平均直径3.01111
1−平均長さ3.5酊及び嵩密度0.48kg//を有
する。
例1及び例2と同様の方法で例えば乾燥した紅茶、緑茶
又はカワラヨモギ(Kstragon )のような他の
天然物をペレットに加工することができる。
例3 本発明によるホップペレット、従来のホップペレット或
いは粉砕したホップペレットの抽出性を詳説するために
次の抽出実験を実施した:a)  (本発明) 直径2.5 m及び平均長さ3.5 yarnのホツゾ
ペレツ) 5. Okgを二酸化炭素で抽出する。α−
酸の収率は使用量の96.7%である。
b)  (比較) 直径6II11及び平均長さ20關のホツプペレツ)2
0kgを二酸化炭素で抽出する。この方法で得られたα
−酸の収率は使用量の90.1%である。
c)  (比較) ?inしたホップ、ベレン)13.0kl?を二酸化炭
素で抽出する。α−酸の収率は使用量の93.9%であ
る。
この比較実験から、本発明によるホップペレットでは従
来のホップペレットばかりでな−く、本来ホップの解放
表面に基いて良好な抽出が可能であるべき従来の粉砕し
たホップペレットよりもホップ内容物が良好に取得し得
ることが明らかである。
松葉全体をハンマーミル中で粉砕し、次いでそれをペレ
ットに圧縮成形し、その際孔直径2゜δ朋のキャビティ
を使用しかつ圧縮行程LOmmで作業する。ペレット化
工程後に温度47℃、平均直径2.9朋及び平均長さ3
,5酊のペレットが得られる。松葉ペレットの嵩密度は
0.45 kg/lである。このペレットをOO2で抽
出する。抽出物は不変の出発物質の芳香を有し、抽出残
渣は実質的に無臭である。
第1頁の続き ゛ 0発 明 者 ハインツーリュデイガー・フォルブレヒ
ト ドイツ連邦共和国シュタイン・ アン・デル・トララン・ヘルツ オークーニコラウスーシュトラ ーセ15

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、抽出すべき天然物をペレットの形で使用して、該天
    然物を二酸化炭素により抽゛出′する方法において、圧
    縮成形後のペレットが直径1゜5〜4.0龍、長さ1.
    5〜10朋及び嵩密度0゜4〜0.6 kg / 7を
    有−することを特徴とする天然物の抽、出法。 2、 ペレットが直径2.0〜3.0 mm及び長さ2
    .0〜4.0 yxtsを有する特許請求の範囲第1項
    記載の方法。 3、社松実、松葉又はホップからのペレットを使用する
    特許請求の範囲第1項又は゛第2項記載の方法。 仝、原料ホップ粉末からのペレットを使用する特許請求
    の範囲第1項〜第3項のいずれか1項に記載の方法。。 5、圧縮成形後に直径1.5〜4.0關、長さ1.5〜
    10mIR及び嵩密度0.4〜0.6 kg/ 7を有
    するペレット形の天然物を二酸化炭素で抽出するに当り
    このペレットを破砕した天然産物のペレット化により製
    造する方法において、圧縮成形工程を圧縮行程5〜20
    mm及び直径1゜0〜5.0關のキャビティ圧縮孔の適
    用下に50℃を上回らない温度で行なうことを特徴とす
    るペレットの製法。 6、圧縮行程δ〜10闘、キャビティ圧縮孔の直径2,
    2〜2.8mar及び45℃を上回らない温度を適用す
    る特許請求の範囲第5項記載の方法。 7、破砕した、殊に粉砕した天然物をペレット化前に二
    酸化炭素スノーと混合する特許請求の範囲第5項又は第
    6項記載の方法。 8、 ホップ粉末をペレット化する特許請求の範囲第5
    項〜第7項のいずれか1項に記載の方法。
JP57195400A 1981-11-11 1982-11-09 天然物の抽出法 Pending JPS5889176A (ja)

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DE3144828 1981-11-11
DE31448283 1981-11-11

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JPS5889176A true JPS5889176A (ja) 1983-05-27

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ID=6146160

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US (1) US4828867A (ja)
EP (1) EP0080582B1 (ja)
JP (1) JPS5889176A (ja)
AT (1) ATE31325T1 (ja)
CS (1) CS239933B2 (ja)
DE (2) DE3235847C2 (ja)

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