JPS5889320A - 合成樹脂廃材原料の自動連続投入溶解再生装置 - Google Patents
合成樹脂廃材原料の自動連続投入溶解再生装置Info
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- JPS5889320A JPS5889320A JP56187418A JP18741881A JPS5889320A JP S5889320 A JPS5889320 A JP S5889320A JP 56187418 A JP56187418 A JP 56187418A JP 18741881 A JP18741881 A JP 18741881A JP S5889320 A JPS5889320 A JP S5889320A
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- Japan
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- synthetic resin
- conveyor
- crushed
- melting
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
- B29B17/0412—Disintegrating plastics, e.g. by milling to large particles, e.g. beads, granules, flakes, slices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
- B29B13/02—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by heating
- B29B13/022—Melting the material to be shaped
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は成形後溶融可能なポリエチレン、ポリエチレン
等の熱回層性樹脂の廃材及び端材を、破砕よシ溶解まで
連続して自動的に行う原料Ｏ自動連続投入溶解再生装置
Ｋｌｌするものである。
等の熱回層性樹脂の廃材及び端材を、破砕よシ溶解まで
連続して自動的に行う原料Ｏ自動連続投入溶解再生装置
Ｋｌｌするものである。
従来の再生装置は合成樹脂の廃材及び端材をクラッシャ
ーで破砕し、破砕−溶解装置までを手作業によｐ運搬し
、骸装置のホッパー内に投入して行っていたが、作業に
多大の労力と時間ｔｌＩｔ、、かり他めて非能率である
等Ｏ欠点があう九〇 本発明はこれ等の欠点を解決するもので、その構成を図
に示す実施例によ）て説明すると、合成樹脂の廃材及び
端材（以下被再生物という）を破砕するクラッシャー（
１）は破砕物排出口（２）の下方に破砕物を矢印（→方
向に搬送するベルトコンベアー（３）を設置し、該；ン
ベア−（８）Ｋ、破砕物を矢印（神方向に移送するスク
リ１−コンベアー （４）を連敗し、腋コンベアー（４
）の破砕物排出口（Ｉ）ｔ、上下方が開口する角形箱状
の破砕物収容タンク（６）の上方開口部内に臨む如く＊
シ付妙る。
ーで破砕し、破砕−溶解装置までを手作業によｐ運搬し
、骸装置のホッパー内に投入して行っていたが、作業に
多大の労力と時間ｔｌＩｔ、、かり他めて非能率である
等Ｏ欠点があう九〇 本発明はこれ等の欠点を解決するもので、その構成を図
に示す実施例によ）て説明すると、合成樹脂の廃材及び
端材（以下被再生物という）を破砕するクラッシャー（
１）は破砕物排出口（２）の下方に破砕物を矢印（→方
向に搬送するベルトコンベアー（３）を設置し、該；ン
ベア−（８）Ｋ、破砕物を矢印（神方向に移送するスク
リ１−コンベアー （４）を連敗し、腋コンベアー（４
）の破砕物排出口（Ｉ）ｔ、上下方が開口する角形箱状
の破砕物収容タンク（６）の上方開口部内に臨む如く＊
シ付妙る。
破砕物収容タンク（６）の下方開口部には、若干の間−
をおいて諌開口部を被蓋する如く破砕物を矢印（呻方向
に搬送する平ベルトコンベアー（７）をベルト上面（８
）が近接する状態で設置し、鋏；ｙペアー（７）Ｋ破砕
物を矢印（中方向に移送するスクリューフンベアー（９
）を連設し、破砕物排出ロｏＱｔ−破砕物濤解装置ａｎ
のホッパー〇ＩＯ原料投入口（２）内Ｋ１１口する。
をおいて諌開口部を被蓋する如く破砕物を矢印（呻方向
に搬送する平ベルトコンベアー（７）をベルト上面（８
）が近接する状態で設置し、鋏；ｙペアー（７）Ｋ破砕
物を矢印（中方向に移送するスクリューフンベアー（９
）を連設し、破砕物排出ロｏＱｔ−破砕物濤解装置ａｎ
のホッパー〇ＩＯ原料投入口（２）内Ｋ１１口する。
破砕物溶解装置（ロ）は、ホッパー（２）の下方に、適
温度（被破砕物の溶融温度）Ｋ加熱する溶解槽ｏ４を有
し、ホッパー（２）と棲解槽賛関を搬送筒体（２）で連
結し九４０′ｃある。
温度（被破砕物の溶融温度）Ｋ加熱する溶解槽ｏ４を有
し、ホッパー（２）と棲解槽賛関を搬送筒体（２）で連
結し九４０′ｃある。
破砕物Ｓ＊＊置装１ｏホッパー（２）には、溶解槽Ｑ４
に溶解能力を越える過剰な破砕物が供給される仁とを防
止するため、定量自動停止装置（ロ）を取付け、ホッパ
ー（２）内の破砕物が設定量を越えた時は、該装置曽が
作動して平ベルトコンベアー（７）及びスクリエーコン
ベア−（９）の電源回路を０１１にして律動を停止させ
、設定量よシ滅った場合社自動的に電ｆｌｉ回路がｏｎ
Ｋなシ稼動が自動的に再開する。
に溶解能力を越える過剰な破砕物が供給される仁とを防
止するため、定量自動停止装置（ロ）を取付け、ホッパ
ー（２）内の破砕物が設定量を越えた時は、該装置曽が
作動して平ベルトコンベアー（７）及びスクリエーコン
ベア−（９）の電源回路を０１１にして律動を停止させ
、設定量よシ滅った場合社自動的に電ｆｌｉ回路がｏｎ
Ｋなシ稼動が自動的に再開する。
尚纂８図は、下方に向は拡開したテーパー状の側周壁（
ロ）、（ロ）、＠を有し上下方及び片側々方が開口する
截頭角鑵形をなす破砕物収納タンク（６ム）の一実施例
を示すものである。
ロ）、（ロ）、＠を有し上下方及び片側々方が開口する
截頭角鑵形をなす破砕物収納タンク（６ム）の一実施例
を示すものである。
次に叙述Ｏ構成よａする本発明の詳細な説明すると、破
砕物ｓｗａｍ（ロ）の溶解権曽を加熱して槽内を所定温
度とし、％＝ａンベヤー（３）、（４）、（１）、（９
）を作動して後、稼動するクラッシャー（１）内に被再
生物を投入して破砕すれば、破砕物はベルトコンベアー
（１）及びスクリエー＝ンベア−（４）によシ矢印（→
（神方向に搬送され破砕物収容タンク（６）内に投入す
る。
砕物ｓｗａｍ（ロ）の溶解権曽を加熱して槽内を所定温
度とし、％＝ａンベヤー（３）、（４）、（１）、（９
）を作動して後、稼動するクラッシャー（１）内に被再
生物を投入して破砕すれば、破砕物はベルトコンベアー
（１）及びスクリエー＝ンベア−（４）によシ矢印（→
（神方向に搬送され破砕物収容タンク（６）内に投入す
る。
破砕物収容−ンク（６）内に収容され九破砕物は平ベル
トコンベアー（７）によシ下層部よシ順次矢印（句方向
に移送され、スクリエー；ンベアー（９）を経て、破砕
物溶解装置（ロ）のホッパー斡内に定量自動停止義置曽
に制御されて定量が供給され順次搬送筒体（至）を経て
溶解槽（ロ）内に入シ溶解し、溶解した合成樹脂溶液は
、溶解槽Ｑ４に連設した加工成形機（尋に注入され、再
生合成樹脂として使用される。
トコンベアー（７）によシ下層部よシ順次矢印（句方向
に移送され、スクリエー；ンベアー（９）を経て、破砕
物溶解装置（ロ）のホッパー斡内に定量自動停止義置曽
に制御されて定量が供給され順次搬送筒体（至）を経て
溶解槽（ロ）内に入シ溶解し、溶解した合成樹脂溶液は
、溶解槽Ｑ４に連設した加工成形機（尋に注入され、再
生合成樹脂として使用される。
以上の如き構成及び作用を有する本発明は、被再生物の
クラッシャーでの破砕よシ破砕物の溶解までの作業工程
を殆ど自動的に実施出来るＯで、従来の再生方法と比較
して小＠０人員で作業を実施することが可能であると共
に、作業者の労力と時間を大巾に節減することが出来る
等、優れ九実用的効果を有する亀のである。
クラッシャーでの破砕よシ破砕物の溶解までの作業工程
を殆ど自動的に実施出来るＯで、従来の再生方法と比較
して小＠０人員で作業を実施することが可能であると共
に、作業者の労力と時間を大巾に節減することが出来る
等、優れ九実用的効果を有する亀のである。
第１図は本発明の概要図、第８図は破砕物収容タンクの
一実施例を示す斜視図で参る。 （１） クラッシャー （３） ペルトーンペア
ー（４） スクリエーコンベア−（Ｓ） 破砕物排
出 口（６）（ＩＩＩム）破砕物収容タンク （７） 平ベルトコンベアー （・） スクリューコンベアー ■破砕物溶解装置（２
）ホ ッ パ −（２）原料投入口０４１１ 解 槽
（２）搬送筒体 （至） 定量自動停止装置 一儒周 壁 以上
一実施例を示す斜視図で参る。 （１） クラッシャー （３） ペルトーンペア
ー（４） スクリエーコンベア−（Ｓ） 破砕物排
出 口（６）（ＩＩＩム）破砕物収容タンク （７） 平ベルトコンベアー （・） スクリューコンベアー ■破砕物溶解装置（２
）ホ ッ パ −（２）原料投入口０４１１ 解 槽
（２）搬送筒体 （至） 定量自動停止装置 一儒周 壁 以上
Claims (1)
- （１） 合成樹脂の廃材を破砕するクラッシャー（１
）の下方にベルトコンベアー（１）を設置し、腋コンベ
アー（３）にスクリエー；ンペアー（４） ｔ、排出口
（！＆）が上下部を開口する角形Ｏ破砕物収容タンク（
６）の上方−口部内に臨む如く連設し、諌１／り（６）
の下方開口部を若干の間隙をおいて被蓋する如く平ベル
トコンベアー＜ｎｔ近接して設けると共Ｋ。 諌；ンベアー（７）にスクリ１−；ンベアー（９）を連
設してその＃Ｐ出出口管破砕物溶解装置Ｑ１ｏホッパー
０１０原料投入口（２）内に開口させ、ホッパー（２）
の底部を搬送筒体（至）により溶解榴賛に連通し。 前記ホッパー−に設けた定量自動停止装置■によ〉平ベ
ルトコンベアー（υ及ヒスクリ晶−；ンベアー（９）の
稼動を適時停止することｔ４Ｉ黴と、し九合成樹脂廃材
原料の自動連続投入溶解再生装置。 （り 破砕物収容タンク（６ム）を、下方に向は拡−
したテーパー状の側周Ｉｌ曽、的、めを有し、上下方及
び片側々方が開口する截頭角鑵形とした特許請求の範囲
第１項記載の合成樹脂廃材原料の自動連続投入溶解再生
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56187418A JPS5889320A (ja) | 1981-11-21 | 1981-11-21 | 合成樹脂廃材原料の自動連続投入溶解再生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56187418A JPS5889320A (ja) | 1981-11-21 | 1981-11-21 | 合成樹脂廃材原料の自動連続投入溶解再生装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5889320A true JPS5889320A (ja) | 1983-05-27 |
Family
ID=16205693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56187418A Pending JPS5889320A (ja) | 1981-11-21 | 1981-11-21 | 合成樹脂廃材原料の自動連続投入溶解再生装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5889320A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109895286A (zh) * | 2017-12-10 | 2019-06-18 | 黄絜青 | 一种智能废旧橡胶板再生平整装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50139873A (ja) * | 1974-04-27 | 1975-11-08 | ||
| JPS5134279A (ja) * | 1974-09-17 | 1976-03-23 | Ishikawajima Harima Heavy Ind |
-
1981
- 1981-11-21 JP JP56187418A patent/JPS5889320A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50139873A (ja) * | 1974-04-27 | 1975-11-08 | ||
| JPS5134279A (ja) * | 1974-09-17 | 1976-03-23 | Ishikawajima Harima Heavy Ind |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109895286A (zh) * | 2017-12-10 | 2019-06-18 | 黄絜青 | 一种智能废旧橡胶板再生平整装置 |
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